一种3D打印材料生产用高效混料设备

本发明属于3D打印生产设备技术领域，尤其涉及一种3D打印材料生产用高效混料 设备。

3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末 状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用 数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用 于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工 业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土 木工程、支以及其他领域都有所应用。

3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”。在打印材料的生产中， 都需要进行混料，目前的混料设备使用时操作复杂，混合效果不佳，不能够很好地把握所加 物料的比例，因此亟需研发一种操作简单、混合效果佳、能够很好地把握所加物料比例的3D 打印材料生产用高效混料设备。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的混料设备使用时操作复杂，混合效果不佳，不能够很好地把握 所加物料的比例的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、混合效果佳、能够 很好地把握所加物料比例的3D打印材料生产用高效混料设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种3D打印材料生产用高效混料设备，包 括有顶板、支板、料筒、筒盖、第一出料管、电磁阀、固定套、连接管、混合箱、轴承座、空心管、 接头、多孔管、第二出料管、第一阀门、横杆、第一横板、第二横板、导套、第一齿条、第一齿 轮、第一电机、扇形齿轮、第二齿条和第一弹簧，顶板底部左右两侧对称设有支板，支板呈竖 直设置，支板通过螺栓连接的方式与顶板底部连接，顶板内左右两侧对称嵌入式地设有料 筒，料筒顶部设有筒盖，筒盖与料筒配合，料筒底部中间连接有第一出料管，第一出料管上 连接有电磁阀，左侧支板的右侧面下部通过螺栓连接的方式安装有混合箱，混合箱底部中 间连接有第二出料管，第二出料管与混合箱内连通，第二出料管上连接有第一阀门，混合箱 顶部中间通过螺栓连接的方式连接有固定套，固定套内水平连接有连接管，混合箱左侧面 和右侧面中都嵌入式地安装有轴承座，两轴承座之间连接有空心管，空心管与轴承座内的 轴承为过盈连接，空心管左部连接有多孔管，空心管右端连接有接头，接头位于混合箱右 侧，左侧第一出料管与连接管一端连接，连接管的另一端与接头连接，右侧第一出料管与连 接管顶部右侧连接，第一出料管与连接管内连通，连接管与空心管通过接头内连通，右侧支 板左侧面从上至下依次水平设有横杆、第一横板和第二横板，横杆、第一横板和第二横板都 通过螺栓连接的方式与右侧支板左侧面连接，横杆左端通过螺栓连接的方式连接有导套， 导套内竖直设有第一齿条，第一齿条与导套滑动配合，空心管右部通过键连接的方式连接 有第一齿轮，第一齿轮位于混合箱右侧和接头左侧，第一齿轮位于第一齿条前侧，第一齿轮 与第一齿条啮合，第一齿条底部竖直连接有第二齿条，第一横板左部通过螺栓连接的方式 安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮，扇形齿轮位于第二齿 条右侧，扇形齿轮与第二齿条啮合，第二齿条底部与第二横板顶部之间连接有第一弹簧。

优选地，还包括有定量加料机构，料筒内设有定量加料机构，定量加料机构包括有 警示灯、第一滑轨、第一滑块、浮块、连板、T型螺杆、按钮和透明玻璃刻度尺，两料筒之间的 顶板顶部中间安装有警示灯，料筒内左侧面竖直设有第一滑轨，第一滑轨通过螺栓连接的 方式与料筒内左侧面连接，第一滑轨上滑动式地设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动 配合，第一滑块右侧面连接有浮块，第一滑轨顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有连板，连 板呈水平设置，连板中部开有螺纹孔，螺纹孔内设有T型螺杆，T型螺杆与螺纹孔配合，T型螺 杆底端连接有按钮，按钮位于连板下方和浮块正上方，按钮分别与警示灯和电磁阀通过电 路连接，料筒前侧面中部嵌入式地设有透明玻璃刻度尺，透明玻璃刻度尺呈竖直设置。

优选地，还包括有震动机构，第二横板顶部左侧设有震动机构，震动机构位于第一 弹簧左侧，震动机构包括有连接杆、支杆、摆动杆、第二弹簧和敲打块，第二横板顶部连接有 支杆和第二弹簧，第二弹簧位于第一弹簧左侧，支杆位于第二弹簧左侧，第二齿条底部左侧 水平连接有连接杆，连接杆通过螺栓连接的方式与第二齿条底部左侧连接，支杆顶部连接 有摆动杆，摆动杆中部通过销钉与支杆顶部连接，摆动杆与第二弹簧顶端连接，摆动杆左端 连接有敲打块。

优选地，还包括有拉手，筒盖的顶部设置有拉手，拉手位于筒盖的顶部的中间，拉 手通过螺栓连接的方式与筒盖顶部的中间相连接，拉手的形状为半圆形。

优选地，还包括有加强筋，第二横板顶部与右侧支板之间连接有加强筋，加强筋呈 倾斜式设置，加强筋位于第一弹簧的右侧，加强筋位于第二横板的下方。

优选地，还包括有橡胶套，橡胶套套设在敲打块的外侧，橡胶套将敲打块完全包 裹，敲打块的形状为长方形，敲打块的长度至少为5cm，敲打块的高度至少为4cm，敲打块的 宽至少为4cm。

优选地，加强筋的一端通过螺栓连接的方式与第二横板的顶部连接，加强筋的另 一端通过螺栓连接的方式与右侧支板的左侧面下部连接，加强筋与第二横板之间的夹角为 45度。

优选地，空心管左部连接有多根多孔管，多孔管沿空心管的轴向方向均匀分布，每 两根多孔管之间留有一小段间隙，多孔管与空心管内连接，多孔管位于混合箱内。

优选地，第二弹簧位于第二横板顶部中间，第二弹簧的一端通过焊接的方式与第 二横板顶部中间连接，第二弹簧的另一端通过焊接的方式与摆动杆底部的右端连接，第二 弹簧为张力弹簧。

工作原理：在3D打印材料的生产中，需要对物料进行搅拌时，可以使用本发明。打 开筒盖，将不同的物料分别装入两个料筒内，装好后，盖上筒盖。控制电磁阀打开，料筒内物 料通过第一出料管流入连接管内，再从连接管流入空心管，然后从多孔管喷出，在此过程 中，不同的物料进行混合。与此同时，启动第一电机，第一电机带动扇形齿轮转动，在第一弹 簧的配合作用下，扇形齿轮带动第二齿条上下移动，进而带动第一齿条上下移动，从而带动 空心管正反交替转动，使得多孔管喷出的物料进行搅拌混合，如此，即能够混合的更加均 匀，混合效果更好。不需要往混合箱内加入物料时，控制电磁阀关闭。混合完成后，关闭第一 电机，打开第一阀门，混合箱内混合完成的物料通过第二出料管流出。

因为还包括有定量加料机构，料筒内设有定量加料机构，定量加料机构包括有警 示灯、第一滑轨、第一滑块、浮块、连板、T型螺杆、按钮和透明玻璃刻度尺，两料筒之间的顶 板顶部中间安装有警示灯，料筒内左侧面竖直设有第一滑轨，第一滑轨通过螺栓连接的方 式与料筒内左侧面连接，第一滑轨上滑动式地设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动配 合，第一滑块右侧面连接有浮块，第一滑轨顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有连板，连板 呈水平设置，连板中部开有螺纹孔，螺纹孔内设有T型螺杆，T型螺杆与螺纹孔配合，T型螺杆 底端连接有按钮，按钮位于连板下方和浮块正上方，按钮分别与警示灯和电磁阀通过电路 连接，料筒前侧面中部嵌入式地设有透明玻璃刻度尺，透明玻璃刻度尺呈竖直设置。顺时针 或逆时针拧动T型螺杆，即能够带动按钮上下移动，从而能够调节浮块与按钮之间的距离。 打开筒盖，将物料装入料筒内后，在浮块浮力的作用下，浮块向上移动，当浮块向上移动触 碰到按钮时，警示灯亮起和电磁阀打开，警示灯亮起从而提醒人们无需往料筒内添加物料， 电磁阀打开，料筒内的物料通过第一出料管流出，通过刻度尺，还能够看到料桶内物料的 量。通过调节两个料筒内两个浮块与两个按钮之间的不同距离，即能够往混合箱内加入不 同比例的物料。

因为还包括有震动机构，第二横板顶部左侧设有震动机构，震动机构位于第一弹 簧左侧，震动机构包括有连接杆、支杆、摆动杆、第二弹簧和敲打块，第二横板顶部连接有支 杆和第二弹簧，第二弹簧位于第一弹簧左侧，支杆位于第二弹簧左侧，第二齿条底部左侧水 平连接有连接杆，连接杆通过螺栓连接的方式与第二齿条底部左侧连接，支杆顶部连接有 摆动杆，摆动杆中部通过销钉与支杆顶部连接，摆动杆与第二弹簧顶端连接，摆动杆左端连 接有敲打块。在对物料混合的过程中，第二齿条上下移动，同时带动连接杆上下移动，连接 杆向下移动的过程中将下压摆动杆右部，第二弹簧被压缩，使得摆动杆的左端向上移动，敲 打块敲打混合箱底部，使得混合壁产生震动；连接杆向上移动的过程中，在第二弹簧的作用 下，使得摆动杆的右端向下移动；当连接杆再次向下移动时，敲打块再次敲打混合箱底部。 如此反复，敲打块不断地敲打混合箱底部，进一步的使物料混合均匀，提高了混合效果。

因为还包括有拉手，筒盖的顶部设置有拉手，拉手位于筒盖的顶部的中间，拉手通 过螺栓连接的方式与筒盖顶部的中间相连接，拉手的形状为半圆形，通过拉手，可更好地将 筒盖打开。

因为还包括有加强筋，第二横板顶部与右侧支板之间连接有加强筋，加强筋呈倾 斜式设置，加强筋位于第一弹簧的右侧，加强筋位于第二横板的下方，加强筋使第二横板的 位置更加牢固，提高了安全性。

因为还包括有橡胶套，橡胶套套设在敲打块的外侧，橡胶套将敲打块完全包裹，敲 打块的形状为长方形，敲打块的长度至少为5cm，敲打块的高度至少为4cm，敲打块的宽至少 为4cm，橡胶套的质地较软，敲打块在敲打混合箱时，橡胶套与混合箱接触，不易磨损混合 箱，同时能够降低敲打块敲打混合箱的噪声。

（3）有益效果

本发明在混料时，物料通过多孔管流出，同时多孔管正反交替转动，且敲打块不断敲打 混合箱壁，使得混合箱产生剧烈震动，达到了操作简单、混合效果佳、能够很好地把握所加 物料比例的效果。

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明主视图的第一种剖视示意图。

图3为本发明主视图的第二种剖视示意图。

图4为本发明定量加料机构的主视结构示意图。

图5为本发明主视图的第三种剖视示意图。

图6为本发明震动机构的第一种主视结构示意图。

图7为本发明主视图的第四种剖视示意图。

图8为本发明震动机构的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-顶板，2-支板，3-料筒，4-筒盖，5-第一出料管，6-电磁阀，7-固 定套，8-连接管，9-混合箱，10-轴承座，11-空心管，12-接头，13-多孔管，14-第二出料管， 15-第一阀门，16-横杆，17-第一横板，18-第二横板，19-导套，20-第一齿条，21-第一齿轮， 22-第一电机，23-扇形齿轮，24-第二齿条，25-第一弹簧，26-定量加料机构，260-警示灯， 261-第一滑轨，262-第一滑块，263-浮块，264-连板，265-螺纹孔，266-T型螺杆，267-按钮， 268-透明玻璃刻度尺，27-震动机构，271-连接杆，272-支杆，273-摆动杆，274-第二弹簧， 275-敲打块，28-拉手，29-加强筋，276-橡胶套。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种3D打印材料生产用高效混料设备，如图1-8所示，包括有顶板1、支板2、料筒3、筒盖 4、第一出料管5、电磁阀6、固定套7、连接管8、混合箱9、轴承座10、空心管11、接头12、多孔管 13、第二出料管14、第一阀门15、横杆16、第一横板17、第二横板18、导套19、第一齿条20、第 一齿轮21、第一电机22、扇形齿轮23、第二齿条24和第一弹簧25，顶板1底部左右两侧对称设 有支板2，支板2呈竖直设置，支板2通过螺栓连接的方式与顶板1底部连接，顶板1内左右两 侧对称嵌入式地设有料筒3，料筒3顶部设有筒盖4，筒盖4与料筒3配合，料筒3底部中间连接 有第一出料管5，第一出料管5上连接有电磁阀6，左侧支板2的右侧面下部通过螺栓连接的 方式安装有混合箱9，混合箱9底部中间连接有第二出料管14，第二出料管14与混合箱9内连 通，第二出料管14上连接有第一阀门15，混合箱9顶部中间通过螺栓连接的方式连接有固定 套7，固定套7内水平连接有连接管8，混合箱9左侧面和右侧面中都嵌入式地安装有轴承座 10，两轴承座10之间连接有空心管11，空心管11与轴承座10内的轴承为过盈连接，空心管11 左部连接有多孔管13，空心管11右端连接有接头12，接头12位于混合箱9右侧，左侧第一出 料管5与连接管8一端连接，连接管8的另一端与接头12连接，右侧第一出料管5与连接管8顶 部右侧连接，第一出料管5与连接管8内连通，连接管8与空心管11通过接头12内连通，右侧 支板2左侧面从上至下依次水平设有横杆16、第一横板17和第二横板18，横杆16、第一横板 17和第二横板18都通过螺栓连接的方式与右侧支板2左侧面连接，横杆16左端通过螺栓连 接的方式连接有导套19，导套19内竖直设有第一齿条20，第一齿条20与导套19滑动配合，空 心管11右部通过键连接的方式连接有第一齿轮21，第一齿轮21位于混合箱9右侧和接头12 左侧，第一齿轮21位于第一齿条20前侧，第一齿轮21与第一齿条20啮合，第一齿条20底部竖 直连接有第二齿条24，第一横板17左部通过螺栓连接的方式安装有第一电机22，第一电机 22的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮23，扇形齿轮23位于第二齿条24右侧，扇形齿轮 23与第二齿条24啮合，第二齿条24底部与第二横板18顶部之间连接有第一弹簧25。

实施例2

一种3D打印材料生产用高效混料设备，如图1-8所示，包括有顶板1、支板2、料筒3、筒盖 4、第一出料管5、电磁阀6、固定套7、连接管8、混合箱9、轴承座10、空心管11、接头12、多孔管 13、第二出料管14、第一阀门15、横杆16、第一横板17、第二横板18、导套19、第一齿条20、第 一齿轮21、第一电机22、扇形齿轮23、第二齿条24和第一弹簧25，顶板1底部左右两侧对称设 有支板2，支板2呈竖直设置，支板2通过螺栓连接的方式与顶板1底部连接，顶板1内左右两 侧对称嵌入式地设有料筒3，料筒3顶部设有筒盖4，筒盖4与料筒3配合，料筒3底部中间连接 有第一出料管5，第一出料管5上连接有电磁阀6，左侧支板2的右侧面下部通过螺栓连接的 方式安装有混合箱9，混合箱9底部中间连接有第二出料管14，第二出料管14与混合箱9内连 通，第二出料管14上连接有第一阀门15，混合箱9顶部中间通过螺栓连接的方式连接有固定 套7，固定套7内水平连接有连接管8，混合箱9左侧面和右侧面中都嵌入式地安装有轴承座 10，两轴承座10之间连接有空心管11，空心管11与轴承座10内的轴承为过盈连接，空心管11 左部连接有多孔管13，空心管11右端连接有接头12，接头12位于混合箱9右侧，左侧第一出 料管5与连接管8一端连接，连接管8的另一端与接头12连接，右侧第一出料管5与连接管8顶 部右侧连接，第一出料管5与连接管8内连通，连接管8与空心管11通过接头12内连通，右侧 支板2左侧面从上至下依次水平设有横杆16、第一横板17和第二横板18，横杆16、第一横板 17和第二横板18都通过螺栓连接的方式与右侧支板2左侧面连接，横杆16左端通过螺栓连 接的方式连接有导套19，导套19内竖直设有第一齿条20，第一齿条20与导套19滑动配合，空 心管11右部通过键连接的方式连接有第一齿轮21，第一齿轮21位于混合箱9右侧和接头12 左侧，第一齿轮21位于第一齿条20前侧，第一齿轮21与第一齿条20啮合，第一齿条20底部竖 直连接有第二齿条24，第一横板17左部通过螺栓连接的方式安装有第一电机22，第一电机 22的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮23，扇形齿轮23位于第二齿条24右侧，扇形齿轮 23与第二齿条24啮合，第二齿条24底部与第二横板18顶部之间连接有第一弹簧25。

还包括有定量加料机构26，料筒3内设有定量加料机构26，定量加料机构26包括有 警示灯260、第一滑轨261、第一滑块262、浮块263、连板264、T型螺杆266、按钮267和透明玻 璃刻度尺268，两料筒3之间的顶板1顶部中间安装有警示灯260，料筒3内左侧面竖直设有第 一滑轨261，第一滑轨261通过螺栓连接的方式与料筒3内左侧面连接，第一滑轨261上滑动 式地设有第一滑块262，第一滑块262与第一滑轨261滑动配合，第一滑块262右侧面连接有 浮块263，第一滑轨261顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有连板264，连板264呈水平设置， 连板264中部开有螺纹孔265，螺纹孔265内设有T型螺杆266，T型螺杆266与螺纹孔265配合， T型螺杆266底端连接有按钮267，按钮267位于连板264下方和浮块263正上方，按钮267分别 与警示灯260和电磁阀6通过电路连接，料筒3前侧面中部嵌入式地设有透明玻璃刻度尺 268，透明玻璃刻度尺268呈竖直设置。

实施例3

一种3D打印材料生产用高效混料设备，如图1-8所示，包括有顶板1、支板2、料筒3、筒盖 4、第一出料管5、电磁阀6、固定套7、连接管8、混合箱9、轴承座10、空心管11、接头12、多孔管 13、第二出料管14、第一阀门15、横杆16、第一横板17、第二横板18、导套19、第一齿条20、第 一齿轮21、第一电机22、扇形齿轮23、第二齿条24和第一弹簧25，顶板1底部左右两侧对称设 有支板2，支板2呈竖直设置，支板2通过螺栓连接的方式与顶板1底部连接，顶板1内左右两 侧对称嵌入式地设有料筒3，料筒3顶部设有筒盖4，筒盖4与料筒3配合，料筒3底部中间连接 有第一出料管5，第一出料管5上连接有电磁阀6，左侧支板2的右侧面下部通过螺栓连接的 方式安装有混合箱9，混合箱9底部中间连接有第二出料管14，第二出料管14与混合箱9内连 通，第二出料管14上连接有第一阀门15，混合箱9顶部中间通过螺栓连接的方式连接有固定 套7，固定套7内水平连接有连接管8，混合箱9左侧面和右侧面中都嵌入式地安装有轴承座 10，两轴承座10之间连接有空心管11，空心管11与轴承座10内的轴承为过盈连接，空心管11 左部连接有多孔管13，空心管11右端连接有接头12，接头12位于混合箱9右侧，左侧第一出 料管5与连接管8一端连接，连接管8的另一端与接头12连接，右侧第一出料管5与连接管8顶 部右侧连接，第一出料管5与连接管8内连通，连接管8与空心管11通过接头12内连通，右侧 支板2左侧面从上至下依次水平设有横杆16、第一横板17和第二横板18，横杆16、第一横板 17和第二横板18都通过螺栓连接的方式与右侧支板2左侧面连接，横杆16左端通过螺栓连 接的方式连接有导套19，导套19内竖直设有第一齿条20，第一齿条20与导套19滑动配合，空 心管11右部通过键连接的方式连接有第一齿轮21，第一齿轮21位于混合箱9右侧和接头12 左侧，第一齿轮21位于第一齿条20前侧，第一齿轮21与第一齿条20啮合，第一齿条20底部竖 直连接有第二齿条24，第一横板17左部通过螺栓连接的方式安装有第一电机22，第一电机 22的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮23，扇形齿轮23位于第二齿条24右侧，扇形齿轮 23与第二齿条24啮合，第二齿条24底部与第二横板18顶部之间连接有第一弹簧25。

还包括有定量加料机构26，料筒3内设有定量加料机构26，定量加料机构26包括有 警示灯260、第一滑轨261、第一滑块262、浮块263、连板264、T型螺杆266、按钮267和透明玻 璃刻度尺268，两料筒3之间的顶板1顶部中间安装有警示灯260，料筒3内左侧面竖直设有第 一滑轨261，第一滑轨261通过螺栓连接的方式与料筒3内左侧面连接，第一滑轨261上滑动 式地设有第一滑块262，第一滑块262与第一滑轨261滑动配合，第一滑块262右侧面连接有 浮块263，第一滑轨261顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有连板264，连板264呈水平设置， 连板264中部开有螺纹孔265，螺纹孔265内设有T型螺杆266，T型螺杆266与螺纹孔265配合， T型螺杆266底端连接有按钮267，按钮267位于连板264下方和浮块263正上方，按钮267分别 与警示灯260和电磁阀6通过电路连接，料筒3前侧面中部嵌入式地设有透明玻璃刻度尺 268，透明玻璃刻度尺268呈竖直设置。

还包括有震动机构27，第二横板18顶部左侧设有震动机构27，震动机构27位于第 一弹簧25左侧，震动机构27包括有连接杆271、支杆272、摆动杆273、第二弹簧274和敲打块 275，第二横板18顶部连接有支杆272和第二弹簧274，第二弹簧274位于第一弹簧25左侧，支 杆272位于第二弹簧274左侧，第二齿条24底部左侧水平连接有连接杆271，连接杆271通过 螺栓连接的方式与第二齿条24底部左侧连接，支杆272顶部连接有摆动杆273，摆动杆273中 部通过销钉与支杆272顶部连接，摆动杆273与第二弹簧274顶端连接，摆动杆273左端连接 有敲打块275。

实施例4

一种3D打印材料生产用高效混料设备，如图1-8所示，包括有顶板1、支板2、料筒3、筒盖 4、第一出料管5、电磁阀6、固定套7、连接管8、混合箱9、轴承座10、空心管11、接头12、多孔管 13、第二出料管14、第一阀门15、横杆16、第一横板17、第二横板18、导套19、第一齿条20、第 一齿轮21、第一电机22、扇形齿轮23、第二齿条24和第一弹簧25，顶板1底部左右两侧对称设 有支板2，支板2呈竖直设置，支板2通过螺栓连接的方式与顶板1底部连接，顶板1内左右两 侧对称嵌入式地设有料筒3，料筒3顶部设有筒盖4，筒盖4与料筒3配合，料筒3底部中间连接 有第一出料管5，第一出料管5上连接有电磁阀6，左侧支板2的右侧面下部通过螺栓连接的 方式安装有混合箱9，混合箱9底部中间连接有第二出料管14，第二出料管14与混合箱9内连 通，第二出料管14上连接有第一阀门15，混合箱9顶部中间通过螺栓连接的方式连接有固定 套7，固定套7内水平连接有连接管8，混合箱9左侧面和右侧面中都嵌入式地安装有轴承座 10，两轴承座10之间连接有空心管11，空心管11与轴承座10内的轴承为过盈连接，空心管11 左部连接有多孔管13，空心管11右端连接有接头12，接头12位于混合箱9右侧，左侧第一出 料管5与连接管8一端连接，连接管8的另一端与接头12连接，右侧第一出料管5与连接管8顶 部右侧连接，第一出料管5与连接管8内连通，连接管8与空心管11通过接头12内连通，右侧 支板2左侧面从上至下依次水平设有横杆16、第一横板17和第二横板18，横杆16、第一横板 17和第二横板18都通过螺栓连接的方式与右侧支板2左侧面连接，横杆16左端通过螺栓连 接的方式连接有导套19，导套19内竖直设有第一齿条20，第一齿条20与导套19滑动配合，空 心管11右部通过键连接的方式连接有第一齿轮21，第一齿轮21位于混合箱9右侧和接头12 左侧，第一齿轮21位于第一齿条20前侧，第一齿轮21与第一齿条20啮合，第一齿条20底部竖 直连接有第二齿条24，第一横板17左部通过螺栓连接的方式安装有第一电机22，第一电机 22的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮23，扇形齿轮23位于第二齿条24右侧，扇形齿轮 23与第二齿条24啮合，第二齿条24底部与第二横板18顶部之间连接有第一弹簧25。

还包括有定量加料机构26，料筒3内设有定量加料机构26，定量加料机构26包括有 警示灯260、第一滑轨261、第一滑块262、浮块263、连板264、T型螺杆266、按钮267和透明玻 璃刻度尺268，两料筒3之间的顶板1顶部中间安装有警示灯260，料筒3内左侧面竖直设有第 一滑轨261，第一滑轨261通过螺栓连接的方式与料筒3内左侧面连接，第一滑轨261上滑动 式地设有第一滑块262，第一滑块262与第一滑轨261滑动配合，第一滑块262右侧面连接有 浮块263，第一滑轨261顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有连板264，连板264呈水平设置， 连板264中部开有螺纹孔265，螺纹孔265内设有T型螺杆266，T型螺杆266与螺纹孔265配合， T型螺杆266底端连接有按钮267，按钮267位于连板264下方和浮块263正上方，按钮267分别 与警示灯260和电磁阀6通过电路连接，料筒3前侧面中部嵌入式地设有透明玻璃刻度尺 268，透明玻璃刻度尺268呈竖直设置。

还包括有震动机构27，第二横板18顶部左侧设有震动机构27，震动机构27位于第 一弹簧25左侧，震动机构27包括有连接杆271、支杆272、摆动杆273、第二弹簧274和敲打块 275，第二横板18顶部连接有支杆272和第二弹簧274，第二弹簧274位于第一弹簧25左侧，支 杆272位于第二弹簧274左侧，第二齿条24底部左侧水平连接有连接杆271，连接杆271通过 螺栓连接的方式与第二齿条24底部左侧连接，支杆272顶部连接有摆动杆273，摆动杆273中 部通过销钉与支杆272顶部连接，摆动杆273与第二弹簧274顶端连接，摆动杆273左端连接 有敲打块275。

还包括有拉手28，筒盖4的顶部设置有拉手28，拉手28位于筒盖4的顶部的中间，拉 手28通过螺栓连接的方式与筒盖4顶部的中间相连接，拉手28的形状为半圆形。

还包括有加强筋29，第二横板18顶部与右侧支板2之间连接有加强筋29，加强筋29 呈倾斜式设置，加强筋29位于第一弹簧25的右侧，加强筋29位于第二横板18的下方。

还包括有橡胶套276，橡胶套276套设在敲打块275的外侧，橡胶套276将敲打块275 完全包裹，敲打块275的形状为长方形，敲打块275的长度至少为5cm，敲打块275的高度至少 为4cm，敲打块275的宽至少为4cm。

加强筋29的一端通过螺栓连接的方式与第二横板18的顶部连接，加强筋29的另一 端通过螺栓连接的方式与右侧支板2的左侧面下部连接，加强筋29与第二横板18之间的夹 角为45度。

空心管11左部连接有多根多孔管13，多孔管13沿空心管11的轴向方向均匀分布， 每两根多孔管13之间留有一小段间隙，多孔管13与空心管11内连接，多孔管13位于混合箱9 内。

第二弹簧274位于第二横板18顶部中间，第二弹簧274的一端通过焊接的方式与第 二横板18顶部中间连接，第二弹簧274的另一端通过焊接的方式与摆动杆273底部的右端连 接，第二弹簧274为张力弹簧。

工作原理：在3D打印材料的生产中，需要对物料进行搅拌时，可以使用本发明。打 开筒盖4，将不同的物料分别装入两个料筒3内，装好后，盖上筒盖4。控制电磁阀6打开，料筒 3内物料通过第一出料管5流入连接管8内，再从连接管8流入空心管11，然后从多孔管13喷 出，在此过程中，不同的物料进行混合。与此同时，启动第一电机22，第一电机22带动扇形齿 轮23转动，在第一弹簧25的配合作用下，扇形齿轮23带动第二齿条24上下移动，进而带动第 一齿条20上下移动，从而带动空心管11正反交替转动，使得多孔管13喷出的物料进行搅拌 混合，如此，即能够混合的更加均匀，混合效果更好。不需要往混合箱9内加入物料时，控制 电磁阀6关闭。混合完成后，关闭第一电机22，打开第一阀门15，混合箱9内混合完成的物料 通过第二出料管14流出。

因为还包括有定量加料机构26，料筒3内设有定量加料机构26，定量加料机构26包 括有警示灯260、第一滑轨261、第一滑块262、浮块263、连板264、T型螺杆266、按钮267和透 明玻璃刻度尺268，两料筒3之间的顶板1顶部中间安装有警示灯260，料筒3内左侧面竖直设 有第一滑轨261，第一滑轨261通过螺栓连接的方式与料筒3内左侧面连接，第一滑轨261上 滑动式地设有第一滑块262，第一滑块262与第一滑轨261滑动配合，第一滑块262右侧面连 接有浮块263，第一滑轨261顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有连板264，连板264呈水平 设置，连板264中部开有螺纹孔265，螺纹孔265内设有T型螺杆266，T型螺杆266与螺纹孔265 配合，T型螺杆266底端连接有按钮267，按钮267位于连板264下方和浮块263正上方，按钮 267分别与警示灯260和电磁阀6通过电路连接，料筒3前侧面中部嵌入式地设有透明玻璃刻 度尺268，透明玻璃刻度尺268呈竖直设置。顺时针或逆时针拧动T型螺杆266，即能够带动按 钮267上下移动，从而能够调节浮块263与按钮267之间的距离。打开筒盖4，将物料装入料筒 3内后，在浮块263浮力的作用下，浮块263向上移动，当浮块263向上移动触碰到按钮267时， 警示灯260亮起和电磁阀6打开，警示灯260亮起从而提醒人们无需往料筒3内添加物料，电 磁阀6打开，料筒3内的物料通过第一出料管5流出，通过刻度尺，还能够看到料桶内物料的 量。通过调节两个料筒3内两个浮块263与两个按钮267之间的不同距离，即能够往混合箱9 内加入不同比例的物料。

因为还包括有震动机构27，第二横板18顶部左侧设有震动机构27，震动机构27位 于第一弹簧25左侧，震动机构27包括有连接杆271、支杆272、摆动杆273、第二弹簧274和敲 打块275，第二横板18顶部连接有支杆272和第二弹簧274，第二弹簧274位于第一弹簧25左 侧，支杆272位于第二弹簧274左侧，第二齿条24底部左侧水平连接有连接杆271，连接杆271 通过螺栓连接的方式与第二齿条24底部左侧连接，支杆272顶部连接有摆动杆273，摆动杆 273中部通过销钉与支杆272顶部连接，摆动杆273与第二弹簧274顶端连接，摆动杆273左端 连接有敲打块275。在对物料混合的过程中，第二齿条24上下移动，同时带动连接杆271上下 移动，连接杆271向下移动的过程中将下压摆动杆273右部，第二弹簧274被压缩，使得摆动 杆273的左端向上移动，敲打块275敲打混合箱9底部，使得混合壁产生震动；连接杆271向上 移动的过程中，在第二弹簧274的作用下，使得摆动杆273的右端向下移动；当连接杆271再 次向下移动时，敲打块275再次敲打混合箱9底部。如此反复，敲打块275不断地敲打混合箱9 底部，进一步的使物料混合均匀，提高了混合效果。

因为还包括有拉手28，筒盖4的顶部设置有拉手28，拉手28位于筒盖4的顶部的中 间，拉手28通过螺栓连接的方式与筒盖4顶部的中间相连接，拉手28的形状为半圆形，通过 拉手28，可更好地将筒盖4打开。

因为还包括有加强筋29，第二横板18顶部与右侧支板2之间连接有加强筋29，加强 筋29呈倾斜式设置，加强筋29位于第一弹簧25的右侧，加强筋29位于第二横板18的下方，加 强筋29使第二横板18的位置更加牢固，提高了安全性。

因为还包括有橡胶套276，橡胶套276套设在敲打块275的外侧，橡胶套276将敲打 块275完全包裹，敲打块275的形状为长方形，敲打块275的长度至少为5cm，敲打块275的高 度至少为4cm，敲打块275的宽至少为4cm，橡胶套276的质地较软，敲打块275在敲打混合箱9 时，橡胶套276与混合箱9接触，不易磨损混合箱9，同时能够降低敲打块275敲打混合箱9的 噪声。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。