一种废弃易拉罐处理设备

本发明涉及一种处理设备，尤其涉及一种废弃易拉罐处理设备。

一个跟踪过程，它传递性地跟踪指向当前使用的对象的所有指针，以便到可以 引用的所有对象，然后重新使用在此跟踪过程中未到的任何堆内存。公共语言运行库垃 圾回收器还压缩使用中的内存，以缩小堆所需要的工作空间。

1959年，美国俄亥俄州帝顿市DRT公司的ERNIE.C.FRAZE（艾马尔·克林安·弗雷 兹）发明了易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以 相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。

废弃易拉罐回收后，可处理后再次利用，而人工对废弃易拉罐进行处理时，费时费 力、处理效果差，废弃易拉罐压扁时手易被割伤，因此亟需研发一种省时省力、处理效果佳， 废弃易拉罐压扁时，手不会被割伤的废弃易拉罐处理设备。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工对废弃易拉罐进行处理时，费时费力、处理效果差，废弃易拉罐压 扁时手易被割伤的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、处理效果佳，废弃 易拉罐压扁时，手不会被割伤的废弃易拉罐处理设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种废弃易拉罐处理设备，包括有底板、支 腿、电机、转杆、7型板、放置框、出料管、移动装置和翻转装置，底板底部左右两侧对称式的 安装有支腿，底板顶部右侧安装有7型板，底板顶部左侧安装有电机，电机呈竖直设置，电机 的输出轴通过联轴器连接有转杆，转杆上部与7型板外顶部左侧之间设有翻转装置，翻转装 置的翻转部件上连接有放置框，放置框底部左侧连接有出料管，出料管与放置框内连通，放 置框内与7型板内顶部右侧之间设有移动装置。

优选地，移动装置包括有第一气缸、连接块、固定块、弹簧和网板，放置框右侧中部 开有第一通孔，放置框内设有网板，网板呈水平设置，网板底部左右两侧与放置框内底部左 右两侧之间连接有弹簧，网板右侧面下部安装有固定块，固定块位于第一通孔内，7型板内 顶部右侧安装有第一气缸，第一气缸呈竖直设置，第一气缸的伸缩杆上安装有连接块，连接 块与固定块配合。

优选地，翻转装置包括有第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、7型杆、第二气缸和第 一齿条，转杆上部安装有第一轴承座，第一轴承座内安装有第一转轴，第一转轴中部安装有 第一齿轮，第一转轴尾端与放置框外左侧面上部连接，7型板外顶部左侧安装有7型杆，7型 杆内顶部左侧安装有第二气缸，第二气缸呈竖直设置，第二气缸的伸缩杆上安装有第一齿 条，第一齿条位于第一齿轮后侧，第一齿条与第一齿轮啮合。

优选地，还包括有钻孔装置，钻孔装置包括有第二齿条、钻头、第二轴承座、第一锥 齿轮、第二锥齿轮、第三轴承座、第二齿轮和第二转轴，网板底部中间安装有第二轴承座，第 二轴承座内安装有钻头，钻头顶端贯穿网板中部位于网板上方，钻头底端安装有第一锥齿 轮，网板底部右侧对称式的安装有第三轴承座，左右两侧第三轴承座之间安装有第二转轴， 第二转轴左端安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于第一锥齿轮下方，第二锥齿轮与第一锥 齿轮啮合，第二转轴右端安装有第二齿轮，第二齿轮位于第一通孔内，第一通孔内后侧面安 装有第二齿条，第二齿条位于第一齿轮后侧，第二齿条与第一齿轮啮合。

优选地，还包括有压扁装置，压扁装置包括有7型支杆、导套、导杆、压块、第三齿 条、第四齿条、支撑杆、第三齿轮和活动杆，7型板顶部中间开有第二通孔，7型板外顶部左侧 安装有7型支杆，7型支杆尾端安装有导套，导套内设有导杆，导杆底端安装有压块，压块位 于第二通孔内，压块顶部右侧安装有第三齿条，7型板外顶部右侧安装有支撑杆，支撑杆顶 端转动式的安装有第三齿轮，第三齿轮位于第三齿条右侧，第三齿轮与第三齿条啮合，7型 板顶部右侧开有导孔，导孔内设有活动杆，活动杆位于连接块正上方，活动杆顶端安装有第 四齿条，第四齿条位于第三齿轮右侧，第四齿条与第三齿轮啮合。

优选地，还包括有竖杆、行程开关和凸块，底板顶部左侧对称式的安装有竖杆，竖 杆位于电机左右两侧，左右两侧竖杆内侧面上部都安装行程开关，行程开关为对称设置，行 程开关与第一气缸、第二气缸和电机有电路连接，转杆下部安装有凸块，凸块位于左右两侧 行程开关之间。

优选地，还包括有料斗、连接管和收集箱，左右两侧支腿之间设有收集箱，收集箱 顶部左侧连接有连接管，连接管与收集箱内连通，连接管顶端安装有料斗，料斗与连接管内 连通。

工作原理：首先操作人员将废弃易拉罐丢入放置框内，进而废弃易拉罐与移动装 置移动部件接触，即可启动电机反转，电机反转带动转杆反转，转杆反转带动翻转装置的翻 转部件反转，进而带动放置框反转，当放置框反转至7型板正下方时，即可关闭电机，启动移 动装置，移动装置的移动部件带动废弃易拉罐向上移动，废弃易拉罐向上移动与7型板接 触，进而移动装置的移动部件与7型板配合将废弃易拉罐压扁，而压扁过程中出现的水掉落 至放置框内底部通过出料管排出。当废弃易拉罐压扁后，即可启动移动装置带动废弃易拉 罐向下移动恢复至原位，关闭移动装置，再启动电机正转，进而带动放置框正转恢复至原 位，关闭电机，即可启动翻转装置带动放置框翻转，放置框翻转使压扁后的废弃易拉罐掉 落，操作人员即可对掉落的废弃易拉罐进行收集处理。当废弃易拉罐掉落后，即可启动翻转 装置带动放置框翻转恢复至原位，关闭翻转装置即可。

因为移动装置包括有第一气缸、连接块、固定块、弹簧和网板，放置框右侧中部开 有第一通孔，放置框内设有网板，网板呈水平设置，网板底部左右两侧与放置框内底部左右 两侧之间连接有弹簧，网板右侧面下部安装有固定块，固定块位于第一通孔内，7型板内顶 部右侧安装有第一气缸，第一气缸呈竖直设置，第一气缸的伸缩杆上安装有连接块，连接块 与固定块配合，当废弃易拉罐位于放置框内时，废弃易拉罐与网板接触，进而当放置框转动 至7型板正下方时，固定板位于连接块上方，操作人员即可启动第一气缸的伸缩杆缩短，第 一气缸的伸缩杆缩短带动连接块向上移动，连接块向上移动带动固定块向上移动，固定块 向上移动带动网板向上移动，弹簧拉伸，网板向上移动带动废弃易拉罐向上移动，进而网板 与7型板配合将废弃易拉罐压扁。同理，当废弃易拉罐压扁后，即可启动第一气缸的伸缩杆 伸长，因弹簧的作用，网板向下移动带动废弃易拉罐向下移动恢复至原位，关闭第一气缸即 可。

因为翻转装置包括有第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、7型杆、第二气缸和第一齿 条，转杆上部安装有第一轴承座，第一轴承座内安装有第一转轴，第一转轴中部安装有第一 齿轮，第一转轴尾端与放置框外左侧面上部连接，7型板外顶部左侧安装有7型杆，7型杆内 顶部左侧安装有第二气缸，第二气缸呈竖直设置，第二气缸的伸缩杆上安装有第一齿条，第 一齿条位于第一齿轮后侧，第一齿条与第一齿轮啮合，当废弃易拉罐压扁后，且放置框转动 恢复至原位时，即可启动第二气缸的伸缩杆伸长，第二气缸的伸缩杆伸长带动第一齿条向 下移动，第一齿条向下移动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一转轴转动，第一转轴 转动带动放置框转动，进而放置框转动将废弃易拉罐倒出。同理，当废弃易拉罐倒出后，即 可启动第二气缸的伸缩杆缩短，进而带动放置框反转恢复至原位，关闭第二气缸即可。

因为还包括有钻孔装置，钻孔装置包括有第二齿条、钻头、第二轴承座、第一锥齿 轮、第二锥齿轮、第三轴承座、第二齿轮和第二转轴，网板底部中间安装有第二轴承座，第二 轴承座内安装有钻头，钻头顶端贯穿网板中部位于网板上方，钻头底端安装有第一锥齿轮， 网板底部右侧对称式的安装有第三轴承座，左右两侧第三轴承座之间安装有第二转轴，第 二转轴左端安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于第一锥齿轮下方，第二锥齿轮与第一锥齿 轮啮合，第二转轴右端安装有第二齿轮，第二齿轮位于第一通孔内，第一通孔内后侧面安装 有第二齿条，第二齿条位于第一齿轮后侧，第二齿条与第一齿轮啮合，当第一气缸的伸缩杆 伸缩时，网板移动带动第三轴承座移动，进而带动第二齿轮移动，第二齿轮移动在第二齿条 上转动，第二齿轮转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮 转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动钻头转动，钻头转动对废弃易拉罐进行钻 孔，进而使废弃易拉罐内的水流出。如此，可使废弃易拉罐的水排出而更好的压扁。

因为还包括有压扁装置，压扁装置包括有7型支杆、导套、导杆、压块、第三齿条、第 四齿条、支撑杆、第三齿轮和活动杆，7型板顶部中间开有第二通孔，7型板外顶部左侧安装 有7型支杆，7型支杆尾端安装有导套，导套内设有导杆，导杆底端安装有压块，压块位于第 二通孔内，压块顶部右侧安装有第三齿条，7型板外顶部右侧安装有支撑杆，支撑杆顶端转 动式的安装有第三齿轮，第三齿轮位于第三齿条右侧，第三齿轮与第三齿条啮合，7型板顶 部右侧开有导孔，导孔内设有活动杆，活动杆位于连接块正上方，活动杆顶端安装有第四齿 条，第四齿条位于第三齿轮右侧，第四齿条与第三齿轮啮合，当第一气缸的伸缩杆缩短时， 固定块向上移动同时带动活动杆向上移动，活动杆向上移动带动第四齿条向上移动，第四 齿条向上移动带动第三齿轮反转，第三齿轮反转带动第三齿条向下移动，第三齿条向下移 动带动压块向下移动，压块向下移动对向上移动的废弃易拉罐进行压扁。同理，当废弃易拉 罐压扁后，第一气缸的伸缩杆缩短，进而压块向上移动恢复至原位，关闭第一气缸。如此，可 对废弃易拉罐压扁的效果更好。

因为还包括有竖杆、行程开关和凸块，底板顶部左侧对称式的安装有竖杆，竖杆位 于电机左右两侧，左右两侧竖杆内侧面上部都安装行程开关，行程开关为对称设置，行程开 关与第一气缸、第二气缸和电机有电路连接，转杆下部安装有凸块，凸块位于左右两侧行程 开关之间，当电机反转时，转杆反转带动凸块反转，凸块反转与右侧行程开关接触，电机被 关闭，第一气缸的伸缩杆伸缩带动压块和网板移动对废弃易拉罐压扁。同理，当废弃易拉罐 压扁后，电机反转，进而当凸块与左侧行程开关接触时，电机被关闭，第二气缸的伸缩杆伸 缩将放置框内的废弃易拉罐倒出。如此，无需操作人员对第一气缸和第二气缸进行操作，省 时省力。

因为还包括有料斗、连接管和收集箱，左右两侧支腿之间设有收集箱，收集箱顶部 左侧连接有连接管，连接管与收集箱内连通，连接管顶端安装有料斗，料斗与连接管内连 通，当水通过出料管排出时，水掉落至料斗内，进而料斗内的水通过连接管排入收集箱内。 如此，可防止掉落的水影响周围环境。

（3）有益效果

本发明通过翻转装置，无需人工将压扁好的废弃易拉罐取出处理，而方便人们对压扁 好的废弃易拉罐进行处理，达到了省时省力、处理效果佳，废弃易拉罐压扁时，手不会被割 伤的效果。

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的A部分的放大示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

图6为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支腿，3-电机，4-转杆，5-7型板，6-放置框，7-出料管， 8-移动装置，81-第一气缸，82-连接块，83-固定块，84-弹簧，85-网板，86-第一通孔，9-翻转 装置，91-第一轴承座，92-第一转轴，93-第一齿轮，94-7型杆，95-第二气缸，96-第一齿条， 10-钻孔装置，101-第二齿条，102-钻头，103-第二轴承座，104-第一锥齿轮，105-第二锥齿 轮，106-第三轴承座，107-第二齿轮，108-第二转轴，11-压扁装置，111-第二通孔，112-7型 支杆，113-导套，114-导杆，115-压块，116-第三齿条，117-导孔，118-第四齿条，119-支撑 杆，1110-第三齿轮，1111-活动杆，12-竖杆，13-行程开关，14-凸块，15-料斗，16-连接管， 17-收集箱。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种废弃易拉罐处理设备，如图1-6所示，包括有底板1、支腿2、电机3、转杆4、7型板5、 放置框6、出料管7、移动装置8和翻转装置9，底板1底部左右两侧对称式的安装有支腿2，底 板1顶部右侧安装有7型板5，底板1顶部左侧安装有电机3，电机3呈竖直设置，电机3的输出 轴通过联轴器连接有转杆4，转杆4上部与7型板5外顶部左侧之间设有翻转装置9，翻转装置 9的翻转部件上连接有放置框6，放置框6底部左侧连接有出料管7，出料管7与放置框6内连 通，放置框6内与7型板5内顶部右侧之间设有移动装置8。

实施例2

一种废弃易拉罐处理设备，如图1-6所示，包括有底板1、支腿2、电机3、转杆4、7型板5、 放置框6、出料管7、移动装置8和翻转装置9，底板1底部左右两侧对称式的安装有支腿2，底 板1顶部右侧安装有7型板5，底板1顶部左侧安装有电机3，电机3呈竖直设置，电机3的输出 轴通过联轴器连接有转杆4，转杆4上部与7型板5外顶部左侧之间设有翻转装置9，翻转装置 9的翻转部件上连接有放置框6，放置框6底部左侧连接有出料管7，出料管7与放置框6内连 通，放置框6内与7型板5内顶部右侧之间设有移动装置8。

移动装置8包括有第一气缸81、连接块82、固定块83、弹簧84和网板85，放置框6右 侧中部开有第一通孔86，放置框6内设有网板85，网板85呈水平设置，网板85底部左右两侧 与放置框6内底部左右两侧之间连接有弹簧84，网板85右侧面下部安装有固定块83，固定块 83位于第一通孔86内，7型板5内顶部右侧安装有第一气缸81，第一气缸81呈竖直设置，第一 气缸81的伸缩杆上安装有连接块82，连接块82与固定块83配合。

实施例3

一种废弃易拉罐处理设备，如图1-6所示，包括有底板1、支腿2、电机3、转杆4、7型板5、 放置框6、出料管7、移动装置8和翻转装置9，底板1底部左右两侧对称式的安装有支腿2，底 板1顶部右侧安装有7型板5，底板1顶部左侧安装有电机3，电机3呈竖直设置，电机3的输出 轴通过联轴器连接有转杆4，转杆4上部与7型板5外顶部左侧之间设有翻转装置9，翻转装置 9的翻转部件上连接有放置框6，放置框6底部左侧连接有出料管7，出料管7与放置框6内连 通，放置框6内与7型板5内顶部右侧之间设有移动装置8。

移动装置8包括有第一气缸81、连接块82、固定块83、弹簧84和网板85，放置框6右 侧中部开有第一通孔86，放置框6内设有网板85，网板85呈水平设置，网板85底部左右两侧 与放置框6内底部左右两侧之间连接有弹簧84，网板85右侧面下部安装有固定块83，固定块 83位于第一通孔86内，7型板5内顶部右侧安装有第一气缸81，第一气缸81呈竖直设置，第一 气缸81的伸缩杆上安装有连接块82，连接块82与固定块83配合。

翻转装置9包括有第一轴承座91、第一转轴92、第一齿轮93、7型杆94、第二气缸95 和第一齿条96，转杆4上部安装有第一轴承座91，第一轴承座91内安装有第一转轴92，第一 转轴92中部安装有第一齿轮93，第一转轴92尾端与放置框6外左侧面上部连接，7型板5外顶 部左侧安装有7型杆94，7型杆94内顶部左侧安装有第二气缸95，第二气缸95呈竖直设置，第 二气缸95的伸缩杆上安装有第一齿条96，第一齿条96位于第一齿轮93后侧，第一齿条96与 第一齿轮93啮合。

实施例4

一种废弃易拉罐处理设备，如图1-6所示，包括有底板1、支腿2、电机3、转杆4、7型板5、 放置框6、出料管7、移动装置8和翻转装置9，底板1底部左右两侧对称式的安装有支腿2，底 板1顶部右侧安装有7型板5，底板1顶部左侧安装有电机3，电机3呈竖直设置，电机3的输出 轴通过联轴器连接有转杆4，转杆4上部与7型板5外顶部左侧之间设有翻转装置9，翻转装置 9的翻转部件上连接有放置框6，放置框6底部左侧连接有出料管7，出料管7与放置框6内连 通，放置框6内与7型板5内顶部右侧之间设有移动装置8。

移动装置8包括有第一气缸81、连接块82、固定块83、弹簧84和网板85，放置框6右 侧中部开有第一通孔86，放置框6内设有网板85，网板85呈水平设置，网板85底部左右两侧 与放置框6内底部左右两侧之间连接有弹簧84，网板85右侧面下部安装有固定块83，固定块 83位于第一通孔86内，7型板5内顶部右侧安装有第一气缸81，第一气缸81呈竖直设置，第一 气缸81的伸缩杆上安装有连接块82，连接块82与固定块83配合。

翻转装置9包括有第一轴承座91、第一转轴92、第一齿轮93、7型杆94、第二气缸95 和第一齿条96，转杆4上部安装有第一轴承座91，第一轴承座91内安装有第一转轴92，第一 转轴92中部安装有第一齿轮93，第一转轴92尾端与放置框6外左侧面上部连接，7型板5外顶 部左侧安装有7型杆94，7型杆94内顶部左侧安装有第二气缸95，第二气缸95呈竖直设置，第 二气缸95的伸缩杆上安装有第一齿条96，第一齿条96位于第一齿轮93后侧，第一齿条96与 第一齿轮93啮合。

还包括有钻孔装置10，钻孔装置10包括有第二齿条101、钻头102、第二轴承座103、 第一锥齿轮104、第二锥齿轮105、第三轴承座106、第二齿轮107和第二转轴108，网板85底部 中间安装有第二轴承座103，第二轴承座103内安装有钻头102，钻头102顶端贯穿网板85中 部位于网板85上方，钻头102底端安装有第一锥齿轮104，网板85底部右侧对称式的安装有 第三轴承座106，左右两侧第三轴承座106之间安装有第二转轴108，第二转轴108左端安装 有第二锥齿轮105，第二锥齿轮105位于第一锥齿轮104下方，第二锥齿轮105与第一锥齿轮 104啮合，第二转轴108右端安装有第二齿轮107，第二齿轮107位于第一通孔86内，第一通孔 86内后侧面安装有第二齿条101，第二齿条101位于第一齿轮93后侧，第二齿条101与第一齿 轮93啮合。

还包括有压扁装置11，压扁装置11包括有7型支杆112、导套113、导杆114、压块 115、第三齿条116、第四齿条118、支撑杆119、第三齿轮1110和活动杆1111，7型板5顶部中间 开有第二通孔111，7型板5外顶部左侧安装有7型支杆112，7型支杆112尾端安装有导套113， 导套113内设有导杆114，导杆114底端安装有压块115，压块115位于第二通孔111内，压块 115顶部右侧安装有第三齿条116，7型板5外顶部右侧安装有支撑杆119，支撑杆119顶端转 动式的安装有第三齿轮1110，第三齿轮1110位于第三齿条116右侧，第三齿轮1110与第三齿 条116啮合，7型板5顶部右侧开有导孔117，导孔117内设有活动杆1111，活动杆1111位于连 接块82正上方，活动杆1111顶端安装有第四齿条118，第四齿条118位于第三齿轮1110右侧， 第四齿条118与第三齿轮1110啮合。

还包括有竖杆12、行程开关13和凸块14，底板1顶部左侧对称式的安装有竖杆12， 竖杆12位于电机3左右两侧，左右两侧竖杆12内侧面上部都安装行程开关13，行程开关13为 对称设置，行程开关13与第一气缸81、第二气缸95和电机3有电路连接，转杆4下部安装有凸 块14，凸块14位于左右两侧行程开关13之间。

还包括有料斗15、连接管16和收集箱17，左右两侧支腿2之间设有收集箱17，收集 箱17顶部左侧连接有连接管16，连接管16与收集箱17内连通，连接管16顶端安装有料斗15， 料斗15与连接管16内连通。

工作原理：首先操作人员将废弃易拉罐丢入放置框6内，进而废弃易拉罐与移动装 置8移动部件接触，即可启动电机3反转，电机3反转带动转杆4反转，转杆4反转带动翻转装 置9的翻转部件反转，进而带动放置框6反转，当放置框6反转至7型板5正下方时，即可关闭 电机3，启动移动装置8，移动装置8的移动部件带动废弃易拉罐向上移动，废弃易拉罐向上 移动与7型板5接触，进而移动装置8的移动部件与7型板5配合将废弃易拉罐压扁，而压扁过 程中出现的水掉落至放置框6内底部通过出料管7排出。当废弃易拉罐压扁后，即可启动移 动装置8带动废弃易拉罐向下移动恢复至原位，关闭移动装置8，再启动电机3正转，进而带 动放置框6正转恢复至原位，关闭电机3，即可启动翻转装置9带动放置框6翻转，放置框6翻 转使压扁后的废弃易拉罐掉落，操作人员即可对掉落的废弃易拉罐进行收集处理。当废弃 易拉罐掉落后，即可启动翻转装置9带动放置框6翻转恢复至原位，关闭翻转装置9即可。

因为移动装置8包括有第一气缸81、连接块82、固定块83、弹簧84和网板85，放置框 6右侧中部开有第一通孔86，放置框6内设有网板85，网板85呈水平设置，网板85底部左右两 侧与放置框6内底部左右两侧之间连接有弹簧84，网板85右侧面下部安装有固定块83，固定 块83位于第一通孔86内，7型板5内顶部右侧安装有第一气缸81，第一气缸81呈竖直设置，第 一气缸81的伸缩杆上安装有连接块82，连接块82与固定块83配合，当废弃易拉罐位于放置 框6内时，废弃易拉罐与网板85接触，进而当放置框6转动至7型板5正下方时，固定板位于连 接块82上方，操作人员即可启动第一气缸81的伸缩杆缩短，第一气缸81的伸缩杆缩短带动 连接块82向上移动，连接块82向上移动带动固定块83向上移动，固定块83向上移动带动网 板85向上移动，弹簧84拉伸，网板85向上移动带动废弃易拉罐向上移动，进而网板85与7型 板5配合将废弃易拉罐压扁。同理，当废弃易拉罐压扁后，即可启动第一气缸81的伸缩杆伸 长，因弹簧84的作用，网板85向下移动带动废弃易拉罐向下移动恢复至原位，关闭第一气缸 81即可。

因为翻转装置9包括有第一轴承座91、第一转轴92、第一齿轮93、7型杆94、第二气 缸95和第一齿条96，转杆4上部安装有第一轴承座91，第一轴承座91内安装有第一转轴92， 第一转轴92中部安装有第一齿轮93，第一转轴92尾端与放置框6外左侧面上部连接，7型板5 外顶部左侧安装有7型杆94，7型杆94内顶部左侧安装有第二气缸95，第二气缸95呈竖直设 置，第二气缸95的伸缩杆上安装有第一齿条96，第一齿条96位于第一齿轮93后侧，第一齿条 96与第一齿轮93啮合，当废弃易拉罐压扁后，且放置框6转动恢复至原位时，即可启动第二 气缸95的伸缩杆伸长，第二气缸95的伸缩杆伸长带动第一齿条96向下移动，第一齿条96向 下移动带动第一齿轮93转动，第一齿轮93转动带动第一转轴92转动，第一转轴92转动带动 放置框6转动，进而放置框6转动将废弃易拉罐倒出。同理，当废弃易拉罐倒出后，即可启动 第二气缸95的伸缩杆缩短，进而带动放置框6反转恢复至原位，关闭第二气缸95即可。

因为还包括有钻孔装置10，钻孔装置10包括有第二齿条101、钻头102、第二轴承座 103、第一锥齿轮104、第二锥齿轮105、第三轴承座106、第二齿轮107和第二转轴108，网板85 底部中间安装有第二轴承座103，第二轴承座103内安装有钻头102，钻头102顶端贯穿网板 85中部位于网板85上方，钻头102底端安装有第一锥齿轮104，网板85底部右侧对称式的安 装有第三轴承座106，左右两侧第三轴承座106之间安装有第二转轴108，第二转轴108左端 安装有第二锥齿轮105，第二锥齿轮105位于第一锥齿轮104下方，第二锥齿轮105与第一锥 齿轮104啮合，第二转轴108右端安装有第二齿轮107，第二齿轮107位于第一通孔86内，第一 通孔86内后侧面安装有第二齿条101，第二齿条101位于第一齿轮93后侧，第二齿条101与第 一齿轮93啮合，当第一气缸81的伸缩杆伸缩时，网板85移动带动第三轴承座106移动，进而 带动第二齿轮107移动，第二齿轮107移动在第二齿条101上转动，第二齿轮107转动带动第 二转轴108转动，第二转轴108转动带动第二锥齿轮105转动，第二锥齿轮105转动带动第一 锥齿轮104转动，第一锥齿轮104转动带动钻头102转动，钻头102转动对废弃易拉罐进行钻 孔，进而使废弃易拉罐内的水流出。如此，可使废弃易拉罐的水排出而更好的压扁。

因为还包括有压扁装置11，压扁装置11包括有7型支杆112、导套113、导杆114、压 块115、第三齿条116、第四齿条118、支撑杆119、第三齿轮1110和活动杆1111，7型板5顶部中 间开有第二通孔111，7型板5外顶部左侧安装有7型支杆112，7型支杆112尾端安装有导套 113，导套113内设有导杆114，导杆114底端安装有压块115，压块115位于第二通孔111内，压 块115顶部右侧安装有第三齿条116，7型板5外顶部右侧安装有支撑杆119，支撑杆119顶端 转动式的安装有第三齿轮1110，第三齿轮1110位于第三齿条116右侧，第三齿轮1110与第三 齿条116啮合，7型板5顶部右侧开有导孔117，导孔117内设有活动杆1111，活动杆1111位于 连接块82正上方，活动杆1111顶端安装有第四齿条118，第四齿条118位于第三齿轮1110右 侧，第四齿条118与第三齿轮1110啮合，当第一气缸81的伸缩杆缩短时，固定块83向上移动 同时带动活动杆1111向上移动，活动杆1111向上移动带动第四齿条118向上移动，第四齿条 118向上移动带动第三齿轮1110反转，第三齿轮1110反转带动第三齿条116向下移动，第三 齿条116向下移动带动压块115向下移动，压块115向下移动对向上移动的废弃易拉罐进行 压扁。同理，当废弃易拉罐压扁后，第一气缸81的伸缩杆缩短，进而压块115向上移动恢复至 原位，关闭第一气缸81。如此，可对废弃易拉罐压扁的效果更好。

因为还包括有竖杆12、行程开关13和凸块14，底板1顶部左侧对称式的安装有竖杆 12，竖杆12位于电机3左右两侧，左右两侧竖杆12内侧面上部都安装行程开关13，行程开关 13为对称设置，行程开关13与第一气缸81、第二气缸95和电机3有电路连接，转杆4下部安装 有凸块14，凸块14位于左右两侧行程开关13之间，当电机3反转时，转杆4反转带动凸块14反 转，凸块14反转与右侧行程开关13接触，电机3被关闭，第一气缸81的伸缩杆伸缩带动压块 115和网板85移动对废弃易拉罐压扁。同理，当废弃易拉罐压扁后，电机3反转，进而当凸块 14与左侧行程开关13接触时，电机3被关闭，第二气缸95的伸缩杆伸缩将放置框6内的废弃 易拉罐倒出。如此，无需操作人员对第一气缸81和第二气缸95进行操作，省时省力。

因为还包括有料斗15、连接管16和收集箱17，左右两侧支腿2之间设有收集箱17， 收集箱17顶部左侧连接有连接管16，连接管16与收集箱17内连通，连接管16顶端安装有料 斗15，料斗15与连接管16内连通，当水通过出料管7排出时，水掉落至料斗15内，进而料斗15 内的水通过连接管16排入收集箱17内。如此，可防止掉落的水影响周围环境。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。