一种用于格栅拱架的纵向连接装置的制作方法

1.本实用新型属于隧道施工技术领域，特别涉及一种用于格栅拱架的纵向连接装置。

背景技术：

2.目前，隧道开挖过后大多采用格栅拱架进行支护；为了加强格栅拱架的整体性和稳定性，通常采用纵向连接筋以焊接的方式将相邻两榀格栅拱架连接起来；而现场焊接不仅费时费力，降低了施工效率；同时，还存在虚焊、裂纹等在现场难以解决的质量问题；除此之外，高温焊接作业还会在洞室中产生难以预估的安全问题；因此，为了提高施工效率及施工质量，同时确保隧道作业安全，继续提供一种非焊接连接装置，替代传统的洞内焊接连接方法。

技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于格栅拱架的纵向连接装置，以解决现有相邻两榀格栅拱架连接过程中，由于采用焊接固定的方式，导致施工效率低，连接质量无法保证，且存在较大的安全隐患的技术问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.本实用新型提供了一种用于格栅拱架的纵向连接装置，所述纵向连接装置设置在相邻两榀格栅拱架之间；所述纵向连接装置，包括第一连接单元、纵向连接钢筋及第二连接单元；所述第一连接单元设置在上一待连接格栅拱架上，所述第二连接单元设置在下一待连接格栅拱架上；
6.所述第一连接单元与所述第二连接单元的结构相同，均采用纵向连接机构；
7.其中，所述纵向连接机构包括固定垫板及纵向筋固定环；所述固定垫板固定设置在待连接格栅拱架的连接端，所述纵向筋固定环固定设置在所述固定垫板的外侧；所述纵向连接钢筋的一端固定穿设在所述第一连接单元的纵向筋固定环中，所述纵向连接钢筋的另一端固定穿设在所述第二连接单元的纵向筋固定环中。
8.进一步的，所述纵向筋固定环包括开口圆环及紧固螺栓；所述开口圆环固定在所述固定垫板的外侧，所述开口圆环的中心线与待连接格栅拱架的主筋平行设置；
9.所述开口圆环的开口端两侧分别设置有锁紧板；所述锁紧板上设置有通孔，所述紧固螺栓安装在所述通孔内；其中，所述紧固螺栓的一端与其中一个锁紧板固定连接，所述紧固螺栓的另一端与另一个锁紧板固定连接。
10.进一步的，所述开口圆环与所述固定垫板之间采用焊接固定。
11.进一步的，所述固定垫板焊接固定在待连接格栅拱架的主筋上。
12.进一步的，所述纵向连接机构沿所述待连接格栅拱架的连接端均匀间隔分布。
13.进一步的，同一待连接格栅拱架上，相邻两个纵向连接机构之间的间距为0.8-1.2m。
14.进一步的，所述固定垫板为矩形钢垫板。
15.进一步的，所述纵向连接钢筋的型号与待连接格栅拱架的主筋型号相匹配
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型提供了一种用于格栅拱架的纵向连接装置，通过在相邻两榀格栅拱架的连接端分别设置纵向连接结构；纵向连接机构中的固定垫板和纵向筋固定环可预先安装在格栅拱架的连接端，格栅拱架连接过程中仅需将纵向连接钢筋固定穿设在纵向筋固定环中，即可实现格栅拱架的连接；无需现场焊接施工，确保连接结构的质量；装置结构简单，操作方便，施工效率高，且大大降低了施工风险。
18.进一步的，纵向筋固定环采用开口圆环，并采用紧固螺栓对开口圆环进行紧固，确保了纵向连接钢筋与纵向固定环的可靠连接，保证了格栅拱架的连接效果；同时，开口圆环的开口大小能够实现调节，便于纵向连接钢筋的安装，有效提高施工效率。
附图说明
19.图1为本实用新型所述的纵向连接装置的结构示意图。
20.其中，1固定垫板，2开口圆环，3紧固螺栓。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所解决的技术问题，技术方案及有益效果更加清楚明白，以下具体实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如附图1所示，本实用新型提供了一种用于格栅拱架的纵向连接装置，用于对相邻两榀格栅拱架进行连接；所述纵向连接装置设置在相邻两榀格栅拱架之间，包括第一连接单元、纵向连接钢筋及第二连接单元；所述第一连接单元设置在上一待连接格栅拱架上，所述第二连接单元设置在下一待连接格栅拱架上；所述纵向连接钢筋设置在所述第一连接单元与所述第二连接单元之间，所述纵向连接钢筋的一端与所述第一连接单元固定连接，所述纵向连接钢筋的另一端与所述第二连接单元固定连接。
23.所述第一连接单元和所述第二连接单元的结构相同，均采用纵向连接机构；其中，所述纵向连接机构包括固定垫板1及纵向筋固定环；所述固定垫板1固定设置在待连接格栅拱架的连接端；所述固定垫板1采用矩形缸垫板，所述固定垫板1焊接固定在待连接格栅拱架的主筋上；所述纵向筋固定环固定设置在所述固定垫板1的外侧，所述纵向筋固定环的中心线与所述待连接格栅拱架的主筋平行设置；即，所述纵向筋固定环与所述待连接格栅拱架的连接端端面位于同一竖直平面内；其中，所述纵向筋固定环与所述固定垫板1之间采用焊接固定；所述纵向连接钢筋的一端固定穿设在所述第一连接单元的纵向固定环中，所述纵向连接钢筋的另一端固定穿设在所述第二连接单元的纵向筋固定环中；优选的，所述纵向连接钢筋的型号与待连接格栅拱架的主筋型号相匹配。
24.所述纵向筋固定环包括开口圆环2及紧固螺栓；所述开口圆环2固定设置在所述固定垫板1的外侧，所述开口圆环2的中心线与所述待连接格栅拱架的主筋平行设置；其中，所述纵向连接钢筋的一端固定穿设在所述第一连接单元的开口圆环中，所述纵向连接钢筋的另一端固定穿设在所述第二连接单元的开口圆环中；优选的，所述开口圆环2与所述固定垫
板1之间采用焊接固定；所述开口圆环2的开口端远离所述固定垫板1一侧设置，所述开口圆环2的开口端两侧分别设置有锁紧板，所述锁紧板上设置有通孔；所述紧固螺栓3安装在所述通孔内；其中，所述紧固螺栓3的一端与其中一个锁紧板固定连接，所述紧固螺栓3的另一端与另一个锁紧板固定连接。
25.本实用新型中，所述纵向连接机构沿所述待连接格栅拱架的连接端均匀间隔分布；其中，同一待连接格栅拱架上相连两个纵向连接机构之间的间距为0.8-1.2m；将纵向连接机构均匀设置在待连接格栅拱架的连接端，并利用纵向连接钢筋固定连接在一起，确保相邻两榀格栅拱架之间的可靠连接。
26.施工过程及工作原理：
27.本实用新型所述的用于格栅拱架的纵向连接装置，使用时，在格栅拱架的加工过程中，按照设计要求的环形间距，在格栅拱架的连接端主筋上焊接固定垫板1，并将开口圆环2固定焊接固定在所述固定垫板1上；接着，按照设计要求组装格栅拱架；之后，将纵向连接钢筋的一端插入上一格栅拱架上的开口圆环中，将纵向连接钢筋的另一端插入下一格栅拱架上的开口圆环中；最后，采用紧固螺栓对开口圆环的锁紧板进行紧固；至此，完成相邻两榀格栅拱架的连接。
28.本实用新型所述的用于格栅拱架的纵向连接装置，通过将固定垫板焊接固定在格栅钢筋的主筋上，并将开口圆环焊接固定在固定垫板上；其中，固定垫板和开口圆环的焊接安装过程，均采用在格栅拱架的加工过程完成，能够通过工厂集中加工的实现；开口圆环采用紧固螺栓紧固固定，所述开口圆环在螺栓紧固之间，可调节圆环大小，方便纵向连接钢筋的插入；实现将纵向连接钢筋与开口圆环固定连接在一起，确保了相邻两榀格栅拱架之间的可靠连接；本实用新型使用灵活、固定牢靠、安装效率高，适用于采用格栅拱架作为支护结构的隧道工程。
29.上述实施例仅仅是能够实现本实用新型技术方案的实施方式之一，本实用新型所要求保护的范围并不仅仅受本实施例的限制，还包括在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化、替换及其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于格栅拱架的纵向连接装置，其特征在于，所述纵向连接装置设置在相邻两榀格栅拱架之间；所述纵向连接装置，包括第一连接单元、纵向连接钢筋及第二连接单元；所述第一连接单元设置在上一待连接格栅拱架上，所述第二连接单元设置在下一待连接格栅拱架上；所述第一连接单元与所述第二连接单元的结构相同，均采用纵向连接机构；其中，所述纵向连接机构包括固定垫板(1)及纵向筋固定环；所述固定垫板(1)固定设置在待连接格栅拱架的连接端，所述纵向筋固定环固定设置在所述固定垫板(1)的外侧；所述纵向连接钢筋的一端固定穿设在所述第一连接单元的纵向筋固定环中，所述纵向连接钢筋的另一端固定穿设在所述第二连接单元的纵向筋固定环中。2.根据权利要求1所述的一种用于格栅拱架的纵向连接装置，其特征在于，所述纵向筋固定环包括开口圆环(2)及紧固螺栓(3)；所述开口圆环(2)固定在所述固定垫板(1)的外侧，所述开口圆环(2)的中心线与待连接格栅拱架的主筋平行设置；所述开口圆环(2)的开口端两侧分别设置有锁紧板；所述锁紧板上设置有通孔，所述紧固螺栓(3)安装在所述通孔内；其中，所述紧固螺栓(3)的一端与其中一个锁紧板固定连接，所述紧固螺栓(3)的另一端与另一个锁紧板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于格栅拱架的纵向连接装置，其特征在于，所述开口圆环(2)与所述固定垫板(1)之间采用焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种用于格栅拱架的纵向连接装置，其特征在于，所述固定垫板(1)焊接固定在待连接格栅拱架的主筋上。5.根据权利要求1所述的一种用于格栅拱架的纵向连接装置，其特征在于，所述纵向连接机构沿所述待连接格栅拱架的连接端均匀间隔分布。6.根据权利要求1所述的一种用于格栅拱架的纵向连接装置，其特征在于，同一待连接格栅拱架上，相邻两个纵向连接机构之间的间距为0.8-1.2m。7.根据权利要求1所述的一种用于格栅拱架的纵向连接装置，其特征在于，所述固定垫板(1)为矩形钢垫板。8.根据权利要求1所述的一种用于格栅拱架的纵向连接装置，其特征在于，所述纵向连接钢筋的型号与待连接格栅拱架的主筋型号相匹配。

技术总结

本实用新型公开了一种用于格栅拱架的纵向连接装置，包括第一连接单元、纵向连接钢筋及第二连接单元；第一连接单元设置在上一待连接格栅拱架上，第二连接单元设置在下一待连接格栅拱架上；第一连接单元与第二连接单元的结构相同，均采用纵向连接机构；其中，纵向连接机构包括固定垫板及纵向筋固定环；固定垫板固定设置在待连接格栅拱架的连接端，纵向筋固定环固定设置在固定垫板的外侧；纵向连接钢筋的一端固定穿设在第一连接单元的纵向筋固定环中，纵向连接钢筋的另一端固定穿设在第二连接单元的纵向筋固定环中；本实用新型将纵向连接钢筋固定穿设在纵向筋固定环中，即可实现格栅拱架的连接；无需现场焊接施工，施工效率高，且大大降低施工风险。大降低施工风险。大降低施工风险。