一种制鞋用上胶压合流水线的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋设备领域，尤其涉及一种制鞋用上胶压合流水线。

背景技术：

2.鞋子在制作的过程中需要有许多工序，例如在鞋子生产过程中需要将鞋底不同的片材涂胶贴合正一起，传统的生产是人工给鞋底涂胶水，这样不仅仅效率低，而且涂抹的胶水也很难保证质量，严重影响了鞋子的质量，目前制鞋厂基本采用涂胶机来进行工作，不仅涂覆的效率大幅度提升，而且涂抹非常均匀，但是在实际使用过程中，也发现一个严重的问题，由于鞋垫涂胶贴合面上会带有灰尘、碎末或者纤维丝，虽然鞋子在涂覆之前表面已经过刷子初步的清洁处理，但是人工清洁较慢，且有些工人贪图省力完全没有达到必要的清洁效果，导致制造的鞋子非常容易脱胶，从而严重的降低的成品合格率；因此亟需研发一种能够对涂胶压合面进行清洁，防止涂胶压合面粘黏灰尘和碎末影响到后续的贴合紧固性，同时提高工作效率，减少人工清理麻烦的制鞋用上胶压合流水线。

技术实现要素：

3.本实用新型为了克服鞋底涂胶贴合面上会带有灰尘、碎末或者纤维丝，虽然鞋子在涂覆之前表面已经过刷子初步的清洁处理，但是人工清洁较慢，且有些工人贪图省力完全没有达到必要的清洁效果，导致制造的鞋子非常容易脱胶，从而严重的降低的成品合格率的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对涂胶压合面进行清洁，防止涂胶压合面粘黏灰尘和碎末影响到后续的贴合紧固性，同时提高工作效率，减少人工清理麻烦的制鞋用上胶压合流水线。
4.本实用新型由以下具体技术手段所达成：
5.一种制鞋用上胶压合流水线，包括有箱体、支撑脚垫、输送带、清洁箱、遮帘、清洁装置、风机、连接管、吹气支管、排风扇、滤尘板、涂胶机、压合机、下料滑道、支撑平台和定位块；所设箱体下方设置有若干支撑脚垫，若干支撑脚垫通过螺栓固定安装于箱体下端四周；箱体上端设置有输送带，输送带通过螺栓与箱体固定连接；输送带上方还设置有清洁箱，清洁箱通过螺栓固定安装于箱体上端左侧；且清洁箱左右两侧分别设置有进料开口和出料开口，清洁箱左右两侧所设进料开口和出料开口处固定安装有遮帘；清洁箱内设置有清洁装置，清洁装置前后两端贯穿清洁箱前后两端面，通过螺栓固定安装于箱体上端；清洁箱上端还设置有风机，风机通过螺栓固定安装于清洁箱上端右侧；风机前侧设置有连接管，连接管上端与风机出风口连通，连接管下端设置于清洁箱前侧；连接管靠近清洁箱一侧设置有若干吹气支管，吹气支管延伸至清洁箱内；清洁箱上端左侧设置有排风口，排风口处固定安装有排风扇；排风扇上端设置有滤尘板，滤尘板固定安装于排风扇上端；清洁箱右侧设置有涂胶机，涂胶机通过螺栓固定安装于箱体上端；涂胶机右侧设置有压合机，压合机通过螺栓固定安装于箱体上端；输送带右侧设置有下料滑道，下料滑道通过螺栓固定安装于箱体右侧；所述输送带之间还设置有支撑平台，支撑平台通过螺栓固定安装于箱体上相对于压合机下
方处；所述输送带外侧输送面上凸出设置有若干等距均匀分布的定位块。
6.进一步的，所述清洁装置包括固定块、滑块、滚刷、电机和弹簧；固定块设置有两个，两固定块通过螺栓固定安装于箱体上端前后两侧，且两固定块外侧设置有滑槽；滑块设置有两个，两滑块滑动安装于固定块所设滑槽内；两滑块之间还设置有滚刷，滚刷通过轴承转动安装于两滑块上；电机通过螺栓固定安装于滑块上，且电机转动输出轴与滚刷固定连接；两固定块所设滑槽内还设置有弹簧，弹簧固定安装于滑块上端。
7.进一步的，所述支撑平台上端面为光滑平面，且边角处设置有倒圆弧角；降低输送带与支撑平台接触时的磨损，同时防止支撑平台边角将输送带刮破，提高输送带的使用寿命。
8.进一步的，所述输送带外侧输送面上凸出设置的定位块为软硅胶材质制成，且定位块上端面中心设置有鞋底放置槽；对鞋底进行定位，防止鞋底跑偏影响到后续的涂胶和压合。
9.进一步的，所述若干吹气支管等距均匀连通于连接管一侧，且吹气支管下端开设有若干等距均匀设置的排风孔，排风孔向左侧倾斜；通过等距均匀设置的倾斜排风孔，将风吹送向清洁箱左侧，对输送带和鞋底上的灰尘杂质进行吹除，将灰尘杂质等吹向清洁箱左侧。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型达到了对涂胶压合面进行清洁，防止涂胶压合面粘黏灰尘和碎末影响到后续的贴合紧固性，同时提高工作效率，减少人工清理麻烦的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图。
13.图2为本实用新型的剖视结构示意图。
14.图3为本实用新型的吹气支管立体结构示意图。
15.图4为本实用新型的清洁装置立体结构示意图。
16.附图中的标记为：1-箱体，2-支撑脚垫，3-输送带，4-清洁箱，5-遮帘， 6-清洁装置，7-风机，8-连接管，9-吹气支管，10-排风扇，11-滤尘板，12-涂胶机，13-压合机，14-下料滑道，15-支撑平台，16-定位块。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
18.实施例
19.一种制鞋用上胶压合流水线，如图1-4所示，包括有箱体1、支撑脚垫2、输送带3、清洁箱4、遮帘5、清洁装置6、风机7、连接管8、吹气支管9、排风扇10、滤尘板11、涂胶机12、压合机13、下料滑道14、支撑平台15和定位块16；所设箱体1下方设置有若干支撑脚垫2，若干支撑脚垫2通过螺栓固定安装于箱体1下端四周；箱体1上端设置有输送带3，输送带3通过螺栓与箱体 1固定连接；输送带3上方还设置有清洁箱4，清洁箱4通过螺栓固定安装于箱体1上端左侧；且清洁箱4左右两侧分别设置有进料开口和出料开口，清洁箱4 左右两侧所设进料开口和出料开口处固定安装有遮帘5；清洁箱4体1内设置有清洁装置6，清洁装置6前后两端
贯穿清洁箱4前后两端面，通过螺栓固定安装于箱体1上端；清洁箱4上端还设置有风机7，风机7通过螺栓固定安装于清洁箱4上端右侧；风机7前侧设置有连接管8，连接管8上端与风机7出风口连通，连接管8下端设置于清洁箱4前侧；连接管8靠近清洁箱4一侧设置有若干吹气支管9，吹气支管9延伸至清洁箱4内；清洁箱4上端左侧设置有排风口，排风口处固定安装有排风扇10；排风扇10上端设置有滤尘板11，滤尘板11固定安装于排风扇10上端；清洁箱4右侧设置有涂胶机12，涂胶机12通过螺栓固定安装于箱体1上端；涂胶机12右侧设置有压合机13，压合机13通过螺栓固定安装于箱体1上端；输送带3右侧设置有下料滑道14，下料滑道14通过螺栓固定安装于箱体1右侧；所述输送带3之间还设置有支撑平台15，支撑平台15 通过螺栓固定安装于箱体1上相对于压合机13下方处；所述输送带3外侧输送面上凸出设置有若干等距均匀分布的定位块16。
20.所述清洁装置6包括固定块61、滑块62、滚刷63、电机64和弹簧65；固定块61设置有两个，两固定块61通过螺栓固定安装于箱体1上端前后两侧，且两固定块61外侧设置有滑槽；滑块62设置有两个，两滑块62滑动安装于固定块61所设滑槽内；两滑块62之间还设置有滚刷63，滚刷63通过轴承转动安装于两滑块62上；电机64通过螺栓固定安装于滑块62上，且电机64转动输出轴与滚刷63固定连接；两固定块61所设滑槽内还设置有弹簧65，弹簧65固定安装于滑块62上端。
21.工作原理：
22.开启设备，将需要进行刷胶贴合的鞋底下底从箱体1右侧放置到输送带3 上凸出定位块16中心设置的放置槽内，放置槽对鞋底起到定位作用，防止鞋底跑偏影响到后续的涂胶与压合，随后输送带3带动定位块16上放置的下底向右侧移动，从清洁箱4左侧设置的进料开口进入到清洁箱4内，清洁箱4内设置有清洁装置6，清洁装置6启动，由电机64带动滚刷63旋转，滚刷63与下底上端面相接触，对下底需要进行涂胶贴合的一面进行清洁，刷除下底涂胶贴合面上的灰尘、碎末和纤维丝；输送带3继续向右侧移动，清洁装置6右侧设置的风机7将气流通过连接管8输送到吹气支管9内，从吹气支管9下端倾斜设置的排风孔处吹出，将气流吹向下方输送带3和输送带3上的下底上，将灰尘杂质等向清洁箱4左侧吹送，清洁箱4左侧上端设置有排风扇10，排风扇10工作将含有灰尘杂质的空气向清洁箱4外部进行排放，在排放扇上方还固定安装有滤尘板11，滤尘板11对排出清洁箱4的空气进行过滤，滤除空气中夹杂的灰尘杂质，防止排出的空气影响到外部空间的环境；且滤尘板11可快速进行拆卸更换，提高使用性；经过清洁的下底从清洁箱4右侧设置的出料开口排出，在进入到清洁箱4右侧设置的涂胶机12内进行均匀涂胶，完成涂胶的下体从涂胶机12中输出后，在由人工将上底贴合到涂好胶的下底上，在由输送带3输送到涂胶机12后侧设置的压合机13内，压合机13对上底和下底进行压合，保证鞋底贴合的紧密性；最后经过压合机13压合后形成的鞋底从输送带3最右侧输出，通过下料滑道14排出设备，等待后续的烘干处理。
23.清洁箱4左右两侧所设进料开口和出料开口处固定设置有遮帘5，防止清洁箱4内含有灰尘和杂质的空气从进料开口和出料开口处泄漏到外部，从而影响到车间的工作环境；清洁装置6的滑块62上端设置有弹簧65，弹簧65将滑块 62向下压，带动固定安装于滑块62上的滚刷63向下压，从而保证滚刷63与下底涂胶面的充分接触，能够保证滚刷63的清洁效果，同时还能够满足不同厚底下底的清洁。
24.通过清洁箱4对需要进行涂胶贴合的下底上端面进行清洁，防止下底上粘黏灰尘
杂质影响到后续的涂销和压合，进而影响到鞋底贴合的紧固性。
25.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
26.虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

技术特征：

1.一种制鞋用上胶压合流水线，其特征在于，包括有箱体(1)、支撑脚垫(2)、输送带(3)、清洁箱(4)、遮帘(5)、清洁装置(6)、风机(7)、连接管(8)、吹气支管(9)、排风扇(10)、滤尘板(11)、涂胶机(12)、压合机(13)、下料滑道(14)、支撑平台(15)和定位块(16)；所设箱体(1)下方设置有若干支撑脚垫(2)，若干支撑脚垫(2)通过螺栓固定安装于箱体(1)下端四周；箱体(1)上端设置有输送带(3)，输送带(3)通过螺栓与箱体(1)固定连接；输送带(3)上方还设置有清洁箱(4)，清洁箱(4)通过螺栓固定安装于箱体(1)上端左侧；且清洁箱(4)左右两侧分别设置有进料开口和出料开口，清洁箱(4)左右两侧所设进料开口和出料开口处固定安装有遮帘(5)；清洁箱(4)内设置有清洁装置(6)，清洁装置(6)前后两端贯穿清洁箱(4)前后两端面，通过螺栓固定安装于箱体(1)上端；清洁箱(4)上端还设置有风机(7)，风机(7)通过螺栓固定安装于清洁箱(4)上端右侧；风机(7)前侧设置有连接管(8)，连接管(8)上端与风机(7)出风口连通，连接管(8)下端设置于清洁箱(4)前侧；连接管(8)靠近清洁箱(4)一侧设置有若干吹气支管(9)，吹气支管(9)延伸至清洁箱(4)内；清洁箱(4)上端左侧设置有排风口，排风口处固定安装有排风扇(10)；排风扇(10)上端设置有滤尘板(11)，滤尘板(11)固定安装于排风扇(10)上端；清洁箱(4)右侧设置有涂胶机(12)，涂胶机(12)通过螺栓固定安装于箱体(1)上端；涂胶机(12)右侧设置有压合机(13)，压合机(13)通过螺栓固定安装于箱体(1)上端；输送带(3)右侧设置有下料滑道(14)，下料滑道(14)通过螺栓固定安装于箱体(1)右侧；所述输送带(3)之间还设置有支撑平台(15)，支撑平台(15)通过螺栓固定安装于箱体(1)上相对于压合机(13)下方处；所述输送带(3)外侧输送面上凸出设置有若干等距均匀分布的定位块(16)。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用上胶压合流水线，其特征在于，所述清洁装置(6)包括固定块(61)、滑块(62)、滚刷(63)、电机(64)和弹簧(65)；固定块(61)设置有两个，两固定块(61)通过螺栓固定安装于箱体(1)上端前后两侧，且两固定块(61)外侧设置有滑槽；滑块(62)设置有两个，两滑块(62)滑动安装于固定块(61)所设滑槽内；两滑块(62)之间还设置有滚刷(63)，滚刷(63)通过轴承转动安装于两滑块(62)上；电机(64)通过螺栓固定安装于滑块(62)上，且电机(64)转动输出轴与滚刷(63)固定连接；两固定块(61)所设滑槽内还设置有弹簧(65)，弹簧(65)固定安装于滑块(62)上端。3.根据权利要求1所述的一种制鞋用上胶压合流水线，其特征在于，所述支撑平台(15)上端面为光滑平面，且边角处设置有倒圆弧角。4.根据权利要求1所述的一种制鞋用上胶压合流水线，其特征在于，所述输送带(3)外侧输送面上凸出设置的定位块(16)为软硅胶材质制成，且定位块(16)上端面中心设置有鞋底放置槽。5.根据权利要求1所述的一种制鞋用上胶压合流水线，其特征在于，所述若干吹气支管(9)等距均匀连通于连接管(8)一侧，且吹气支管(9)下端开设有若干等距均匀设置的排风孔，排风孔向左侧倾斜。

技术总结

本实用新型涉及制鞋设备领域，尤其涉及一种制鞋用上胶压合流水线。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对涂胶压合面进行清洁，防止涂胶压合面粘黏灰尘和碎末影响到后续的贴合紧固性，同时提高工作效率，减少人工清理麻烦的制鞋用上胶压合流水线。一种制鞋用上胶压合流水线，包括有箱体、支撑脚垫、输送带、清洁箱、遮帘、清洁装置、风机、连接管、吹气支管、排风机、滤尘板、涂胶机、压合机、下料滑道、支撑平台和定位块。本实用新型达到了对涂胶压合面进行清洁，防止涂胶压合面粘黏灰尘和碎末影响到后续的贴合紧固性，同时提高工作效率，减少人工清理麻烦的效果。减少人工清理麻烦的效果。减少人工清理麻烦的效果。