一种枸杞浆液制取设备

著录项
  • CN201611054824.2
  • 20161125
  • CN106723097A
  • 20170531
  • 赣州清亦华科科技有限公司
  • 不公告发明人
  • A23N1/00
  • A23N1/00

  • 江西省赣州市章贡区东阳山路9号“温州精品步行街”B区4层7号-1
  • 江西(36)
摘要
本发明涉及一种制取设备,尤其涉及一种枸杞浆液制取设备。本发明要解决的技术问题是提供一种过滤充分、过滤效果好、过滤速度快的枸杞浆液制取设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种枸杞浆液制取设备,包括有底座、左架、研磨框、第一转杆、第一皮带轮、电机、第二转杆、第二皮带轮、第一平皮带、研磨辊、支撑杆等;底座顶部左侧焊接连接有左架,左架右侧上部焊接连接有研磨框,研磨框上左部连接有第一转杆,第一转杆上通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮。本发明采用研磨辊对枸杞进行研磨,可以减少枸杞成分被破坏,研磨充分、细腻,在过滤时,本装置通过两道过滤防线对枸杞浆液进行过滤。
权利要求

1.一种枸杞浆液制取设备,其特征在于,包括有底座(1)、左架(2)、研磨框(3)、第一转 杆(4)、第一皮带轮(5)、电机(6)、第二转杆(7)、第二皮带轮(8)、第一平皮带(9)、研磨辊 (10)、支撑杆(12)、漏斗(13)、收集桶(14)、出料管(15)、电控阀(16)、放置架(17)和第一滤 网(18),底座(1)顶部左侧焊接连接有左架(2),左架(2)右侧上部焊接连接有研磨框(3),研 磨框(3)上左部连接有第一转杆(4),第一转杆(4)上通过过盈连接的方式连接有第一皮带 轮(5),研磨框(3)右部后侧通过螺栓连接的方式连接有电机(6),电机(6)上的输出轴通过 联轴器连接有第二转杆(7),第二转杆(7)上通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮(8),第 二皮带轮(8)与第一皮带轮(5)之间通过第一平皮带(9)传动,第二皮带轮(8)与第一皮带轮 (5)均位于研磨框(3)前侧,第二转杆(7)与第一转杆(4)上均通过花键连接的方式连接有研 磨辊(10),研磨辊(10)位于研磨框(3)内,研磨框(3)前后两侧的左右两部对称开有第一小 孔(11),第二转杆(7)与第一转杆(4)均穿过第一小孔(11),左架(2)右侧中部焊接连接有支 撑杆(12),支撑杆(12)右侧与研磨框(3)底部焊接连接,左架(2)右侧上部焊接连接有漏斗 (13),漏斗(13)位于研磨框(3)上方,底座(1)顶部右侧放置有收集桶(14),收集桶(14)右侧 下部通过法兰连接的方式连接有出料管(15),出料管(15)上设有电控阀(16),收集桶(14) 顶部放置有放置架(17),放置架(17)内连接有第一滤网(18)。

2.根据权利要求1所述的一种枸杞浆液制取设备,其特征在于,还包括有第三皮带轮 (19)、第二平皮带(20)、第一支杆(21)、第四皮带轮(22)、第一连接轴(23)、椭圆轮(24)、导 向板(25)、第一弹簧(27)、第一移动杆(28)、第一撞块(29)和第一接触球(30),第一转杆(4) 上通过过盈连接的方式连接有第三皮带轮(19),第三皮带轮(19)位于第一皮带轮(5)前侧, 左架(2)右侧下部通过第一支杆(21)连接有第四皮带轮(22),第四皮带轮(22)与第三皮带 轮(19)之间通过第二平皮带(20)传动,第四皮带轮(22)上通过过盈连接的方式连接有第一 连接轴(23),第一连接轴(23)上通过过盈连接的方式连接有椭圆轮(24),椭圆轮(24)位于 第四皮带轮(22)后侧,左架(2)右侧下部焊接连接有导向板(25),导向板(25)位于椭圆轮 (24)下方,导向板(25)上开有导向孔(26),导向板(25)右侧通过挂钩连接的方式连接有第 一弹簧(27),第一弹簧(27)末端通过挂钩连接的方式连接有第一撞块(29),第一撞块(29) 位于收集桶(14)左侧,第一撞块(29)左侧粘接连接有第一移动杆(28),第一移动杆(28)穿 过导向孔(26),第一弹簧(27)缠绕在第一移动杆(28)上,第一移动杆(28)左端连接有第一 接触球(30),第一接触球(30)与椭圆轮(24)接触。

3.根据权利要求2所述的一种枸杞浆液制取设备,其特征在于,还包括有第二支杆 (31)、第一定向轮(32)、拉绳(33)、第三支杆(34)、第二定向轮(35)、第二滤网(36)和第二弹 簧(37),研磨框(3)前侧右部通过第二支杆(31)焊接连接有第一定向轮(32),第一定向轮 (32)可转动,研磨框(3)底部右侧通过第三支杆(34)焊接连接有第二定向轮(35),收集桶 (14)内上部连接有第二滤网(36),第二滤网(36)位于第一滤网(18)下方,第一撞块(29)与 第二滤网(36)之间通过挂钩连接的方式连接有拉绳(33),拉绳(33)绕过第一定向轮(32)和 第二定向轮(35),第二滤网(36)左右两侧与收集桶(14)底部左右两侧对称通过挂钩连接的 方式连接有第二弹簧(37),第二滤网(36)的筛目小于第一滤网(18)的筛目。

4.根据权利要求3所述的一种枸杞浆液制取设备,其特征在于,还包括有楔形块(38), 收集桶(14)底部粘接连接有楔形块(38),楔形块(38)长度与收集桶(14)底部长度相同,楔 形块(38)宽度与收集桶(14)底部宽度相同,楔形块(38)顶部均匀地开有凹槽(39),楔形块 (38)的倾斜角度为30度。

5.根据权利要求4所述的一种枸杞浆液制取设备,其特征在于,还包括有第三弹簧 (41)、第二撞块(42)、第二移动杆(43)和第二接触球(44),支撑杆(12)左部开有第二小孔 (40),支撑杆(12)顶部左侧通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧(41),第三弹簧(41)末端 通过挂钩连接的方式连接有第二撞块(42),第二撞块(42)底部胶接连接有第二移动杆 (43),第三弹簧(41)缠绕在第二移动杆(43)上,第二移动杆(43)底部连接有第二接触球 (44),第二接触球(44)与椭圆轮(24)接触。

6.根据权利要求1所述的一种枸杞浆液制取设备,其特征在于,研磨框(3)倾斜设置在 左架(2)右侧上部,研磨框(3)的倾斜的角度为45度,研磨框(3)焊接连接在左架(2)右侧上 部,研磨框(3)底部右侧与支撑杆(12)右侧焊接连接,研磨框(3)形状为长方体形,研磨框 (3)材质为不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种枸杞浆液制取设备,其特征在于,第二撞块(42)顶部与研 磨框(3)底部的倾斜角度相同,第二撞块(42)材质为木质,第二撞块(42)形状为长方体形, 第二撞块(42)的长度为研磨框(3)长度的1/6,第二撞块(42)位于研磨框(3)左侧,第二撞块 (42)位于研磨框(3)下方。

8.根据权利要求1所述的一种枸杞浆液制取设备,其特征在于,支撑杆(12)材质为 HT200,支撑杆(12)左端面与左架(2)右侧中部焊接连接,支撑杆(12)右端面与研磨框(3)底 部右侧焊接连接,支撑杆(12)形状为长方体形,支撑杆(12)的高度为5厘米,支撑杆(12)右 部开有第二小孔(40)。

9.根据权利要求1所述的一种枸杞浆液制取设备,其特征在于,收集桶(14)形状为圆柱 形,收集桶(14)材质为塑料,收集桶(14)放置在底座(1)顶部右侧,收集桶(14)位于研磨框 (3)正下方,收集桶(14)右侧下部通过法兰连接的方式连接有出料管(15),收集桶(14)高度 为80厘米。

说明书
技术领域

本发明涉及一种制取设备,尤其涉及一种枸杞浆液制取设备。

枸杞子含有丰富的胡萝卜素、多种维生素和钙、铁等健康眼睛的必需营养物质,故 有明目之功,俗称“明眼子”。历代医家肝血不足、肾阴亏虚引起的视物昏化和夜盲症, 常常使用枸杞子。并且,枸杞子从诗经“集于苞杞”时起,便用于医药,迄今已有3000余年的 历史,自古就有晋朝葛洪单用枸杞子捣汁滴目,眼科疾患的故事。枸杞子之名始见于 《神农本草经》,并列为上品,千百年来深受人们的喜爱。

中国专利CN104585844A针对已有的效率低、容易造成枸杞破碎的问题,公开了一 种枸杞浆液制取设备,其通过洗涤机架下方连接有支撑整个洗涤设备的立柱,洗涤机架上 方固定有洗涤台面,洗涤台面的两对应侧面设置有挡水板,洗涤机架上方还固定有喷头,喷 头的下方即为洗涤台面,水平台面的出水端设置有集水箱的方式,克服了效率低、容易造成 枸杞破碎的问题,但由于过滤部件太过简单,从而会导致过滤不充分、过滤效果差、过滤速 度慢的问题。

综上,目前需要研发一种过滤充分、过滤效果好、过滤速度快的枸杞浆液制取设 备,来克服现有技术中过滤不充分、过滤效果差、过滤速度慢的缺点。

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中过滤不充分、过滤效果差、过滤速度慢的缺点,本发明要解 决的技术问题是提供一种过滤充分、过滤效果好、过滤速度快的枸杞浆液制取设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种枸杞浆液制取设备,包括有底座、左 架、研磨框、第一转杆、第一皮带轮、电机、第二转杆、第二皮带轮、第一平皮带、研磨辊、支撑 杆、漏斗、收集桶、出料管、电控阀、放置架和第一滤网,底座顶部左侧焊接连接有左架,左架 右侧上部焊接连接有研磨框,研磨框上左部连接有第一转杆,第一转杆上通过过盈连接的 方式连接有第一皮带轮,研磨框右部后侧通过螺栓连接的方式连接有电机,电机上的输出 轴通过联轴器连接有第二转杆,第二转杆上通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮,第二 皮带轮与第一皮带轮之间通过第一平皮带传动,第二皮带轮与第一皮带轮均位于研磨框前 侧,第二转杆与第一转杆上均通过花键连接的方式连接有研磨辊,研磨辊位于研磨框内,研 磨框前后两侧的左右两部对称开有第一小孔,第二转杆与第一转杆均穿过第一小孔,左架 右侧中部焊接连接有支撑杆,支撑杆右侧与研磨框底部焊接连接,左架右侧上部焊接连接 有漏斗,漏斗位于研磨框上方,底座顶部右侧放置有收集桶,收集桶右侧下部通过法兰连接 的方式连接有出料管,出料管上设有电控阀,收集桶顶部放置有放置架,放置架内连接有第 一滤网。

优选地,还包括有第三皮带轮、第二平皮带、第一支杆、第四皮带轮、第一连接轴、 椭圆轮、导向板、第一弹簧、第一移动杆、第一撞块和第一接触球,第一转杆上通过过盈连接 的方式连接有第三皮带轮,第三皮带轮位于第一皮带轮前侧,左架右侧下部通过第一支杆 连接有第四皮带轮,第四皮带轮与第三皮带轮之间通过第二平皮带传动,第四皮带轮上通 过过盈连接的方式连接有第一连接轴,第一连接轴上通过过盈连接的方式连接有椭圆轮, 椭圆轮位于第四皮带轮后侧,左架右侧下部焊接连接有导向板,导向板位于椭圆轮下方,导 向板上开有导向孔,导向板右侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧,第一弹簧末端通过 挂钩连接的方式连接有第一撞块,第一撞块位于收集桶左侧,第一撞块左侧粘接连接有第 一移动杆,第一移动杆穿过导向孔,第一弹簧缠绕在第一移动杆上,第一移动杆左端连接有 第一接触球,第一接触球与椭圆轮接触。

优选地,还包括有第二支杆、第一定向轮、拉绳、第三支杆、第二定向轮、第二滤网 和第二弹簧,研磨框前侧右部通过第二支杆焊接连接有第一定向轮,第一定向轮可转动,研 磨框底部右侧通过第三支杆焊接连接有第二定向轮,收集桶内上部连接有第二滤网,第二 滤网位于第一滤网下方,第一撞块与第二滤网之间通过挂钩连接的方式连接有拉绳,拉绳 绕过第一定向轮和第二定向轮,第二滤网左右两侧与收集桶底部左右两侧对称通过挂钩连 接的方式连接有第二弹簧,第二滤网的筛目小于第一滤网的筛目。

优选地,还包括有楔形块,收集桶底部粘接连接有楔形块,楔形块长度与收集桶底 部长度相同,楔形块宽度与收集桶底部宽度相同,楔形块顶部均匀地开有凹槽,楔形块的倾 斜角度为30度。

优选地,还包括有第三弹簧、第二撞块、第二移动杆和第二接触球,支撑杆左部开 有第二小孔,支撑杆顶部左侧通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧,第三弹簧末端通过挂 钩连接的方式连接有第二撞块,第二撞块底部胶接连接有第二移动杆,第三弹簧缠绕在第 二移动杆上,第二移动杆底部连接有第二接触球,第二接触球与椭圆轮接触。

优选地,研磨框倾斜设置在左架右侧上部,研磨框的倾斜的角度为45度,研磨框焊 接连接在左架右侧上部,研磨框底部右侧与支撑杆右侧焊接连接,研磨框形状为长方体形, 研磨框材质为不锈钢。

优选地,第二撞块顶部与研磨框底部的倾斜角度相同,第二撞块材质为木质,第二 撞块形状为长方体形,第二撞块的长度为研磨框长度的1/6,第二撞块位于研磨框左侧,第 二撞块位于研磨框下方。

优选地,支撑杆材质为HT200,支撑杆左端面与左架右侧中部焊接连接,支撑杆右 端面与研磨框底部右侧焊接连接,支撑杆形状为长方体形,支撑杆的高度为5厘米,支撑杆 右部开有第二小孔。

优选地,收集桶形状为圆柱形,收集桶材质为塑料,收集桶放置在底座顶部右侧, 收集桶位于研磨框正下方,收集桶右侧下部通过法兰连接的方式连接有出料管,收集桶高 度为80厘米。

工作原理:当需要制取枸杞浆液时,工作人员控制电机工作,电机转动带动第二转 杆转动,第二转杆转动带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动通过第一平皮带的作用带动 第一皮带轮转动,第一皮带轮转动带动第一转杆转动,第一转杆和第二转杆转动带动研磨 辊转动,此时工作人员将枸杞放入到漏斗中,枸杞通过漏斗进入到研磨框内,研磨辊转动对 枸杞进行研磨,研磨好的枸杞进入到收集桶内,研磨好的枸杞经过第一滤网的过滤可以过 滤掉颗粒较大的杂质,提高枸杞浆液的纯度。当枸杞浆液制取工作完成后,工作人员控制电 机关闭,然后控制电控阀打开,将收集桶内的枸杞浆液取出,当枸杞浆液取出后,工作人员 控制电控阀关闭,然后将第一滤网上的杂质取出。

因为还包括有第三皮带轮、第二平皮带、第一支杆、第四皮带轮、第一连接轴、椭圆 轮、导向板、第一弹簧、第一移动杆、第一撞块和第一接触球,第一转杆上通过过盈连接的方 式连接有第三皮带轮,第三皮带轮位于第一皮带轮前侧,左架右侧下部通过第一支杆连接 有第四皮带轮,第四皮带轮与第三皮带轮之间通过第二平皮带传动,第四皮带轮上通过过 盈连接的方式连接有第一连接轴,第一连接轴上通过过盈连接的方式连接有椭圆轮,椭圆 轮位于第四皮带轮后侧,左架右侧下部焊接连接有导向板,导向板位于椭圆轮下方,导向板 上开有导向孔,导向板右侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧,第一弹簧末端通过挂钩 连接的方式连接有第一撞块,第一撞块位于收集桶左侧,第一撞块左侧粘接连接有第一移 动杆,第一移动杆穿过导向孔,第一弹簧缠绕在第一移动杆上,第一移动杆左端连接有第一 接触球,第一接触球与椭圆轮接触,第一皮带轮转动带动第一转杆转动,带动第三皮带轮转 动,通过第二平皮带的作用带动第四皮带轮转动,从而带动椭圆轮转动,椭圆轮转动使第一 移动杆不断地左右移动,从而使第一撞块不断地左右移动撞击收集桶,防止杂质堵塞第一 滤网,增加过滤速度。

因为还包括有第二支杆、第一定向轮、拉绳、第三支杆、第二定向轮、第二滤网和第 二弹簧,研磨框前侧右部通过第二支杆焊接连接有第一定向轮,第一定向轮可转动,研磨框 底部右侧通过第三支杆焊接连接有第二定向轮,收集桶内上部连接有第二滤网,第二滤网 位于第一滤网下方,第一撞块与第二滤网之间通过挂钩连接的方式连接有拉绳,拉绳绕过 第一定向轮和第二定向轮,第二滤网左右两侧与收集桶底部左右两侧对称通过挂钩连接的 方式连接有第二弹簧,第二滤网的筛目小于第一滤网的筛目,第一撞块不断地左右移动,通 过拉绳的作用使第二滤网不断地上下移动,第二滤网可以对枸杞浆液进行二次,第二滤网 不断地上下移动可以防止杂质堵塞第二滤网,增加过滤效果的同时还可以增加过滤速度。

因为还包括有楔形块,收集桶底部粘接连接有楔形块,楔形块长度与收集桶底部 长度相同,楔形块宽度与收集桶底部宽度相同,楔形块顶部均匀地开有凹槽,楔形块的倾斜 角度为30度,凹槽可以沉淀杂质,从而增加枸杞浆液的纯度,楔形块的倾斜可以提高杂质沉 淀的效果。

因为还包括有第三弹簧、第二撞块、第二移动杆和第二接触球,支撑杆左部开有第 二小孔,支撑杆顶部左侧通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧,第三弹簧末端通过挂钩连 接的方式连接有第二撞块,第二撞块底部胶接连接有第二移动杆,第三弹簧缠绕在第二移 动杆上,第二移动杆底部连接有第二接触球,第二接触球与椭圆轮接触,椭圆轮不断地转 动,使第二移动杆不断地上下移动,从而使第二撞块不断地撞击研磨框,加速研磨框内研磨 好的枸杞浆液的流出,从而加速枸杞浆液的制取速度。

(3)有益效果

本发明采用研磨辊对枸杞进行研磨,可以减少枸杞成分被破坏,研磨充分、细腻,在过 滤时,本装置通过两道过滤防线对枸杞浆液进行过滤,第一道是第一滤网对枸杞浆液进行 过滤,第二道是第二滤网对枸杞浆液进行过滤,可以对枸杞浆液进行两次过滤,可以增加过 滤效果。

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明研磨框的立体结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

图6为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底座,2-左架,3-研磨框,4-第一转杆,5-第一皮带轮,6-电机, 7-第二转杆,8-第二皮带轮,9-第一平皮带,10-研磨辊,11-第一小孔,12-支撑杆,13-漏斗, 14-收集桶,15-出料管,16-电控阀,17-放置架,18-第一滤网,19-第三皮带轮,20-第二平皮 带,21-第一支杆,22-第四皮带轮,23-第一连接轴,24-椭圆轮,25-导向板,26-导向孔,27- 第一弹簧,28-第一移动杆,29-第一撞块,30-第一接触球,31-第二支杆,32-第一定向轮, 33-拉绳,34-第三支杆,35-第二定向轮,36-第二滤网,37-第二弹簧,38-楔形块,39-凹槽, 40-第二小孔,41-第三弹簧,42-第二撞块,43-第二移动杆,44-第二接触球。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种枸杞浆液制取设备,如图1-6所示,包括有底座1、左架2、研磨框3、第一转杆4、第一 皮带轮5、电机6、第二转杆7、第二皮带轮8、第一平皮带9、研磨辊10、支撑杆12、漏斗13、收集 桶14、出料管15、电控阀16、放置架17和第一滤网18,底座1顶部左侧焊接连接有左架2,左架 2右侧上部焊接连接有研磨框3,研磨框3上左部连接有第一转杆4,第一转杆4上通过过盈连 接的方式连接有第一皮带轮5,研磨框3右部后侧通过螺栓连接的方式连接有电机6,电机6 上的输出轴通过联轴器连接有第二转杆7,第二转杆7上通过过盈连接的方式连接有第二皮 带轮8,第二皮带轮8与第一皮带轮5之间通过第一平皮带9传动,第二皮带轮8与第一皮带轮 5均位于研磨框3前侧,第二转杆7与第一转杆4上均通过花键连接的方式连接有研磨辊10, 研磨辊10位于研磨框3内,研磨框3前后两侧的左右两部对称开有第一小孔11,第二转杆7与 第一转杆4均穿过第一小孔11,左架2右侧中部焊接连接有支撑杆12,支撑杆12右侧与研磨 框3底部焊接连接,左架2右侧上部焊接连接有漏斗13,漏斗13位于研磨框3上方,底座1顶部 右侧放置有收集桶14,收集桶14右侧下部通过法兰连接的方式连接有出料管15,出料管15 上设有电控阀16,收集桶14顶部放置有放置架17,放置架17内连接有第一滤网18。

实施例2

一种枸杞浆液制取设备,如图1-6所示,包括有底座1、左架2、研磨框3、第一转杆4、第一 皮带轮5、电机6、第二转杆7、第二皮带轮8、第一平皮带9、研磨辊10、支撑杆12、漏斗13、收集 桶14、出料管15、电控阀16、放置架17和第一滤网18,底座1顶部左侧焊接连接有左架2,左架 2右侧上部焊接连接有研磨框3,研磨框3上左部连接有第一转杆4,第一转杆4上通过过盈连 接的方式连接有第一皮带轮5,研磨框3右部后侧通过螺栓连接的方式连接有电机6,电机6 上的输出轴通过联轴器连接有第二转杆7,第二转杆7上通过过盈连接的方式连接有第二皮 带轮8,第二皮带轮8与第一皮带轮5之间通过第一平皮带9传动,第二皮带轮8与第一皮带轮 5均位于研磨框3前侧,第二转杆7与第一转杆4上均通过花键连接的方式连接有研磨辊10, 研磨辊10位于研磨框3内,研磨框3前后两侧的左右两部对称开有第一小孔11,第二转杆7与 第一转杆4均穿过第一小孔11,左架2右侧中部焊接连接有支撑杆12,支撑杆12右侧与研磨 框3底部焊接连接,左架2右侧上部焊接连接有漏斗13,漏斗13位于研磨框3上方,底座1顶部 右侧放置有收集桶14,收集桶14右侧下部通过法兰连接的方式连接有出料管15,出料管15 上设有电控阀16,收集桶14顶部放置有放置架17,放置架17内连接有第一滤网18。

还包括有第三皮带轮19、第二平皮带20、第一支杆21、第四皮带轮22、第一连接轴 23、椭圆轮24、导向板25、第一弹簧27、第一移动杆28、第一撞块29和第一接触球30,第一转 杆4上通过过盈连接的方式连接有第三皮带轮19,第三皮带轮19位于第一皮带轮5前侧,左 架2右侧下部通过第一支杆21连接有第四皮带轮22,第四皮带轮22与第三皮带轮19之间通 过第二平皮带20传动,第四皮带轮22上通过过盈连接的方式连接有第一连接轴23,第一连 接轴23上通过过盈连接的方式连接有椭圆轮24,椭圆轮24位于第四皮带轮22后侧,左架2右 侧下部焊接连接有导向板25,导向板25位于椭圆轮24下方,导向板25上开有导向孔26,导向 板25右侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧27,第一弹簧27末端通过挂钩连接的方式连 接有第一撞块29,第一撞块29位于收集桶14左侧,第一撞块29左侧粘接连接有第一移动杆 28,第一移动杆28穿过导向孔26,第一弹簧27缠绕在第一移动杆28上,第一移动杆28左端连 接有第一接触球30,第一接触球30与椭圆轮24接触。

实施例3

一种枸杞浆液制取设备,如图1-6所示,包括有底座1、左架2、研磨框3、第一转杆4、第一 皮带轮5、电机6、第二转杆7、第二皮带轮8、第一平皮带9、研磨辊10、支撑杆12、漏斗13、收集 桶14、出料管15、电控阀16、放置架17和第一滤网18,底座1顶部左侧焊接连接有左架2,左架 2右侧上部焊接连接有研磨框3,研磨框3上左部连接有第一转杆4,第一转杆4上通过过盈连 接的方式连接有第一皮带轮5,研磨框3右部后侧通过螺栓连接的方式连接有电机6,电机6 上的输出轴通过联轴器连接有第二转杆7,第二转杆7上通过过盈连接的方式连接有第二皮 带轮8,第二皮带轮8与第一皮带轮5之间通过第一平皮带9传动,第二皮带轮8与第一皮带轮 5均位于研磨框3前侧,第二转杆7与第一转杆4上均通过花键连接的方式连接有研磨辊10, 研磨辊10位于研磨框3内,研磨框3前后两侧的左右两部对称开有第一小孔11,第二转杆7与 第一转杆4均穿过第一小孔11,左架2右侧中部焊接连接有支撑杆12,支撑杆12右侧与研磨 框3底部焊接连接,左架2右侧上部焊接连接有漏斗13,漏斗13位于研磨框3上方,底座1顶部 右侧放置有收集桶14,收集桶14右侧下部通过法兰连接的方式连接有出料管15,出料管15 上设有电控阀16,收集桶14顶部放置有放置架17,放置架17内连接有第一滤网18。

还包括有第三皮带轮19、第二平皮带20、第一支杆21、第四皮带轮22、第一连接轴 23、椭圆轮24、导向板25、第一弹簧27、第一移动杆28、第一撞块29和第一接触球30,第一转 杆4上通过过盈连接的方式连接有第三皮带轮19,第三皮带轮19位于第一皮带轮5前侧,左 架2右侧下部通过第一支杆21连接有第四皮带轮22,第四皮带轮22与第三皮带轮19之间通 过第二平皮带20传动,第四皮带轮22上通过过盈连接的方式连接有第一连接轴23,第一连 接轴23上通过过盈连接的方式连接有椭圆轮24,椭圆轮24位于第四皮带轮22后侧,左架2右 侧下部焊接连接有导向板25,导向板25位于椭圆轮24下方,导向板25上开有导向孔26,导向 板25右侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧27,第一弹簧27末端通过挂钩连接的方式连 接有第一撞块29,第一撞块29位于收集桶14左侧,第一撞块29左侧粘接连接有第一移动杆 28,第一移动杆28穿过导向孔26,第一弹簧27缠绕在第一移动杆28上,第一移动杆28左端连 接有第一接触球30,第一接触球30与椭圆轮24接触。

还包括有第二支杆31、第一定向轮32、拉绳33、第三支杆34、第二定向轮35、第二滤 网36和第二弹簧37,研磨框3前侧右部通过第二支杆31焊接连接有第一定向轮32,第一定向 轮32可转动,研磨框3底部右侧通过第三支杆34焊接连接有第二定向轮35,收集桶14内上部 连接有第二滤网36,第二滤网36位于第一滤网18下方,第一撞块29与第二滤网36之间通过 挂钩连接的方式连接有拉绳33,拉绳33绕过第一定向轮32和第二定向轮35,第二滤网36左 右两侧与收集桶14底部左右两侧对称通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧37,第二滤网36 的筛目小于第一滤网18的筛目。

实施例4

一种枸杞浆液制取设备,如图1-6所示,包括有底座1、左架2、研磨框3、第一转杆4、第一 皮带轮5、电机6、第二转杆7、第二皮带轮8、第一平皮带9、研磨辊10、支撑杆12、漏斗13、收集 桶14、出料管15、电控阀16、放置架17和第一滤网18,底座1顶部左侧焊接连接有左架2,左架 2右侧上部焊接连接有研磨框3,研磨框3上左部连接有第一转杆4,第一转杆4上通过过盈连 接的方式连接有第一皮带轮5,研磨框3右部后侧通过螺栓连接的方式连接有电机6,电机6 上的输出轴通过联轴器连接有第二转杆7,第二转杆7上通过过盈连接的方式连接有第二皮 带轮8,第二皮带轮8与第一皮带轮5之间通过第一平皮带9传动,第二皮带轮8与第一皮带轮 5均位于研磨框3前侧,第二转杆7与第一转杆4上均通过花键连接的方式连接有研磨辊10, 研磨辊10位于研磨框3内,研磨框3前后两侧的左右两部对称开有第一小孔11,第二转杆7与 第一转杆4均穿过第一小孔11,左架2右侧中部焊接连接有支撑杆12,支撑杆12右侧与研磨 框3底部焊接连接,左架2右侧上部焊接连接有漏斗13,漏斗13位于研磨框3上方,底座1顶部 右侧放置有收集桶14,收集桶14右侧下部通过法兰连接的方式连接有出料管15,出料管15 上设有电控阀16,收集桶14顶部放置有放置架17,放置架17内连接有第一滤网18。

还包括有第三皮带轮19、第二平皮带20、第一支杆21、第四皮带轮22、第一连接轴 23、椭圆轮24、导向板25、第一弹簧27、第一移动杆28、第一撞块29和第一接触球30,第一转 杆4上通过过盈连接的方式连接有第三皮带轮19,第三皮带轮19位于第一皮带轮5前侧,左 架2右侧下部通过第一支杆21连接有第四皮带轮22,第四皮带轮22与第三皮带轮19之间通 过第二平皮带20传动,第四皮带轮22上通过过盈连接的方式连接有第一连接轴23,第一连 接轴23上通过过盈连接的方式连接有椭圆轮24,椭圆轮24位于第四皮带轮22后侧,左架2右 侧下部焊接连接有导向板25,导向板25位于椭圆轮24下方,导向板25上开有导向孔26,导向 板25右侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧27,第一弹簧27末端通过挂钩连接的方式连 接有第一撞块29,第一撞块29位于收集桶14左侧,第一撞块29左侧粘接连接有第一移动杆 28,第一移动杆28穿过导向孔26,第一弹簧27缠绕在第一移动杆28上,第一移动杆28左端连 接有第一接触球30,第一接触球30与椭圆轮24接触。

还包括有第二支杆31、第一定向轮32、拉绳33、第三支杆34、第二定向轮35、第二滤 网36和第二弹簧37,研磨框3前侧右部通过第二支杆31焊接连接有第一定向轮32,第一定向 轮32可转动,研磨框3底部右侧通过第三支杆34焊接连接有第二定向轮35,收集桶14内上部 连接有第二滤网36,第二滤网36位于第一滤网18下方,第一撞块29与第二滤网36之间通过 挂钩连接的方式连接有拉绳33,拉绳33绕过第一定向轮32和第二定向轮35,第二滤网36左 右两侧与收集桶14底部左右两侧对称通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧37,第二滤网36 的筛目小于第一滤网18的筛目。

还包括有楔形块38,收集桶14底部粘接连接有楔形块38,楔形块38长度与收集桶 14底部长度相同,楔形块38宽度与收集桶14底部宽度相同,楔形块38顶部均匀地开有凹槽 39,楔形块38的倾斜角度为30度。

还包括有第三弹簧41、第二撞块42、第二移动杆43和第二接触球44,支撑杆12左部 开有第二小孔40,支撑杆12顶部左侧通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧41,第三弹簧41 末端通过挂钩连接的方式连接有第二撞块42,第二撞块42底部胶接连接有第二移动杆43, 第三弹簧41缠绕在第二移动杆43上,第二移动杆43底部连接有第二接触球44,第二接触球 44与椭圆轮24接触。

研磨框3倾斜设置在左架2右侧上部,研磨框3的倾斜的角度为45度,研磨框3焊接 连接在左架2右侧上部,研磨框3底部右侧与支撑杆12右侧焊接连接,研磨框3形状为长方体 形,研磨框3材质为不锈钢。

第二撞块42顶部与研磨框3底部的倾斜角度相同,第二撞块42材质为木质,第二撞 块42形状为长方体形,第二撞块42的长度为研磨框3长度的1/6,第二撞块42位于研磨框3左 侧,第二撞块42位于研磨框3下方。

支撑杆12材质为HT200,支撑杆12左端面与左架2右侧中部焊接连接,支撑杆12右 端面与研磨框3底部右侧焊接连接,支撑杆12形状为长方体形,支撑杆12的高度为5厘米,支 撑杆12右部开有第二小孔40。

收集桶14形状为圆柱形,收集桶14材质为塑料,收集桶14放置在底座1顶部右侧, 收集桶14位于研磨框3正下方,收集桶14右侧下部通过法兰连接的方式连接有出料管15,收 集桶14高度为80厘米。

工作原理:当需要制取枸杞浆液时,工作人员控制电机6工作,电机6转动带动第二 转杆7转动,第二转杆7转动带动第二皮带轮8转动,第二皮带轮8转动通过第一平皮带9的作 用带动第一皮带轮5转动,第一皮带轮5转动带动第一转杆4转动,第一转杆4和第二转杆7转 动带动研磨辊10转动,此时工作人员将枸杞放入到漏斗13中,枸杞通过漏斗13进入到研磨 框3内,研磨辊10转动对枸杞进行研磨,研磨好的枸杞进入到收集桶14内,研磨好的枸杞经 过第一滤网18的过滤可以过滤掉颗粒较大的杂质,提高枸杞浆液的纯度。当枸杞浆液制取 工作完成后,工作人员控制电机6关闭,然后控制电控阀16打开,将收集桶14内的枸杞浆液 取出,当枸杞浆液取出后,工作人员控制电控阀16关闭,然后将第一滤网18上的杂质取出。

因为还包括有第三皮带轮19、第二平皮带20、第一支杆21、第四皮带轮22、第一连 接轴23、椭圆轮24、导向板25、第一弹簧27、第一移动杆28、第一撞块29和第一接触球30,第 一转杆4上通过过盈连接的方式连接有第三皮带轮19,第三皮带轮19位于第一皮带轮5前 侧,左架2右侧下部通过第一支杆21连接有第四皮带轮22,第四皮带轮22与第三皮带轮19之 间通过第二平皮带20传动,第四皮带轮22上通过过盈连接的方式连接有第一连接轴23,第 一连接轴23上通过过盈连接的方式连接有椭圆轮24,椭圆轮24位于第四皮带轮22后侧,左 架2右侧下部焊接连接有导向板25,导向板25位于椭圆轮24下方,导向板25上开有导向孔 26,导向板25右侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧27,第一弹簧27末端通过挂钩连接 的方式连接有第一撞块29,第一撞块29位于收集桶14左侧,第一撞块29左侧粘接连接有第 一移动杆28,第一移动杆28穿过导向孔26,第一弹簧27缠绕在第一移动杆28上,第一移动杆 28左端连接有第一接触球30,第一接触球30与椭圆轮24接触,第一皮带轮5转动带动第一转 杆4转动,带动第三皮带轮19转动,通过第二平皮带20的作用带动第四皮带轮22转动,从而 带动椭圆轮24转动,椭圆轮24转动使第一移动杆28不断地左右移动,从而使第一撞块29不 断地左右移动撞击收集桶14,防止杂质堵塞第一滤网18,增加过滤速度。

因为还包括有第二支杆31、第一定向轮32、拉绳33、第三支杆34、第二定向轮35、第 二滤网36和第二弹簧37,研磨框3前侧右部通过第二支杆31焊接连接有第一定向轮32,第一 定向轮32可转动,研磨框3底部右侧通过第三支杆34焊接连接有第二定向轮35,收集桶14内 上部连接有第二滤网36,第二滤网36位于第一滤网18下方,第一撞块29与第二滤网36之间 通过挂钩连接的方式连接有拉绳33,拉绳33绕过第一定向轮32和第二定向轮35,第二滤网 36左右两侧与收集桶14底部左右两侧对称通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧37,第二滤 网36的筛目小于第一滤网18的筛目,第一撞块29不断地左右移动,通过拉绳33的作用使第 二滤网36不断地上下移动,第二滤网36可以对枸杞浆液进行二次,第二滤网36不断地上下 移动可以防止杂质堵塞第二滤网36,增加过滤效果的同时还可以增加过滤速度。

因为还包括有楔形块38,收集桶14底部粘接连接有楔形块38,楔形块38长度与收 集桶14底部长度相同,楔形块38宽度与收集桶14底部宽度相同,楔形块38顶部均匀地开有 凹槽39,楔形块38的倾斜角度为30度,凹槽39可以沉淀杂质,从而增加枸杞浆液的纯度,楔 形块38的倾斜可以提高杂质沉淀的效果。

因为还包括有第三弹簧41、第二撞块42、第二移动杆43和第二接触球44,支撑杆12 左部开有第二小孔40,支撑杆12顶部左侧通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧41,第三弹 簧41末端通过挂钩连接的方式连接有第二撞块42,第二撞块42底部胶接连接有第二移动杆 43,第三弹簧41缠绕在第二移动杆43上,第二移动杆43底部连接有第二接触球44,第二接触 球44与椭圆轮24接触,椭圆轮24不断地转动,使第二移动杆43不断地上下移动,从而使第二 撞块42不断地撞击研磨框3,加速研磨框3内研磨好的枸杞浆液的流出,从而加速枸杞浆液 的制取速度。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发 明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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