用于油田用堵漏材料的搅拌罐

本实用新型涉及堵漏作业技术领域，特别涉及一种用于油田用堵漏材料的搅拌罐。

井漏是油田钻井过程中普遍存在的现象，一旦发生，不仅延误钻井时间、损害油气层，甚至可能引起卡钻、井壁垮塌等事故，防漏失常用办法是在钻井液中加入不同粒径的堵漏材料，一般的堵漏材料在使用前需要将多种原料进行搅拌混合，一般的搅拌罐搅拌效果差，并且加工出来的堵漏材料存在结块、粒径不均匀等问题，如果不对其进行过滤，可能会影响后续堵漏材料的使用。

本实用新型的目的是提供一种使用简单，搅拌均匀，过滤效果好的用于油田用堵漏材料的搅拌罐。

为此，本实用新型技术方案如下：

一种用于油田用堵漏材料的搅拌罐，包括搅拌装置、过滤装置、罐体和罐盖；其中，罐体顶部设有开口、底部设有出料口；罐盖通过对称设置在罐体上的两个电动伸缩杆可升降地设置在罐体的顶部开口处；在罐体的出料口处设置有出料管，且在出料管的出口端设有电控开闭阀门；搅拌装置包括电机和搅拌桨；电机固定在罐盖上；搅拌桨由转动轴和多组间隔设置在转动轴上的搅拌组件构成；转动轴竖直设置且其顶端与电机的输出轴连接；每组搅拌组件由套装并固定在转动轴上的安装块、沿安装块周向均布设置且呈水平方式固定在安装块侧壁上的多个安装杆以及竖向设置且一一对应固定在每根安装杆端部的多块搅拌板构成；过滤装置设置在出料管的出口端下方。

进一步地，该用于油田用堵漏材料的搅拌罐还包括收集盒，其设置在过滤装置的下方。

进一步地，该用于油田用堵漏材料的搅拌罐还包括固定单元，其由紧固块、螺杆、支撑板和转轮构成；支撑板水平固定在罐体的顶端侧壁上，其上沿轴向开设有用于安装螺杆的螺孔；转轮固定在螺杆底端，紧固块一端底面固定在螺杆的顶端端面上、另一端底面上设有橡胶垫。

进一步地，电控开闭阀门由电动推杆、插块和挡板构成；电动推杆以其推杆竖直设置的方式固定在邻近出料口的罐体底面上；插块为一与出料管的内径相适应的块体并固定在呈水平设置的挡板的顶面上；挡板与电动推杆的推杆连接，使其随推杆同步在轴向上往复移动以打开或关闭出料管的出口端。

进一步地，过滤装置由两个直线电机、两个连接杆、两个连接块和一个过滤网构成；两个直线电机以其上滑块位于下方的方式对称固定在罐体的底面上且位于出料口两侧；两个连接杆竖直设置且其顶端分别固定在两个滑块的底面上、底端固定在两个连接块的顶面上；过滤网水平设置且其一组对边分别固定在两个连接块对侧侧壁上。

进一步地，在罐体的侧壁上沿周向均部设置有多根加热管。

进一步地，收集盒和罐体固定在一底板上。

进一步地，在底板上设置有控制开关组，其上分别设有用于控制电动伸缩杆、电动推杆、加热管、电机、以及直线电机的开闭的控制开关按钮。

与现有技术相比，该用于油田用堵漏材料的搅拌罐对现有搅拌罐的结构进行改进，使其具有设计合理、使用方便、密封性好，且功能完全的特点；具体来说，其搅拌装置起到将罐体内部的多种堵漏材料的原料进行搅拌混合，使成品的混合更加均匀，进而提高成品的堵漏效果的效果；使其过滤装置起到防止成品内部存在结块，并能够对产品粒径进行控制，进而提高成品的品质的效果；同时其罐体侧壁上新增设的加热管能够对罐体内部的材料进行加热，使材料进行干燥，从而提高材料的吸水性；而对罐体与罐盖之间打开方式的设计和新增设的固定单元实现了加料方便便捷且罐体与罐盖之间在关闭状态下固定牢固，防止加工时热量从连接的缝隙中散出。

图1为本实用新型的用于油田用堵漏材料的搅拌罐的结构示意图；

图2为本实用新型的用于油田用堵漏材料的搅拌罐的局部剖视图。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但下述实施例绝非对本实用新型有任何限制。

如图1和图2所示，该用于油田用堵漏材料的搅拌罐包括搅拌装置2、过滤装置3、固定单元4、罐体5、罐盖9和收集盒15；收集盒15固定在一底板1上，罐体5通过固定在其底面上的四个支腿固定在底板1，且使罐体5位于收集盒15的正上方；其中，

罐体5顶部设有开口的柱形筒体结构，其底部设有方形出料口，且在罐体5的侧壁上沿周向均部设置有多根加热管14；加热管14的设置能够对罐体内部的材料进行加热，使材料进行干燥，从而提高材料的吸水性；

罐盖9通过对称设置的两个电动伸缩杆7可升降地设置在罐体5的顶部开口处；具体地，在罐体5的顶端外壁上对称设置有两块水平固定板6，对应地，在罐盖9的顶面上对称设置有两个局部位于罐盖9外部的条形支撑块8，使竖直且对称设置在罐体5两侧的两个电动伸缩杆7的顶端和底端分别固定在支撑块8位于罐盖9外部部分的底面上和固定板6的顶面上，实现罐盖9随两个电动伸缩杆7的同步升降运动打开或关闭罐体5的顶部开口处；

固定单元4由紧固块41、螺杆43、支撑板44和转轮45构成；支撑板44水平固定在罐体5的顶端侧壁上，其上沿轴向开设有用于安装螺杆43的螺孔；转轮45固定在螺杆43底端，紧固块41一端底面固定在螺杆43的顶端端面上、另一端底面上设有橡胶垫42；该固定单元4用于在罐盖9关闭罐体5的顶部开口处使，通过旋转转轮45将紧固块压紧在罐盖9上，实现将罐盖9牢固固定在罐体5上；该固定单元4能够使罐体与罐盖之间固定牢固，防止加工时热量从连接的缝隙中散出；

搅拌装置2包括电机21和搅拌桨；电机21自开设于罐盖9中部的轴向通孔伸出至外侧并固定在罐盖9中上；搅拌桨由转动轴22和四组间隔设置在转动轴22上的搅拌组件构成；转动轴22竖直设置且其顶端与电机21的输出轴连接；每组搅拌组件由套装并固定在转动轴22上的安装块24、沿安装块24周向均布设置且呈水平方式固定在安装块24侧壁上的四个安装杆23以及竖向设置且一一对应固定在每根安装杆23端部的四块搅拌板25构成；该搅拌装置2能够将罐体内部的多种堵漏材料的原料进行搅拌混合，使成品的混合更加均匀，进而提高成品的堵漏效果；

在罐体5的出料口处设置有方形出料管13，且在出料管13的出口端设有电控开闭阀门；具体地，电控开闭阀门由电动推杆10、插块11和挡板12构成；电动推杆10以其推杆竖直设置的方式固定在邻近出料口的罐体5底面上；插块11为一与出料管的内径相适应的块体并固定在呈水平设置的挡板12的顶面上；挡板12与电动推杆10的推杆连接，使其随推杆同步在轴向上往复移动以打开或关闭出料管13的出口端；

过滤装置3设置在出料管13的出口端下方；具体地，过滤装置3由两个直线电机31、两个连接杆32、两个连接块33和一个过滤网34构成；两个直线电机31以其上滑块位于下方的方式对称固定在罐体5的底面上且位于出料口两侧；两个连接杆32竖直设置且其顶端分别固定在两个滑块的底面上、底端固定在两个连接块33的顶面上；过滤网34水平设置且其一组对边分别固定在两个连接块33对侧侧壁上；该过滤装置3能够将加工好的成品进行过滤，防止成品内部存在结块，并能够对产品粒径进行控制，进而提高成品的品质；

收集盒15位于过滤装置3下方，且其开口接收部大于过滤网34的表面积；收集盒15用于将加工好的成品进行统一收集，进而方便后续的使用，且能够保证出料不会流出至收集盒15以外；

为了便于控制，在底板1上设置有控制开关组，其上分别设有用于控制两个电动伸缩杆7、电动推杆10、全部加热管14、电机21、以及两个直线电机31的开闭的控制开关按钮。

在本实施例中，控制开关组16选用的是型号为ZK6PC-AC的开关；电机21则可根据实际应用场景自由配置，如波市镇海格瓦传动设备有限公司生产的型号为5GU50K的减速电机；直线电机31选用成都市瑞芯精密模具有限公司生产的直线电机，具体型号为rxs80-1000；电动伸缩杆7和电动推杆10选用无锡东宇翔科技有限公司生产的电动推杆，具体型号为YMD-601。

该用于油田用堵漏材料的搅拌罐的工作原理如下：使用时，接通外部电源，各用电器正常工作；首先将制作堵漏材料的原料放到罐体5内部，启动电动伸缩杆7使罐盖9盖在罐体5的顶端，转动转轮45带动螺杆43转动，使螺杆43顶端的紧固块41对罐盖9进行压紧，这样可以使罐体5与罐盖9之间固定牢固，防止加工时热量从连接的缝隙中散出，然后启动电机21，电机21带动搅拌桨转动，使成品的混合更加均匀，与此同时启动加热管14对罐体5内部的材料进行加热，使材料进行干燥，从而提高材料的吸水性；当材料加工搅拌完成后，启动电动推杆10带动挡板12下降，使挡板12顶端的插块11离开出料管13，加工好的成品材料继而落到过滤网34上，启动直线电机31带动过滤网34前后移动，使成品进行过滤，防止成品内部存在结块，同时对产品粒径进行控制，以提高成品的品质；过滤完成后，堵漏材料成品落入至收集盒15的内部，收集盒15将加工好的成品进行统一收集，以便后续使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。