一种医疗药材用研磨设备

著录项
  • CN201710195228.4
  • 20170329
  • CN106964434A
  • 20170721
  • 黄东平
  • 不公告发明人
  • B02C17/16
  • B02C17/16 B02C17/18 B02C23/16

  • 江西省赣州市章贡区红旗大道27号江西应用科技学院422号信箱
  • 江西(36)
摘要
本发明涉及一种药材研磨设备,尤其涉及一种医疗药材用研磨设备。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、劳动强度小、工作效率高的医疗药材用研磨设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种医疗药材用研磨设备,包括有底板、左侧板、顶板、第一电机、第一皮带轮、外桶体、加强筋、第一连接板、内桶体、第一轴承座、第一转轴等;底板顶部设有左侧板和外桶体,左侧板位于外桶体左侧,左侧板呈竖直设置,左侧板和外桶体均通过螺栓连接的方式安装在底板顶部,外桶体外侧套有加强筋,左侧板顶部右侧面水平设有顶板。本发明采用第一电机作为驱动,钢珠与凸起配合对药材进行研磨,所采用的震动机构,提高了出料速度。
权利要求

1.一种医疗药材用研磨设备,其特征在于,包括有底板(1)、左侧板(2)、顶板(3)、第一 电机(4)、第一皮带轮(5)、外桶体(6)、加强筋(7)、第一连接板(8)、内桶体(9)、第一轴承座 (10)、第一转轴(11)、第二皮带轮(12)、平皮带(13)、楔形块(14)、网板(16)、第一弹簧(17) 和钢珠(18),底板(1)顶部设有左侧板(2)和外桶体(6),左侧板(2)位于外桶体(6)左侧,左 侧板(2)呈竖直设置,左侧板(2)和外桶体(6)均通过螺栓连接的方式安装在底板(1)顶部, 外桶体(6)外侧套有加强筋(7),左侧板(2)顶部右侧面水平设有顶板(3),顶板(3)左侧面通 过螺栓连接的方式与左侧板(2)顶部右侧面连接,顶板(3)顶部右侧通过螺栓连接的方式安 装有第一电机(4),第一电机(4)的输出轴贯穿顶板(3),第一电机(4)的输出轴并通过联轴 器连接有第一皮带轮(5),外桶体(6)内侧面上部对称设有第一连接板(8),第一连接板(8) 呈水平设置,第一连接板(8)外侧面通过螺栓连接的方式与外桶体(6)内侧面连接,第一连 接板(8)内侧面通过螺栓连接的方式连接有内桶体(9),内桶体(9)位于外桶体(6)内,内桶 体(9)底部的圆心位置嵌入式的设有第一轴承座(10),第一轴承座(10)内的轴承连接有第 一转轴(11),第一转轴(11)通过过盈方式与第一轴承座(10)内的轴承连接,第一转轴(11) 上部通过键连接的方式连接有第二皮带轮(12),第二皮带轮(12)与第一皮带轮(5)之间连 接有平皮带(13),第一转轴(11)下部的外侧面对称焊接有楔形块(14),楔形块(14)上薄下 厚,内桶体(9)内侧面均匀间隔的设有腔体(15),腔体(15)内固定连接有网板(16),网板 (16)内侧面连接有第一弹簧(17),第一弹簧(17)上连接有钢珠(18),内桶体(9)底部开有出 料孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种医疗药材用研磨设备,其特征在于,还包括有震动结构 (20),震动结构(20)包括有第一气缸(201)、横板(202)、U型框体(203)、导杆(205)、电磁铁 (206)、第二弹簧(208)、导套(209)、铁块(210)和固定块(211),外桶体(6)内底部左右对称 竖直设有第一气缸(201),第一气缸(201)通过螺栓连接的方式与外桶体(6)内底部连接,内 桶体(9)下方的外桶体(6)内侧面左右对称设有横板(202),横板(202)呈水平设置,横板 (202)通过螺栓连接的方式与外桶体(6)内侧面连接,横板(202)上开有两个导孔(204),第 一气缸(201)的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有U型框体(203),U型框体(203)的顶部 贯穿两个导孔(204),U型框体(203)的顶部设有电磁铁(206),U型框体(203)内的横板(202) 顶部竖直设有导杆(205),电磁铁(206)中部开有导向孔(207),导杆(205)上部设有导套 (209),导套(209)中部开有第二通孔(212),导杆(205)位于第二通孔(212)内,导套(209)与 横板(202)之间连接有第二弹簧(208),导杆(205)位于导向孔(207)内,导套(209)底部设有 铁块(210),铁块(210)与电磁铁(206)上下对应,导套(209)顶部设有固定块(211),固定块 (211)位于内桶体(9)正下方。

3.根据权利要求2所述的一种医疗药材用研磨设备,其特征在于,还包括有安装座(21) 和电动凸轮(22),左侧板(2)右侧面设有安装座(21),安装座(21)设在左侧板(2)右侧面的 下部,安装座(21)上安装有电动凸轮(22),电动凸轮(22)位于外桶体(6)左侧,电动凸轮 (22)与外桶体(6)配合。

4.根据权利要求3所述的一种医疗药材用研磨设备,其特征在于,还包括有凸起(23), 两个楔形块(14)的外侧面都设有多个凸起(23),凸起(23)均匀间隔的分布在两个楔形块 (14)的外侧面,凸起(23)通过焊接的方式与两个楔形块(14)的外侧面连接,凸起(23)的形 状为半圆形。

5.根据权利要求4所述的一种医疗药材用研磨设备,其特征在于,还包括有保护壳体 (24),顶板(3)底部设有保护壳体(24),保护壳体(24)顶部通过螺栓连接的方式与顶板(3) 底部连接,第一皮带轮(5)、第二皮带轮(12)和平皮带(13)均位于保护壳体(24)内。

6.根据权利要求5所述的一种医疗药材用研磨设备,其特征在于,还包括有第二连接板 (25),外桶体(6)内侧面下部对称设有第二连接板(25),第二连接板(25)呈水平设置,第二 连接板(25)外侧面通过螺栓连接的方式与外桶体(6)内侧面连接,第二连接板(25)内侧面 通过螺栓连接的方式与内桶体(9)外侧面连接。

7.根据权利要求6所述的一种医疗药材用研磨设备,其特征在于,第二弹簧(208)分别 与导套(209)底部和横板(202)顶部连接,第二弹簧(208)套在导杆(205)上,第二弹簧(208) 的一端通过挂钩方式与导套(209)底部连接,第二弹簧(208)的另一端通过挂钩方式与横板 (202)顶部连接。

8.根据权利要求7所述的一种医疗药材用研磨设备,其特征在于,内桶体(9)的底部开 有多个出料孔(19),出料孔(19)沿着内桶体(9)的周向方向均匀间隔的分布在内桶体(9)的 底部,出料孔(19)的形状呈圆形,出料孔(19)的深度等于内桶体(9)的壁厚。

9.根据权利要求8所述的一种医疗药材用研磨设备,其特征在于,第一弹簧(17)的一端 通过焊接的方式与网板(16)的内侧面相连接,第一弹簧(17)的另一端通过焊接的方式与钢 珠(18)相连接,钢珠(18)与凸起(23)相对应,钢珠(18)与腔体(15)配合。

说明书
技术领域

本发明涉及一种药材研磨设备,尤其涉及一种医疗药材用研磨设备。

医疗:中文解释:1.医治,2.疾病的。中华医史几千年,而这个字眼是在近几十 年才出现,其实这是为了与国际接轨而新生的字眼,之前大多使用。然而医疗也包含保 健内容。

大多药材需要进行研磨才能够入药,目前一般采用人工研磨药材的方式,费时费 力、劳动强度大、研磨速度慢、不能够满足对药材的需求量,因此亟需研发一种省时省力、劳 动强度小、工作效率高的医疗药材用研磨设备。

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前一般采用人工研磨药材的方式,费时费力、劳动强度大、研磨速度 慢的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、劳动强度小、工作效率高的医疗 药材用研磨设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种医疗药材用研磨设备,包括有底板、左 侧板、顶板、第一电机、第一皮带轮、外桶体、加强筋、第一连接板、内桶体、第一轴承座、第一 转轴、第二皮带轮、平皮带、楔形块、网板、第一弹簧和钢珠,底板顶部设有左侧板和外桶体, 左侧板位于外桶体左侧,左侧板呈竖直设置,左侧板和外桶体均通过螺栓连接的方式安装 在底板顶部,外桶体外侧套有加强筋,左侧板顶部右侧面水平设有顶板,顶板左侧面通过螺 栓连接的方式与左侧板顶部右侧面连接,顶板顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电 机,第一电机的输出轴贯穿顶板,第一电机的输出轴并通过联轴器连接有第一皮带轮,外桶 体内侧面上部对称设有第一连接板,第一连接板呈水平设置,第一连接板外侧面通过螺栓 连接的方式与外桶体内侧面连接,第一连接板内侧面通过螺栓连接的方式连接有内桶体, 内桶体位于外桶体内,内桶体底部的圆心位置嵌入式的设有第一轴承座,第一轴承座内的 轴承连接有第一转轴,第一转轴通过过盈方式与第一轴承座内的轴承连接,第一转轴上部 通过键连接的方式连接有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带,第一 转轴下部的外侧面对称焊接有楔形块,楔形块上薄下厚,内桶体内侧面均匀间隔的设有腔 体,腔体内固定连接有网板,网板内侧面连接有第一弹簧,第一弹簧上连接有钢珠,内桶体 底部开有出料孔。

优选地,还包括有震动结构,震动结构包括有第一气缸、横板、U型框体、导杆、电磁 铁、第二弹簧、导套、铁块和固定块,外桶体内底部左右对称竖直设有第一气缸,第一气缸通 过螺栓连接的方式与外桶体内底部连接,内桶体下方的外桶体内侧面左右对称设有横板, 横板呈水平设置,横板通过螺栓连接的方式与外桶体内侧面连接,横板上开有两个导孔,第 一气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有U型框体,U型框体的顶部贯穿两个导孔,U型 框体的顶部设有电磁铁,U型框体内的横板顶部竖直设有导杆,电磁铁中部开有导向孔,导 杆上部设有导套,导套中部开有第二通孔,导杆位于第二通孔内,导套与横板之间连接有第 二弹簧,导杆位于导向孔内,导套底部设有铁块,铁块与电磁铁上下对应,导套顶部设有固 定块,固定块位于内桶体正下方。

优选地,还包括有安装座和电动凸轮,左侧板右侧面设有安装座,安装座设在左侧 板右侧面的下部,安装座上安装有电动凸轮,电动凸轮位于外桶体左侧,电动凸轮与外桶体 配合。

优选地,还包括有凸起,两个楔形块的外侧面都设有多个凸起,凸起均匀间隔的分 布在两个楔形块的外侧面,凸起通过焊接的方式与两个楔形块的外侧面连接,凸起的形状 为半圆形。

优选地,还包括有保护壳体,顶板底部设有保护壳体,保护壳体顶部通过螺栓连接 的方式与顶板底部连接,第一皮带轮、第二皮带轮和平皮带均位于保护壳体内。

优选地,还包括有第二连接板,外桶体内侧面下部对称设有第二连接板,第二连接 板呈水平设置,第二连接板外侧面通过螺栓连接的方式与外桶体内侧面连接,第二连接板 内侧面通过螺栓连接的方式与内桶体外侧面连接。

优选地,第二弹簧分别与导套底部和横板顶部连接,第二弹簧套在导杆上,第二弹 簧的一端通过挂钩方式与导套底部连接,第二弹簧的另一端通过挂钩方式与横板顶部连 接。

优选地,内桶体的底部开有多个出料孔,出料孔沿着内桶体的周向方向均匀间隔 的分布在内桶体的底部,出料孔的形状呈圆形,出料孔的深度等于内桶体的壁厚。

优选地,第一弹簧的一端通过焊接的方式与网板的内侧面相连接,第一弹簧的另 一端通过焊接的方式与钢珠相连接,钢珠与凸起相对应,钢珠与腔体配合。

工作原理:使用时,将需要研磨的药材倒入内桶体内,启动第一电机转动,第一电 机带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮转动,进而带动第一转轴 转动,两楔形块随之转动与钢珠配合对药材进行研磨,加强筋使外桶体更加稳定,不易变 形。研磨完成的药材将通过网板或出料孔到外桶体内。

因为还包括有震动结构,震动结构包括有第一气缸、横板、U型框体、导杆、电磁铁、 第二弹簧、导套、铁块和固定块,外桶体内底部左右对称竖直设有第一气缸,第一气缸通过 螺栓连接的方式与外桶体内底部连接,内桶体下方的外桶体内侧面左右对称设有横板,横 板呈水平设置,横板通过螺栓连接的方式与外桶体内侧面连接,横板上开有两个导孔,第一 气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有U型框体,U型框体的顶部贯穿两个导孔,U型框 体的顶部设有电磁铁,U型框体内的横板顶部竖直设有导杆,电磁铁中部开有导向孔,导杆 上部设有导套,导套中部开有第二通孔,导杆位于第二通孔内,导套与横板之间连接有第二 弹簧,导杆位于导向孔内,导套底部设有铁块,铁块与电磁铁上下对应,导套顶部设有固定 块,固定块位于内桶体正下方。启动第一气缸伸长,第一气缸带动电磁铁向上移动,当电磁 铁与铁块相接触时,控制第一气缸停止伸长;控制电磁铁通电,电磁铁将铁块吸住,再启动 第一气缸缩短,第一气缸带动电磁铁和导套向下移动,第二弹簧被压缩,当导套向下移动到 合适位置时,控制第一气缸停止缩短,再将电磁铁断电,在第二弹簧的作用下,导套在导杆 上向上移动,固定块与内桶体底部接触,使得内桶体产生震动,反复重复之上操作,使得固 定块不断地上下往复与内桶体底部接触,使得内桶体产生剧烈震动,如此即能够使内桶体 研磨完成的药材更加快速的到外桶体内。

因为还包括有安装座和电动凸轮,左侧板右侧面设有安装座,安装座设在左侧板 右侧面的下部,安装座上安装有电动凸轮,电动凸轮位于外桶体左侧,电动凸轮与外桶体配 合。启动电动凸轮转动,电动凸轮击打外桶体,使得外桶体壁产生剧烈抖动,即能够使外桶 体内装有的研磨完成的药材更加平整。

因为还包括有凸起,两个楔形块的外侧面都设有多个凸起,凸起均匀间隔的分布 在两个楔形块的外侧面,凸起通过焊接的方式与两个楔形块的外侧面连接,凸起的形状为 半圆形。凸起与钢珠配合,进一步的提高了对药材的研磨效果。

因为还包括有保护壳体,顶板底部设有保护壳体,保护壳体顶部通过螺栓连接的 方式与顶板底部连接,第一皮带轮、第二皮带轮和平皮带均位于保护壳体内。保护壳体对第 一皮带轮、第二皮带轮和平皮带起保护作用,同时使其表面不易沾上太多灰尘,不易损坏, 降低了经济损失。

因为还包括有第二连接板,外桶体内侧面下部对称设有第二连接板,第二连接板 呈水平设置,第二连接板外侧面通过螺栓连接的方式与外桶体内侧面连接,第二连接板内 侧面通过螺栓连接的方式与内桶体外侧面连接。第二连接板使得内桶体的位置更加牢固, 提高了安全性。

(3)有益效果

本发明采用第一电机作为驱动,钢珠与凸起配合对药材进行研磨,所采用的震动机构, 提高了出料速度,达到了省时省力、劳动强度小、工作效率高的效果。

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明主视图的第一种剖视示意图。

图3为本发明楔形块的立体结构示意图。

图4为本发明A部分的放大示意图。

图5为本发明主视图的第二种剖视示意图。

图6为本发明震动结构主视图的剖视示意图。

图7为本发明主视图的第三种剖视示意图。

图8为本发明主视图的第四种剖视示意图。

图9为本发明主视图的第五种剖视示意图。

图10为本发明主视图的第六种剖视示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-左侧板,3-顶板,4-第一电机,5-第一皮带轮,6-外桶 体,7-加强筋,8-第一连接板,9-内桶体,10-第一轴承座,11-第一转轴,12-第二皮带轮,13- 平皮带,14-楔形块,15-腔体,16-网板,17-第一弹簧,18-钢珠,19-出料孔,20-震动结构, 201-第一气缸,202-横板,203-U型框体,204-导孔,205-导杆,206-电磁铁,207-导向孔, 208-第二弹簧,209-导套,210-铁块,211-固定块,212-第二通孔,21-安装座,22-电动凸轮, 23-凸起,24-保护壳体,25-第二连接板。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种医疗药材用研磨设备,如图1-10所示,包括有底板1、左侧板2、顶板3、第一电机4、 第一皮带轮5、外桶体6、加强筋7、第一连接板8、内桶体9、第一轴承座10、第一转轴11、第二 皮带轮12、平皮带13、楔形块14、网板16、第一弹簧17和钢珠18,底板1顶部设有左侧板2和外 桶体6,左侧板2位于外桶体6左侧,左侧板2呈竖直设置,左侧板2和外桶体6均通过螺栓连接 的方式安装在底板1顶部,外桶体6外侧套有加强筋7,左侧板2顶部右侧面水平设有顶板3, 顶板3左侧面通过螺栓连接的方式与左侧板2顶部右侧面连接,顶板3顶部右侧通过螺栓连 接的方式安装有第一电机4,第一电机4的输出轴贯穿顶板3,第一电机4的输出轴并通过联 轴器连接有第一皮带轮5,外桶体6内侧面上部对称设有第一连接板8,第一连接板8呈水平 设置,第一连接板8外侧面通过螺栓连接的方式与外桶体6内侧面连接,第一连接板8内侧面 通过螺栓连接的方式连接有内桶体9,内桶体9位于外桶体6内,内桶体9底部的圆心位置嵌 入式的设有第一轴承座10,第一轴承座10内的轴承连接有第一转轴11,第一转轴11通过过 盈方式与第一轴承座10内的轴承连接,第一转轴11上部通过键连接的方式连接有第二皮带 轮12,第二皮带轮12与第一皮带轮5之间连接有平皮带13,第一转轴11下部的外侧面对称焊 接有楔形块14,楔形块14上薄下厚,内桶体9内侧面均匀间隔的设有腔体15,腔体15内固定 连接有网板16,网板16内侧面连接有第一弹簧17,第一弹簧17上连接有钢珠18,内桶体9底 部开有出料孔19。

实施例2

一种医疗药材用研磨设备,如图1-10所示,包括有底板1、左侧板2、顶板3、第一电机4、 第一皮带轮5、外桶体6、加强筋7、第一连接板8、内桶体9、第一轴承座10、第一转轴11、第二 皮带轮12、平皮带13、楔形块14、网板16、第一弹簧17和钢珠18,底板1顶部设有左侧板2和外 桶体6,左侧板2位于外桶体6左侧,左侧板2呈竖直设置,左侧板2和外桶体6均通过螺栓连接 的方式安装在底板1顶部,外桶体6外侧套有加强筋7,左侧板2顶部右侧面水平设有顶板3, 顶板3左侧面通过螺栓连接的方式与左侧板2顶部右侧面连接,顶板3顶部右侧通过螺栓连 接的方式安装有第一电机4,第一电机4的输出轴贯穿顶板3,第一电机4的输出轴并通过联 轴器连接有第一皮带轮5,外桶体6内侧面上部对称设有第一连接板8,第一连接板8呈水平 设置,第一连接板8外侧面通过螺栓连接的方式与外桶体6内侧面连接,第一连接板8内侧面 通过螺栓连接的方式连接有内桶体9,内桶体9位于外桶体6内,内桶体9底部的圆心位置嵌 入式的设有第一轴承座10,第一轴承座10内的轴承连接有第一转轴11,第一转轴11通过过 盈方式与第一轴承座10内的轴承连接,第一转轴11上部通过键连接的方式连接有第二皮带 轮12,第二皮带轮12与第一皮带轮5之间连接有平皮带13,第一转轴11下部的外侧面对称焊 接有楔形块14,楔形块14上薄下厚,内桶体9内侧面均匀间隔的设有腔体15,腔体15内固定 连接有网板16,网板16内侧面连接有第一弹簧17,第一弹簧17上连接有钢珠18,内桶体9底 部开有出料孔19。

还包括有震动结构20,震动结构20包括有第一气缸201、横板202、U型框体203、导 杆205、电磁铁206、第二弹簧208、导套209、铁块210和固定块211,外桶体6内底部左右对称 竖直设有第一气缸201,第一气缸201通过螺栓连接的方式与外桶体6内底部连接,内桶体9 下方的外桶体6内侧面左右对称设有横板202,横板202呈水平设置,横板202通过螺栓连接 的方式与外桶体6内侧面连接,横板202上开有两个导孔204,第一气缸201的伸缩杆上通过 螺栓连接的方式连接有U型框体203,U型框体203的顶部贯穿两个导孔204,U型框体203的顶 部设有电磁铁206,U型框体203内的横板202顶部竖直设有导杆205,电磁铁206中部开有导 向孔207,导杆205上部设有导套209,导套209中部开有第二通孔212,导杆205位于第二通孔 212内,导套209与横板202之间连接有第二弹簧208,导杆205位于导向孔207内,导套209底 部设有铁块210,铁块210与电磁铁206上下对应,导套209顶部设有固定块211,固定块211位 于内桶体9正下方。

实施例3

一种医疗药材用研磨设备,如图1-10所示,包括有底板1、左侧板2、顶板3、第一电机4、 第一皮带轮5、外桶体6、加强筋7、第一连接板8、内桶体9、第一轴承座10、第一转轴11、第二 皮带轮12、平皮带13、楔形块14、网板16、第一弹簧17和钢珠18,底板1顶部设有左侧板2和外 桶体6,左侧板2位于外桶体6左侧,左侧板2呈竖直设置,左侧板2和外桶体6均通过螺栓连接 的方式安装在底板1顶部,外桶体6外侧套有加强筋7,左侧板2顶部右侧面水平设有顶板3, 顶板3左侧面通过螺栓连接的方式与左侧板2顶部右侧面连接,顶板3顶部右侧通过螺栓连 接的方式安装有第一电机4,第一电机4的输出轴贯穿顶板3,第一电机4的输出轴并通过联 轴器连接有第一皮带轮5,外桶体6内侧面上部对称设有第一连接板8,第一连接板8呈水平 设置,第一连接板8外侧面通过螺栓连接的方式与外桶体6内侧面连接,第一连接板8内侧面 通过螺栓连接的方式连接有内桶体9,内桶体9位于外桶体6内,内桶体9底部的圆心位置嵌 入式的设有第一轴承座10,第一轴承座10内的轴承连接有第一转轴11,第一转轴11通过过 盈方式与第一轴承座10内的轴承连接,第一转轴11上部通过键连接的方式连接有第二皮带 轮12,第二皮带轮12与第一皮带轮5之间连接有平皮带13,第一转轴11下部的外侧面对称焊 接有楔形块14,楔形块14上薄下厚,内桶体9内侧面均匀间隔的设有腔体15,腔体15内固定 连接有网板16,网板16内侧面连接有第一弹簧17,第一弹簧17上连接有钢珠18,内桶体9底 部开有出料孔19。

还包括有震动结构20,震动结构20包括有第一气缸201、横板202、U型框体203、导 杆205、电磁铁206、第二弹簧208、导套209、铁块210和固定块211,外桶体6内底部左右对称 竖直设有第一气缸201,第一气缸201通过螺栓连接的方式与外桶体6内底部连接,内桶体9 下方的外桶体6内侧面左右对称设有横板202,横板202呈水平设置,横板202通过螺栓连接 的方式与外桶体6内侧面连接,横板202上开有两个导孔204,第一气缸201的伸缩杆上通过 螺栓连接的方式连接有U型框体203,U型框体203的顶部贯穿两个导孔204,U型框体203的顶 部设有电磁铁206,U型框体203内的横板202顶部竖直设有导杆205,电磁铁206中部开有导 向孔207,导杆205上部设有导套209,导套209中部开有第二通孔212,导杆205位于第二通孔 212内,导套209与横板202之间连接有第二弹簧208,导杆205位于导向孔207内,导套209底 部设有铁块210,铁块210与电磁铁206上下对应,导套209顶部设有固定块211,固定块211位 于内桶体9正下方。

还包括有安装座21和电动凸轮22,左侧板2右侧面设有安装座21,安装座21设在左 侧板2右侧面的下部,安装座21上安装有电动凸轮22,电动凸轮22位于外桶体6左侧,电动凸 轮22与外桶体6配合。

实施例4

一种医疗药材用研磨设备,如图1-10所示,包括有底板1、左侧板2、顶板3、第一电机4、 第一皮带轮5、外桶体6、加强筋7、第一连接板8、内桶体9、第一轴承座10、第一转轴11、第二 皮带轮12、平皮带13、楔形块14、网板16、第一弹簧17和钢珠18,底板1顶部设有左侧板2和外 桶体6,左侧板2位于外桶体6左侧,左侧板2呈竖直设置,左侧板2和外桶体6均通过螺栓连接 的方式安装在底板1顶部,外桶体6外侧套有加强筋7,左侧板2顶部右侧面水平设有顶板3, 顶板3左侧面通过螺栓连接的方式与左侧板2顶部右侧面连接,顶板3顶部右侧通过螺栓连 接的方式安装有第一电机4,第一电机4的输出轴贯穿顶板3,第一电机4的输出轴并通过联 轴器连接有第一皮带轮5,外桶体6内侧面上部对称设有第一连接板8,第一连接板8呈水平 设置,第一连接板8外侧面通过螺栓连接的方式与外桶体6内侧面连接,第一连接板8内侧面 通过螺栓连接的方式连接有内桶体9,内桶体9位于外桶体6内,内桶体9底部的圆心位置嵌 入式的设有第一轴承座10,第一轴承座10内的轴承连接有第一转轴11,第一转轴11通过过 盈方式与第一轴承座10内的轴承连接,第一转轴11上部通过键连接的方式连接有第二皮带 轮12,第二皮带轮12与第一皮带轮5之间连接有平皮带13,第一转轴11下部的外侧面对称焊 接有楔形块14,楔形块14上薄下厚,内桶体9内侧面均匀间隔的设有腔体15,腔体15内固定 连接有网板16,网板16内侧面连接有第一弹簧17,第一弹簧17上连接有钢珠18,内桶体9底 部开有出料孔19。

还包括有震动结构20,震动结构20包括有第一气缸201、横板202、U型框体203、导 杆205、电磁铁206、第二弹簧208、导套209、铁块210和固定块211,外桶体6内底部左右对称 竖直设有第一气缸201,第一气缸201通过螺栓连接的方式与外桶体6内底部连接,内桶体9 下方的外桶体6内侧面左右对称设有横板202,横板202呈水平设置,横板202通过螺栓连接 的方式与外桶体6内侧面连接,横板202上开有两个导孔204,第一气缸201的伸缩杆上通过 螺栓连接的方式连接有U型框体203,U型框体203的顶部贯穿两个导孔204,U型框体203的顶 部设有电磁铁206,U型框体203内的横板202顶部竖直设有导杆205,电磁铁206中部开有导 向孔207,导杆205上部设有导套209,导套209中部开有第二通孔212,导杆205位于第二通孔 212内,导套209与横板202之间连接有第二弹簧208,导杆205位于导向孔207内,导套209底 部设有铁块210,铁块210与电磁铁206上下对应,导套209顶部设有固定块211,固定块211位 于内桶体9正下方。

还包括有安装座21和电动凸轮22,左侧板2右侧面设有安装座21,安装座21设在左 侧板2右侧面的下部,安装座21上安装有电动凸轮22,电动凸轮22位于外桶体6左侧,电动凸 轮22与外桶体6配合。

还包括有凸起23,两个楔形块14的外侧面都设有多个凸起23,凸起23均匀间隔的 分布在两个楔形块14的外侧面,凸起23通过焊接的方式与两个楔形块14的外侧面连接,凸 起23的形状为半圆形。

还包括有保护壳体24,顶板3底部设有保护壳体24,保护壳体24顶部通过螺栓连接 的方式与顶板3底部连接,第一皮带轮5、第二皮带轮12和平皮带13均位于保护壳体24内。

还包括有第二连接板25,外桶体6内侧面下部对称设有第二连接板25,第二连接板 25呈水平设置,第二连接板25外侧面通过螺栓连接的方式与外桶体6内侧面连接,第二连接 板25内侧面通过螺栓连接的方式与内桶体9外侧面连接。

第二弹簧208分别与导套209底部和横板202顶部连接,第二弹簧208套在导杆205 上,第二弹簧208的一端通过挂钩方式与导套209底部连接,第二弹簧208的另一端通过挂钩 方式与横板202顶部连接。

内桶体9的底部开有多个出料孔19,出料孔19沿着内桶体9的周向方向均匀间隔的 分布在内桶体9的底部,出料孔19的形状呈圆形,出料孔19的深度等于内桶体9的壁厚。

第一弹簧17的一端通过焊接的方式与网板16的内侧面相连接,第一弹簧17的另一 端通过焊接的方式与钢珠18相连接,钢珠18与凸起23相对应,钢珠18与腔体15配合。

工作原理:使用时,将需要研磨的药材倒入内桶体9内,启动第一电机4转动,第一 电机4带动第一皮带轮5转动,第一皮带轮5通过平皮带13带动第二皮带轮12转动,进而带动 第一转轴11转动,两楔形块14随之转动与钢珠18配合对药材进行研磨,加强筋7使外桶体6 更加稳定,不易变形。研磨完成的药材将通过网板16或出料孔19到外桶体6内。

因为还包括有震动结构20,震动结构20包括有第一气缸201、横板202、U型框体 203、导杆205、电磁铁206、第二弹簧208、导套209、铁块210和固定块211,外桶体6内底部左 右对称竖直设有第一气缸201,第一气缸201通过螺栓连接的方式与外桶体6内底部连接,内 桶体9下方的外桶体6内侧面左右对称设有横板202,横板202呈水平设置,横板202通过螺栓 连接的方式与外桶体6内侧面连接,横板202上开有两个导孔204,第一气缸201的伸缩杆上 通过螺栓连接的方式连接有U型框体203,U型框体203的顶部贯穿两个导孔204,U型框体203 的顶部设有电磁铁206,U型框体203内的横板202顶部竖直设有导杆205,电磁铁206中部开 有导向孔207,导杆205上部设有导套209,导套209中部开有第二通孔212,导杆205位于第二 通孔212内,导套209与横板202之间连接有第二弹簧208,导杆205位于导向孔207内,导套 209底部设有铁块210,铁块210与电磁铁206上下对应,导套209顶部设有固定块211,固定块 211位于内桶体9正下方。启动第一气缸201伸长,第一气缸201带动电磁铁206向上移动,当 电磁铁206与铁块210相接触时,控制第一气缸201停止伸长;控制电磁铁206通电,电磁铁 206将铁块210吸住,再启动第一气缸201缩短,第一气缸201带动电磁铁206和导套209向下 移动,第二弹簧208被压缩,当导套209向下移动到合适位置时,控制第一气缸201停止缩短, 再将电磁铁206断电,在第二弹簧208的作用下,导套209在导杆205上向上移动,固定块211 与内桶体9底部接触,使得内桶体9产生震动,反复重复之上操作,使得固定块211不断地上 下往复与内桶体9底部接触,使得内桶体9产生剧烈震动,如此即能够使内桶体9研磨完成的 药材更加快速的到外桶体6内。

因为还包括有安装座21和电动凸轮22,左侧板2右侧面设有安装座21,安装座21设 在左侧板2右侧面的下部,安装座21上安装有电动凸轮22,电动凸轮22位于外桶体6左侧,电 动凸轮22与外桶体6配合。启动电动凸轮22转动,电动凸轮22击打外桶体6,使得外桶体6壁 产生剧烈抖动,即能够使外桶体6内装有的研磨完成的药材更加平整。

因为还包括有凸起23,两个楔形块14的外侧面都设有多个凸起23,凸起23均匀间 隔的分布在两个楔形块14的外侧面,凸起23通过焊接的方式与两个楔形块14的外侧面连 接,凸起23的形状为半圆形。凸起23与钢珠18配合,进一步的提高了对药材的研磨效果。

因为还包括有保护壳体24,顶板3底部设有保护壳体24,保护壳体24顶部通过螺栓 连接的方式与顶板3底部连接,第一皮带轮5、第二皮带轮12和平皮带13均位于保护壳体24 内。保护壳体24对第一皮带轮5、第二皮带轮12和平皮带13起保护作用,同时使其表面不易 沾上太多灰尘,不易损坏,降低了经济损失。

因为还包括有第二连接板25,外桶体6内侧面下部对称设有第二连接板25,第二连 接板25呈水平设置,第二连接板25外侧面通过螺栓连接的方式与外桶体6内侧面连接,第二 连接板25内侧面通过螺栓连接的方式与内桶体9外侧面连接。第二连接板25使得内桶体9的 位置更加牢固,提高了安全性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发 明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

本文发布于:2024-09-24 21:28:07,感谢您对本站的认可!

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