一种上升管排放消烟装置的制作方法

1.本实用新型涉及焦炉上升管烟气处理设备领域，具体涉及一种上升管排放消烟装置。

背景技术：

2.炼焦过程中焦炉上升管会断续的开盖排出烟气，烟气的主要成分为c、h类无机物和少量有机物，如果直接排放，在空气中就形成浓重的黄烟气，对环境有破坏作用，现行有效的处理方式是通过火花塞点燃，大幅降低其对大气的污染和人员的危害；但是现有的点燃方式是直接在上升管上沿上安装火花塞，经观察发现，上升管盖子打开时大量气体一下涌出，部分气体在盖子打开过程中不可避免的会受盖子阻挡然后绕过盖子向斜上方排出，造成上升管四周散布少量的未被火花塞点燃的气体，此部分气体还是会对环境和厂内人员造成损害；另外，自然燃烧的烟气混入空气量有限，燃烧不充分，往往形成一氧化碳等次级有害物，无法实现上升管烟气的有效处理。

技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种上升管排放消烟装置，其有效解决了背景技术中存在问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种上升管排放消烟装置，包括上升管、上升管罩筒和设置在上升管罩筒上的多个出烟管，所述上升管上设置有盖子，所述盖子上固设有连杆，所述连杆中部铰接在上升管上，所述上升管罩筒上设置有与所述连杆相配合的让位孔；所述出烟管的上侧开口且出烟管上侧开口处设置有火花塞，出烟管上还连接有空气进管和烟气进管，多个出烟管上的空气进管共同连接有进气环，所述进气环连接有供气设备；所述烟气进管与上升管罩筒内腔相连通。
6.进一步的，所述连杆的左侧铰接有拉杆。
7.进一步的，所述出烟管的数量为四个，四个出烟管周向均布在上升管罩筒的外侧。
8.进一步的，所述出烟管包括由下至上依次设置的渐缩段、平直混合段以及渐扩排出段。
9.进一步的，所述空气进管同轴设置在渐缩段底部，所述烟气进管设置在渐缩段竖直周面上。
10.进一步的，所述供气设备为空气压缩机或鼓风机。
11.本实用新型具有以下有益技术效果：
12.本实用新型中应用上升管罩筒对上升管排烟进行有效的聚拢收集，配合空气进管和烟气进管使上升管罩筒内形成负压，避免上升管罩筒跑气，上升管排烟在出烟管内流动的同时与空气进管送出的大量空气混合，使得后续点燃后上升管排烟可以充分燃烧，避免了一氧化碳等燃烧不充分产物的形成，有利于保证环境和厂区内人员安全。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
15.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1所示，本实施例所述的一种上升管排放消烟装置，包括上升管1、上升管罩筒2和设置在上升管罩筒2上的四个出烟管3，四个出烟管3周向均布在上升管罩筒2的外侧，上升管1上设置有盖子4，盖子4上固设有连杆5，连杆5中部铰接在上升管1上，连杆5的左侧铰接有拉杆6，拉动拉杆6即可带动盖子4打开，上升管罩筒2上设置有与连杆5相配合的让位孔7；
17.出烟管3的上侧开口且出烟管3上侧开口处设置有火花塞8，火花塞8通过耐火电缆供电，出烟管3上还连接有空气进管9和烟气进管10，多个出烟管 3上的空气进管9共同连接有进气环11，进气环11通过管道连接有供气设备，供气设备为空气压缩机或鼓风机；烟气进管10与上升管罩筒2内腔相连通。
18.出烟管3包括由下至上依次设置的渐缩段12、平直混合段13以及渐扩排出段14，空气进管9同轴设置在渐缩段12底部，烟气进管10设置在渐缩段12 竖直周面上，渐扩排出段14的上侧开口，上述火花塞8设置在渐扩排出段14 的上沿。
19.本实施例的工作原理为：
20.在上升管1开盖之前，首先接通供气设备和火花塞8，然后打开盖子4，盖子4打开时以及盖子4打开后的烟气均进入上升管罩筒2和出烟管3内，在上升管罩筒2负压作用下不会外溢，烟气在出烟管3内与空气进9管送出的大量空气混合，使得后续点燃后上升管1排烟可以充分燃烧，避免了一氧化碳等燃烧不充分产物的形成，有利于保证环境和厂区内人员安全；烟气排空后，关闭盖子4，最后断开供气设备和火花塞8电源即可。
21.本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种上升管排放消烟装置，其特征在于，包括上升管、上升管罩筒和设置在上升管罩筒上的多个出烟管，所述上升管上设置有盖子，所述盖子上固设有连杆，所述连杆中部铰接在上升管上，所述上升管罩筒上设置有与所述连杆相配合的让位孔；所述出烟管的上侧开口且出烟管上侧开口处设置有火花塞，出烟管上还连接有空气进管和烟气进管，多个出烟管上的空气进管共同连接有进气环，所述进气环连接有供气设备；所述烟气进管与上升管罩筒内腔相连通。2.根据权利要求1所述的一种上升管排放消烟装置，其特征在于，所述连杆的左侧铰接有拉杆。3.根据权利要求1所述的一种上升管排放消烟装置，其特征在于，所述出烟管的数量为四个，四个出烟管周向均布在上升管罩筒的外侧。4.根据权利要求1或3所述的一种上升管排放消烟装置，其特征在于，所述出烟管包括由下至上依次设置的渐缩段、平直混合段以及渐扩排出段。5.根据权利要求4所述的一种上升管排放消烟装置，其特征在于，所述空气进管同轴设置在渐缩段底部，所述烟气进管设置在渐缩段竖直周面上。6.根据权利要求5所述的一种上升管排放消烟装置，其特征在于，所述供气设备为空气压缩机或鼓风机。

技术总结

本实用新型公开了一种上升管排放消烟装置，包括上升管、上升管罩筒和多个出烟管，上升管上设置有盖子，盖子上固设有连杆，连杆中部铰接在上升管上，上升管罩筒上设置有与连杆相配合的让位孔；出烟管的上侧开口且出烟管上侧开口处设置有火花塞，出烟管上还连接有空气进管和烟气进管，多个出烟管上的空气进管共同连接有进气环，进气环连接有供气设备，烟气进管与上升管罩筒内腔相连通；上升管罩筒对上升管排烟进行有效的聚拢收集，配合空气进管和烟气进管使上升管罩筒内形成负压，避免跑气，上升管排烟在出烟管内流动的同时与空气进管送出的大量空气混合，使得后续点燃后上升管排烟可以充分燃烧，避免了一氧化碳等燃烧不充分产物的形成。的形成。的形成。