一种废弃医药包装瓶压缩处理装置

本发明属于医药包装领域，尤其涉及一种废弃医药包装瓶压缩处理装置。

医药；是预防或或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂。药物按来源分天然药 物和合成药物。医药也可预防疾病，疾病，减少痛苦，增进健康，或增强机体对疾病的抵 抗力或帮助诊断疾病的物质。

药品使用完后，会有大量医药包装瓶，长时间的堆积太占用空间，同时还影响周围 环境，直接丢弃，更会污染环境，而人工对医药包装瓶进行破碎时，费时费力、而工作效率 低，还会在破碎过程中被迸射出的医药包装瓶碎片伤害，因此亟需研发一种省时省力、工作 效率高，不会在破碎过程中被迸射的医药包装瓶碎片伤害的废弃医药包装瓶压缩处理装 置。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工对医药包装瓶进行破碎时，费时费力、而工作效率低，还会在破碎 过程中被迸射出的医药包装瓶碎片伤害的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时 省力、工作效率高，不会在破碎过程中被迸射的医药包装瓶碎片伤害的废弃医药包装瓶压 缩处理装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种废弃医药包装瓶压缩处理装置，包括 有底板、收集框、底座、滑轨、滑块、破碎框、挡板、驱动装置和破碎装置，底板顶部左侧通过 螺栓连接的方式安装有收集框，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有底座，底座顶部 通过螺栓连接的方式安装有滑轨，滑轨上设有与其配合的滑块，滑块顶部通过螺栓连接的 方式安装有破碎框，破碎框左侧设有挡板，挡板呈竖直设置，挡板下部通过销轴连接的方式 与破碎框左侧下部连接，底板顶部设有驱动装置，驱动装置的移动部件上设有破碎装置。

优选地，驱动装置包括有第一竖杆、第二竖杆、第一电机、扇形齿轮、第一齿轮、连 接板、滚轴、导向板、第一连接杆、第一弹簧和敲打块，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式安 装有第二竖杆，第二竖杆位于底座右侧，第二竖杆顶端通过螺栓连接的方式安装有第一齿 轮，第一齿轮前侧偏心位置通过销钉连接的方式安装有连接板，连接板前侧面左侧开有一 字型槽一字型槽内设有与其配合的滚轴，滚轴与一字型槽滑动配合，第二竖杆左侧面上部 通过螺栓连接的方式安装有导向板，导向板左侧开有导向孔，导向孔内设有第一连接杆，第 一连接杆顶端与滚轴连接，第一连接杆底端通过销钉连接的方式安装有敲打块，敲打块底 部设有破碎装置，导向板顶部右侧与连接板底部之间连接有第一弹簧，底板顶部右侧通过 螺栓连接的方式安装有第一竖杆，第一竖杆顶端通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第 一电机的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮，扇形齿轮位于第一电机前侧，扇形齿轮与 第一齿轮啮合。

优选地，破碎装置包括有活动板、第二连接杆、横板、破碎块和第二弹簧，第二竖杆 左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有横板，横板中间开有通孔，通孔内设有第二连接杆， 第二连接杆顶端通过螺栓连接的方式安装有活动板，活动板位于敲打块正下方，活动板与 敲打块接触，活动板底部与横板顶部之间连接有第二弹簧，第二连接杆底端通过螺栓连接 的方式安装有破碎块，破碎块位于破碎框上方。

优选地，还包括有左右移动装置，左右移动装置包括有电动绕线轮、第一拉线和第 三弹簧，底座顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮，电动绕线轮位于滑轨左侧， 电动绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线尾端与左侧滑块左侧面上部连接，右侧滑块右侧面 下部与滑轨内右侧面之间连接有第三弹簧。

优选地，还包括有清理装置，清理装置包括有竖板、第一气缸、第一固定板、第二气 缸和刮板，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有竖板，竖板位于收集框左方，竖板右侧 面上部通过螺栓连接的方式安装有第一气缸，第一气缸呈水平设置，第一气缸的伸缩杆上 通过螺栓连接的方式安装有第一固定板，第一固定板右侧面通过螺栓连接的方式安装有第 二气缸，第二气缸呈竖直设置，第二气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式安装有刮板。

优选地，破碎装置还包括有破碎齿，破碎块底部设有长短不一的破碎齿，破碎齿通 过螺栓连接的方式与破碎块连接。

优选地，左右移动装置还包括有第二固定板和行程开关，底座顶部左侧通过螺栓 连接的方式安装有第二固定板，第二固定板位于滑轨与电动绕线轮之间，第二固定板右侧 面上部通过螺钉连接的方式安装有行程开关，行程开关位于滑块正左方，行程开关与电动 绕线轮有电路连接。

优选地，还包括有加强筋，竖板右侧面与底板顶部之间连接有加强筋，加强筋呈倾 斜设置，加强筋其中一端通过螺栓连接的方式与竖板右侧面下部连接，加强筋另一端通过 螺栓连接的方式与底板顶部左侧连接，加强筋位于收集框左侧。

优选地，底板的材质为Q235钢。

工作原理：首先操作人员将废弃医药包装瓶放入破碎框内，再启动驱动装置，驱动 装置的移动部件带动破碎装置对破碎框内的废弃医药包装瓶进行破碎压缩，当废弃医药包 装瓶破碎完成后，关闭驱动装置，操作人员推动破碎框向左移动，滑块与滑轨起导向作用， 当破碎框移动到最左端时，操作人员将挡板顶部反转到合适位置，再将破碎好的废弃医药 包装瓶从破碎框内推出，进而掉落进收集框内，操作人员即可将挡板恢复至原位，再推动破 碎框向右移动恢复至原位，进而方便下次对废弃医药包装瓶的破碎。

因为驱动装置包括有第一竖杆、第二竖杆、第一电机、扇形齿轮、第一齿轮、连接 板、滚轴、导向板、第一连接杆、第一弹簧和敲打块，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式安装 有第二竖杆，第二竖杆位于底座右侧，第二竖杆顶端通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮， 第一齿轮前侧偏心位置通过销钉连接的方式安装有连接板，连接板前侧面左侧开有一字型 槽一字型槽内设有与其配合的滚轴，滚轴与一字型槽滑动配合，第二竖杆左侧面上部通过 螺栓连接的方式安装有导向板，导向板左侧开有导向孔，导向孔内设有第一连接杆，第一连 接杆顶端与滚轴连接，第一连接杆底端通过销钉连接的方式安装有敲打块，敲打块底部设 有破碎装置，导向板顶部右侧与连接板底部之间连接有第一弹簧，底板顶部右侧通过螺栓 连接的方式安装有第一竖杆，第一竖杆顶端通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电 机的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮，扇形齿轮位于第一电机前侧，扇形齿轮与第一 齿轮啮合，当废弃医药包装瓶位于破碎框内时，操作人员启动第一电机转动，第一电机转动 带动扇形齿轮转动，扇形齿轮带齿的部分带动第一齿轮转动，因第一弹簧的作用，第一齿轮 转动带动连接板上下摆动，进而连接板上下摆动带动滚轴在一字型槽内滑动，滚轴滑动通 过第一连接杆带动敲打块上下移动，进而敲打块上下移动带动破碎装置上下移动，破碎装 置的破碎部件对破碎框内的废弃医药包装瓶进行破碎压缩，当废弃医药包装瓶破碎完成 后，操作人员即可关闭第一电机。

因为破碎装置包括有活动板、第二连接杆、横板、破碎块和第二弹簧，第二竖杆左 侧面中部通过螺栓连接的方式安装有横板，横板中间开有通孔，通孔内设有第二连接杆，第 二连接杆顶端通过螺栓连接的方式安装有活动板，活动板位于敲打块正下方，活动板与敲 打块接触，活动板底部与横板顶部之间连接有第二弹簧，第二连接杆底端通过螺栓连接的 方式安装有破碎块，破碎块位于破碎框上方，当敲打块上下移动时，因第二弹簧的作用，敲 打块上下移动带动活动板上下移动，进而活动板通过第二连接杆带动破碎块上下移动，破 碎块上下移动对破碎框内的废弃医药包装瓶进行破碎压缩。

因为还包括有左右移动装置，左右移动装置包括有电动绕线轮、第一拉线和第三 弹簧，底座顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮，电动绕线轮位于滑轨左侧，电 动绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线尾端与左侧滑块左侧面上部连接，右侧滑块右侧面下 部与滑轨内右侧面之间连接有第三弹簧，当废弃医药包装瓶破碎完成后，操作人员启动电 动绕线轮反转，第一拉线拉动滑块向左移动，进而拉动破碎框向左移动，第三弹簧拉伸，当 破碎框移动到最左端时，关闭电动绕线轮，将挡板顶部反转到合适位置时，操作人员将破碎 框内的废弃医药包装瓶推出，从而掉落至收集框内，再将挡板恢复至原位，启动电动绕线轮 正转，第一拉线被放松，因第三弹簧的作用，滑块向右移动，进而带动破碎框向右移动，当破 碎框恢复至原位时，关闭电动绕线轮。如此，无需人工推动破碎左右移动，方便快捷。

因为还包括有清理装置，清理装置包括有竖板、第一气缸、第一固定板、第二气缸 和刮板，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有竖板，竖板位于收集框左方，竖板右侧面 上部通过螺栓连接的方式安装有第一气缸，第一气缸呈水平设置，第一气缸的伸缩杆上通 过螺栓连接的方式安装有第一固定板，第一固定板右侧面通过螺栓连接的方式安装有第二 气缸，第二气缸呈竖直设置，第二气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式安装有刮板，当破碎 框位于最左端需要将破碎框内的废弃医药包装瓶推入收集框内时，操作人员启动第一气 缸，第一气缸的伸缩杆开始做伸缩运动，第一气缸的伸缩杆向右移动通过第一固定板带动 第二气缸向右移动，第二气缸向右移动带动刮板向右移动，当刮板位于破碎框右上方时，关 闭第一气缸，启动第二气缸，第二气缸的伸缩杆开始伸缩运动，第二气缸的伸缩杆向下移动 带动刮板向下移动，当刮板底部与破碎框底部右侧接触时，关闭第二气缸，启动第一气缸， 第一气缸的伸缩杆向左移动通过第一固定板带动第二气缸向左移动，进而带动刮板向左移 动，刮板向左移动将破碎框内的废弃医药包装瓶推入收集框内，当废弃医药包装瓶全掉落 进收集框内时，关闭第一气缸，操作人员启动第二气缸，第二气缸的伸缩杆向上移动带动刮 板向上移动，刮板恢复至原位，关闭第二气缸，再启动电动绕线轮正转，使破碎框恢复至原 位。如此，无需人工将破碎框内的废弃医药包装瓶推入收集框内，省时省力，还不会被废弃 医药包装瓶伤害。

因为破碎装置还包括有破碎齿，破碎块底部设有长短不一的破碎齿，破碎齿通过 螺栓连接的方式与破碎块连接，当破碎块上下移动时，破碎块带动破碎齿上下移动，破碎齿 上下移动对破碎框内的废弃医药包装瓶进行破碎，如此，能对废弃医药包装瓶破碎更有力 度，破碎效果更好。

因为左右移动装置还包括有第二固定板和行程开关，底座顶部左侧通过螺栓连接 的方式安装有第二固定板，第二固定板位于滑轨与电动绕线轮之间，第二固定板右侧面上 部通过螺钉连接的方式安装有行程开关，行程开关位于滑块正左方，行程开关与电动绕线 轮有电路连接，当电动绕线轮反转时，第一拉线拉动滑块向左移动时，滑块带动破碎框向左 移动到最左端，进而滑块与行程开关接触，电动绕线轮被关闭，进而无需操作人员将电动绕 线轮关闭，省时省力。

因为还包括有加强筋，竖板右侧面与底板顶部之间连接有加强筋，加强筋呈倾斜 设置，加强筋其中一端通过螺栓连接的方式与竖板右侧面下部连接，加强筋另一端通过螺 栓连接的方式与底板顶部左侧连接，加强筋位于收集框左侧，在清理装置运作时，加强筋能 有效的使竖板更加稳固，进而使第一气缸和第二气缸更稳固的运作。

因为底板的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，耐酸耐腐蚀，增加了底板的使用 寿命。

（3）有益效果

本发明所设长短不一的破碎齿，能更有效的对废弃医药包装瓶进行破碎，同时，通过左 右移动装置和清理装置，都无需人工将破碎框移动和将破碎框内的废弃医药包装瓶推入收 集框，达到了省时省力、工作效率高，不会在破碎过程中被迸射的医药包装瓶碎片伤害的效 果。

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明驱动装置的主视结构示意图。

图3为本发明破碎装置的第一种主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明左右移动装置的第一种主视结构示意图。

图6为本发明清理装置的主视结构示意图。

图7为本发明破碎装置的第二种主视结构示意图。

图8为本发明左右移动装置的第二种主视结构示意图。

图9为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-收集框，3-底座，4-滑轨，5-滑块，6-破碎框，7-挡板， 8-驱动装置，81-第一竖杆，82-第二竖杆，83-第一电机，84-扇形齿轮，85-第一齿轮，86-连 接板，87-一字型槽，88-滚轴，89-导向板，810-导向孔，811-第一连接杆，812-第一弹簧， 813-敲打块，9-破碎装置，91-活动板，92-第二连接杆，93-通孔，94-横板，95-破碎块，96-第 二弹簧，10-左右移动装置，101-电动绕线轮，102-第一拉线，103-第三弹簧，11-清理装置， 111-竖板，112-第一气缸，113-第一固定板，114-第二气缸，115-刮板，97-破碎齿，104-第二 固定板，105-行程开关，12-加强筋。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种废弃医药包装瓶压缩处理装置，如图1-9所示，包括有底板1、收集框2、底座3、滑轨 4、滑块5、破碎框6、挡板7、驱动装置8和破碎装置9，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安 装有收集框2，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有底座3，底座3顶部通过螺栓连接 的方式安装有滑轨4，滑轨4上设有与其配合的滑块5，滑块5顶部通过螺栓连接的方式安装 有破碎框6，破碎框6左侧设有挡板7，挡板7呈竖直设置，挡板7下部通过销轴连接的方式与 破碎框6左侧下部连接，底板1顶部设有驱动装置8，驱动装置8的移动部件上设有破碎装置 9。

实施例2

一种废弃医药包装瓶压缩处理装置，如图1-9所示，包括有底板1、收集框2、底座3、滑轨 4、滑块5、破碎框6、挡板7、驱动装置8和破碎装置9，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安 装有收集框2，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有底座3，底座3顶部通过螺栓连接 的方式安装有滑轨4，滑轨4上设有与其配合的滑块5，滑块5顶部通过螺栓连接的方式安装 有破碎框6，破碎框6左侧设有挡板7，挡板7呈竖直设置，挡板7下部通过销轴连接的方式与 破碎框6左侧下部连接，底板1顶部设有驱动装置8，驱动装置8的移动部件上设有破碎装置 9。

驱动装置8包括有第一竖杆81、第二竖杆82、第一电机83、扇形齿轮84、第一齿轮 85、连接板86、滚轴88、导向板89、第一连接杆811、第一弹簧812和敲打块813，底板1顶部右 侧通过螺栓连接的方式安装有第二竖杆82，第二竖杆82位于底座3右侧，第二竖杆82顶端通 过螺栓连接的方式安装有第一齿轮85，第一齿轮85前侧偏心位置通过销钉连接的方式安装 有连接板86，连接板86前侧面左侧开有一字型槽87一字型槽87内设有与其配合的滚轴88， 滚轴88与一字型槽87滑动配合，第二竖杆82左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有导向板 89，导向板89左侧开有导向孔810，导向孔810内设有第一连接杆811，第一连接杆811顶端与 滚轴88连接，第一连接杆811底端通过销钉连接的方式安装有敲打块813，敲打块813底部设 有破碎装置9，导向板89顶部右侧与连接板86底部之间连接有第一弹簧812，底板1顶部右侧 通过螺栓连接的方式安装有第一竖杆81，第一竖杆81顶端通过螺栓连接的方式安装有第一 电机83，第一电机83的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮84，扇形齿轮84位于第一电机 83前侧，扇形齿轮84与第一齿轮85啮合。

实施例3

一种废弃医药包装瓶压缩处理装置，如图1-9所示，包括有底板1、收集框2、底座3、滑轨 4、滑块5、破碎框6、挡板7、驱动装置8和破碎装置9，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安 装有收集框2，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有底座3，底座3顶部通过螺栓连接 的方式安装有滑轨4，滑轨4上设有与其配合的滑块5，滑块5顶部通过螺栓连接的方式安装 有破碎框6，破碎框6左侧设有挡板7，挡板7呈竖直设置，挡板7下部通过销轴连接的方式与 破碎框6左侧下部连接，底板1顶部设有驱动装置8，驱动装置8的移动部件上设有破碎装置 9。

驱动装置8包括有第一竖杆81、第二竖杆82、第一电机83、扇形齿轮84、第一齿轮 85、连接板86、滚轴88、导向板89、第一连接杆811、第一弹簧812和敲打块813，底板1顶部右 侧通过螺栓连接的方式安装有第二竖杆82，第二竖杆82位于底座3右侧，第二竖杆82顶端通 过螺栓连接的方式安装有第一齿轮85，第一齿轮85前侧偏心位置通过销钉连接的方式安装 有连接板86，连接板86前侧面左侧开有一字型槽87一字型槽87内设有与其配合的滚轴88， 滚轴88与一字型槽87滑动配合，第二竖杆82左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有导向板 89，导向板89左侧开有导向孔810，导向孔810内设有第一连接杆811，第一连接杆811顶端与 滚轴88连接，第一连接杆811底端通过销钉连接的方式安装有敲打块813，敲打块813底部设 有破碎装置9，导向板89顶部右侧与连接板86底部之间连接有第一弹簧812，底板1顶部右侧 通过螺栓连接的方式安装有第一竖杆81，第一竖杆81顶端通过螺栓连接的方式安装有第一 电机83，第一电机83的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮84，扇形齿轮84位于第一电机 83前侧，扇形齿轮84与第一齿轮85啮合。

破碎装置9包括有活动板91、第二连接杆92、横板94、破碎块95和第二弹簧96，第二 竖杆82左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有横板94，横板94中间开有通孔93，通孔93内 设有第二连接杆92，第二连接杆92顶端通过螺栓连接的方式安装有活动板91，活动板91位 于敲打块813正下方，活动板91与敲打块813接触，活动板91底部与横板94顶部之间连接有 第二弹簧96，第二连接杆92底端通过螺栓连接的方式安装有破碎块95，破碎块95位于破碎 框6上方。

实施例4

一种废弃医药包装瓶压缩处理装置，如图1-9所示，包括有底板1、收集框2、底座3、滑轨 4、滑块5、破碎框6、挡板7、驱动装置8和破碎装置9，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安 装有收集框2，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有底座3，底座3顶部通过螺栓连接 的方式安装有滑轨4，滑轨4上设有与其配合的滑块5，滑块5顶部通过螺栓连接的方式安装 有破碎框6，破碎框6左侧设有挡板7，挡板7呈竖直设置，挡板7下部通过销轴连接的方式与 破碎框6左侧下部连接，底板1顶部设有驱动装置8，驱动装置8的移动部件上设有破碎装置 9。

驱动装置8包括有第一竖杆81、第二竖杆82、第一电机83、扇形齿轮84、第一齿轮 85、连接板86、滚轴88、导向板89、第一连接杆811、第一弹簧812和敲打块813，底板1顶部右 侧通过螺栓连接的方式安装有第二竖杆82，第二竖杆82位于底座3右侧，第二竖杆82顶端通 过螺栓连接的方式安装有第一齿轮85，第一齿轮85前侧偏心位置通过销钉连接的方式安装 有连接板86，连接板86前侧面左侧开有一字型槽87一字型槽87内设有与其配合的滚轴88， 滚轴88与一字型槽87滑动配合，第二竖杆82左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有导向板 89，导向板89左侧开有导向孔810，导向孔810内设有第一连接杆811，第一连接杆811顶端与 滚轴88连接，第一连接杆811底端通过销钉连接的方式安装有敲打块813，敲打块813底部设 有破碎装置9，导向板89顶部右侧与连接板86底部之间连接有第一弹簧812，底板1顶部右侧 通过螺栓连接的方式安装有第一竖杆81，第一竖杆81顶端通过螺栓连接的方式安装有第一 电机83，第一电机83的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮84，扇形齿轮84位于第一电机 83前侧，扇形齿轮84与第一齿轮85啮合。

破碎装置9包括有活动板91、第二连接杆92、横板94、破碎块95和第二弹簧96，第二 竖杆82左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有横板94，横板94中间开有通孔93，通孔93内 设有第二连接杆92，第二连接杆92顶端通过螺栓连接的方式安装有活动板91，活动板91位 于敲打块813正下方，活动板91与敲打块813接触，活动板91底部与横板94顶部之间连接有 第二弹簧96，第二连接杆92底端通过螺栓连接的方式安装有破碎块95，破碎块95位于破碎 框6上方。

还包括有左右移动装置10，左右移动装置10包括有电动绕线轮101、第一拉线102 和第三弹簧103，底座3顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮101，电动绕线轮 101位于滑轨4左侧，电动绕线轮101上绕有第一拉线102，第一拉线102尾端与左侧滑块5左 侧面上部连接，右侧滑块5右侧面下部与滑轨4内右侧面之间连接有第三弹簧103。

还包括有清理装置11，清理装置11包括有竖板111、第一气缸112、第一固定板113、 第二气缸114和刮板115，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有竖板111，竖板111位于 收集框2左方，竖板111右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有第一气缸112，第一气缸112 呈水平设置，第一气缸112的伸缩杆上通过螺栓连接的方式安装有第一固定板113，第一固 定板113右侧面通过螺栓连接的方式安装有第二气缸114，第二气缸114呈竖直设置，第二气 缸114的伸缩杆上通过螺栓连接的方式安装有刮板115。

破碎装置9还包括有破碎齿97，破碎块95底部设有长短不一的破碎齿97，破碎齿97 通过螺栓连接的方式与破碎块95连接。

左右移动装置10还包括有第二固定板104和行程开关105，底座3顶部左侧通过螺 栓连接的方式安装有第二固定板104，第二固定板104位于滑轨4与电动绕线轮101之间，第 二固定板104右侧面上部通过螺钉连接的方式安装有行程开关105，行程开关105位于滑块5 正左方，行程开关105与电动绕线轮101有电路连接。

还包括有加强筋12，竖板111右侧面与底板1顶部之间连接有加强筋12，加强筋12 呈倾斜设置，加强筋12其中一端通过螺栓连接的方式与竖板111右侧面下部连接，加强筋12 另一端通过螺栓连接的方式与底板1顶部左侧连接，加强筋12位于收集框2左侧。

底板1的材质为Q235钢。

工作原理：首先操作人员将废弃医药包装瓶放入破碎框6内，再启动驱动装置8，驱 动装置8的移动部件带动破碎装置9对破碎框6内的废弃医药包装瓶进行破碎压缩，当废弃 医药包装瓶破碎完成后，关闭驱动装置8，操作人员推动破碎框6向左移动，滑块5与滑轨4起 导向作用，当破碎框6移动到最左端时，操作人员将挡板7顶部反转到合适位置，再将破碎好 的废弃医药包装瓶从破碎框6内推出，进而掉落进收集框2内，操作人员即可将挡板7恢复至 原位，再推动破碎框6向右移动恢复至原位，进而方便下次对废弃医药包装瓶的破碎。

因为驱动装置8包括有第一竖杆81、第二竖杆82、第一电机83、扇形齿轮84、第一齿 轮85、连接板86、滚轴88、导向板89、第一连接杆811、第一弹簧812和敲打块813，底板1顶部 右侧通过螺栓连接的方式安装有第二竖杆82，第二竖杆82位于底座3右侧，第二竖杆82顶端 通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮85，第一齿轮85前侧偏心位置通过销钉连接的方式安 装有连接板86，连接板86前侧面左侧开有一字型槽87一字型槽87内设有与其配合的滚轴 88，滚轴88与一字型槽87滑动配合，第二竖杆82左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有导 向板89，导向板89左侧开有导向孔810，导向孔810内设有第一连接杆811，第一连接杆811顶 端与滚轴88连接，第一连接杆811底端通过销钉连接的方式安装有敲打块813，敲打块813底 部设有破碎装置9，导向板89顶部右侧与连接板86底部之间连接有第一弹簧812，底板1顶部 右侧通过螺栓连接的方式安装有第一竖杆81，第一竖杆81顶端通过螺栓连接的方式安装有 第一电机83，第一电机83的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮84，扇形齿轮84位于第一 电机83前侧，扇形齿轮84与第一齿轮85啮合，当废弃医药包装瓶位于破碎框6内时，操作人 员启动第一电机83转动，第一电机83转动带动扇形齿轮84转动，扇形齿轮84带齿的部分带 动第一齿轮85转动，因第一弹簧812的作用，第一齿轮85转动带动连接板86上下摆动，进而 连接板86上下摆动带动滚轴88在一字型槽87内滑动，滚轴88滑动通过第一连接杆811带动 敲打块813上下移动，进而敲打块813上下移动带动破碎装置9上下移动，破碎装置9的破碎 部件对破碎框6内的废弃医药包装瓶进行破碎压缩，当废弃医药包装瓶破碎完成后，操作人 员即可关闭第一电机83。

因为破碎装置9包括有活动板91、第二连接杆92、横板94、破碎块95和第二弹簧96， 第二竖杆82左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有横板94，横板94中间开有通孔93，通孔 93内设有第二连接杆92，第二连接杆92顶端通过螺栓连接的方式安装有活动板91，活动板 91位于敲打块813正下方，活动板91与敲打块813接触，活动板91底部与横板94顶部之间连 接有第二弹簧96，第二连接杆92底端通过螺栓连接的方式安装有破碎块95，破碎块95位于 破碎框6上方，当敲打块813上下移动时，因第二弹簧96的作用，敲打块813上下移动带动活 动板91上下移动，进而活动板91通过第二连接杆92带动破碎块95上下移动，破碎块95上下 移动对破碎框6内的废弃医药包装瓶进行破碎压缩。

因为还包括有左右移动装置10，左右移动装置10包括有电动绕线轮101、第一拉线 102和第三弹簧103，底座3顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮101，电动绕线 轮101位于滑轨4左侧，电动绕线轮101上绕有第一拉线102，第一拉线102尾端与左侧滑块5 左侧面上部连接，右侧滑块5右侧面下部与滑轨4内右侧面之间连接有第三弹簧103，当废弃 医药包装瓶破碎完成后，操作人员启动电动绕线轮101反转，第一拉线102拉动滑块5向左移 动，进而拉动破碎框6向左移动，第三弹簧103拉伸，当破碎框6移动到最左端时，关闭电动绕 线轮101，将挡板7顶部反转到合适位置时，操作人员将破碎框6内的废弃医药包装瓶推出， 从而掉落至收集框2内，再将挡板7恢复至原位，启动电动绕线轮101正转，第一拉线102被放 松，因第三弹簧103的作用，滑块5向右移动，进而带动破碎框6向右移动，当破碎框6恢复至 原位时，关闭电动绕线轮101。如此，无需人工推动破碎左右移动，方便快捷。

因为还包括有清理装置11，清理装置11包括有竖板111、第一气缸112、第一固定板 113、第二气缸114和刮板115，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有竖板111，竖板111 位于收集框2左方，竖板111右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有第一气缸112，第一气缸 112呈水平设置，第一气缸112的伸缩杆上通过螺栓连接的方式安装有第一固定板113，第一 固定板113右侧面通过螺栓连接的方式安装有第二气缸114，第二气缸114呈竖直设置，第二 气缸114的伸缩杆上通过螺栓连接的方式安装有刮板115，当破碎框6位于最左端需要将破 碎框6内的废弃医药包装瓶推入收集框2内时，操作人员启动第一气缸112，第一气缸112的 伸缩杆开始做伸缩运动，第一气缸112的伸缩杆向右移动通过第一固定板113带动第二气缸 114向右移动，第二气缸114向右移动带动刮板115向右移动，当刮板115位于破碎框6右上方 时，关闭第一气缸112，启动第二气缸114，第二气缸114的伸缩杆开始伸缩运动，第二气缸 114的伸缩杆向下移动带动刮板115向下移动，当刮板115底部与破碎框6底部右侧接触时， 关闭第二气缸114，启动第一气缸112，第一气缸112的伸缩杆向左移动通过第一固定板113 带动第二气缸114向左移动，进而带动刮板115向左移动，刮板115向左移动将破碎框6内的 废弃医药包装瓶推入收集框2内，当废弃医药包装瓶全掉落进收集框2内时，关闭第一气缸 112，操作人员启动第二气缸114，第二气缸114的伸缩杆向上移动带动刮板115向上移动，刮 板115恢复至原位，关闭第二气缸114，再启动电动绕线轮101正转，使破碎框6恢复至原位。 如此，无需人工将破碎框6内的废弃医药包装瓶推入收集框2内，省时省力，还不会被废弃医 药包装瓶伤害。

因为破碎装置9还包括有破碎齿97，破碎块95底部设有长短不一的破碎齿97，破碎 齿97通过螺栓连接的方式与破碎块95连接，当破碎块95上下移动时，破碎块95带动破碎齿 97上下移动，破碎齿97上下移动对破碎框6内的废弃医药包装瓶进行破碎，如此，能对废弃 医药包装瓶破碎更有力度，破碎效果更好。

因为左右移动装置10还包括有第二固定板104和行程开关105，底座3顶部左侧通 过螺栓连接的方式安装有第二固定板104，第二固定板104位于滑轨4与电动绕线轮101之 间，第二固定板104右侧面上部通过螺钉连接的方式安装有行程开关105，行程开关105位于 滑块5正左方，行程开关105与电动绕线轮101有电路连接，当电动绕线轮101反转时，第一拉 线102拉动滑块5向左移动时，滑块5带动破碎框6向左移动到最左端，进而滑块5与行程开关 105接触，电动绕线轮101被关闭，进而无需操作人员将电动绕线轮101关闭，省时省力。

因为还包括有加强筋12，竖板111右侧面与底板1顶部之间连接有加强筋12，加强 筋12呈倾斜设置，加强筋12其中一端通过螺栓连接的方式与竖板111右侧面下部连接，加强 筋12另一端通过螺栓连接的方式与底板1顶部左侧连接，加强筋12位于收集框2左侧，在清 理装置11运作时，加强筋12能有效的使竖板111更加稳固，进而使第一气缸112和第二气缸 114更稳固的运作。

因为底板1的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，耐酸耐腐蚀，增加了底板1的使 用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。