一种润滑油生产用水溶液回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体涉及到一种润滑油生产用水溶液回收装置。

背景技术：

2.润滑油俗称机油，广泛用于汽车、船舶、各种工业设备及各种机械的传动部位，润滑油在使用过程中，因为氧化作用产生了许多氧化产物如梭酸、有机酸的盐类、沥青质、炭渣、油泥等，在机械加工时需要添加润滑油使机械设备能进行润滑，润滑油在使用一段时间后需要及时进行更换，一般废润滑油可以回收进行再加工，在回收时需要对润滑油进行过滤。
3.现有的润滑油回收在使用时存在一定的弊端，如多用于人工进行处理，回收的效率低，且回收的效果不理想，为了解决该问题专利号cn202020326915.2公开了一种润滑油生产用水溶液回收装置，包括固定框架，所述固定框架的底端四个拐角处均固定安装有万向轮，所述固定框架的内顶端一侧固定安装有回收处理桶，所述回收处理桶的顶端一侧设置有絮凝剂添加口，所述回收处理桶的顶端一侧固定安装有传动机构，所述固定框架的内顶端靠近回收处理桶的一侧固定安装有气泵，所述固定框架的内顶端靠近气泵的另一侧固定安装有水泵，所述回收处理桶的外端与水泵之间固定安装有连接水管。但是该结构复杂，且过滤的润滑油中油渣含量高，降低润滑油回收率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种润滑油生产用水溶液回收装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种润滑油生产用水溶液回收装置，包括机架，所述机架上设置有回收处理桶，所述回收处理桶的顶端一侧设置有进料管，所述进料管下设置有连接环，所述连接环的内侧螺旋连接有连接管，所述连接管下端设置有过滤组件，所述过滤组件上设置有驱动所述过滤组件转动的驱动组件，所述驱动组件贯穿所述回收处理桶顶端布置。
6.进一步的，驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴上设置有螺旋片，所述螺旋片的一端固定连接有刮块。
7.进一步的，过滤组件包括第一过滤网，所述螺旋片位于所述第一过滤网顶端布置；且所述第一过滤网上外侧设置有固定所述第一过滤网的定位网。
8.进一步的，定位网与所述刮块滑动连接。
9.进一步的，定位网与所述回收处理桶内壁卡合连接。
10.进一步的，第一过滤网呈锥形布置。
11.进一步的，还包括第二过滤网，所述第二过滤网位于所述第一过滤网下端布置。
12.进一步的，第二过滤网上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧设置有弹簧。
13.进一步的，滑动杆位于所述回收处理桶侧部布置。
14.进一步的，回收处理桶底部设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀。
15.本实用新型的有益效果：由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种润滑油生产用水溶液回收装置，包括机架，所述机架上设置有回收处理桶，所述回收处理桶的顶端一侧设置有进料管，所述进料管下设置有连接环，所述连接环的内侧螺旋连接有连接管，所述连接管下端设置有过滤组件，所述过滤组件上设置有驱动所述过滤组件转动的驱动组件，所述驱动组件贯穿所述回收处理桶顶端布置，实现对润滑油固液的分离，便于使用人员更好的回收利用润滑油。
16.本实用新型通过过滤组件、驱动组件的配合，可以对混有油渣的润滑油进行初次过滤，同时避免有大量油沫产生，油液在连接管倾斜出口的导向下沿第一过滤网斜面斜向流动，同时在驱动组件驱动电机的作用下驱动转轴旋转，带动螺旋片和刮块对定位网上堆积的油渣进行刮动，保证油渣中余油的过滤，增加装置的实用性。
17.本实用新型通过滑动杆、弹簧和第二过滤网，可以对初次过滤后的润滑油进行二次过滤，避免过滤物长时间静止堆积，流量波动的油液冲击第二过滤网，弹簧复位在不同冲击力的配合下带动第二过滤网来回移动，保证堆积油渣的跳动，实现润滑油的固液快速分离。
附图说明
18.图1为本实用新型优选实施例中一种润滑油生产用水溶液回收装置的结构示意图；
19.图2为图1中a处的放大图；
20.图3为图1中b处的放大图。
21.附图标记：1、机架；2、回收处理桶；3、进料管；4、连接环；5、连接管；6、过滤组件；601、第一过滤网；602、定位网；603、第二过滤网；7、驱动组件；701、驱动电机；702、转轴；703、螺旋片；704、刮块；8、滑动杆；9、弹簧；10、出料管；11、控制阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1-3所示，本实用新型的优选实施例，一种润滑油生产用水溶液回收装置，包括机架1，所述机架1上设置有回收处理桶2，所述回收处理桶2的顶端一侧设置有进料管3，所述进料管3下设置有连接环4，所述连接环4的内侧螺旋连接有连接管5，所述连接管5下端设置有过滤组件6，所述过滤组件6上设置有驱动所述过滤组件6转动的驱动组件7，所述驱动组件7贯穿所述回收处理桶2顶端布置，实现对润滑油的分离，便于使用人员更好的回
收利用润滑油；同时可避免有大量油沫产生，保证油渣中余油的过滤，增加装置的实用性。
25.作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：驱动组件7包括驱动电机701，所述驱动电机701的输出端设置有转轴702，所述转轴702上设置有螺旋片703，所述螺旋片703的一端固定连接有刮块704，其中转轴702端部设置有支撑转轴的轴承，且螺旋片绕转轴周向布置，该连接按现在技术即可实现，本实施例将不一一赘述。由此，可以对混有油渣的润滑油进行初次过滤，同时避免有大量油沫产生，油液在连接管倾斜出口的导向下沿第一过滤网斜面斜向流动，同时在驱动组件电机的作用下螺旋片带动刮块对定位网上堆积的油渣进行刮动，保证油渣中余油的过滤，增加装置的实用性。
26.本实施例中，过滤组件6包括第一过滤网601，所述螺旋片703位于所述第一过滤网601顶端布置；且所述第一过滤网601上外侧设置有固定所述第一过滤网601的定位网602。
27.本实施例中，定位网602与所述刮块704滑动连接。由此，可实现对定位网上堆积的油渣进行刮动，保证油渣中余油的过滤，增加装置的实用性
28.本实施例中，定位网602与所述回收处理桶2内壁卡合连接。由此，可保证第一过滤网的稳定性。
29.本实施例中，第一过滤网601呈锥形布置，便于润滑油中固液的分离。
30.本实施例中，还包括第二过滤网603，所述第二过滤网603位于所述第一过滤网601下端布置；第二过滤网602上滑动连接有滑动杆8，所述滑动杆8的外侧设置有弹簧9；滑动杆8位于所述回收处理桶2侧部布置。由此，可以对初次过滤后的润滑油进行二次过滤，避免过滤物长时间静止堆积，流量波动的油液冲击第二过滤网，弹簧复位在不同冲击力的配合下带动第二过滤网来回移动，保证堆积油渣的跳动，实现润滑油的固液快速分离。
31.本实施例中，回收处理桶2底部设置有出料管10，所述出料管10上设置有控制阀11。由此，便于人们取液。
32.本实用新型的工作原理：对润滑油进行初次过滤，同时避免有大量油沫产生，使用过程中将油料和油渣的混合液通过进料管3和连接环4送入连接管5，混合液在第一过滤网601的导向下斜向流动过滤，同时油渣在第一过滤网601的斜度下大部分流动到定位网602顶端，定位网602对油渣中的余油进行过滤，同时在驱动组件驱动电机701的作用下驱动转轴702旋转，带动螺旋片703和刮块704对定位网上堆积的油渣进行刮动，保证油渣中余油的过滤，增加装置的实用性。另外可以对初次过滤后的润滑油进行二次过滤，避免过滤物长时间静止堆积，保证油液的过滤，初次过滤后的油液下降冲击第二过滤网603，在滑动杆8与第二过滤网603滑动连接和弹簧9的配合下，不同流量油液的冲击力不同，弹簧9复位带动第二过滤网603来回移动，保证堆积油渣的跳动，从而在对油液过滤过程中避免油渣静止堆积在第二过滤网603顶端，保证油液的固液分离并下降。
33.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
34.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

技术特征：

1.一种润滑油生产用水溶液回收装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有回收处理桶，所述回收处理桶的顶端一侧设置有进料管，所述进料管下设置有连接环，所述连接环的内侧螺旋连接有连接管，所述连接管下端设置有过滤组件，所述过滤组件上设置有驱动所述过滤组件转动的驱动组件，所述驱动组件贯穿所述回收处理桶顶端布置。2.根据权利要求1所述的润滑油生产用水溶液回收装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴上设置有螺旋片，所述螺旋片的一端固定连接有刮块。3.根据权利要求2所述的润滑油生产用水溶液回收装置，其特征在于：所述过滤组件包括第一过滤网，所述螺旋片位于所述第一过滤网顶端布置；且所述第一过滤网上外侧设置有固定所述第一过滤网的定位网。4.根据权利要求3所述的润滑油生产用水溶液回收装置，其特征在于：所述定位网与所述刮块滑动连接。5.根据权利要求3所述的润滑油生产用水溶液回收装置，其特征在于：所述定位网与所述回收处理桶内壁卡合连接。6.根据权利要求3所述的润滑油生产用水溶液回收装置，其特征在于：所述第一过滤网呈锥形布置。7.根据权利要求3所述的润滑油生产用水溶液回收装置，其特征在于：还包括第二过滤网，所述第二过滤网位于所述第一过滤网下端布置。8.根据权利要求7所述的润滑油生产用水溶液回收装置，其特征在于：所述第二过滤网上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧设置有弹簧。9.根据权利要求8所述的润滑油生产用水溶液回收装置，其特征在于：所述滑动杆位于所述回收处理桶侧部布置。10.根据权利要求1所述的润滑油生产用水溶液回收装置，其特征在于：所述回收处理桶底部设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀。

技术总结

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体涉及到一种润滑油生产用水溶液回收装置。本申请的一种润滑油生产用水溶液回收装置，包括机架，所述机架上设置有回收处理桶，所述回收处理桶的顶端一侧设置有进料管，所述进料管下设置有连接环，所述连接环的内侧螺旋连接有连接管，所述连接管下端设置有过滤组件，所述过滤组件上设置有驱动所述过滤组件转动的驱动组件，所述驱动组件贯穿所述回收处理桶顶端布置，实现对润滑油固液的分离，便于使用人员更好的回收利用润滑油；同时可避免有大量油沫产生，保证油渣中余油的过滤，增加装置的实用性。增加装置的实用性。增加装置的实用性。