玻璃幕墙系统的制作方法

1.本发明涉及一种玻璃幕墙系统，属于幕墙技术领域。

背景技术：

2.玻璃幕墙在安装的过程中，通常使用玻璃幕墙框架进行固定支撑，由于现有的玻璃幕墙框架只具有固定和支撑的作用，在内外温差较大的情况下，玻璃幕墙的表面会产生雾气，进而降低人员透过玻璃幕墙的视线效果，而且玻璃幕墙上的雾气还降低玻璃幕墙的美观性，现有技术中的玻璃幕墙框架不具备消除雾气的功能，还需通过人工进行清理，由于人工清理消耗的时间较多，同时玻璃幕墙的数量较多，在清理时会浪费较多的时间，进而降低了工作效率。

技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种玻璃幕墙系统，该玻璃幕墙系统可以在海绵块擦除水雾的同时，对玻璃面板上残留水痕的进一步烘干，提高对玻璃面板进行除雾的效率和除雾后玻璃面板的清晰和通透度。
4.为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种玻璃幕墙系统，包括：横梁、竖梁和安装于横梁、竖梁上的玻璃面板，每根所述竖梁的中央两侧各安装有一根向外延伸的所述横梁，从而在竖梁与横梁之间围成四个供玻璃面板装入的安装区，2根所述横梁各自远离竖梁的一端并位于玻璃面板外侧均安装有一安装板，两个所述安装板之间转动安装有一丝杆，所述丝杆中央套装有一与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮通过一竖直设置的传动轴与安装于竖梁上的驱动电机连接；所述丝杆上并位于第二锥齿轮两侧各套装有一螺管，每个所述螺管上、下两侧各通过一连接块安装有一水平设置的支撑块，所述横梁的外端面上安装有与支撑块对应的水平滑槽，一滑动块的一端安装于支撑块上，所述滑动块的另一端嵌入对应的水平滑槽内并与水平滑槽的内壁滑动连接，每个所述支撑块上安装有一竖直设置的长条块，所述长条块朝向玻璃面板的表面上粘接有与玻璃面板接触的海绵块；所述传动轴上并位于驱动电机与第二锥齿轮之间安装有可随传动轴转动的扇叶，所述扇叶外侧覆盖安装有一内置有电热棒的壳体，四个所述安装区内个设置有一固定管道，每个所述固定管道的一侧安装于竖梁的侧壁上，另一侧开设有若干朝向对应的玻璃面板的出气孔，每个所述固定管道与壳体内部之间均通过软管连通。
5.上述技术方案中进一步改进的方案如下：1. 上述方案中，所述丝杆上位于第二锥齿轮两侧的螺纹旋向相反。
6.2. 上述方案中，所述丝杆由两根子丝杆焊接连接而成。
7.3. 上述方案中，所述壳体固定安装于竖梁上。
8.4. 上述方案中，所述电热棒通过螺钉安装于壳体内壁上。
9.5. 上述方案中，所述电热棒安装于扇叶上方，所述软管与壳体上部连通。
10.6. 上述方案中，所述壳体底部开有进气口。
11.7. 上述方案中，所述传动轴的两端各自向壳体外侧延伸并通过轴承与壳体连接。
12.8. 上述方案中，所述横梁、竖梁各自的侧端面上均开设有供玻璃面板边缘处嵌入的安装槽。
13.9. 上述方案中，所述丝杆的两端各自通过一轴承安装于对应的安装板上。
14.由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明玻璃幕墙系统，其既可以通过电机驱动传动轴旋转实现长条块上海绵块往复移动对玻璃面板上形成的水雾进行吸收和擦除，又可以在海绵块擦除水雾的同时，通过出气孔内吹出的具有热量的气流加速对玻璃面板上残留水痕的进一步烘干，提高对玻璃面板进行除雾的效率和除雾后玻璃面板的清晰和通透度；进一步的，通过丝杆上螺纹的反向设置，实现了位于竖梁两侧的海绵块的相向移动，保证了每个海绵块的初次移动均为向远离固定管道方向的方向，提高了固定管道上出气孔内热气与海绵块移动之间的配合效率，进一步提高除雾效率与效果。
附图说明
15.附图1为本发明玻璃幕墙系统的结构示意图；附图2为本发明玻璃幕墙系统的局部结构示意图一；附图3为本发明玻璃幕墙系统的局部结构示意图二。
16.以上附图中：1、横梁；2、竖梁；3、玻璃面板；4、安装板；51、丝杆；52、螺管；61、第一锥齿轮；62、第二锥齿轮；7、驱动电机；8、连接块；9、支撑块；10、水平滑槽；11、滑动块；12、长条块；13、海绵块；14、传动轴；15、扇叶；16、壳体；17、电热棒；18、固定管道；181、出气孔；19、软管。
具体实施方式
17.在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
18.实施例1：一种玻璃幕墙系统，包括：横梁1、竖梁2和安装于横梁1、竖梁2上的玻璃面板3，每根所述竖梁2的中央两侧各安装有一根向外延伸的所述横梁1，从而在竖梁2与横梁1之间围成四个供玻璃面板3装入的安装区，2根所述横梁1各自远离竖梁2的一端并位于玻璃面板3外侧均安装有一安装板4，两个所述安装板4之间转动安装有一丝杆51，所述丝杆51中央套装有一与第一锥齿轮61啮合的第二锥齿轮62，所述第一锥齿轮61通过一竖直设置的传动轴15与安装于竖梁2上的驱动电机7连接；
所述丝杆51上并位于第二锥齿轮62两侧各套装有一螺管52，每个所述螺管52上、下两侧各通过一连接块8安装有一水平设置的支撑块9，所述横梁1的外端面上安装有与支撑块9对应的水平滑槽10，一滑动块11的一端安装于支撑块9上，所述滑动块11的另一端嵌入对应的水平滑槽10内并与水平滑槽10的内壁滑动连接，每个所述支撑块9上安装有一竖直设置的长条块12，所述长条块12朝向玻璃面板3的表面上粘接有与玻璃面板3接触的海绵块13；所述传动轴15上并位于驱动电机7与第二锥齿轮62之间安装有可随传动轴14转动的扇叶15，所述扇叶15外侧覆盖安装有一内置有电热棒17的壳体16，四个所述安装区内个设置有一固定管道18，每个所述固定管道18的一侧安装于竖梁2的侧壁上，另一侧开设有若干朝向对应的玻璃面板3的出气孔181，每个所述固定管道18与壳体16内部之间均通过软管19连通。
19.上述丝杆51上位于第二锥齿轮62两侧的螺纹旋向相反；上述丝杆51由两根子丝杆焊接连接而成；上述壳体16固定安装于竖梁2上；上述电热棒17通过螺钉安装于壳体16内壁上；上述电热棒17安装于扇叶16上方，上述软管19与壳体16上部连通；上述壳体16底部开有进气口。
20.实施例2：一种玻璃幕墙系统，包括：横梁1、竖梁2和安装于横梁1、竖梁2上的玻璃面板3，每根所述竖梁2的中央两侧各安装有一根向外延伸的所述横梁1，从而在竖梁2与横梁1之间围成四个供玻璃面板3装入的安装区，2根所述横梁1各自远离竖梁2的一端并位于玻璃面板3外侧均安装有一安装板4，两个所述安装板4之间转动安装有一丝杆51，所述丝杆51中央套装有一与第一锥齿轮61啮合的第二锥齿轮62，所述第一锥齿轮61通过一竖直设置的传动轴15与安装于竖梁2上的驱动电机7连接；所述丝杆51上并位于第二锥齿轮62两侧各套装有一螺管52，每个所述螺管52上、下两侧各通过一连接块8安装有一水平设置的支撑块9，所述横梁1的外端面上安装有与支撑块9对应的水平滑槽10，一滑动块11的一端安装于支撑块9上，所述滑动块11的另一端嵌入对应的水平滑槽10内并与水平滑槽10的内壁滑动连接，每个所述支撑块9上安装有一竖直设置的长条块12，所述长条块12朝向玻璃面板3的表面上粘接有与玻璃面板3接触的海绵块13；所述传动轴15上并位于驱动电机7与第二锥齿轮62之间安装有可随传动轴14转动的扇叶15，所述扇叶15外侧覆盖安装有一内置有电热棒17的壳体16，四个所述安装区内个设置有一固定管道18，每个所述固定管道18的一侧安装于竖梁2的侧壁上，另一侧开设有若干朝向对应的玻璃面板3的出气孔181，每个所述固定管道18与壳体16内部之间均通过软管19连通。
21.上述传动轴15的两端各自向壳体16外侧延伸并通过轴承与壳体16连接；上述横梁1、竖梁2各自的侧端面上均开设有供玻璃面板3边缘处嵌入的安装槽；上述丝杆51的两端各自通过一轴承安装于对应的安装板4上；上述安装板4通过螺钉安装于横梁1上；上述传动轴15与驱动电机7的驱动轴通过联轴器连接；每个上述固定管道18上开设有至少5个沿竖直方向等间隔排列的出气孔181。
22.采用上述玻璃幕墙系统时，其工作原理为：配置驱动电机与电热棒的电源同时通断，驱动电机通电后驱动传动轴在壳体内，传动轴带动与之连接的第一锥齿轮转动，该第一
锥齿轮对第二锥齿轮施加扭矩力，第二锥齿轮受力带动与之连接的丝杠转动，丝杠对两个螺管施加扭矩力，两个螺管对四个连接块施加扭矩力，四个连接块对四个支撑板施加扭矩力，四个支撑板对滑动块施加扭矩力，由于滑动块被水平滑槽限位，通过螺纹直线传动的原理，螺管在丝杠的表面移动，同时丝杠两端的螺纹旋向相反，使得丝杠在转动过程中带动两个螺管相互靠近或远离，两个螺管带动四个支撑板同步移动，四个支撑板带动四个长条块同步移动，四个长条块带动四个海绵块同步移动，四个海绵块在移动过程中用于去除玻璃幕墙上的雾气；通过将驱动电机连接电机正反转开关，通过操作电机正反转开关控制驱动电机的活动端正、反向转动，便于控制四个海绵块往复移动，提升了海绵块对玻璃幕墙表面除雾的效率；壳体的内部通过螺钉安装有电热棒，四个固定气管上均开设有多个出气孔，壳体通过输气软管贯穿安装在四个固定气管的内部，在海绵块移动过程中，电热棒同时通电并产生热量，传动轴带动扇叶转动，扇叶带动气体的流动，流动的气体将电热棒产生的热量经输气软管输送至四个固定气管内，四个固定气管内的热气从多个出气孔排出，便于热量烘干玻璃幕墙上的残留水分，进一步提高除雾的效率和除雾后玻璃面板的清晰和通透度；既可以通过电机驱动传动轴旋转实现长条块上海绵块往复移动对玻璃面板上形成的水雾进行吸收和擦除，又可以在海绵块擦除水雾的同时，通过出气孔内吹出的具有热量的气流加速对玻璃面板上残留水痕的进一步烘干，提高对玻璃面板进行除雾的效率和除雾后玻璃面板的清晰和通透度；进一步的，通过丝杆上螺纹的反向设置，实现了位于竖梁两侧的海绵块的相向移动，保证了每个海绵块的初次移动均为向远离固定管道方向的方向，提高了固定管道上出气孔内热气与海绵块移动之间的配合效率，进一步提高除雾效率与效果。
23.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种玻璃幕墙系统，包括：横梁（1）、竖梁（2）和安装于横梁（1）、竖梁（2）上的玻璃面板（3），其特征在于：每根所述竖梁（2）的中央两侧各安装有一根向外延伸的所述横梁（1），从而在竖梁（2）与横梁（1）之间围成四个供玻璃面板（3）装入的安装区，2根所述横梁（1）各自远离竖梁（2）的一端并位于玻璃面板（3）外侧均安装有一安装板（4），两个所述安装板（4）之间转动安装有一丝杆（51），所述丝杆（51）中央套装有一与第一锥齿轮（61）啮合的第二锥齿轮（62），所述第一锥齿轮（61）通过一竖直设置的传动轴（15）与安装于竖梁（2）上的驱动电机（7）连接；所述丝杆（51）上并位于第二锥齿轮（62）两侧各套装有一螺管（52），每个所述螺管（52）上、下两侧各通过一连接块（8）安装有一水平设置的支撑块（9），所述横梁（1）的外端面上安装有与支撑块（9）对应的水平滑槽（10），一滑动块（11）的一端安装于支撑块（9）上，所述滑动块（11）的另一端嵌入对应的水平滑槽（10）内并与水平滑槽（10）的内壁滑动连接，每个所述支撑块（9）上安装有一竖直设置的长条块（12），所述长条块（12）朝向玻璃面板（3）的表面上粘接有与玻璃面板（3）接触的海绵块（13）；所述传动轴（15）上并位于驱动电机（7）与第二锥齿轮（62）之间安装有可随传动轴（14）转动的扇叶（15），所述扇叶（15）外侧覆盖安装有一内置有电热棒（17）的壳体（16），四个所述安装区内个设置有一固定管道（18），每个所述固定管道（18）的一侧安装于竖梁（2）的侧壁上，另一侧开设有若干朝向对应的玻璃面板（3）的出气孔（181），每个所述固定管道（18）与壳体（16）内部之间均通过软管（19）连通。2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙系统，其特征在于：所述丝杆（51）上位于第二锥齿轮（62）两侧的螺纹旋向相反。3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙系统，其特征在于：所述丝杆（51）由两根子丝杆焊接连接而成。4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙系统，其特征在于：所述壳体（16）固定安装于竖梁（2）上。5.根据权利要求1所述的玻璃幕墙系统，其特征在于：所述电热棒（17）通过螺钉安装于壳体（16）内壁上。6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙系统，其特征在于：所述电热棒（17）安装于扇叶（16）上方，所述软管（19）与壳体（16）上部连通。7.根据权利要求1所述的玻璃幕墙系统，其特征在于：所述壳体（16）底部开有进气口。8.根据权利要求1所述的玻璃幕墙系统，其特征在于：所述传动轴（15）的两端各自向壳体（16）外侧延伸并通过轴承与壳体（16）连接。9.根据权利要求1所述的玻璃幕墙系统，其特征在于：所述横梁（1）、竖梁（2）各自的侧端面上均开设有供玻璃面板（3）边缘处嵌入的安装槽。10.根据权利要求1所述的玻璃幕墙系统，其特征在于：所述丝杆（51）的两端各自通过一轴承安装于对应的安装板（4）上。

技术总结

本发明公开一种玻璃幕墙系统，包括：横梁、竖梁和安装于横梁、竖梁上的玻璃面板，所述丝杆上并位于第二锥齿轮两侧各套装有一螺管，每个所述螺管上、下两侧各通过一连接块安装有一水平设置的支撑块，所述横梁的外端面上安装有与支撑块对应的水平滑槽，每个所述支撑块上安装有一竖直设置的长条块，所述长条块朝向玻璃面板的表面上粘接有与玻璃面板接触的海绵块，所述传动轴上并位于驱动电机与第二锥齿轮之间安装有可随传动轴转动的扇叶，所述扇叶外侧覆盖安装有一内置有电热棒的壳体。本发明可以在海绵块擦除水雾的同时，对玻璃面板上残留水痕的进一步烘干，提高对玻璃面板进行除雾的效率和除雾后玻璃面板的清晰和通透度。率和除雾后玻璃面板的清晰和通透度。率和除雾后玻璃面板的清晰和通透度。