液压水力锚装置的制作方法

1.本发明涉及油完井工程领域测试工具，更具体地说，涉及一种液压水力锚装置。

背景技术：

2.水力锚，通过油管内憋压，水力锚本体圆周表面均布的锚爪在内外压差产生的液压力作用下向外伸出，锚爪外表面的锚牙嵌入套管壁，限制工具上下窜动，实现锚定。
3.射孔酸压测试三联作测试管柱施工作业中，射孔作业瞬间产生较大压力及轴向载荷，现有水力锚锚孔处呈应力集中状态，极易造成水力锚本体开裂，致使油套联通生产受阻。

技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题在于，提供一种液压水力锚装置，解决了现有水力锚装置在三联作施工作业中金属本体于锚孔处易开裂失效问题。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种液压水力锚装置，包括上接头、芯轴、活塞、密封筒、缸套、锥体、卡瓦、键、挡套和下接头，所述芯轴左端连接上接头，芯轴外侧设有活塞和密封筒，活塞外侧设有缸套，缸套右端与下接头连接，所述缸套上开有用于放置锥体和卡瓦的槽口，缸套右端开有键槽，键槽与芯轴上的金属键配合实现防转，所述芯轴上设有传压孔，所述密封筒被芯轴台阶限位，密封筒外侧设有剪切销钉，通过中心腔打压，压力经芯轴上传压孔传导至活塞，活塞带动外侧的缸套上行，进而推动卡瓦在锥体上滑行逐步扩张，实现锚定。
6.按上述方案，所述活塞和密封筒内外设有密封圈和支撑环。
7.按上述方案，所述缸套在槽口部位设置圆角或倒角。
8.按上述方案，所述缸套的键槽外侧设有挡套。
9.按上述方案，所述活塞的左端设置有规环。
10.按上述方案，所述芯轴与下接头之间设有密封圈和支撑环。
11.按上述方案，所述上接头与芯轴之间设有密封圈和支撑环。
12.按上述方案，所述芯轴与下接头之间设有摩擦环。
13.实施本发明的液压水力锚装置，具有以下有益效果：
14.本发明的液压水力锚装置与现有水力锚相比，改变了现有水力锚受力方式，避免了钢体开裂失效的可能；工具可重复多次使用，结构稳定，功能可靠。
附图说明
15.下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
16.图1是本发明液压水力锚装置的结构示意图；
17.图2是芯轴的剖视图；
18.图3是缸套主视图；
19.图中：1、上接头；2、密封圈；3、支撑环；4、紧定螺钉；5、芯轴；6、规环；7、活塞；8紧定螺钉；9、密封圈；10、支撑环；11、缸套；12、密封筒；13、剪销；14、紧定螺钉；15、锥体；16、卡瓦；17、键；18、挡套；19、擦环；20、下接头；21、密封圈；22、支撑环。
具体实施方式
20.为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
21.如图1-3所示，本发明的液压水力锚装置包括上接头1、芯轴5、活塞7、密封筒12、缸套11、锥体15、卡瓦16、键17、挡套18和下接头20。
22.芯轴5左端连接上接头1，芯轴5外侧设有活塞7和密封筒12，活塞7外侧设有缸套11，缸套11右端与下接头20连接，下接头20为封隔器转接头或普通接头。缸套11上开有用于放置锥体15和卡瓦16的槽口。缸套11右端开有四个键槽，键槽与芯轴5上的金属键17配合起到防转功能。芯轴5上设有四个传压孔，一个凸起台阶，四个键槽。传压孔用于进行压力传导，推动活塞7上行。密封筒12被芯轴5台阶限位，密封筒12外侧设有剪切销钉13，剪断剪切销钉13后密封筒12可上行。密封筒12上设有四处螺钉孔，锥体15通过紧定螺钉14与其固定连接。使用时，通过中心腔打压，压力经芯轴5上四个传压孔传导至活塞7，活塞7带动外侧的缸套11上行，进而推动卡瓦16在锥体15上滑行逐步扩张，实现锚定。
23.进一步的，活塞7和密封筒12内外设有密封圈9和支撑环10。
24.进一步的，缸套11作为新型液压式水力锚中的关键17零部件，需要承受较大的压力及轴向载荷，因此在槽口等部位实施了圆角/倒角过渡，避免产生应力过度集中情况出现。
25.进一步的，缸套11的键槽外侧设有挡套18，挡套18可隔绝外部杂质进入工具内。
26.进一步的，活塞7的左端设置有规环6。
27.进一步的，芯轴5与下接头20之间设有密封圈2和支撑环3，下接头20右端还设有密封圈21和支撑环22。
28.进一步的，上接头1与芯轴5之间设有密封圈2和支撑环3。
29.进一步的，芯轴5与下接头20之间设有摩擦环19。
30.上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

技术特征：

1.一种液压水力锚装置，其特征在于，包括上接头、芯轴、活塞、密封筒、缸套、锥体、卡瓦、键、挡套和下接头，所述芯轴左端连接上接头，芯轴外侧设有活塞和密封筒，活塞外侧设有缸套，缸套右端与下接头连接，所述缸套上开有用于放置锥体和卡瓦的槽口，缸套右端开有键槽，键槽与芯轴上的金属键配合实现防转，所述芯轴上设有传压孔，所述密封筒被芯轴台阶限位，密封筒外侧设有剪切销钉，通过中心腔打压，压力经芯轴上传压孔传导至活塞，活塞带动外侧的缸套上行，进而推动卡瓦在锥体上滑行逐步扩张，实现锚定。2.根据权利要求1所述的液压水力锚装置，其特征在于，所述活塞和密封筒内外设有密封圈和支撑环。3.根据权利要求1所述的液压水力锚装置，其特征在于，所述缸套在槽口部位设置圆角或倒角。4.根据权利要求1所述的液压水力锚装置，其特征在于，所述缸套的键槽外侧设有挡套。5.根据权利要求1所述的液压水力锚装置，其特征在于，所述活塞的左端设置有规环。6.根据权利要求1所述的液压水力锚装置，其特征在于，所述芯轴与下接头之间设有密封圈和支撑环。7.根据权利要求1所述的液压水力锚装置，其特征在于，所述上接头与芯轴之间设有密封圈和支撑环。8.根据权利要求1所述的液压水力锚装置，其特征在于，所述芯轴与下接头之间设有摩擦环。

技术总结

本发明涉及一种液压水力锚装置，包括上接头、芯轴、活塞、密封筒、缸套、锥体、卡瓦、键、挡套和下接头，所述芯轴左端连接上接头，芯轴外侧设有活塞和密封筒，活塞外侧设有缸套，缸套右端与下接头连接，所述缸套上开有用于放置锥体和卡瓦的槽口，缸套右端开有键槽，键槽与芯轴上的金属键配合实现防转，所述芯轴上设有传压孔，所述密封筒被芯轴台阶限位，密封筒外侧设有剪切销钉，通过中心腔打压，压力经芯轴上传压孔传导至活塞，活塞带动外侧的缸套上行，进而推动卡瓦在锥体上滑行逐步扩张，实现锚定。本发明改变了现有水力锚受力方式，避免了钢体开裂失效的可能；工具可重复多次使用，结构稳定，功能可靠。功能可靠。功能可靠。