一种鞋子制作用鞋底反复压合设备

本发明涉及一种鞋子制作用鞋底压合设备，尤其涉及一种鞋子制作用鞋底反复压 合设备。

鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受 或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代，土地 的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋：简单包扎 脚的兽皮，树叶，便成了人类历史上最早的鞋。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各 种样式功能的鞋子随处可见。

鞋子在制作加工的过程中，由于大多鞋底都为多层设计，即需要将鞋底用胶水粘 合，再进行压合。而人工压合鞋底存在压合效率较低，耗费的人力较多从而易造成工作人员 疲劳。

因此亟需研发一种压合效率较高，耗费的人力较少，能够缓解工作人员疲劳的鞋 子制作用鞋底反复压合设备。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现在鞋底压合主要依靠人工，工作效率低下的缺点，本发明要解决的 技术问题是提供一种压合效率较高，耗费的人力较少，能够缓解工作人员疲劳的鞋子制作 用鞋底反复压合设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋子制作用鞋底反复压合设备，包括 有安装框、安装座、主动轮、从动轮、传送带、滑轴、第一导轨、第一导套、环形板、移动板、第 一连接杆、鞋楦、第一弹簧、压板、第一升降杆、第二连接杆和第二升降杆，安装框内底部左 右两侧均连接有安装座，左侧的安装座上安装有主动轮，右侧的安装座上安装有从动轮，主 动轮和从动轮上绕有传送带，传送带的前侧连接有滑轴，安装框内左壁下部连接有第一导 轨，第一导轨上滑动式连接有第一导套，第一导套的底部连接有环形板，滑轴位于环形板 内，滑轴与环形板配合，第一导套的顶部连接有移动板，移动板的顶部均匀连接有第一连接 杆，第一连接杆的顶端连接有鞋楦，安装框的顶部右侧开有第一通孔，安装框内顶部右侧连 接有第一弹簧，第一弹簧的底端连接有压板，压板位于鞋楦上方，压板顶部连接有第一升降 杆，第一升降杆穿过第一弹簧和第一通孔，第一升降杆的顶部连接有第二连接杆，第二连接 杆的右端连接有第二升降杆。

优选地，还包括有第二导轨和第二导套，安装框的顶部右侧连接有第二导轨，第二 导轨上滑动式连接有第二导套，第一升降杆与第二导套的前侧连接。

优选地，还包括有第三连接杆、楔形块、摆动杆、接触轮、第二弹簧和挡块，第一连 接杆的后侧连接有第三连接杆，第三连接杆的后侧右部连接有楔形块，压板的后壁右侧转 动式连接有摆动杆，摆动杆的底端转动式连接有接触轮，接触轮与楔形块接触，摆动杆的右 侧与压板的底部右侧之间连接有第二弹簧，压板的顶部后侧连接有挡块，挡块位于摆动杆 上部的左侧，第二升降杆位于移动板的后侧。

优选地，还包括有滑轨、滑块、安装板、烘干灯、移动杆和第三弹簧，安装框内顶部 左侧连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块的底部连接有安装板，安装板的底部连接 有烘干灯，安装框的左壁上部开有第二通孔，安装板的左侧连接有移动杆，移动杆穿过第二 通孔，滑块的左侧与安装框内左壁上侧之间连接有第三弹簧。

优选地，还包括有定滑轮和钢丝绳，安装框的顶部右侧开有第三通孔，第三通孔位 于第一通孔的左侧，安装框内顶部右侧连接有定滑轮，滑块的右侧连接有钢丝绳，钢丝绳绕 过定滑轮，钢丝绳穿过第三通孔，钢丝绳的上端与第二连接杆底部左侧连接。

工作原理：当需要对鞋底进行压合时，工作人员首先将沾有鞋底的鞋子分别套在 鞋楦上，然后控制主动轮不断的顺时针转动，从而使得从动轮不断的顺时针转动，在传送 带、滑轴和环形板的配合下，第一导套不断的在第一导轨上左右运动，从而带动鞋楦上的鞋 子不断的左右运动，并且工作人员不断的用脚向下踩第二升降杆和松开，在脚部的踩踏作 用和第一弹簧的弹力作用下，压板不断的上下运动，上下运动的压板能够将套在鞋楦上的 鞋子与鞋底压合，并且由于鞋楦能够不断的左右运动，这样能够实现鞋子与鞋底的重复压 合，这样会使鞋底更好的与鞋子贴合。

因为还包括有第二导轨和第二导套，安装框的顶部右侧连接有第二导轨，第二导 轨上滑动式连接有第二导套，第一升降杆与第二导套的前侧连接。当第二连接杆不断的上 下运动时，第二导套在第二导轨上不断的上下运动，这样能够提高第二连接杆和第二升降 杆上下运动时的稳定性，从而提高整个设备的稳定性。

因为还包括有第三连接杆、楔形块、摆动杆、接触轮、第二弹簧和挡块，第一连接杆 的后侧连接有第三连接杆，第三连接杆的后侧右部连接有楔形块，压板的后壁右侧转动式 连接有摆动杆，摆动杆的底端转动式连接有接触轮，接触轮与楔形块接触，摆动杆的右侧与 压板的底部右侧之间连接有第二弹簧，压板的顶部后侧连接有挡块，挡块位于摆动杆上部 的左侧，第二升降杆位于移动板的后侧。当其中一个第一连接杆和鞋楦向右运动，其上的第 三连接杆和楔形块也随之向右运动，当楔形块与接触轮接触时，接触轮、摆动杆和压板慢慢 向上运动，由于此时摆动杆的上部与挡块接触，这样摆动杆和接触轮位于竖直位置，当接触 轮运动到楔形块的最高处并且继续向右运动时，在第一弹簧的弹力作用下，压板向下运动 压合鞋子与鞋底，这样就无需人力来使压板向上运动，这样更节约人力，并且使用更方便。 当第三连接杆和楔形块向左运动时，并且接触轮与楔形块的左壁开始接触时，在楔形块的 挤压作用下，接触轮和摆动杆会顺时针摆动，第二弹簧拉伸，这样就能够不妨碍楔形块向左 运动，并且在接触轮与楔形块分离后，在第二弹簧的弹力作用下，接触轮和摆动杆重新位于 竖直位置。

因为还包括有滑轨、滑块、安装板、烘干灯、移动杆和第三弹簧，安装框内顶部左侧 连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块的底部连接有安装板，安装板的底部连接有烘 干灯，安装框的左壁上部开有第二通孔，安装板的左侧连接有移动杆，移动杆穿过第二通 孔，滑块的左侧与安装框内左壁上侧之间连接有第三弹簧。在鞋子进行压合的过程中，工作 人员开启烘干灯，工作人员可以不断的左右移动移动杆，这样就能够使烘干灯不断的左右 运动，从而使在进行压合的鞋子上的胶水能够快速的烘干。

因为还包括有定滑轮和钢丝绳，安装框的顶部右侧开有第三通孔，第三通孔位于 第一通孔的左侧，安装框内顶部右侧连接有定滑轮，滑块的右侧连接有钢丝绳，钢丝绳绕过 定滑轮，钢丝绳穿过第三通孔，钢丝绳的上端与第二连接杆底部左侧连接。第二连接杆不断 得到上下运动时，钢丝绳的上端会不断的上下运动，在钢丝绳的拉力作用和第三弹簧的弹 力作用下，烘干灯会不断的左右运动，这样就无需耗费人力来使烘干灯左右运动，这样更节 约人力，使用更方便。

（3）有益效果

本发明达到了压合效率较高，耗费的人力较少，能够缓解工作人员疲劳的效果，左右运 动的鞋楦能够方便工作人员贵鞋底进行压合，第二导轨和第二导套能够提高装置的稳定 性，楔形块和接触轮等的设置，能够实现无需耗费人力就能够实现鞋底的压合，左右运动的 烘干灯能够使鞋子上的胶水更快的烘干。

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装框，2-安装座，3-主动轮，4-从动轮，5-传送带，6-滑轴，7- 第一导轨，8-第一导套，9-环形板，10-移动板，11-第一连接杆，12-鞋楦，13-第一通孔，14- 第一弹簧，15-压板，16-第一升降杆，17-第二连接杆，18-第二升降杆，19-第二导轨，20-第 二导套，21-第三连接杆，22-楔形块，23-摆动杆，24-接触轮，25-第二弹簧，26-挡块，27-滑 轨，28-滑块，29-安装板，30-烘干灯，31-第二通孔，32-移动杆，33-第三弹簧，34-第三通孔， 35-定滑轮，36-钢丝绳。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋子制作用鞋底反复压合设备，如图1-5所示，包括有安装框1、安装座2、主动轮3、 从动轮4、传送带5、滑轴6、第一导轨7、第一导套8、环形板9、移动板10、第一连接杆11、鞋楦 12、第一弹簧14、压板15、第一升降杆16、第二连接杆17和第二升降杆18，安装框1内底部左 右两侧均连接有安装座2，左侧的安装座2上安装有主动轮3，右侧的安装座2上安装有从动 轮4，主动轮3和从动轮4上绕有传送带5，传送带5的前侧连接有滑轴6，安装框1内左壁下部 连接有第一导轨7，第一导轨7上滑动式连接有第一导套8，第一导套8的底部连接有环形板 9，滑轴6位于环形板9内，滑轴6与环形板9配合，第一导套8的顶部连接有移动板10，移动板 10的顶部均匀连接有第一连接杆11，第一连接杆11的顶端连接有鞋楦12，安装框1的顶部右 侧开有第一通孔13，安装框1内顶部右侧连接有第一弹簧14，第一弹簧14的底端连接有压板 15，压板15位于鞋楦12上方，压板15顶部连接有第一升降杆16，第一升降杆16穿过第一弹簧 14和第一通孔13，第一升降杆16的顶部连接有第二连接杆17，第二连接杆17的右端连接有 第二升降杆18。

实施例2

一种鞋子制作用鞋底反复压合设备，如图1-5所示，包括有安装框1、安装座2、主动轮3、 从动轮4、传送带5、滑轴6、第一导轨7、第一导套8、环形板9、移动板10、第一连接杆11、鞋楦 12、第一弹簧14、压板15、第一升降杆16、第二连接杆17和第二升降杆18，安装框1内底部左 右两侧均连接有安装座2，左侧的安装座2上安装有主动轮3，右侧的安装座2上安装有从动 轮4，主动轮3和从动轮4上绕有传送带5，传送带5的前侧连接有滑轴6，安装框1内左壁下部 连接有第一导轨7，第一导轨7上滑动式连接有第一导套8，第一导套8的底部连接有环形板 9，滑轴6位于环形板9内，滑轴6与环形板9配合，第一导套8的顶部连接有移动板10，移动板 10的顶部均匀连接有第一连接杆11，第一连接杆11的顶端连接有鞋楦12，安装框1的顶部右 侧开有第一通孔13，安装框1内顶部右侧连接有第一弹簧14，第一弹簧14的底端连接有压板 15，压板15位于鞋楦12上方，压板15顶部连接有第一升降杆16，第一升降杆16穿过第一弹簧 14和第一通孔13，第一升降杆16的顶部连接有第二连接杆17，第二连接杆17的右端连接有 第二升降杆18。

还包括有第二导轨19和第二导套20，安装框1的顶部右侧连接有第二导轨19，第二 导轨19上滑动式连接有第二导套20，第一升降杆16与第二导套20的前侧连接。

实施例3

一种鞋子制作用鞋底反复压合设备，如图1-5所示，包括有安装框1、安装座2、主动轮3、 从动轮4、传送带5、滑轴6、第一导轨7、第一导套8、环形板9、移动板10、第一连接杆11、鞋楦 12、第一弹簧14、压板15、第一升降杆16、第二连接杆17和第二升降杆18，安装框1内底部左 右两侧均连接有安装座2，左侧的安装座2上安装有主动轮3，右侧的安装座2上安装有从动 轮4，主动轮3和从动轮4上绕有传送带5，传送带5的前侧连接有滑轴6，安装框1内左壁下部 连接有第一导轨7，第一导轨7上滑动式连接有第一导套8，第一导套8的底部连接有环形板 9，滑轴6位于环形板9内，滑轴6与环形板9配合，第一导套8的顶部连接有移动板10，移动板 10的顶部均匀连接有第一连接杆11，第一连接杆11的顶端连接有鞋楦12，安装框1的顶部右 侧开有第一通孔13，安装框1内顶部右侧连接有第一弹簧14，第一弹簧14的底端连接有压板 15，压板15位于鞋楦12上方，压板15顶部连接有第一升降杆16，第一升降杆16穿过第一弹簧 14和第一通孔13，第一升降杆16的顶部连接有第二连接杆17，第二连接杆17的右端连接有 第二升降杆18。

还包括有第二导轨19和第二导套20，安装框1的顶部右侧连接有第二导轨19，第二 导轨19上滑动式连接有第二导套20，第一升降杆16与第二导套20的前侧连接。

还包括有第三连接杆21、楔形块22、摆动杆23、接触轮24、第二弹簧25和挡块26，第 一连接杆11的后侧连接有第三连接杆21，第三连接杆21的后侧右部连接有楔形块22，压板 15的后壁右侧转动式连接有摆动杆23，摆动杆23的底端转动式连接有接触轮24，接触轮24 与楔形块22接触，摆动杆23的右侧与压板15的底部右侧之间连接有第二弹簧25，压板15的 顶部后侧连接有挡块26，挡块26位于摆动杆23上部的左侧，第二升降杆18位于移动板10的 后侧。

实施例4

一种鞋子制作用鞋底反复压合设备，如图1-5所示，包括有安装框1、安装座2、主动轮3、 从动轮4、传送带5、滑轴6、第一导轨7、第一导套8、环形板9、移动板10、第一连接杆11、鞋楦 12、第一弹簧14、压板15、第一升降杆16、第二连接杆17和第二升降杆18，安装框1内底部左 右两侧均连接有安装座2，左侧的安装座2上安装有主动轮3，右侧的安装座2上安装有从动 轮4，主动轮3和从动轮4上绕有传送带5，传送带5的前侧连接有滑轴6，安装框1内左壁下部 连接有第一导轨7，第一导轨7上滑动式连接有第一导套8，第一导套8的底部连接有环形板 9，滑轴6位于环形板9内，滑轴6与环形板9配合，第一导套8的顶部连接有移动板10，移动板 10的顶部均匀连接有第一连接杆11，第一连接杆11的顶端连接有鞋楦12，安装框1的顶部右 侧开有第一通孔13，安装框1内顶部右侧连接有第一弹簧14，第一弹簧14的底端连接有压板 15，压板15位于鞋楦12上方，压板15顶部连接有第一升降杆16，第一升降杆16穿过第一弹簧 14和第一通孔13，第一升降杆16的顶部连接有第二连接杆17，第二连接杆17的右端连接有 第二升降杆18。

还包括有第二导轨19和第二导套20，安装框1的顶部右侧连接有第二导轨19，第二 导轨19上滑动式连接有第二导套20，第一升降杆16与第二导套20的前侧连接。

还包括有第三连接杆21、楔形块22、摆动杆23、接触轮24、第二弹簧25和挡块26，第 一连接杆11的后侧连接有第三连接杆21，第三连接杆21的后侧右部连接有楔形块22，压板 15的后壁右侧转动式连接有摆动杆23，摆动杆23的底端转动式连接有接触轮24，接触轮24 与楔形块22接触，摆动杆23的右侧与压板15的底部右侧之间连接有第二弹簧25，压板15的 顶部后侧连接有挡块26，挡块26位于摆动杆23上部的左侧，第二升降杆18位于移动板10的 后侧。

还包括有滑轨27、滑块28、安装板29、烘干灯30、移动杆32和第三弹簧33，安装框1 内顶部左侧连接有滑轨27，滑轨27上滑动式连接有滑块28，滑块28的底部连接有安装板29， 安装板29的底部连接有烘干灯30，安装框1的左壁上部开有第二通孔31，安装板29的左侧连 接有移动杆32，移动杆32穿过第二通孔31，滑块28的左侧与安装框1内左壁上侧之间连接有 第三弹簧33。

还包括有定滑轮35和钢丝绳36，安装框1的顶部右侧开有第三通孔34，第三通孔34 位于第一通孔13的左侧，安装框1内顶部右侧连接有定滑轮35，滑块28的右侧连接有钢丝绳 36，钢丝绳36绕过定滑轮35，钢丝绳36穿过第三通孔34，钢丝绳36的上端与第二连接杆17底 部左侧连接。

工作原理：当需要对鞋底进行压合时，工作人员首先将沾有鞋底的鞋子分别套在 鞋楦12上，然后控制主动轮3不断的顺时针转动，从而使得从动轮4不断的顺时针转动，在传 送带5、滑轴6和环形板9的配合下，第一导套8不断的在第一导轨7上左右运动，从而带动鞋 楦12上的鞋子不断的左右运动，并且工作人员不断的用脚向下踩第二升降杆18和松开，在 脚部的踩踏作用和第一弹簧14的弹力作用下，压板15不断的上下运动，上下运动的压板15 能够将套在鞋楦12上的鞋子与鞋底压合，并且由于鞋楦12能够不断的左右运动，这样能够 实现鞋子与鞋底的重复压合，这样会使鞋底更好的与鞋子贴合。

因为还包括有第二导轨19和第二导套20，安装框1的顶部右侧连接有第二导轨19， 第二导轨19上滑动式连接有第二导套20，第一升降杆16与第二导套20的前侧连接。当第二 连接杆17不断的上下运动时，第二导套20在第二导轨19上不断的上下运动，这样能够提高 第二连接杆17和第二升降杆18上下运动时的稳定性，从而提高整个设备的稳定性。

因为还包括有第三连接杆21、楔形块22、摆动杆23、接触轮24、第二弹簧25和挡块 26，第一连接杆11的后侧连接有第三连接杆21，第三连接杆21的后侧右部连接有楔形块22， 压板15的后壁右侧转动式连接有摆动杆23，摆动杆23的底端转动式连接有接触轮24，接触 轮24与楔形块22接触，摆动杆23的右侧与压板15的底部右侧之间连接有第二弹簧25，压板 15的顶部后侧连接有挡块26，挡块26位于摆动杆23上部的左侧，第二升降杆18位于移动板 10的后侧。当其中一个第一连接杆11和鞋楦12向右运动，其上的第三连接杆21和楔形块22 也随之向右运动，当楔形块22与接触轮24接触时，接触轮24、摆动杆23和压板15慢慢向上运 动，由于此时摆动杆23的上部与挡块26接触，这样摆动杆23和接触轮24位于竖直位置，当接 触轮24运动到楔形块22的最高处并且继续向右运动时，在第一弹簧14的弹力作用下，压板 15向下运动压合鞋子与鞋底，这样就无需人力来使压板15向上运动，这样更节约人力，并且 使用更方便。当第三连接杆21和楔形块22向左运动时，并且接触轮24与楔形块22的左壁开 始接触时，在楔形块22的挤压作用下，接触轮24和摆动杆23会顺时针摆动，第二弹簧25拉 伸，这样就能够不妨碍楔形块22向左运动，并且在接触轮24与楔形块22分离后，在第二弹簧 25的弹力作用下，接触轮24和摆动杆23重新位于竖直位置。

因为还包括有滑轨27、滑块28、安装板29、烘干灯30、移动杆32和第三弹簧33，安装 框1内顶部左侧连接有滑轨27，滑轨27上滑动式连接有滑块28，滑块28的底部连接有安装板 29，安装板29的底部连接有烘干灯30，安装框1的左壁上部开有第二通孔31，安装板29的左 侧连接有移动杆32，移动杆32穿过第二通孔31，滑块28的左侧与安装框1内左壁上侧之间连 接有第三弹簧33。在鞋子进行压合的过程中，工作人员开启烘干灯30，工作人员可以不断的 左右移动移动杆32，这样就能够使烘干灯30不断的左右运动，从而使在进行压合的鞋子上 的胶水能够快速的烘干。

因为还包括有定滑轮35和钢丝绳36，安装框1的顶部右侧开有第三通孔34，第三通 孔34位于第一通孔13的左侧，安装框1内顶部右侧连接有定滑轮35，滑块28的右侧连接有钢 丝绳36，钢丝绳36绕过定滑轮35，钢丝绳36穿过第三通孔34，钢丝绳36的上端与第二连接杆 17底部左侧连接。第二连接杆17不断得到上下运动时，钢丝绳36的上端会不断的上下运动， 在钢丝绳36的拉力作用和第三弹簧33的弹力作用下，烘干灯30会不断的左右运动，这样就 无需耗费人力来使烘干灯30左右运动，这样更节约人力，使用更方便。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。