一种煤粉燃烧光谱分析测量系统及其实施方法与流程



1.本发明涉及煤粉燃烧技术领域,特别涉及一种煤粉燃烧光谱分析测量系统及其实施方法。


背景技术:



2.目前国内电厂以燃煤电厂为主,而燃煤电厂的效率及运行稳定状况与所燃煤煤质特性及其燃烧特性有直接关系。当前,各燃煤发电厂面临着节能和降低nox排放的双重压力,现代大容量燃煤锅炉普遍应用直吹式制粉,直吹式制粉各燃烧器一次风粉分配均匀与否是决定锅炉燃烧工况优劣的重要因素之一。合理配置各燃烧器的一次风速和煤粉浓度是保证锅炉机组安全、经济运行的重要条件,也是低nox燃烧技术顺利实施的前提条件。此外,燃烧器一次风粉的均匀分配是实施低负荷单磨稳燃技术的基础,而该技术正是火电机组灵活性改造的重要一环,这些均与锅炉机组的燃烧效率相关,一方面可通过原煤与煤粉的混配,使混配的煤粉燃烧性更接近锅炉的煤种,一方面是改变燃烧器的燃烧条件,如改变风量、风速来达到对燃烧的调整,而这些调整方案都是根据煤粉的燃烧特性来进行综合评判最终确定。
3.由于无法对煤粉燃烧参数进行有效测量和分析,因此只能通过整体参数进行燃烧控制,如通过锅炉出口氧量和蒸汽参数等,在这种情况下,运行人员只能采取非常"保守"的控制方式进行燃烧控制,由此造成锅炉运行工况远远偏离最佳值。
4.针对上述缺陷,设计一种煤粉燃烧光谱分析测量系统及其实施方法,是很有必要的。


技术实现要素:



5.本发明的目的在于提供一种煤粉燃烧光谱分析测量系统及其实施方法,通过光谱仪采集燃烧器喷口煤粉的火焰光谱图像,并将火焰光谱图像生成燃烧光谱数据,服务器将生成的燃烧光谱数据进行采集,并对燃烧光谱数据进行数据处理、分析和测量得到最终结果,结果可进行显示并根据结果生成煤粉控制信息和燃烧器控制信息,通过煤粉控制信息控制煤粉混配装置对粉煤传送带上的原煤和煤粉进行混配,通过调节煤粉的混配,可以出混配更适配锅炉燃烧的煤种,通过燃烧器控制信息控制燃烧器的风量和风速,以调节煤粉燃烧,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
7.一种煤粉燃烧光谱分析测量系统,包括,
8.光谱仪,用于获取燃烧器喷口煤粉的火焰光谱图像,将燃烧火焰图像生成光谱数据,得到煤粉燃烧的光谱数据;
9.服务器,用于采集所述光谱仪生成的燃烧光谱数据,并对采集到的燃烧光谱数据进行处理、分析和测量并生成煤粉控制信息,以及生成燃烧器控制信息;
10.煤粉配置控制单元,用于控制传送单元,服务器基于无线通信连接功能,将所述生
成的煤粉控制信息传输至煤粉配置控制单元,煤粉配置控制单元根据传输的所述煤粉控制信息控制传送单元;
11.传送单元,用于煤粉控制信息下将原煤粉和煤粉混合传送至所述燃烧器内进行燃烧;
12.燃烧器控制单元,根据所述燃烧器控制信息控制燃烧器。
13.所述光谱仪,包括:
14.探头,用于摄取燃烧器喷口煤粉的燃烧数据,生成燃烧光谱数据;
15.存储单元,用于所述光谱仪的数据存储,所述光谱仪通过探头获取的火焰光谱图像,以及生成的燃烧光谱数据均存储至存储单元内。
16.所述服务器,包括:
17.数据采集单元,用于采集所述生成后的燃烧光谱数据,并将所采集到的燃烧光谱数据传输至光谱处理单元;
18.光谱处理单元,用于接收所述数据采集单元采集到的燃烧光谱数据,对所述燃烧光谱数据进行处理,并将处理后的燃烧光谱数据传输至分析测量单元;
19.分析测量单元,用于接收所述光谱处理单元处理后的燃烧光谱数,并对所接收的燃烧光谱数进行分析和测量,得出煤粉燃烧结果和燃烧器燃烧结果;
20.结果显示单元,根据结果生成煤粉控制信息以及燃烧器控制信息。
21.所述服务器的实施过程包括:
22.光谱仪生成煤粉的燃烧光谱,通过数据采集单元采集生成的燃烧光谱数据,并将燃烧光谱数据传输至光谱处理单元,光谱处理单元将接收到的光谱数据进行处理,经过处理的光谱数据再传输至分析测量单元,通过分析测量单元来分析和测量经过处理的光谱数据并生成结果,同时生成的结果通过结果显示单元进行显示,根据结果生成煤粉控制信息以及燃烧器控制信息,生成的煤粉控制信息以及燃烧器控制信息分别传输至煤粉配置控制单元和燃烧器控制单元内。
23.所述传送单元,包括:
24.煤仓,用于存储燃烧所用的原煤,原煤通过抓取至煤粉混配装置和粉煤传送带;
25.煤粉混配装置,对煤仓存储的原煤处理成煤粉,并将煤粉与原煤粉进行混配,
26.粉煤传送带,用于将煤粉和原煤粉进行传送,通过所述粉煤传送带将煤粉传送至所述燃烧器进行燃烧。
27.一种所述的煤粉燃烧光谱分析测量系统的实施方法,包括以下步骤:
28.s1:燃烧器对煤粉进行燃烧,通过光谱仪生成燃烧器喷口煤粉的燃烧光谱;
29.s2:燃烧光谱数据通过数据采集单元采集至服务器内,通过数据处理、分析和测量生成结果;
30.s3:根据结果生成煤粉控制信息以及燃烧器控制信息,煤粉控制信息传输至煤粉配置控制单元,燃烧器控制信息传输至燃烧器;
31.s4:煤粉配置控制单元根据传输的煤粉控制信息控制煤粉混配装置,以调节煤粉混配,燃烧器根据传输的燃烧器控制信息控制燃烧器进行燃烧与现有技术相比,本发明的有益效果是:
32.1、本发明提供的一种煤粉燃烧光谱分析测量系统及其实施方法,燃烧器对煤粉进
行燃烧,通过光谱仪生成燃烧器喷口煤粉的燃烧光谱,燃烧光谱数据通过数据采集单元采集至服务器内,光谱处理单元将接收到的光谱数据进行处理,经过处理的光谱数据再传输至分析测量单元,通过分析测量单元来分析和测量经过处理的光谱数据并生成结果,同时生成的结果通过结果显示单元进行显示,根据结果生成煤粉控制信息以及燃烧器控制信息,生成的煤粉控制信息以及燃烧器控制信息分别传输至煤粉配置控制单元和燃烧器控制单元内,上述过程能够在线检测煤粉的煤质特性与燃烧特性。
33.2、本发明提供的一种煤粉燃烧光谱分析测量系统及其实施方法,根据结果生成煤粉控制信息以及燃烧器控制信息,煤粉控制信息传输至煤粉配置控制单元,燃烧器控制信息传输至燃烧器,煤粉配置控制单元根据传输的煤粉控制信息控制煤粉混配装置,以调节煤粉混配,可以出混配更适配锅炉燃烧的煤种,燃烧器根据传输的燃烧器控制信息控制燃烧器进行燃烧,通过燃烧器控制信息控制燃烧器的风量和风速,以调节煤粉燃烧。
附图说明
34.图1为本发明的整体流程示意图;
35.图2为本发明的光谱仪示意图;
36.图3为本发明的服务器示意图;
37.图4为本发明光谱处理单元示意图;
38.图5为本发明的传送单元示意图;
39.图6为本发明的煤粉混配装置示意图
40.图7为本发明的整体步骤示意图。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
42.为了解决现有的无法在线对煤粉燃烧参数进行有效测量和分析的技术问题,请参阅图1-图5,本实施例提供以下技术方案:
43.一种煤粉燃烧光谱分析测量系统,包括光谱仪、服务器、燃烧器、传送单元、煤粉配置控制单元和燃烧器控制单元;
44.光谱仪,其设置在锅炉燃烧器喷口附近,或者其他预定位置,用于获取燃烧器喷口锅炉煤的火焰光谱图像,将燃烧火焰图像生成光谱数据,得到煤粉燃烧的光谱数据,并将所述光谱仪所获取到的燃烧的光谱数据通过无线或者光纤等方式传输至服务器,采用光谱仪分析燃烧火焰的光谱,可以分别采集不同部位的光谱信息以全方面分析火焰状态,即从结果分析煤种以及煤种的燃烧状态;
45.服务器,其可采用bs或cs架构,可本地架设或者云服务器搭建,通过服务器将大量燃烧数据汇总,对于前期的实验数据可以就行修正,同时结合外部信息,如煤产地、产煤季节、原煤的杂质含量等特征进行更多维度的计算煤种配比,服务器主要用于采集所述光谱仪生成的燃烧光谱数据,并对采集到的燃烧光谱数据进行处理、分析和测量并得出结果,燃
烧光谱数据根据结果生成煤粉控制信息,以及生成燃烧器控制信息;即服务器基于火焰光谱强度辨识锅炉煤的燃烧状况,对获取的炉膛中火焰的预设波长范围内线光谱峰值处的线光谱强度以及峰值对应波长处的连续光谱强度进行过滤处理,利用过滤得到的满足预设光谱强度的线光谱强度以及连续光谱强度,计算得到煤种的特定常数,依据预设的煤种和特定常数的对应关系,确定计算得到的特定常数对应的煤种;
46.燃烧器,用于为煤粉提供燃烧的设备,所述燃烧器产生高温涡流使煤粉短时间内充分燃烧,所述光谱仪采集火焰光谱图像,得到燃烧器控制信息;
47.传送单元,用于对原煤和煤粉进行传送,传送单元将部分原煤处理成原煤粉,并将原煤粉和煤粉混合传送至所述燃烧器内进行燃烧,得到煤粉控制信息;其中,煤粉为性质性对稳定的优质煤处理得到的煤粉,原煤为性质不佳或者性能变化较大的煤石,通过煤粉和原煤粉的混合,能有效调整燃烧结果,保证最终平稳的燃烧状态。
48.煤粉配置控制单元,用于控制传送单元,服务器基于无线通信连接功能,将所述生成的煤粉控制信息传输至煤粉配置控制单元,煤粉配置控制单元根据传输的所述煤粉控制信息控制传送单元;
49.燃烧器控制单元,用于控制燃烧器,服务器基于无线通信连接功能,将所述生成的燃烧器控制信息传输至燃烧器控制单元,燃烧器控制单元根据所述燃烧器控制信息控制燃烧器。
50.本发明的煤粉燃烧光谱分析测量系统,采用光谱仪测量锅炉内的火焰信息,优选采集多点的燃烧信息实现全方位分析火焰状态,然后根据火焰信息去对标煤种信息,所述的煤种信息可根据实验结果标定或者经由历史数据采集最佳状态时刻的煤种混配信息,然后将当前状态参照较佳状态即可获知燃烧器控制单元和煤粉配置控制单元的控制信息,完成整个系统的自动整体控制。
51.作为其中一个具体实施例,所述光谱仪,包括探头,用于摄取燃烧器喷口煤粉的燃烧数据,所述探头采集煤粉燃烧时的火焰光谱图像,所述光谱仪根据所获取的火焰光谱图像,生成燃烧光谱数据;存储单元,用于所述光谱仪的数据存储,所述光谱仪通过探头获取的火焰光谱图像,以及生成的燃烧光谱数据存储至存储单元内。所述光谱仪的实施过程,包括:当所述光谱仪通过探头采集所述燃烧器喷口煤粉燃烧的火焰光谱图像,将采集的火焰光谱图像生成燃烧光谱数据,所述火焰光谱图像和燃烧光谱数据均可存储在存储单元内,以便光谱仪随时查看。
52.具体地,所述服务器,包括数据采集单元,其与光谱仪通讯连接用于采集所述生成后的燃烧光谱数据,并将所采集到的燃烧光谱数据传输至光谱处理单元;同时数据采集单元还与燃烧器控制单元和煤粉配置控制单元等通讯连接,还可通过客户端接收操作指令,
53.光谱处理单元,用于接收所述数据采集单元采集到的燃烧光谱数据,对所述燃烧光谱数据进行处理,并将处理后的燃烧光谱数据传输至分析测量单元;所述光谱处理单元的处理步骤包括:数据转换,用于对采集到的燃烧光谱数据进行转换,将燃烧光谱数据进行格式转换,获得数据信号;高动态信号放大,用于对转换后的数据信号进行处理,将所述数据信号高动态范围内的信号进行放大;特征提取,用于对所述放大后的信号进行有效的提取,并将提取的信号传输至分析测量单元。
54.分析测量单元,用于接收所述光谱处理单元处理后的燃烧光谱数,并对所接收的
燃烧光谱数进行分析和测量,得出煤粉燃烧结果和燃烧器燃烧结果;
55.结果显示单元,用于根据所述分析测量单元得出结果并进行显示,同时根据结果生成煤粉控制信息以及燃烧器控制信息,结果显示单元可将每次结果进行存储。
56.所述服务器的实施过程包括:
57.光谱仪生成煤粉的燃烧光谱,通过数据采集单元采集生成的燃烧光谱数据,并将燃烧光谱数据传输至光谱处理单元,光谱处理单元将接收到的光谱数据进行处理,经过处理的光谱数据再传输至分析测量单元,通过分析测量单元来分析和测量经过处理的光谱数据并生成结果,同时生成的结果通过结果显示单元进行显示,根据结果生成煤粉控制信息以及燃烧器控制信息,生成的煤粉控制信息以及燃烧器控制信息分别传输至煤粉配置控制单元和燃烧器控制单元内。
58.所述传送单元,包括
59.煤仓,分别用于存储燃烧所用的原煤和煤粉,原煤可通过抓取至煤粉混配装置和粉煤传送带;
60.煤粉混配装置,用于对煤粉进行混配,煤粉混配装置对煤仓存储的原煤处理成煤粉,并将煤粉与原煤粉进行混配,混配后的煤粉可以进行燃烧,还用于根据所述混配煤控制信息控制所述煤粉混配装置;
61.粉煤传送带,用于将煤粉和原煤进行传送,通过所述粉煤传送带将煤粉传送至所述燃烧器进行燃烧。
62.具体的,通过燃烧器对煤粉进行燃烧,通过光谱仪生成燃烧器喷口煤粉的燃烧光谱,燃烧光谱数据通过数据采集单元采集至服务器内,光谱处理单元将接收到的光谱数据进行处理,通过光谱处理单元将光谱数据进行转换,获得数据信号,将数据信号高动态范围内的信号进行放大,并对放大后的信号进行有效的提取,经过处理的光谱数据再传输至分析测量单元,通过分析测量单元来分析和测量经过处理的光谱数据并生成结果,同时生成的结果通过结果显示单元进行显示,根据结果生成煤粉控制信息以及燃烧器控制信息,生成的煤粉控制信息以及燃烧器控制信息分别传输至煤粉配置控制单元和燃烧器控制单元内,上述过程能够在线检测煤粉的煤质特性与燃烧特性。
63.为了解决只能通过整体参数进行燃烧控制,如通过锅炉出口氧量和蒸汽参数等,在这种情况下,运行人员只能采取非常"保守"的控制方式进行燃烧控制,造成锅炉运行工况远远偏离最佳值的技术问题,请参阅图1、图3和-图5-图6,提供以下技术方案:
64.具体地,所述煤粉混配装置,包括
65.磨粉设备,用于对煤仓获取的原煤进行处理,将所获取的原煤进行磨制,获得原煤粉,并将原煤粉传送至粉煤传送带;
66.混粉设备,用于将粉煤传送带上的原煤粉和煤粉按预定比例均匀混合,得到混配后的煤粉,并将所混配的煤粉。
67.工作时,抓取一部分煤仓存储的原煤至煤粉混配装置,通过所述煤粉混配装置将原煤处理成煤粉,原煤和煤粉进行混配并通过粉煤传送带进行传送,粉煤传送带将混配好的原煤和煤粉传送至燃烧器进行燃烧。
68.采用煤粉混合的方式,能有效保证最终燃烧效果的稳定性,因为煤石品质变化大,不同产地、不同季节的煤石燃烧状态均会有不同,甚至不同车次的原煤都存在较大的质量
变化,为保证最终的燃烧结果,通过相对稳定的煤粉进行混掺并根据光谱信息调整该混掺比例,能有效提高整体燃烧效果。而且在前期采集的各种原煤信息,可用于后期的数据优化,提高数据使用效果。
69.具体的,根据结果生成煤粉控制信息以及燃烧器控制信息,煤粉控制信息传输至煤粉配置控制单元,抓取一部分煤仓存储的原煤至煤粉混配装置,通过所述煤粉混配装置将原煤处理成煤粉,原煤粉和煤粉进行混配并通过粉煤传送带进行传送,粉煤传送带将混配好的原煤粉和煤粉传送至燃烧器进行燃烧,煤粉配置控制单元根据传输的煤粉控制信息控制煤粉混配装置,以调节煤粉混配,可以出混配更适配锅炉燃烧的煤种,燃烧器控制信息传输至燃烧器,燃烧器根据传输的燃烧器控制信息控制燃烧器进行燃烧,通过燃烧器控制信息控制燃烧器的风量和风速,以调节煤粉燃烧。
70.请参阅图7,为了更好的展现一种煤粉燃烧光谱分析测量系统的实施流程,本实施例现提出一种煤粉燃烧光谱分析测量系统的实施方法,包括如下步骤:
71.燃烧器对煤粉进行燃烧,通过光谱仪生成燃烧器喷口煤粉的燃烧光谱;
72.燃烧光谱数据通过数据采集单元采集至服务器内,通过数据处理、分析和测量生成结果并进行结果显示;
73.根据结果生成煤粉控制信息以及燃烧器控制信息,煤粉控制信息传输至煤粉配置控制单元,燃烧器控制信息传输至燃烧器;
74.煤粉配置控制单元根据传输的煤粉控制信息控制煤粉混配装置,以调节煤粉混配,燃烧器根据传输的燃烧器控制信息控制燃烧器进行燃烧。
75.综上所述,通过光谱仪生成燃烧器喷口煤粉的燃烧光谱,燃烧光谱数据通过数据采集单元采集至服务器内,光谱处理单元将接收到的光谱数据进行处理,经过处理的光谱数据再传输至分析测量单元,通过分析测量单元来分析和测量经过处理的光谱数据并生成结果,同时生成的结果通过结果显示单元进行显示,根据结果生成煤粉控制信息以及燃烧器控制信息,生成的煤粉控制信息以及燃烧器控制信息分别传输至煤粉配置控制单元和燃烧器控制单元内,上述过程能够在线检测煤粉的煤质特性与燃烧特性,根据结果生成煤粉控制信息以及燃烧器控制信息,煤粉控制信息传输至煤粉配置控制单元,抓取一部分煤仓存储的原煤至煤粉混配装置,通过所述煤粉混配装置将原煤处理成煤粉,原煤和煤粉进行混配并通过粉煤传送带进行传送,粉煤传送带将混配好的原煤和煤粉传送至燃烧器进行燃烧,煤粉配置控制单元根据传输的煤粉控制信息控制煤粉混配装置,以调节煤粉混配,可以出混配更适配锅炉燃烧的煤种,燃烧器控制信息传输至燃烧器,燃烧器根据传输的燃烧器控制信息控制燃烧器进行燃烧,通过燃烧器控制信息控制燃烧器的风量和风速,以调节煤粉燃烧。
76.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征:


1.一种煤粉燃烧光谱分析测量系统,其特征在于,包括,光谱仪,用于获取燃烧器喷口煤粉的火焰光谱图像,将燃烧火焰图像生成光谱数据,得到煤粉燃烧的光谱数据;服务器,用于采集所述光谱仪生成的燃烧光谱数据,并对采集到的燃烧光谱数据进行处理、分析和测量并生成煤粉控制信息,以及生成燃烧器控制信息;煤粉配置控制单元,用于控制传送单元,服务器基于无线通信连接功能,将所述生成的煤粉控制信息传输至煤粉配置控制单元,煤粉配置控制单元根据传输的所述煤粉控制信息控制传送单元;传送单元,用于煤粉控制信息下将原煤粉和煤粉混合传送至所述燃烧器内进行燃烧;燃烧器控制单元,根据所述燃烧器控制信息控制燃烧器。2.如权利要求1所述的一种煤粉燃烧光谱分析测量系统,其特征在于,所述光谱仪,包括:探头,用于摄取燃烧器喷口煤粉的燃烧数据,生成燃烧光谱数据;存储单元,用于所述光谱仪的数据存储,所述光谱仪通过探头获取的火焰光谱图像,以及生成的燃烧光谱数据均存储至存储单元内。3.如权利要求1所述的一种煤粉燃烧光谱分析测量系统,其特征在于,所述服务器,包括:数据采集单元,用于采集所述生成后的燃烧光谱数据,并将所采集到的燃烧光谱数据传输至光谱处理单元;光谱处理单元,用于接收所述数据采集单元采集到的燃烧光谱数据,对所述燃烧光谱数据进行处理,并将处理后的燃烧光谱数据传输至分析测量单元;分析测量单元,用于接收所述光谱处理单元处理后的燃烧光谱数,并对所接收的燃烧光谱数进行分析和测量,得出煤粉燃烧结果和燃烧器燃烧结果;结果显示单元,根据结果生成煤粉控制信息以及燃烧器控制信息。4.如权利要求3所述的一种煤粉燃烧光谱分析测量系统,其特征在于,所述服务器的实施过程包括:光谱仪生成煤粉的燃烧光谱,通过数据采集单元采集生成的燃烧光谱数据,并将燃烧光谱数据传输至光谱处理单元,光谱处理单元将接收到的光谱数据进行处理,经过处理的光谱数据再传输至分析测量单元,通过分析测量单元来分析和测量经过处理的光谱数据并生成结果,根据结果生成煤粉控制信息以及燃烧器控制信息,生成的煤粉控制信息以及燃烧器控制信息分别传输至煤粉配置控制单元和燃烧器控制单元。5.如权利要求1所述的一种煤粉燃烧光谱分析测量系统,其特征在于,所述传送单元,包括:煤仓,用于存储燃烧所用的原煤,原煤通过抓取至煤粉混配装置和粉煤传送带;煤粉混配装置,对煤仓存储的原煤处理成煤粉,并将煤粉与原煤粉进行混配,粉煤传送带,用于将煤粉和原煤粉进行传送,通过所述粉煤传送带将煤粉传送至所述燃烧器进行燃烧。6.一种如权利要求1-5任一项所述的煤粉燃烧光谱分析测量系统的实施方法,其特征在于,包括以下步骤:
s1:燃烧器对煤粉进行燃烧,通过光谱仪生成燃烧器喷口煤粉的燃烧光谱;s2:燃烧光谱数据通过数据采集单元采集至服务器内,通过数据处理、分析和测量生成结果;s3:根据结果生成煤粉控制信息以及燃烧器控制信息,煤粉控制信息传输至煤粉配置控制单元,燃烧器控制信息传输至燃烧器;s4:煤粉配置控制单元根据传输的煤粉控制信息控制煤粉混配装置,以调节煤粉混配,燃烧器根据传输的燃烧器控制信息控制燃烧器进行燃烧。

技术总结


本发明公开了一种煤粉燃烧光谱分析测量系统及其实施方法,涉及煤粉燃烧技术领域,为了提高锅炉机组的燃烧效率。本发明公开了一种煤粉燃烧光谱分析测量系统,包括光谱仪、服务器、燃烧器、传送单元、煤粉配置控制单元和燃烧器控制单元,通过光谱仪生成燃烧器喷口煤粉的燃烧光谱,燃烧光谱数据通过数据采集单元采集至服务器内,通过数据处理、分析和测量生成结果并进行结果显示,根据结果生成煤粉控制信息以及燃烧器控制信息,煤粉控制信息传输至煤粉配置控制单元,燃烧器控制信息传输至燃烧器,煤粉配置控制单元根据传输的煤粉控制信息控制煤粉混配装置,以调节煤粉混配,燃烧器根据传输的燃烧器控制信息控制燃烧器进行燃烧。传输的燃烧器控制信息控制燃烧器进行燃烧。传输的燃烧器控制信息控制燃烧器进行燃烧。


技术研发人员:

肖立胜 曹利 陈义 韩宝庚 解瑞 汪长庆 乔鑫 尹巍

受保护的技术使用者:

华能巢湖发电有限责任公司

技术研发日:

2022.12.05

技术公布日:

2023/3/24

本文发布于:2024-09-22 04:31:00,感谢您对本站的认可!

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