一种鞋底防滑性检测设备

本发明涉及一种鞋底检测设备，尤其涉及一种鞋底防滑性检测设备。

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材 料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、 耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合 中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多， 可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料 包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

目前在对鞋子进行测试的时候，尤其是在对鞋底防滑性进行检测的时候，有一些 是采用将鞋子穿上，然后在不同的地面上行走，但是这样存在的缺点使很难直观的表示测 量的结果，导致测试的精确度很差，并且需要走到不同的地面环境才能对鞋底进行检测，非 常的费时费力。

因此亟需研发一种能够直观的表示测量的结果使测试精确度高、检测过程省时省 力的鞋底防滑性检测设备来克服目前在对鞋底进行防滑性检测的时候存在很难直观的表 示测量的结果导致测试精确度很差、检测过程费时费力的缺点。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前在对鞋底进行防滑性检测的时候存在很难直观的表示测量的结 果导致测试精确度很差、检测过程费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种 能够直观的表示测量的结果使测试精确度高、检测过程省时省力的鞋底防滑性检测设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋底防滑性检测设备，包括有底板、支 撑杆、第一轴承座、第一转杆、安装盘、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、摩擦板、支撑板、固定 板、安装杆、电动轮、转盘、第一导轨、第一导套、第二弹簧和鞋形块，底板上左右两侧连接有 支撑杆，支撑杆内上侧均连接有第一轴承座，第一轴承座内均连接有第一转杆，第一转杆内 侧均连接有安装盘，安装盘内侧之间连接有四个第一滑轨，第一滑轨之间互为90度，第一滑 轨内均滑动式连接有第一滑块，第一滑块右端均连接有第一弹簧，第一弹簧右端连接在第 一滑轨内右侧，第一滑块外侧均连接有摩擦板，每个摩擦板的摩擦系数不一，用来模仿不同 的地面环境的摩擦系数，底板上左侧连接有支撑板，支撑板右侧上方连接有固定板，固定板 右端连接有安装杆，安装杆前侧下方连接有电动轮，电动轮前侧连接有转盘，转盘外侧连接 有三个第一导轨，三个第一导轨之间互为90度，上侧两个第一导轨之间互为180度，第一导 轨上均滑动式连接有第一导套，第一导套内侧连接有第二弹簧，第二弹簧上端连接在转盘 上，第一导套上连接有鞋形块。

优选地，还包括有联动旋转装置，联动旋转装置包括有第一齿轮、第一转轴、第一 转轮、齿条、第二滑轨、第二滑块、第一移动杆、第二轴承座、第二转杆、第二齿轮、第一锥形 齿轮、连接块、第二锥形齿轮、第三齿轮、第二转轮、传动条和扇形齿轮，左侧支撑杆左方设 有联动旋转装置，左侧第一转杆左端连接有第一齿轮，支撑板右侧上下两侧旋转式连接有 第一转轴，第一转轴上均连接有第一转轮，第一转轮之间连接有齿条，左侧支撑杆左侧上方 连接有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块上侧连接有第一移动杆，第 一移动杆内上侧连接有第二轴承座，第二轴承座内连接有第二转杆，第二转杆左端连接有 第二齿轮，第二齿轮位于齿条上方，第二齿轮与齿条啮合，第二齿轮与第一齿轮啮合，上侧 第一转轴右端连接有第一锥形齿轮，固定板下侧左方连接有连接块，连接块前侧下方旋转 式连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，安装杆后侧中部旋转式连接 有第三齿轮，第三齿轮后侧与第二锥形齿轮前侧均连接有第二转轮，第二转轮之间连接有 传动条，电动轮后侧连接有扇形齿轮，扇形齿轮与第三齿轮啮合。

优选地，还包括有刻度板、连接杆和指针，摩擦板前侧连接有刻度板，安装盘内侧 之间连接有四个连接杆，四个连接杆分别位于刻度板前侧，连接杆前侧右方连接有指针，指 针指在刻度板上。

优选地，还包括有自动切换装置，自动切换装置包括有第二导轨、第二导套、第二 转轴、滚轮、凸块、第二移动杆和第三移动杆，左侧支撑杆上方设有自动切换装置，左侧支撑 杆上端连接有第二导轨，第二导轨上滑动式连接有第二导套，第二导套右侧旋转式连接有 第二转轴，第二转轴右端连接有滚轮，左侧安装盘上侧连接有四个凸块，凸块的角度与摩擦 板的角度一致，滚轮位于凸块上方，第二导套右侧上方连接有第二移动杆，第二移动杆上端 连接右第三移动杆，第三移动杆左侧下方连接在第一移动杆上端。

工作原理：当用户需要对鞋底进行防滑性的测试时，用户可以旋转第一转杆，第一 转杆带动安装盘旋转，安装盘带动第一滑轨旋转，从而带动第一滑块和摩擦板旋转，当摩擦 板旋转到位于鞋形块下方时，用户可以停止旋转第一转杆，然后用户可以将鞋子分别套在 鞋形块上，然后用户可以启动电动轮，电动轮带动转盘逆时针旋转，转盘带动第一导轨逆时 针旋转，第一导轨带动第一导套和鞋形块逆时针旋转，从而使鞋子旋转，当鞋子旋转到与摩 擦板接触的时候，鞋形块将推动第一导套向上移动，从而压缩该处的第二弹簧，使第二弹簧 的反作用力压住鞋子，使鞋子被压在摩擦板上，鞋子继续旋转将推动摩擦板向右移动，摩擦 板通过第一滑块向右移动，此时将压缩第一弹簧，如果该鞋子防滑性好，那鞋子将带动摩擦 板向右移动的更多，如果该鞋子防滑性一般，那鞋子将带动摩擦板向右移动的较少，从而使 用户能够通过摩擦板向右移动的长度来判断该鞋子的防滑性，当鞋子旋转到不与摩擦板接 触的时候，第一弹簧将推动第一滑块和摩擦板向左移动恢复原位，第二弹簧将推动第一导 套和鞋形块恢复原位，当相隔180度的鞋形块之间的位置位于摩擦板上方时，此时用户可以 旋转第一转杆90度，使下一个摩擦板位于鞋形块下方，从而使不同摩擦系数的摩擦板用来 模仿不同的地面，从而增加该鞋底防滑性测试的可靠性。当鞋子防滑性测试完成后，用户可 以关闭电动轮，然后取下鞋子。

因为还包括有联动旋转装置，联动旋转装置包括有第一齿轮、第一转轴、第一转 轮、齿条、第二滑轨、第二滑块、第一移动杆、第二轴承座、第二转杆、第二齿轮、第一锥形齿 轮、连接块、第二锥形齿轮、第三齿轮、第二转轮、传动条和扇形齿轮，左侧支撑杆左方设有 联动旋转装置，左侧第一转杆左端连接有第一齿轮，支撑板右侧上下两侧旋转式连接有第 一转轴，第一转轴上均连接有第一转轮，第一转轮之间连接有齿条，左侧支撑杆左侧上方连 接有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块上侧连接有第一移动杆，第一 移动杆内上侧连接有第二轴承座，第二轴承座内连接有第二转杆，第二转杆左端连接有第 二齿轮，第二齿轮位于齿条上方，第二齿轮与齿条啮合，第二齿轮与第一齿轮啮合，上侧第 一转轴右端连接有第一锥形齿轮，固定板下侧左方连接有连接块，连接块前侧下方旋转式 连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，安装杆后侧中部旋转式连接有 第三齿轮，第三齿轮后侧与第二锥形齿轮前侧均连接有第二转轮，第二转轮之间连接有传 动条，电动轮后侧连接有扇形齿轮，扇形齿轮与第三齿轮啮合，当用户需要快速的切换摩擦 板到鞋形块下方时，当电动轮逆时针旋转带动相隔180度的鞋形块之间的位置位于摩擦板 上方时，扇形齿轮此时将与第三齿轮啮合，扇形齿轮带动第三齿轮逆时针旋转，第三齿轮带 动右侧第二转轮旋转，第二转轮通过传动条带动左侧第二转轮旋转，左侧第二转轮带动第 二锥形齿轮逆时针旋转，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮顺时针旋转，第一锥形齿轮带动 上侧第一转轴顺时针旋转，上侧转轴带动上侧第一转轮顺时针旋转，上侧第一转轮通过齿 条带动下侧第一转轮顺时针旋转，齿条带动第二齿轮逆时针旋转，第二齿轮带动第一齿轮 顺时针旋转，第一齿轮带动左侧第一转杆顺时针旋转，从而带动摩擦板旋转，当摩擦板旋转 90度后，用户可以向上移动第二滑块，第二滑块带动第一移动杆向上移动，第一移动杆带动 第二齿轮在齿条上逆时针旋转着向上移动，从而使第二齿轮脱离与第一齿轮的啮合，从而 使第一齿轮停止旋转，从而使摩擦板停止旋转。

因为还包括有刻度板、连接杆和指针，摩擦板前侧连接有刻度板，安装盘内侧之间 连接有四个连接杆，四个连接杆分别位于刻度板前侧，连接杆前侧右方连接有指针，指针指 在刻度板上，当用户需要精确的测量鞋子的防滑度时，当鞋子带动摩擦板向右移动时，摩擦 板将带动刻度板向右移动，从而使指针指在不同的刻度板位置上，从而能够精确的采用数 字来确定鞋底的防滑性。

因为还包括有自动切换装置，自动切换装置包括有第二导轨、第二导套、第二转 轴、滚轮、凸块、第二移动杆和第三移动杆，左侧支撑杆上方设有自动切换装置，左侧支撑杆 上端连接有第二导轨，第二导轨上滑动式连接有第二导套，第二导套右侧旋转式连接有第 二转轴，第二转轴右端连接有滚轮，左侧安装盘上侧连接有四个凸块，凸块的角度与摩擦板 的角度一致，滚轮位于凸块上方，第二导套右侧上方连接有第二移动杆，第二移动杆上端连 接右第三移动杆，第三移动杆左侧下方连接在第一移动杆上端，当用户需要使第二齿轮和 第一齿轮带动摩擦板旋转90度后自动停止时，当第二齿轮带动第一齿轮和摩擦板旋转时， 也将带动凸块旋转，滚轮旋转在凸块上，当左侧安装盘旋转90度后，凸块也将旋转到带动滚 轮向上移动，滚轮带动第二导套向上移动，第二导套带动第二移动杆和第三移动杆向上移 动，从而带动第一移动杆向上移动，从而使第一移动杆带动第二齿轮脱离与第一齿轮的啮 合，从而使摩擦板停止旋转，当用户需要使摩擦板继续旋转时，用户可以手动旋转左侧安装 盘，从而使凸块脱离与滚轮的接触，从而带动第一移动杆向下移动，从而使第二齿轮继续与 第一齿轮啮合。

（3）有益效果

本发明达到了能够直观的表示测量的结果使测试精确度高、检测过程省时省力的效 果，通过采用将鞋子套在鞋形块上然后旋转鞋子的方式，使鞋子在摩擦板上旋转，通过鞋子 带动摩擦板向右移动的距离来表示防滑度的方式，能够直观的表示出鞋子的防滑性。

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明联动旋转装置的主视结构示意图。

图3为本发明刻度板的主视结构示意图。

图4为本发明自动切换装置的主视结构示意图。

图5为本发明凸块的左结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑杆，3-第一轴承座，4-第一转杆，5-安装盘，6-第 一滑轨，7-第一滑块，8-第一弹簧，9-摩擦板，10-支撑板，11-固定板，12-安装杆，13-电动 轮，14-转盘，15-第一导轨，16-第一导套，17-第二弹簧，18-鞋形块，30-联动旋转装置，301- 第一齿轮，302-第一转轴，303-第一转轮，304-齿条，305-第二滑轨，306-第二滑块，307-第 一移动杆，308-第二轴承座，309-第二转杆，3010-第二齿轮，3011-第一锥形齿轮，3012-连 接块，3013-第二锥形齿轮，3014-第三齿轮，3015-第二转轮，3016-传动条，3017-扇形齿轮， 3021-刻度板，3022-连接杆，3023-指针，31-自动切换装置，311-第二导轨，312-第二导套， 313-第二转轴，314-滚轮，315-凸块，316-第二移动杆，317-第三移动杆。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋底防滑性检测设备，如图1-5所示，包括有底板1、支撑杆2、第一轴承座3、第一转 杆4、安装盘5、第一滑轨6、第一滑块7、第一弹簧8、摩擦板9、支撑板10、固定板11、安装杆12、 电动轮13、转盘14、第一导轨15、第一导套16、第二弹簧17和鞋形块18，底板1上左右两侧连 接有支撑杆2，支撑杆2内上侧均连接有第一轴承座3，第一轴承座3内均连接有第一转杆4， 第一转杆4内侧均连接有安装盘5，安装盘5内侧之间连接有四个第一滑轨6，第一滑轨6之间 互为90度，第一滑轨6内均滑动式连接有第一滑块7，第一滑块7右端均连接有第一弹簧8，第 一弹簧8右端连接在第一滑轨6内右侧，第一滑块7外侧均连接有摩擦板9，每个摩擦板9的摩 擦系数不一，用来模仿不同的地面环境的摩擦系数，底板1上左侧连接有支撑板10，支撑板 10右侧上方连接有固定板11，固定板11右端连接有安装杆12，安装杆12前侧下方连接有电 动轮13，电动轮13前侧连接有转盘14，转盘14外侧连接有三个第一导轨15，三个第一导轨15 之间互为90度，上侧两个第一导轨15之间互为180度，第一导轨15上均滑动式连接有第一导 套16，第一导套16内侧连接有第二弹簧17，第二弹簧17上端连接在转盘14上，第一导套16上 连接有鞋形块18。

实施例2

一种鞋底防滑性检测设备，如图1-5所示，包括有底板1、支撑杆2、第一轴承座3、第一转 杆4、安装盘5、第一滑轨6、第一滑块7、第一弹簧8、摩擦板9、支撑板10、固定板11、安装杆12、 电动轮13、转盘14、第一导轨15、第一导套16、第二弹簧17和鞋形块18，底板1上左右两侧连 接有支撑杆2，支撑杆2内上侧均连接有第一轴承座3，第一轴承座3内均连接有第一转杆4， 第一转杆4内侧均连接有安装盘5，安装盘5内侧之间连接有四个第一滑轨6，第一滑轨6之间 互为90度，第一滑轨6内均滑动式连接有第一滑块7，第一滑块7右端均连接有第一弹簧8，第 一弹簧8右端连接在第一滑轨6内右侧，第一滑块7外侧均连接有摩擦板9，每个摩擦板9的摩 擦系数不一，用来模仿不同的地面环境的摩擦系数，底板1上左侧连接有支撑板10，支撑板 10右侧上方连接有固定板11，固定板11右端连接有安装杆12，安装杆12前侧下方连接有电 动轮13，电动轮13前侧连接有转盘14，转盘14外侧连接有三个第一导轨15，三个第一导轨15 之间互为90度，上侧两个第一导轨15之间互为180度，第一导轨15上均滑动式连接有第一导 套16，第一导套16内侧连接有第二弹簧17，第二弹簧17上端连接在转盘14上，第一导套16上 连接有鞋形块18。

还包括有联动旋转装置30，联动旋转装置30包括有第一齿轮301、第一转轴302、第 一转轮303、齿条304、第二滑轨305、第二滑块306、第一移动杆307、第二轴承座308、第二转 杆309、第二齿轮3010、第一锥形齿轮3011、连接块3012、第二锥形齿轮3013、第三齿轮3014、 第二转轮3015、传动条3016和扇形齿轮3017，左侧支撑杆2左方设有联动旋转装置30，左侧 第一转杆4左端连接有第一齿轮301，支撑板10右侧上下两侧旋转式连接有第一转轴302，第 一转轴302上均连接有第一转轮303，第一转轮303之间连接有齿条304，左侧支撑杆2左侧上 方连接有第二滑轨305，第二滑轨305内滑动式连接有第二滑块306，第二滑块306上侧连接 有第一移动杆307，第一移动杆307内上侧连接有第二轴承座308，第二轴承座308内连接有 第二转杆309，第二转杆309左端连接有第二齿轮3010，第二齿轮3010位于齿条304上方，第 二齿轮3010与齿条304啮合，第二齿轮3010与第一齿轮301啮合，上侧第一转轴302右端连接 有第一锥形齿轮3011，固定板11下侧左方连接有连接块3012，连接块3012前侧下方旋转式 连接有第二锥形齿轮3013，第二锥形齿轮3013与第一锥形齿轮3011啮合，安装杆12后侧中 部旋转式连接有第三齿轮3014，第三齿轮3014后侧与第二锥形齿轮3013前侧均连接有第二 转轮3015，第二转轮3015之间连接有传动条3016，电动轮13后侧连接有扇形齿轮3017，扇形 齿轮3017与第三齿轮3014啮合。

实施例3

一种鞋底防滑性检测设备，如图1-5所示，包括有底板1、支撑杆2、第一轴承座3、第一转 杆4、安装盘5、第一滑轨6、第一滑块7、第一弹簧8、摩擦板9、支撑板10、固定板11、安装杆12、 电动轮13、转盘14、第一导轨15、第一导套16、第二弹簧17和鞋形块18，底板1上左右两侧连 接有支撑杆2，支撑杆2内上侧均连接有第一轴承座3，第一轴承座3内均连接有第一转杆4， 第一转杆4内侧均连接有安装盘5，安装盘5内侧之间连接有四个第一滑轨6，第一滑轨6之间 互为90度，第一滑轨6内均滑动式连接有第一滑块7，第一滑块7右端均连接有第一弹簧8，第 一弹簧8右端连接在第一滑轨6内右侧，第一滑块7外侧均连接有摩擦板9，每个摩擦板9的摩 擦系数不一，用来模仿不同的地面环境的摩擦系数，底板1上左侧连接有支撑板10，支撑板 10右侧上方连接有固定板11，固定板11右端连接有安装杆12，安装杆12前侧下方连接有电 动轮13，电动轮13前侧连接有转盘14，转盘14外侧连接有三个第一导轨15，三个第一导轨15 之间互为90度，上侧两个第一导轨15之间互为180度，第一导轨15上均滑动式连接有第一导 套16，第一导套16内侧连接有第二弹簧17，第二弹簧17上端连接在转盘14上，第一导套16上 连接有鞋形块18。

还包括有联动旋转装置30，联动旋转装置30包括有第一齿轮301、第一转轴302、第 一转轮303、齿条304、第二滑轨305、第二滑块306、第一移动杆307、第二轴承座308、第二转 杆309、第二齿轮3010、第一锥形齿轮3011、连接块3012、第二锥形齿轮3013、第三齿轮3014、 第二转轮3015、传动条3016和扇形齿轮3017，左侧支撑杆2左方设有联动旋转装置30，左侧 第一转杆4左端连接有第一齿轮301，支撑板10右侧上下两侧旋转式连接有第一转轴302，第 一转轴302上均连接有第一转轮303，第一转轮303之间连接有齿条304，左侧支撑杆2左侧上 方连接有第二滑轨305，第二滑轨305内滑动式连接有第二滑块306，第二滑块306上侧连接 有第一移动杆307，第一移动杆307内上侧连接有第二轴承座308，第二轴承座308内连接有 第二转杆309，第二转杆309左端连接有第二齿轮3010，第二齿轮3010位于齿条304上方，第 二齿轮3010与齿条304啮合，第二齿轮3010与第一齿轮301啮合，上侧第一转轴302右端连接 有第一锥形齿轮3011，固定板11下侧左方连接有连接块3012，连接块3012前侧下方旋转式 连接有第二锥形齿轮3013，第二锥形齿轮3013与第一锥形齿轮3011啮合，安装杆12后侧中 部旋转式连接有第三齿轮3014，第三齿轮3014后侧与第二锥形齿轮3013前侧均连接有第二 转轮3015，第二转轮3015之间连接有传动条3016，电动轮13后侧连接有扇形齿轮3017，扇形 齿轮3017与第三齿轮3014啮合。

还包括有刻度板3021、连接杆3022和指针3023，摩擦板9前侧连接有刻度板3021， 安装盘5内侧之间连接有四个连接杆3022，四个连接杆3022分别位于刻度板3021前侧，连接 杆3022前侧右方连接有指针3023，指针3023指在刻度板3021上。

实施例4

一种鞋底防滑性检测设备，如图1-5所示，包括有底板1、支撑杆2、第一轴承座3、第一转 杆4、安装盘5、第一滑轨6、第一滑块7、第一弹簧8、摩擦板9、支撑板10、固定板11、安装杆12、 电动轮13、转盘14、第一导轨15、第一导套16、第二弹簧17和鞋形块18，底板1上左右两侧连 接有支撑杆2，支撑杆2内上侧均连接有第一轴承座3，第一轴承座3内均连接有第一转杆4， 第一转杆4内侧均连接有安装盘5，安装盘5内侧之间连接有四个第一滑轨6，第一滑轨6之间 互为90度，第一滑轨6内均滑动式连接有第一滑块7，第一滑块7右端均连接有第一弹簧8，第 一弹簧8右端连接在第一滑轨6内右侧，第一滑块7外侧均连接有摩擦板9，每个摩擦板9的摩 擦系数不一，用来模仿不同的地面环境的摩擦系数，底板1上左侧连接有支撑板10，支撑板 10右侧上方连接有固定板11，固定板11右端连接有安装杆12，安装杆12前侧下方连接有电 动轮13，电动轮13前侧连接有转盘14，转盘14外侧连接有三个第一导轨15，三个第一导轨15 之间互为90度，上侧两个第一导轨15之间互为180度，第一导轨15上均滑动式连接有第一导 套16，第一导套16内侧连接有第二弹簧17，第二弹簧17上端连接在转盘14上，第一导套16上 连接有鞋形块18。

还包括有联动旋转装置30，联动旋转装置30包括有第一齿轮301、第一转轴302、第 一转轮303、齿条304、第二滑轨305、第二滑块306、第一移动杆307、第二轴承座308、第二转 杆309、第二齿轮3010、第一锥形齿轮3011、连接块3012、第二锥形齿轮3013、第三齿轮3014、 第二转轮3015、传动条3016和扇形齿轮3017，左侧支撑杆2左方设有联动旋转装置30，左侧 第一转杆4左端连接有第一齿轮301，支撑板10右侧上下两侧旋转式连接有第一转轴302，第 一转轴302上均连接有第一转轮303，第一转轮303之间连接有齿条304，左侧支撑杆2左侧上 方连接有第二滑轨305，第二滑轨305内滑动式连接有第二滑块306，第二滑块306上侧连接 有第一移动杆307，第一移动杆307内上侧连接有第二轴承座308，第二轴承座308内连接有 第二转杆309，第二转杆309左端连接有第二齿轮3010，第二齿轮3010位于齿条304上方，第 二齿轮3010与齿条304啮合，第二齿轮3010与第一齿轮301啮合，上侧第一转轴302右端连接 有第一锥形齿轮3011，固定板11下侧左方连接有连接块3012，连接块3012前侧下方旋转式 连接有第二锥形齿轮3013，第二锥形齿轮3013与第一锥形齿轮3011啮合，安装杆12后侧中 部旋转式连接有第三齿轮3014，第三齿轮3014后侧与第二锥形齿轮3013前侧均连接有第二 转轮3015，第二转轮3015之间连接有传动条3016，电动轮13后侧连接有扇形齿轮3017，扇形 齿轮3017与第三齿轮3014啮合。

还包括有刻度板3021、连接杆3022和指针3023，摩擦板9前侧连接有刻度板3021， 安装盘5内侧之间连接有四个连接杆3022，四个连接杆3022分别位于刻度板3021前侧，连接 杆3022前侧右方连接有指针3023，指针3023指在刻度板3021上。

还包括有自动切换装置31，自动切换装置31包括有第二导轨311、第二导套312、第 二转轴313、滚轮314、凸块315、第二移动杆316和第三移动杆317，左侧支撑杆2上方设有自 动切换装置31，左侧支撑杆2上端连接有第二导轨311，第二导轨311上滑动式连接有第二导 套312，第二导套312右侧旋转式连接有第二转轴313，第二转轴313右端连接有滚轮314，左 侧安装盘5上侧连接有四个凸块315，凸块315的角度与摩擦板9的角度一致，滚轮314位于凸 块315上方，第二导套312右侧上方连接有第二移动杆316，第二移动杆316上端连接右第三 移动杆317，第三移动杆317左侧下方连接在第一移动杆307上端。

工作原理：当用户需要对鞋底进行防滑性的测试时，用户可以旋转第一转杆4，第 一转杆4带动安装盘5旋转，安装盘5带动第一滑轨6旋转，从而带动第一滑块7和摩擦板9旋 转，当摩擦板9旋转到位于鞋形块18下方时，用户可以停止旋转第一转杆4，然后用户可以将 鞋子分别套在鞋形块18上，然后用户可以启动电动轮13，电动轮13带动转盘14逆时针旋转， 转盘14带动第一导轨15逆时针旋转，第一导轨15带动第一导套16和鞋形块18逆时针旋转， 从而使鞋子旋转，当鞋子旋转到与摩擦板9接触的时候，鞋形块18将推动第一导套16向上移 动，从而压缩该处的第二弹簧17，使第二弹簧17的反作用力压住鞋子，使鞋子被压在摩擦板 9上，鞋子继续旋转将推动摩擦板9向右移动，摩擦板9通过第一滑块7向右移动，此时将压缩 第一弹簧8，如果该鞋子防滑性好，那鞋子将带动摩擦板9向右移动的更多，如果该鞋子防滑 性一般，那鞋子将带动摩擦板9向右移动的较少，从而使用户能够通过摩擦板9向右移动的 长度来判断该鞋子的防滑性，当鞋子旋转到不与摩擦板9接触的时候，第一弹簧8将推动第 一滑块7和摩擦板9向左移动恢复原位，第二弹簧17将推动第一导套16和鞋形块18恢复原 位，当相隔180度的鞋形块18之间的位置位于摩擦板9上方时，此时用户可以旋转第一转杆 490度，使下一个摩擦板9位于鞋形块18下方，从而使不同摩擦系数的摩擦板9用来模仿不同 的地面，从而增加该鞋底防滑性测试的可靠性。当鞋子防滑性测试完成后，用户可以关闭电 动轮13，然后取下鞋子。

因为还包括有联动旋转装置30，联动旋转装置30包括有第一齿轮301、第一转轴 302、第一转轮303、齿条304、第二滑轨305、第二滑块306、第一移动杆307、第二轴承座308、 第二转杆309、第二齿轮3010、第一锥形齿轮3011、连接块3012、第二锥形齿轮3013、第三齿 轮3014、第二转轮3015、传动条3016和扇形齿轮3017，左侧支撑杆2左方设有联动旋转装置 30，左侧第一转杆4左端连接有第一齿轮301，支撑板10右侧上下两侧旋转式连接有第一转 轴302，第一转轴302上均连接有第一转轮303，第一转轮303之间连接有齿条304，左侧支撑 杆2左侧上方连接有第二滑轨305，第二滑轨305内滑动式连接有第二滑块306，第二滑块306 上侧连接有第一移动杆307，第一移动杆307内上侧连接有第二轴承座308，第二轴承座308 内连接有第二转杆309，第二转杆309左端连接有第二齿轮3010，第二齿轮3010位于齿条304 上方，第二齿轮3010与齿条304啮合，第二齿轮3010与第一齿轮301啮合，上侧第一转轴302 右端连接有第一锥形齿轮3011，固定板11下侧左方连接有连接块3012，连接块3012前侧下 方旋转式连接有第二锥形齿轮3013，第二锥形齿轮3013与第一锥形齿轮3011啮合，安装杆 12后侧中部旋转式连接有第三齿轮3014，第三齿轮3014后侧与第二锥形齿轮3013前侧均连 接有第二转轮3015，第二转轮3015之间连接有传动条3016，电动轮13后侧连接有扇形齿轮 3017，扇形齿轮3017与第三齿轮3014啮合，当用户需要快速的切换摩擦板9到鞋形块18下方 时，当电动轮13逆时针旋转带动相隔180度的鞋形块18之间的位置位于摩擦板9上方时，扇 形齿轮3017此时将与第三齿轮3014啮合，扇形齿轮3017带动第三齿轮3014逆时针旋转，第 三齿轮3014带动右侧第二转轮3015旋转，第二转轮3015通过传动条3016带动左侧第二转轮 3015旋转，左侧第二转轮3015带动第二锥形齿轮3013逆时针旋转，第二锥形齿轮3013带动 第一锥形齿轮3011顺时针旋转，第一锥形齿轮3011带动上侧第一转轴302顺时针旋转，上侧 转轴带动上侧第一转轮303顺时针旋转，上侧第一转轮303通过齿条304带动下侧第一转轮 303顺时针旋转，齿条304带动第二齿轮3010逆时针旋转，第二齿轮3010带动第一齿轮301顺 时针旋转，第一齿轮301带动左侧第一转杆4顺时针旋转，从而带动摩擦板9旋转，当摩擦板9 旋转90度后，用户可以向上移动第二滑块306，第二滑块306带动第一移动杆307向上移动， 第一移动杆307带动第二齿轮3010在齿条304上逆时针旋转着向上移动，从而使第二齿轮 3010脱离与第一齿轮301的啮合，从而使第一齿轮301停止旋转，从而使摩擦板9停止旋转。

因为还包括有刻度板3021、连接杆3022和指针3023，摩擦板9前侧连接有刻度板 3021，安装盘5内侧之间连接有四个连接杆3022，四个连接杆3022分别位于刻度板3021前 侧，连接杆3022前侧右方连接有指针3023，指针3023指在刻度板3021上，当用户需要精确的 测量鞋子的防滑度时，当鞋子带动摩擦板9向右移动时，摩擦板9将带动刻度板3021向右移 动，从而使指针3023指在不同的刻度板3021位置上，从而能够精确的采用数字来确定鞋底 的防滑性。

因为还包括有自动切换装置31，自动切换装置31包括有第二导轨311、第二导套 312、第二转轴313、滚轮314、凸块315、第二移动杆316和第三移动杆317，左侧支撑杆2上方 设有自动切换装置31，左侧支撑杆2上端连接有第二导轨311，第二导轨311上滑动式连接有 第二导套312，第二导套312右侧旋转式连接有第二转轴313，第二转轴313右端连接有滚轮 314，左侧安装盘5上侧连接有四个凸块315，凸块315的角度与摩擦板9的角度一致，滚轮314 位于凸块315上方，第二导套312右侧上方连接有第二移动杆316，第二移动杆316上端连接 右第三移动杆317，第三移动杆317左侧下方连接在第一移动杆307上端，当用户需要使第二 齿轮3010和第一齿轮301带动摩擦板9旋转90度后自动停止时，当第二齿轮3010带动第一齿 轮301和摩擦板9旋转时，也将带动凸块315旋转，滚轮314旋转在凸块315上，当左侧安装盘5 旋转90度后，凸块315也将旋转到带动滚轮314向上移动，滚轮314带动第二导套312向上移 动，第二导套312带动第二移动杆316和第三移动杆317向上移动，从而带动第一移动杆307 向上移动，从而使第一移动杆307带动第二齿轮3010脱离与第一齿轮301的啮合，从而使摩 擦板9停止旋转，当用户需要使摩擦板9继续旋转时，用户可以手动旋转左侧安装盘5，从而 使凸块315脱离与滚轮314的接触，从而带动第一移动杆307向下移动，从而使第二齿轮3010 继续与第一齿轮301啮合。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。