一种刹车片制造厂用高效率包装装置

本发明涉及一种，尤其涉及一种刹车片制造厂用高效率包装装置。

刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程 用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材 料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上 产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲 成本越低的刹车片磨损得越快。

目前，制造厂为了更好地运输和销售刹车片，通常需要将其包装起来，产品包装是 为保护产品数量与质量的完整性而必需的一道工序，目前大多数的产品包装方式都是采用 手工包装的，这样费时费力且工作效率低，影响了生产速率。

现有的产品包装方式存在费时费力且工作效率低，影响了生产速率的缺点，因此 亟需一种省时省力且工作效率高，提高生产速率的刹车片制造厂用高效率包装装置发。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的产品包装方式费时费力且工作效率低，影响了生产速率的缺 点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力且工作效率高，提高生产速率的刹车片 制造厂用高效率包装装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种刹车片制造厂用高效率包装装置，包 括有支柱、运输机构、推动机构、涂胶机构、烘干机构、旋转机构和安装架，支柱顶部设有安 装架，安装架底部设有运输机构，安装架内底部设有推动机构，安装架内顶部设有旋转机 构，旋转机构底部左侧设有涂胶机构，涂胶机构位于运输机构正上方，旋转机构底部右侧设 有烘干机构。

优选地，运输机构包括有放置框、第一固定板、吊钩、第一支杆、第一轴承座、第一 电机、第一转轴、第二轴承座、绕线筒和拉线，安装架底部左右两侧对称式设有第一电机、第 一轴承座和第二轴承座，第一轴承座位于第一电机和第二轴承座之间，第一轴承座和第二 轴承座之间设有第一转轴，第一转轴末端与第一电机输出端连接，第一转轴上设有绕线筒， 绕线筒上绕有拉线，第一轴承座和第二轴承座的底部之间设有第一支杆，第一支杆上开有 第二通孔，拉线穿过第二通孔，拉线底端设有吊钩，安装架下方设有放置框，放置框左右两 侧对称式设有第一固定板，第一固定板上开有第一通孔，吊钩与第一通孔相配合。

优选地，推动机构包括有第二固定板、固定座、第一弹性件、第二支杆、第一电动推 杆和推板，安装架内底部左右两侧对称式设有第二固定板，第二固定板侧部从上到下依次 设有固定座、第二支杆和第一弹性件，固定座铰接有第一电动推杆，第一电动推杆输出端通 过销轴转动式设有推板，第二支杆通过销轴与推板侧部连接，第一弹性件末端与推板侧部 连接。

优选地，旋转机构包括有第一滑块、环形滑轨、第二电机、第二滑块、第一固定块、 第一固定杆和第二固定块，安装架内顶部设有环形滑轨和第二电机，环形滑轨位于第二电 机外侧，环形滑轨下设有第一滑块和第二滑块，第一滑块底部设有第二固定块，第二滑块底 部设有第一固定块，第一滑块和第二滑块之间设有第一固定杆，第一固定杆顶部与第二电 机输出端连接。

优选地，涂胶机构包括有第二电动推杆、第一阀门、进胶斗、储胶箱、第二阀门、出 胶硬管、出胶软管、涂胶板、出胶箱和第三电动推杆，第一滑块底部设有第二电动推杆，第二 电动推杆输出端设有储胶箱，储胶箱左侧设有进胶斗，进胶斗上设有第一阀门，储胶箱底部 中间设有出胶硬管，出胶硬管上设有第二阀门，出胶硬管底部设有出胶软管，储胶箱底部左 侧设有第三电动推杆，第三电动推杆输出端设有出胶箱，出胶箱顶部右侧与出胶软管底端 相通，出胶箱底部开有第三通孔，出胶箱底部设有涂胶板。

优选地，烘干机构包括有第二滑轨、齿条、第三滑块、第二固定杆、齿轮、第三电机、 安装箱、电热丝和隔热层，第二滑块底部设有第二滑轨和第二固定杆，第二滑轨位于第二固 定杆左侧，第二滑轨上设有第三滑块，第三滑块右侧设有齿条，齿条底端设有安装箱，安装 箱底部开有凹槽，凹槽内设有电热丝和隔热层，电热丝位于隔热层上方，第二固定杆底端安 装有第三电机，第三电机输出端设有齿轮，齿轮与齿条啮合。

优选地，拉线为钢丝线。

优选地，第一弹性件为弹簧。

优选地，放置框材质为不锈钢。

工作原理：当需要对刹车片进行包装时，首先工作人员将纸箱放于运输机构内，将 纸箱顶部的左右两侧纸叶展开，分别靠在左右两侧的推动机构的推动部件上，再将刹车片 倒入纸箱内，工作人员控制右侧推动机构的推动部件向左伸出，带动右侧纸叶向下摆动，由 于纸箱内装有刹车片，刹车片能够顶住纸叶，从而固定纸叶呈平行状态，便于下一步工作处 理，工作人员控制涂胶机构运作，涂胶机构的涂胶部件向下移动，从而对右侧纸叶进行均匀 充分地涂胶处理，涂胶处理后，工作人员控制涂胶机构的涂胶部件复位，复位后，工作人员 控制左侧推动机构的推动部件向右伸出，带动左侧纸叶向下摆动，进而盖住右侧纸叶，此时 工作人员控制旋转机构的旋转部件旋转180°，带动涂胶机构与烘干机构互换，工作人员控 制烘干机构的烘干部件向下移动，从而对右侧纸叶与左侧纸叶之间的胶水进行烘干处理， 提高工作效率，处理完成后，工作人员控制运输机构的运输部件向下移动，带动纸箱向下移 动，从而便于工作人员收集经过纸箱包装的刹车片。

因为运输机构包括有放置框、第一固定板、吊钩、第一支杆、第一轴承座、第一电 机、第一转轴、第二轴承座、绕线筒和拉线，安装架底部左右两侧对称式设有第一电机、第一 轴承座和第二轴承座，第一轴承座位于第一电机和第二轴承座之间，第一轴承座和第二轴 承座之间设有第一转轴，第一转轴末端与第一电机输出端连接，第一转轴上设有绕线筒，绕 线筒上绕有拉线，第一轴承座和第二轴承座的底部之间设有第一支杆，第一支杆上开有第 二通孔，拉线穿过第二通孔，拉线底端设有吊钩，安装架下方设有放置框，放置框左右两侧 对称式设有第一固定板，第一固定板上开有第一通孔，吊钩与第一通孔相配合，所以当工作 人员控制第一电机输出端正转或反转，驱动第一转轴正转或反转，第一转轴带动绕线筒正 转或反转，从而绕线筒卷起或松开拉线，拉线带动吊钩向上或向下移动，进而带动放置框向 上或向下移动，以此能够便捷地运输纸箱向上或向下移动，便于下一步工作处理。

因为推动机构包括有第二固定板、固定座、第一弹性件、第二支杆、第一电动推杆 和推板，安装架内底部左右两侧对称式设有第二固定板，第二固定板侧部从上到下依次设 有固定座、第二支杆和第一弹性件，固定座铰接有第一电动推杆，第一电动推杆输出端通过 销轴转动式设有推板，第二支杆通过销轴与推板侧部连接，第一弹性件末端与推板侧部连 接，所以当工作人员控制第一电动推杆输出端伸出时，带动推板顶部向下转动，从而带动纸 叶向右摆动，便于涂胶处理，提高了工作效率，反之，工作人员控制第一电动推杆输出端缩 回时，在与第一弹性件的弹力作用配合下，带动推板顶部向左摆动，从而便于纸叶停靠，便 于将刹车片倒入纸箱内。

因为旋转机构包括有第一滑块、环形滑轨、第二电机、第二滑块、第一固定块、第一 固定杆和第二固定块，安装架内顶部设有环形滑轨和第二电机，环形滑轨位于第二电机外 侧，环形滑轨下设有第一滑块和第二滑块，第一滑块底部设有第二固定块，第二滑块底部设 有第一固定块，第一滑块和第二滑块之间设有第一固定杆，第一固定杆顶部与第二电机输 出端连接，所以工作人员控制第二电机输出端转动180°，驱动第一固定杆转动180°，从而带 动第一滑块和第二滑块沿环形滑轨轨迹移动，第一滑块和第二滑块分别带动第二固定块和 第一固定块移动，进而带动涂胶机构和烘干机构互换位置，便于切换对纸箱涂胶处理和对 胶水烘干处理，提高了工作效率，能够更加省时省力的工作。

因为涂胶机构包括有第二电动推杆、第一阀门、进胶斗、储胶箱、第二阀门、出胶硬 管、出胶软管、涂胶板、出胶箱和第三电动推杆，第一滑块底部设有第二电动推杆，第二电动 推杆输出端设有储胶箱，储胶箱左侧设有进胶斗，进胶斗上设有第一阀门，储胶箱底部中间 设有出胶硬管，出胶硬管上设有第二阀门，出胶硬管底部设有出胶软管，储胶箱底部左侧设 有第三电动推杆，第三电动推杆输出端设有出胶箱，出胶箱顶部右侧与出胶软管底端相通， 出胶箱底部开有第三通孔，出胶箱底部设有涂胶板，所以工作人员打开第一阀门，将胶水从 进胶斗倒入储胶箱，工作人员打开第二阀门，胶水通过出胶硬管和出胶软管流动到出胶箱， 胶水再通过第三通孔流动到涂胶板，便于下一步涂胶处理，工作人员控制第二电动推杆输 出端伸出或缩回，能够带动储胶箱向下或向上移动，带动出胶箱和涂胶板向下或向上移动， 从而能够对纸叶进行涂胶处理，且工作人员还可以控制第三电动推杆输出端伸出，带动出 胶箱向上移动，进而带动涂胶板向下移动，以此能够更好地使用胶水压抹纸叶，提高涂抹的 工作效率，使得涂抹更加充分均匀。

因为烘干机构包括有第二滑轨、齿条、第三滑块、第二固定杆、齿轮、第三电机、安 装箱、电热丝和隔热层，第二滑块底部设有第二滑轨和第二固定杆，第二滑轨位于第二固定 杆左侧，第二滑轨上设有第三滑块，第三滑块右侧设有齿条，齿条底端设有安装箱，安装箱 底部开有凹槽，凹槽内设有电热丝和隔热层，电热丝位于隔热层上方，第二固定杆底端安装 有第三电机，第三电机输出端设有齿轮，齿轮与齿条啮合，所以工作人员控制电热丝加热升 温，工作人员控制第三电机输出端反转，驱动齿轮反转，齿轮带动齿条向下移动，进而电热 丝通过隔热层对纸叶上的胶水进行烘干处理，提高包装效率，节约等待时间，第二滑轨与第 三滑块的互相配合，能够使得齿条移动有着更好的导向。

为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装 置（丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨），在本装置的实际工作中，丝杆 螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆转动，螺母也会跟着转动，丝杆螺母的导向装置就 是用来限制螺母跟着丝杆转动的，迫使螺母沿丝杆的轴向运动，因为机械领域的技术人员 看到有丝杆螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆螺母的导向装置，添 加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技 术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所 以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本发明达到了省时省力且工作效率高，进而提高生产速率的效果，本装置的涂抹机构 能够对纸叶进行充分且均匀的涂胶处理，便于对刹车片的包装，提高包装效率，烘干机构能 够对纸叶上的胶水进行烘干处理，促使胶水加速凝固，进而提高生产速率。

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明运输机构的主视结构示意图。

图3为本发明推动机构的主视结构示意图。

图4为本发明旋转机构的主视结构示意图。

图5为本发明旋转机构的部分俯视结构示意图。

图6为本发明涂胶机构的主视结构示意图。

图7为本发明烘干机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支柱，2-运输机构，3-纸箱，4-推动机构，5-涂胶机构，6-烘干 机构，7-旋转机构，8-安装架，21-放置框，22-第一通孔，23-第一固定板，24-吊钩，25-第二 通孔，26-第一支杆，27-第一轴承座，28-第一电机，29-第一转轴，210-第二轴承座，211-绕 线筒，212-拉线，41-第二固定板，42-固定座，43-第一弹性件，44-第二支杆，45-第一电动推 杆，46-推板，51-第二电动推杆，52-第一阀门，53-进胶斗，54-储胶箱，55-第二阀门，56-出 胶硬管，57-出胶软管，58-第三通孔，59-涂胶板，510-出胶箱，511-第三电动推杆，61-第二 滑轨，62-齿条，63-第三滑块，64-第二固定杆，65-齿轮，66-第三电机，67-安装箱，68-电热 丝，69-隔热层，610-凹槽，71-第一滑块，72-环形滑轨，73-第二电机，74-第二滑块，75-第一 固定块，76-第一固定杆，77-第二固定块。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种刹车片制造厂用高效率包装装置，如图1-7所示，包括有支柱1、运输机构2、推动机 构4、涂胶机构5、烘干机构6、旋转机构7和安装架8，支柱1顶部设有安装架8，安装架8底部设 有运输机构2，安装架8内底部设有推动机构4，安装架8内顶部设有旋转机构7，旋转机构7底 部左侧设有涂胶机构5，涂胶机构5位于运输机构2正上方，旋转机构7底部右侧设有烘干机 构6。

实施例2

一种刹车片制造厂用高效率包装装置，如图1-7所示，包括有支柱1、运输机构2、推动机 构4、涂胶机构5、烘干机构6、旋转机构7和安装架8，支柱1顶部设有安装架8，安装架8底部设 有运输机构2，安装架8内底部设有推动机构4，安装架8内顶部设有旋转机构7，旋转机构7底 部左侧设有涂胶机构5，涂胶机构5位于运输机构2正上方，旋转机构7底部右侧设有烘干机 构6。

运输机构2包括有放置框21、第一固定板23、吊钩24、第一支杆26、第一轴承座27、 第一电机28、第一转轴29、第二轴承座210、绕线筒211和拉线212，安装架8底部左右两侧对 称式设有第一电机28、第一轴承座27和第二轴承座210，第一轴承座27位于第一电机28和第 二轴承座210之间，第一轴承座27和第二轴承座210之间设有第一转轴29，第一转轴29末端 与第一电机28输出端连接，第一转轴29上设有绕线筒211，绕线筒211上绕有拉线212，第一 轴承座27和第二轴承座210的底部之间设有第一支杆26，第一支杆26上开有第二通孔25，拉 线212穿过第二通孔25，拉线212底端设有吊钩24，安装架8下方设有放置框21，放置框21左 右两侧对称式设有第一固定板23，第一固定板23上开有第一通孔22，吊钩24与第一通孔22 相配合。

实施例3

一种刹车片制造厂用高效率包装装置，如图1-7所示，包括有支柱1、运输机构2、推动机 构4、涂胶机构5、烘干机构6、旋转机构7和安装架8，支柱1顶部设有安装架8，安装架8底部设 有运输机构2，安装架8内底部设有推动机构4，安装架8内顶部设有旋转机构7，旋转机构7底 部左侧设有涂胶机构5，涂胶机构5位于运输机构2正上方，旋转机构7底部右侧设有烘干机 构6。

运输机构2包括有放置框21、第一固定板23、吊钩24、第一支杆26、第一轴承座27、 第一电机28、第一转轴29、第二轴承座210、绕线筒211和拉线212，安装架8底部左右两侧对 称式设有第一电机28、第一轴承座27和第二轴承座210，第一轴承座27位于第一电机28和第 二轴承座210之间，第一轴承座27和第二轴承座210之间设有第一转轴29，第一转轴29末端 与第一电机28输出端连接，第一转轴29上设有绕线筒211，绕线筒211上绕有拉线212，第一 轴承座27和第二轴承座210的底部之间设有第一支杆26，第一支杆26上开有第二通孔25，拉 线212穿过第二通孔25，拉线212底端设有吊钩24，安装架8下方设有放置框21，放置框21左 右两侧对称式设有第一固定板23，第一固定板23上开有第一通孔22，吊钩24与第一通孔22 相配合。

推动机构4包括有第二固定板41、固定座42、第一弹性件43、第二支杆44、第一电动 推杆45和推板46，安装架8内底部左右两侧对称式设有第二固定板41，第二固定板41侧部从 上到下依次设有固定座42、第二支杆44和第一弹性件43，固定座42铰接有第一电动推杆45， 第一电动推杆45输出端通过销轴转动式设有推板46，第二支杆44通过销轴与推板46侧部连 接，第一弹性件43末端与推板46侧部连接。

实施例4

一种刹车片制造厂用高效率包装装置，如图1-7所示，包括有支柱1、运输机构2、推动机 构4、涂胶机构5、烘干机构6、旋转机构7和安装架8，支柱1顶部设有安装架8，安装架8底部设 有运输机构2，安装架8内底部设有推动机构4，安装架8内顶部设有旋转机构7，旋转机构7底 部左侧设有涂胶机构5，涂胶机构5位于运输机构2正上方，旋转机构7底部右侧设有烘干机 构6。

运输机构2包括有放置框21、第一固定板23、吊钩24、第一支杆26、第一轴承座27、 第一电机28、第一转轴29、第二轴承座210、绕线筒211和拉线212，安装架8底部左右两侧对 称式设有第一电机28、第一轴承座27和第二轴承座210，第一轴承座27位于第一电机28和第 二轴承座210之间，第一轴承座27和第二轴承座210之间设有第一转轴29，第一转轴29末端 与第一电机28输出端连接，第一转轴29上设有绕线筒211，绕线筒211上绕有拉线212，第一 轴承座27和第二轴承座210的底部之间设有第一支杆26，第一支杆26上开有第二通孔25，拉 线212穿过第二通孔25，拉线212底端设有吊钩24，安装架8下方设有放置框21，放置框21左 右两侧对称式设有第一固定板23，第一固定板23上开有第一通孔22，吊钩24与第一通孔22 相配合。

推动机构4包括有第二固定板41、固定座42、第一弹性件43、第二支杆44、第一电动 推杆45和推板46，安装架8内底部左右两侧对称式设有第二固定板41，第二固定板41侧部从 上到下依次设有固定座42、第二支杆44和第一弹性件43，固定座42铰接有第一电动推杆45， 第一电动推杆45输出端通过销轴转动式设有推板46，第二支杆44通过销轴与推板46侧部连 接，第一弹性件43末端与推板46侧部连接。

旋转机构7包括有第一滑块71、环形滑轨72、第二电机73、第二滑块74、第一固定块 75、第一固定杆76和第二固定块77，安装架8内顶部设有环形滑轨72和第二电机73，环形滑 轨72位于第二电机73外侧，环形滑轨72下设有第一滑块71和第二滑块74，第一滑块71底部 设有第二固定块77，第二滑块74底部设有第一固定块75，第一滑块71和第二滑块74之间设 有第一固定杆76，第一固定杆76顶部与第二电机73输出端连接。

涂胶机构5包括有第二电动推杆51、第一阀门52、进胶斗53、储胶箱54、第二阀门 55、出胶硬管56、出胶软管57、涂胶板59、出胶箱510和第三电动推杆511，第一滑块71底部设 有第二电动推杆51，第二电动推杆51输出端设有储胶箱54，储胶箱54左侧设有进胶斗53，进 胶斗53上设有第一阀门52，储胶箱54底部中间设有出胶硬管56，出胶硬管56上设有第二阀 门55，出胶硬管56底部设有出胶软管57，储胶箱54底部左侧设有第三电动推杆511，第三电 动推杆511输出端设有出胶箱510，出胶箱510顶部右侧与出胶软管57底端相通，出胶箱510 底部开有第三通孔58，出胶箱510底部设有涂胶板59。

烘干机构6包括有第二滑轨61、齿条62、第三滑块63、第二固定杆64、齿轮65、第三 电机66、安装箱67、电热丝68和隔热层69，第二滑块74底部设有第二滑轨61和第二固定杆 64，第二滑轨61位于第二固定杆64左侧，第二滑轨61上设有第三滑块63，第三滑块63右侧设 有齿条62，齿条62底端设有安装箱67，安装箱67底部开有凹槽610，凹槽610内设有电热丝68 和隔热层69，电热丝68位于隔热层69上方，第二固定杆64底端安装有第三电机66，第三电机 66输出端设有齿轮65，齿轮65与齿条62啮合。

拉线212为钢丝线。

第一弹性件43为弹簧。

放置框21材质为不锈钢。

工作原理：当需要对刹车片进行包装时，首先工作人员将纸箱3放于运输机构2内， 将纸箱3顶部的左右两侧纸叶展开，分别靠在左右两侧的推动机构4的推动部件上，再将刹 车片倒入纸箱3内，工作人员控制右侧推动机构4的推动部件向左伸出，带动右侧纸叶向下 摆动，由于纸箱3内装有刹车片，刹车片能够顶住纸叶，从而固定纸叶呈平行状态，便于下一 步工作处理，工作人员控制涂胶机构5运作，涂胶机构5的涂胶部件向下移动，从而对右侧纸 叶进行均匀充分地涂胶处理，涂胶处理后，工作人员控制涂胶机构5的涂胶部件复位，复位 后，工作人员控制左侧推动机构4的推动部件向右伸出，带动左侧纸叶向下摆动，进而盖住 右侧纸叶，此时工作人员控制旋转机构7的旋转部件旋转180°，带动涂胶机构5与烘干机构6 互换，工作人员控制烘干机构6的烘干部件向下移动，从而对右侧纸叶与左侧纸叶之间的胶 水进行烘干处理，提高工作效率，处理完成后，工作人员控制运输机构2的运输部件向下移 动，带动纸箱3向下移动，从而便于工作人员收集经过纸箱3包装的刹车片。

因为运输机构2包括有放置框21、第一固定板23、吊钩24、第一支杆26、第一轴承座 27、第一电机28、第一转轴29、第二轴承座210、绕线筒211和拉线212，安装架8底部左右两侧 对称式设有第一电机28、第一轴承座27和第二轴承座210，第一轴承座27位于第一电机28和 第二轴承座210之间，第一轴承座27和第二轴承座210之间设有第一转轴29，第一转轴29末 端与第一电机28输出端连接，第一转轴29上设有绕线筒211，绕线筒211上绕有拉线212，第 一轴承座27和第二轴承座210的底部之间设有第一支杆26，第一支杆26上开有第二通孔25， 拉线212穿过第二通孔25，拉线212底端设有吊钩24，安装架8下方设有放置框21，放置框21 左右两侧对称式设有第一固定板23，第一固定板23上开有第一通孔22，吊钩24与第一通孔 22相配合，所以当工作人员控制第一电机28输出端正转或反转，驱动第一转轴29正转或反 转，第一转轴29带动绕线筒211正转或反转，从而绕线筒211卷起或松开拉线212，拉线212带 动吊钩24向上或向下移动，进而带动放置框21向上或向下移动，以此能够便捷地运输纸箱3 向上或向下移动，便于下一步工作处理。

因为推动机构4包括有第二固定板41、固定座42、第一弹性件43、第二支杆44、第一 电动推杆45和推板46，安装架8内底部左右两侧对称式设有第二固定板41，第二固定板41侧 部从上到下依次设有固定座42、第二支杆44和第一弹性件43，固定座42铰接有第一电动推 杆45，第一电动推杆45输出端通过销轴转动式设有推板46，第二支杆44通过销轴与推板46 侧部连接，第一弹性件43末端与推板46侧部连接，所以当工作人员控制第一电动推杆45输 出端伸出时，带动推板46顶部向下转动，从而带动纸叶向右摆动，便于涂胶处理，提高了工 作效率，反之，工作人员控制第一电动推杆45输出端缩回时，在与第一弹性件43的弹力作用 配合下，带动推板46顶部向左摆动，从而便于纸叶停靠，便于将刹车片倒入纸箱3内。

因为旋转机构7包括有第一滑块71、环形滑轨72、第二电机73、第二滑块74、第一固 定块75、第一固定杆76和第二固定块77，安装架8内顶部设有环形滑轨72和第二电机73，环 形滑轨72位于第二电机73外侧，环形滑轨72下设有第一滑块71和第二滑块74，第一滑块71 底部设有第二固定块77，第二滑块74底部设有第一固定块75，第一滑块71和第二滑块74之 间设有第一固定杆76，第一固定杆76顶部与第二电机73输出端连接，所以工作人员控制第 二电机73输出端转动180°，驱动第一固定杆76转动180°，从而带动第一滑块71和第二滑块 74沿环形滑轨72轨迹移动，第一滑块71和第二滑块74分别带动第二固定块77和第一固定块 75移动，进而带动涂胶机构5和烘干机构6互换位置，便于切换对纸箱3涂胶处理和对胶水烘 干处理，提高了工作效率，能够更加省时省力的工作。

因为涂胶机构5包括有第二电动推杆51、第一阀门52、进胶斗53、储胶箱54、第二阀 门55、出胶硬管56、出胶软管57、涂胶板59、出胶箱510和第三电动推杆511，第一滑块71底部 设有第二电动推杆51，第二电动推杆51输出端设有储胶箱54，储胶箱54左侧设有进胶斗53， 进胶斗53上设有第一阀门52，储胶箱54底部中间设有出胶硬管56，出胶硬管56上设有第二 阀门55，出胶硬管56底部设有出胶软管57，储胶箱54底部左侧设有第三电动推杆511，第三 电动推杆511输出端设有出胶箱510，出胶箱510顶部右侧与出胶软管57底端相通，出胶箱 510底部开有第三通孔58，出胶箱510底部设有涂胶板59，所以工作人员打开第一阀门52，将 胶水从进胶斗53倒入储胶箱54，工作人员打开第二阀门55，胶水通过出胶硬管56和出胶软 管57流动到出胶箱510，胶水再通过第三通孔58流动到涂胶板59，便于下一步涂胶处理，工 作人员控制第二电动推杆51输出端伸出或缩回，能够带动储胶箱54向下或向上移动，带动 出胶箱510和涂胶板59向下或向上移动，从而能够对纸叶进行涂胶处理，且工作人员还可以 控制第三电动推杆511输出端伸出，带动出胶箱510向上移动，进而带动涂胶板59向下移动， 以此能够更好地使用胶水压抹纸叶，提高涂抹的工作效率，使得涂抹更加充分均匀。

因为烘干机构6包括有第二滑轨61、齿条62、第三滑块63、第二固定杆64、齿轮65、 第三电机66、安装箱67、电热丝68和隔热层69，第二滑块74底部设有第二滑轨61和第二固定 杆64，第二滑轨61位于第二固定杆64左侧，第二滑轨61上设有第三滑块63，第三滑块63右侧 设有齿条62，齿条62底端设有安装箱67，安装箱67底部开有凹槽610，凹槽610内设有电热丝 68和隔热层69，电热丝68位于隔热层69上方，第二固定杆64底端安装有第三电机66，第三电 机66输出端设有齿轮65，齿轮65与齿条62啮合，所以工作人员控制电热丝68加热升温，工作 人员控制第三电机66输出端反转，驱动齿轮65反转，齿轮65带动齿条62向下移动，进而电热 丝68通过隔热层69对纸叶上的胶水进行烘干处理，提高包装效率，节约等待时间，第二滑轨 61与第三滑块63的互相配合，能够使得齿条62移动有着更好的导向。

为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装 置（丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨），在本装置的实际工作中，丝杆 螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆转动，螺母也会跟着转动，丝杆螺母的导向装置就 是用来限制螺母跟着丝杆转动的，迫使螺母沿丝杆的轴向运动，因为机械领域的技术人员 看到有丝杆螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆螺母的导向装置，添 加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技 术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所 以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。