一种建筑木材高可靠型削皮装置

本发明涉及一种削皮装置，尤其涉及一种建筑木材高可靠型削皮装置。

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物 质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

木材是能够次级生长的植物所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后， 根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内 的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作 用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。削皮是指去除水果表面或者木材 表面的外皮。

目前木材的削皮装置存在不能均匀削皮的缺点，因此亟需设计一种能均匀削皮的 建筑木材高可靠型削皮装置。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前木材的削皮装置不能均匀削皮的缺点，本发明要解决的技术问题 是提供一种能均匀削皮的建筑木材高可靠型削皮装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑木材高可靠型削皮装置，包括有 顶板、第一支杆、大皮带轮、第三转轴、第二锥齿轮、第二支杆、第三支杆、第四支杆、第三轴 承座、链条、第二转轴、第一锥齿轮、第一链轮、第一转轴、第二轴承座、第二链轮、第一齿轮、 齿条、第五支杆、削刀、第一电磁铁、弹簧、第二电磁铁、连接板、支撑板、滑轨、安装座、第一 轴承座、滑块、机械手、第四转轴、平皮带、小皮带轮和旋转电机；顶板底部从左至右依次设 有第四支杆、第一支杆、第二支杆和第三支杆，第四支杆底部右端设有旋转电机，旋转电机 右侧设有第四转轴，第四转轴上设有小皮带轮，第四转轴右端设有机械手，第一支杆下端设 有第三轴承座，第三轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上设有大皮带轮和第二锥齿轮，大 皮带轮位于第二锥齿轮左方，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带，第二支杆底端设有第 一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上设有第一锥齿轮和第一链轮，第一链 轮位于第一锥齿轮前方，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第三支杆底部左端设有第二轴承 座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设有第一齿轮和第二链轮，第二链轮位于第 一齿轮前方，第二链轮与第一链轮之间绕有链条，顶板中部和右侧下方均设有支撑板，支撑 板之间设有连接板，支撑板上开有通孔，通孔内底部设有第二电磁铁，第二电磁铁顶部设有 弹簧，弹簧顶部连接有第一电磁铁，左方支撑板顶部设有安装座，安装座顶部设有滑轨，滑 轨上设有滑块，滑块顶部设有齿条，齿条与第一齿轮啮合，齿条前侧右方设有第五支杆，第 五支杆底端设有削刀。

优选地，还包括有收集框，连接板顶部设有收集框，收集框与连接板为非固定连 接，收集框的立体形状为长方体，收集框的表面为加工表面，收集框的高度为13cm，收集框 的壁厚为2cm。

优选地，还包括有橡胶垫，第一电磁铁顶部设有橡胶垫，橡胶垫与第一电磁铁为固 定连接，橡胶垫的厚度为1.2cm，橡胶垫呈水平设置，橡胶垫的左视形状为弧形圆环，橡胶垫 的材质为天然橡胶。

优选地，还包括有限位块，滑轨顶部左右两侧均设有限位块，限位块位于滑块左右 两侧，限位块的立体形状为长方体，限位块的长度为1cm，限位块的高度为1.8cm，限位块的 宽度为1.5cm。

优选地，还包括有加强筋，第四支杆右侧与顶板底部之间设有加强筋，加强筋的材 质为Q275钢，加强筋呈倾斜状，加强筋位于第一支杆左方，加强筋位于旋转电机上方。

优选地，还包括有照明灯，顶板底部右侧设有照明灯，照明灯位于第三支杆右方， 照明灯为LED灯，照明灯的额定功率为30W，照明灯的额定电压为220V，照明灯呈竖直设置。

优选地，还包括有工具箱，顶板底部右侧设有工具箱，工具箱与顶板为固定连接， 工具箱呈水平设置，工具箱的立体形状为长方体，工具箱的高度为30cm，工具箱的长度为 20cm。

优选地，顶板的材质为Q235钢，顶板的纵截面形状为长方形，顶板纵截面的长度为 75cm，顶板纵截面的宽度为6cm，顶板的长度为150cm，顶板的高度为6cm，顶板的表面为加工 表面。

优选地，第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的材质均为KTZ550-04可锻铸 铁，第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的立体形状均为圆柱体，第一转轴、第二转 轴、第三转轴和第四转轴的表面均为加工表面。

工作原理：当需要对木材进行削皮处理时，将待削皮的木材穿过通孔，放置在第一 电磁铁顶部，给第一电磁铁和第二电磁铁通电，使第一电磁铁和第二电磁铁带有相同的磁 性，所以第一电磁铁向上运动顶住木材，启动机械手夹住木材，启动旋转电机交替正反转， 带动第四转轴交替正反转，带动小皮带轮交替正反转，使大皮带轮交替正反转，从而使第三 转轴交替正反转，带动第二锥齿轮交替正反转，使第一锥齿轮交替正反转，从而使第一链轮 交替正反转，使第二链轮交替正反转，带动第一齿轮交替正反转，使齿条交替左右移动，从 而使第五支杆交替左右移动，最终使削刀交替左右移动对木材表面进行削皮处理，在第四 转轴交替正反转时，带动机械手持续转动，使木材转动，所以木材表面削皮处理的效果更 好，削皮更加均匀，并且在削皮过程中，木材直径慢慢变小，第一电磁铁由于磁性作用，慢慢 将木材向上顶起，所以木材削皮处理更加彻底，当木材的削皮处理完毕后，使第一电磁铁和 第二电磁铁断电失去磁性，由于重力和弹簧的弹性作用，第一电磁铁向下移动复位，带动木 材向下移动，机械手停止工作松开木材，旋转电机停止工作，取下削皮完毕的木材，当下次 还需要进行木材的削皮工作时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有收集框，连接板顶部设有收集框，收集框与连接板为非固定连接，收 集框的立体形状为长方体，收集框的表面为加工表面，收集框的高度为13cm，收集框的壁厚 为2cm，在进行木材削皮工作时，收集框可以收集削皮产生的废料，所以废料的清理工作更 加便利。

因为还包括有橡胶垫，第一电磁铁顶部设有橡胶垫，橡胶垫与第一电磁铁为固定 连接，橡胶垫的厚度为1.2cm，橡胶垫呈水平设置，橡胶垫的左视形状为弧形圆环，橡胶垫的 材质为天然橡胶，橡胶垫可以防止木材与第一电磁铁直接接触，所以在木材转动时橡胶垫 可以保护第一电磁铁。

因为还包括有限位块，滑轨顶部左右两侧均设有限位块，限位块位于滑块左右两 侧，限位块的立体形状为长方体，限位块的长度为1cm，限位块的高度为1.8cm，限位块的宽 度为1.5cm，限位块可以防止滑块向左和向右移动过度，所以可以保护装置。

（3）有益效果

本发明达到了能均匀削皮、削皮彻底、削皮效率高和装置的操作简单的效果，并且在旋 转电机工作时，能同时使木材转动和削刀进行削皮工作，所以削皮更均匀、削皮效率更高， 并且更加节约能源，综合效益高。

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明橡胶垫的左视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

图6为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-顶板，2-第一支杆，3-大皮带轮，4-第三转轴，5-第二锥齿轮， 6-第二支杆，7-第三支杆，8-第四支杆，9-第三轴承座，10-链条，11-第二转轴，12-第一锥齿 轮，13-第一链轮，14-第一转轴，15-第二轴承座，16-第二链轮，17-第一齿轮，18-齿条，19- 第五支杆，20-削刀，21-通孔，22-第一电磁铁，23-弹簧，24-第二电磁铁，25-连接板，26-支 撑板，27-滑轨，28-安装座，29-第一轴承座，30-滑块，31-机械手，32-第四转轴，33-平皮带， 34-小皮带轮，35-旋转电机，36-收集框，37-橡胶垫，38-限位块，39-加强筋，40-照明灯，41- 工具箱。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种建筑木材高可靠型削皮装置，如图1-6所示，包括有顶板1、第一支杆2、大皮带轮3、 第三转轴4、第二锥齿轮5、第二支杆6、第三支杆7、第四支杆8、第三轴承座9、链条10、第二转 轴11、第一锥齿轮12、第一链轮13、第一转轴14、第二轴承座15、第二链轮16、第一齿轮17、齿 条18、第五支杆19、削刀20、第一电磁铁22、弹簧23、第二电磁铁24、连接板25、支撑板26、滑 轨27、安装座28、第一轴承座29、滑块30、机械手31、第四转轴32、平皮带33、小皮带轮34和旋 转电机35；顶板1底部从左至右依次设有第四支杆8、第一支杆2、第二支杆6和第三支杆7，第 四支杆8底部右端设有旋转电机35，旋转电机35右侧设有第四转轴32，第四转轴32上设有小 皮带轮34，第四转轴32右端设有机械手31，第一支杆2下端设有第三轴承座9，第三轴承座9 上安装有第三转轴4，第三转轴4上设有大皮带轮3和第二锥齿轮5，大皮带轮3位于第二锥齿 轮5左方，大皮带轮3与小皮带轮34之间绕有平皮带33，第二支杆6底端设有第一轴承座29， 第一轴承座29上安装有第一转轴14，第一转轴14上设有第一锥齿轮12和第一链轮13，第一 链轮13位于第一锥齿轮12前方，第一锥齿轮12与第二锥齿轮5啮合，第三支杆7底部左端设 有第二轴承座15，第二轴承座15上安装有第二转轴11，第二转轴11上设有第一齿轮17和第 二链轮16，第二链轮16位于第一齿轮17前方，第二链轮16与第一链轮13之间绕有链条10，顶 板1中部和右侧下方均设有支撑板26，支撑板26之间设有连接板25，支撑板26上开有通孔 21，通孔21内底部设有第二电磁铁24，第二电磁铁24顶部设有弹簧23，弹簧23顶部连接有第 一电磁铁22，左方支撑板26顶部设有安装座28，安装座28顶部设有滑轨27，滑轨27上设有滑 块30，滑块30顶部设有齿条18，齿条18与第一齿轮17啮合，齿条18前侧右方设有第五支杆 19，第五支杆19底端设有削刀20。

还包括有收集框36，连接板25顶部设有收集框36，收集框36与连接板25为非固定 连接，收集框36的立体形状为长方体，收集框36的表面为加工表面，收集框36的高度为 13cm，收集框36的壁厚为2cm。

还包括有橡胶垫37，第一电磁铁22顶部设有橡胶垫37，橡胶垫37与第一电磁铁22 为固定连接，橡胶垫37的厚度为1.2cm，橡胶垫37呈水平设置，橡胶垫37的左视形状为弧形 圆环，橡胶垫37的材质为天然橡胶。

还包括有限位块38，滑轨27顶部左右两侧均设有限位块38，限位块38位于滑块30 左右两侧，限位块38的立体形状为长方体，限位块38的长度为1cm，限位块38的高度为 1.8cm，限位块38的宽度为1.5cm。

还包括有加强筋39，第四支杆8右侧与顶板1底部之间设有加强筋39，加强筋39的 材质为Q275钢，加强筋39呈倾斜状，加强筋39位于第一支杆2左方，加强筋39位于旋转电机 35上方。

还包括有照明灯40，顶板1底部右侧设有照明灯40，照明灯40位于第三支杆7右方， 照明灯40为LED灯，照明灯40的额定功率为30W，照明灯40的额定电压为220V，照明灯40呈竖 直设置。

还包括有工具箱41，顶板1底部右侧设有工具箱41，工具箱41与顶板1为固定连接， 工具箱41呈水平设置，工具箱41的立体形状为长方体，工具箱41的高度为30cm，工具箱41的 长度为20cm。

顶板1的材质为Q235钢，顶板1的纵截面形状为长方形，顶板1纵截面的长度为 75cm，顶板1纵截面的宽度为6cm，顶板1的长度为150cm，顶板1的高度为6cm，顶板1的表面为 加工表面。

第一转轴14、第二转轴11、第三转轴4和第四转轴32的材质均为KTZ550-04可锻铸 铁，第一转轴14、第二转轴11、第三转轴4和第四转轴32的立体形状均为圆柱体，第一转轴 14、第二转轴11、第三转轴4和第四转轴32的表面均为加工表面。

工作原理：当需要对木材进行削皮处理时，将待削皮的木材穿过通孔21，放置在第 一电磁铁22顶部，给第一电磁铁22和第二电磁铁24通电，使第一电磁铁22和第二电磁铁24 带有相同的磁性，所以第一电磁铁22向上运动顶住木材，启动机械手31夹住木材，启动旋转 电机35交替正反转，带动第四转轴32交替正反转，带动小皮带轮34交替正反转，使大皮带轮 3交替正反转，从而使第三转轴4交替正反转，带动第二锥齿轮5交替正反转，使第一锥齿轮 12交替正反转，从而使第一链轮13交替正反转，使第二链轮16交替正反转，带动第一齿轮17 交替正反转，使齿条18交替左右移动，从而使第五支杆19交替左右移动，最终使削刀20交替 左右移动对木材表面进行削皮处理，在第四转轴32交替正反转时，带动机械手31持续转动， 使木材转动，所以木材表面削皮处理的效果更好，削皮更加均匀，并且在削皮过程中，木材 直径慢慢变小，第一电磁铁22由于磁性作用，慢慢将木材向上顶起，所以木材削皮处理更加 彻底，当木材的削皮处理完毕后，使第一电磁铁22和第二电磁铁24断电失去磁性，由于重力 和弹簧23的弹性作用，第一电磁铁22向下移动复位，带动木材向下移动，机械手31停止工作 松开木材，旋转电机35停止工作，取下削皮完毕的木材，当下次还需要进行木材的削皮工作 时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有收集框36，连接板25顶部设有收集框36，收集框36与连接板25为非 固定连接，收集框36的立体形状为长方体，收集框36的表面为加工表面，收集框36的高度为 13cm，收集框36的壁厚为2cm，在进行木材削皮工作时，收集框36可以收集削皮产生的废料， 所以废料的清理工作更加便利。

因为还包括有橡胶垫37，第一电磁铁22顶部设有橡胶垫37，橡胶垫37与第一电磁 铁22为固定连接，橡胶垫37的厚度为1.2cm，橡胶垫37呈水平设置，橡胶垫37的左视形状为 弧形圆环，橡胶垫37的材质为天然橡胶，橡胶垫37可以防止木材与第一电磁铁22直接接触， 所以在木材转动时橡胶垫37可以保护第一电磁铁22。

因为还包括有限位块38，滑轨27顶部左右两侧均设有限位块38，限位块38位于滑 块30左右两侧，限位块38的立体形状为长方体，限位块38的长度为1cm，限位块38的高度为 1.8cm，限位块38的宽度为1.5cm，限位块38可以防止滑块30向左和向右移动过度，所以可以 保护装置。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。