一种排汽热量回收装置的制作方法



1.本实用新型涉及热量回收技术领域,具体是一种排汽热量回收装置。


背景技术:



2.汽轮机燃烧燃料发电的过程中,其中有较多的热量会随着发电厂的排气系统排出,燃烧产生的热气直接排放,不仅造成了环境污染同时造成的能源的消耗浪费,因此对于汽轮机热量的回收显得尤为重要,如现有专利技术所示:
3.经检索,中国专利网公开了一种汽轮机排汽热量回收装置(公开公告号cn217152049u),此类装置通过将输气管与汽轮机的排气口相连,废气通过输气管和出风斗内排出,通过废气的热量将水箱内部的冷水加热,加热后的水可以供工作人员日常使用,达到节约资源的目的,同时通过设置净化箱和过滤网,可以对利用后的废气进行净化处理,防止废气直接排入空气中造成污染。但是,针对上述公开专利以及现有市场所采取的热量回收装置,还存在一些不足之处:此类利用输气管和出风斗的组合对热气进行输送排放的方式,其与水箱内部冷水的换热面积有限,仅仅局限于对水箱底部进行加热换热,对于冷水的加热效率较为低下。因此,本领域技术人员提供了一种排汽热量回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种排汽热量回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种排汽热量回收装置,包括换热箱和净化箱,所述换热箱和净化箱之间通过连通管连接,所述净化箱的箱架上端连接有密封端盖,所述换热箱的箱架内部设置有热量回收机构,所述净化箱的内部设置有烟气净化机构;
6.所述热量回收机构包括安装在换热箱箱架内部的装配支架,所述装配支架的框架两侧对称设置有热风筒,所述热风筒之间通过导流风筒串通,且热风筒的内部贯穿卡合有换热盘管,所述热风筒与换热盘管之间设置有导流板;
7.所述烟气净化机构包括吊放在净化箱内部的吊放支架,所述吊放支架的臂杆顶端设置有起吊挂钩,且吊放支架的臂杆外侧对称套设有三组承载网框,三组所述承载网框的框架上方从上至下依次放置有防尘滤筒、净化滤筒、吸附滤筒。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述换热箱与热量回收机构之间包裹有隔热衬垫,所述隔热衬垫采用聚氨酯材质构件。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述热风筒的筒道底端正对于进气端位置处连接有热气阀口,且热风筒的筒道顶端正对于出气端位置处连接有冷气阀口。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述换热盘管为u形管结构,所述导流板为螺旋结构。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述换热盘管的进液端与进水阀口连接,且换热盘管的出液端与排水阀口连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述净化箱的箱架顶端连接有进气阀口,且净化箱的箱架底端连接有排气阀口。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述防尘滤筒采用hepa材质构件,所述净化滤筒采用过滤棉材质构件,所述吸附滤筒采用活性炭材质构件。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1.本实用新型通过热量回收机构中换热盘管与热风筒的套接组合,在螺旋结构导流板的螺旋导流下,能够使汽轮机余热与冷水进行全方位的换热加热工作,其一方面能够提高热风与冷水的换热面积,加强换热效率,另一方面能够提高余热换热的连贯性,使冷水持续的进行加热工作。
16.2.本实用新型在利用余热对冷水加热完毕后,通过烟气净化机构的烟气过滤、净化,能够对余热中的烟尘、油气等小分子物质进行实时过滤净化,其一方面能够提高烟气的净化排通洁净性,另一方面具有简单便捷的拆装性能,能够便于工作人员定期清洁、更换滤筒。
附图说明
17.图1为一种排汽热量回收装置的结构示意图;
18.图2为一种排汽热量回收装置的平面示意图;
19.图3为一种排汽热量回收装置中热量回收机构的结构示意图;
20.图4为一种排汽热量回收装置中热量回收机构内部的结构示意图;
21.图5为一种排汽热量回收装置中烟气净化机构的结构示意图。
22.图中:1、换热箱;2、净化箱;3、连通管;4、密封端盖;5、热气阀口;6、排气阀口;7、进水阀口;8、排水阀口;9、隔热衬垫;10、热风筒;11、换热盘管;12、冷气阀口;13、进气阀口;14、防尘滤筒;15、净化滤筒;16、吸附滤筒;17、装配支架;18、导流风筒;19、导流板;20、吊放支架;21、起吊挂钩;22、承载网框。
具体实施方式
23.请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种排汽热量回收装置,包括换热箱1和净化箱2,换热箱1和净化箱2之间通过连通管3连接,净化箱2的箱架上端连接有密封端盖4,换热箱1的箱架内部设置有热量回收机构,换热箱1与热量回收机构之间包裹有隔热衬垫9,隔热衬垫9采用聚氨酯材质构件,在利用热量回收装置对蒸汽轮机械热气热量进行回收利用时,当热气流通至热量回收机构内部时,通过在其外部包裹套设聚氨酯材质的隔热衬垫9,能够避免热量向外扩散,使热量与冷水保持高效的换热工作。
24.热量回收机构包括安装在换热箱1箱架内部的装配支架17,装配支架17的框架两侧对称设置有热风筒10,热风筒10之间通过导流风筒18串通,且热风筒10的内部贯穿卡合有换热盘管11,热风筒10与换热盘管11之间设置有导流板19,热风筒10的筒道底端正对于进气端位置处连接有热气阀口5,且热风筒10的筒道顶端正对于出气端位置处连接有冷气阀口12,换热盘管11为u形管结构,导流板19为螺旋结构,在利用热量回收装置对蒸汽轮机
械热气热量进行回收利用过程中,利用气泵设备将机械热气通过热气阀口5压送至热风筒10内部,当热气在热风筒10内流通时,螺旋结构的导流板19对热气进行螺旋导流,以延长热气在热风筒10内部的流通时长,继而热气在螺旋流通过程中,与u形管结构的换热盘管11进行换热工作。
25.换热盘管11的进液端与进水阀口7连接,且换热盘管11的出液端与排水阀口8连接,在对汽轮机机械热气进行换热过程中,利用水泵设备将冷水通过进水阀口7抽送至换热盘管11内部,与机械热气进行换热工作,继而换热后的热水通过排水阀口8循环排出,加热后的水可以供工作人员日常使用,达到节约资源的目的。
26.净化箱2的内部设置有烟气净化机构,烟气净化机构包括吊放在净化箱2内部的吊放支架20,吊放支架20的臂杆顶端设置有起吊挂钩21,且吊放支架20的臂杆外侧对称套设有三组承载网框22,三组承载网框22的框架上方从上至下依次放置有防尘滤筒14、净化滤筒15、吸附滤筒16,净化箱2的箱架顶端连接有进气阀口13,且净化箱2的箱架底端连接有排气阀口6,防尘滤筒14采用hepa材质构件,净化滤筒15采用过滤棉材质构件,吸附滤筒16采用活性炭材质构件,在利用热量回收装置对蒸汽轮机械热气热量进行回收利用过程中,换热后的废气通过冷气阀口12排出,经连通管3、进气阀口13压送至净化箱2内部,废气在净化箱2内部压送流通过程中,依次经hepa材质的防尘滤筒14、过滤棉材质的净化滤筒15、活性炭材质的吸附滤筒16进行除尘过滤、除雾净化、除臭吸附工作,继而经过滤净化后的洁净废气通过排气阀口6循环排出,且在对废气过滤净化过程中,当需要对三组滤筒进行定期清洁、更换时,只需将密封端盖4打开,采用起吊设备与起吊挂钩21挂接,通过吊放支架20将三组滤筒取出,进行定期清洁、更换工作。
27.本实用新型的工作原理是:在利用热量回收装置对蒸汽轮机械热气热量进行回收利用过程中,利用气泵设备将机械热气通过热气阀口5压送至热风筒10内部,当热气在热风筒10内流通时,螺旋结构的导流板19对热气进行螺旋导流,以延长热气在热风筒10内部的流通时长,继而热气在螺旋流通过程中,与u形管结构的换热盘管11进行换热工作,同步的利用水泵设备将冷水通过进水阀口7抽送至换热盘管11内部,与机械热气进行换热工作,继而换热后的热水通过排水阀口8循环排出,加热后的水可以供工作人员日常使用,达到节约资源的目的,且换热后的废气通过冷气阀口12排出,经连通管3、进气阀口13压送至净化箱2内部,废气在净化箱2内部压送流通过程中,依次经hepa材质的防尘滤筒14、过滤棉材质的净化滤筒15、活性炭材质的吸附滤筒16进行除尘过滤、除雾净化、除臭吸附工作,继而经过滤净化后的洁净废气通过排气阀口6循环排出,且当需要对三组滤筒进行定期清洁、更换时,只需将密封端盖4打开,采用起吊设备与起吊挂钩21挂接,通过吊放支架20将三组滤筒取出,进行定期清洁、更换工作。
28.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种排汽热量回收装置,包括换热箱(1)和净化箱(2),其特征在于,所述换热箱(1)和净化箱(2)之间通过连通管(3)连接,所述净化箱(2)的箱架上端连接有密封端盖(4),所述换热箱(1)的箱架内部设置有热量回收机构,所述净化箱(2)的内部设置有烟气净化机构;所述热量回收机构包括安装在换热箱(1)箱架内部的装配支架(17),所述装配支架(17)的框架两侧对称设置有热风筒(10),所述热风筒(10)之间通过导流风筒(18)串通,且热风筒(10)的内部贯穿卡合有换热盘管(11),所述热风筒(10)与换热盘管(11)之间设置有导流板(19);所述烟气净化机构包括吊放在净化箱(2)内部的吊放支架(20),所述吊放支架(20)的臂杆顶端设置有起吊挂钩(21),且吊放支架(20)的臂杆外侧对称套设有三组承载网框(22),三组所述承载网框(22)的框架上方从上至下依次放置有防尘滤筒(14)、净化滤筒(15)、吸附滤筒(16)。2.根据权利要求1所述的一种排汽热量回收装置,其特征在于,所述换热箱(1)与热量回收机构之间包裹有隔热衬垫(9),所述隔热衬垫(9)采用聚氨酯材质构件。3.根据权利要求1所述的一种排汽热量回收装置,其特征在于,所述热风筒(10)的筒道底端正对于进气端位置处连接有热气阀口(5),且热风筒(10)的筒道顶端正对于出气端位置处连接有冷气阀口(12)。4.根据权利要求1所述的一种排汽热量回收装置,其特征在于,所述换热盘管(11)为u形管结构,所述导流板(19)为螺旋结构。5.根据权利要求1所述的一种排汽热量回收装置,其特征在于,所述换热盘管(11)的进液端与进水阀口(7)连接,且换热盘管(11)的出液端与排水阀口(8)连接。6.根据权利要求1所述的一种排汽热量回收装置,其特征在于,所述净化箱(2)的箱架顶端连接有进气阀口(13),且净化箱(2)的箱架底端连接有排气阀口(6)。7.根据权利要求1所述的一种排汽热量回收装置,其特征在于,所述防尘滤筒(14)采用hepa材质构件,所述净化滤筒(15)采用过滤棉材质构件,所述吸附滤筒(16)采用活性炭材质构件。

技术总结


本实用新型涉及热量回收技术领域,公开了一种排汽热量回收装置,所述换热箱和净化箱之间通过连通管连接,所述净化箱的箱架上端连接有密封端盖,所述换热箱的箱架内部设置有热量回收机构,所述净化箱的内部设置有烟气净化机构。本实用新型通过热量回收机构中换热盘管与热风筒的套接组合,在螺旋结构导流板的螺旋导流下,能够使汽轮机余热与冷水进行全方位的换热加热工作,其一方面能够提高热风与冷水的换热面积,另一方面能够提高余热换热的连贯性,且通过烟气净化机构的烟气过滤、净化,能够对余热中的烟尘、油气等小分子物质进行实时过滤净化,其一方面能够提高烟气的净化排通洁净性,另一方面具有简单便捷的拆装性能。另一方面具有简单便捷的拆装性能。另一方面具有简单便捷的拆装性能。


技术研发人员:

周浩学 孙志强 张德军 赵峰 马永淮

受保护的技术使用者:

山东新升实业发展有限责任公司

技术研发日:

2022.12.01

技术公布日:

2023/3/24

本文发布于:2024-09-25 08:24:50,感谢您对本站的认可!

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