博厚筛

著录项
  • CN02159947.5
  • 20021230
  • CN1511649A
  • 20040714
  • 孙刚
  • 孙刚
  • B07B1/28
  • B07B1/28

  • 北京市海淀区学院路30号50栋521室
  • 北京(11)
摘要
本发明是根据颗粒大小的不同进行有效筛分的筛分设备。本发明筛板振动而筛箱不振动,采用大振幅、大振动强度和弹性筛面,满足振动机械要求和潮湿细粒级粘性物料的筛分需要。本发明通过提高筛子振动强度,加大筛子振幅,来获得良好的筛分效果实现大的处理能力。本发明改变筛子的机械结构,采用筛面振动而筛箱和机架不振动的运动方式,降低参振质量,实现筛分设备的大型化。本发明采用二次减振,降低筛子的动负荷。
权利要求

1一种筛分设备,该筛分设备是一种筛面振动而筛箱和机架不 振动的筛分设备。其特征为:本发明的筛面工作时沿着筛面的法线方 向呈直线振动,两个激振器通过两个桥连接成矩形结构,筛面布置在 激振器的矩形梁和挡料板上。筛面大小根据现场的安装条件和处理量 要求可由多段独立振动的单个筛子自由组合,激振力通过弹簧传递给 二次减振架,二次减振架再通过减振弹簧传递给地基,筛子工作时大 幅度降低筛子对地基的动负荷。从入料到排料,多段筛面的振幅和振 动强度可以调节。本发明对潮湿细粒级粘性物料的筛分通过采用大振 幅、大振动强度和弹性筛面的技术措施,提高筛分效果,加大处理能 力。

2根据权利要求1所描述的筛分设备,其特征在于:筛面结构 由多个独立的单个筛子组合而成。筛面筛丝按一定间距排列,固定在 筛丝板上。筛丝板上打有孔,为了保证精确筛分,筛丝和筛丝板的间 隙非常小,不允许筛丝和筛丝板之间相互窜动。两个筛丝板之间的跨 距,根据筛丝直径大小的不同可以进行调节。筛丝在振动过程中能够 发挥良好的弹性和二次振动作用。筛丝选用弹簧钢,也可以选用工具 钢或根据耐磨要求而热处理过的合金钢,以提高筛面的韧性、抗冲击 性和耐磨性。

3根据权利要求1所描述的筛分设备,其特征在于:本发明采 用大振幅、大振动强度和弹性筛面的工艺参数,解决潮湿细粒级粘性 物料的筛分。双振幅15-25mm,振动强度5-9。

4根据权利要求书1所描述的筛分设备,其特征在于:本发明 双激振器的振幅和振动强度可调,激振器支撑筛板的大梁采用矩形梁 结构。激振器通过矩形梁和连接桥形成稳定的矩形结构,满足大振动 强度对机械的振动要求。

5根据权利要求1所描述的筛分设备,其特征在于:对于大型 的筛分设备,多段独立的单个筛子通过弹簧全部座在二次减振架上, 面积小的筛子可以不需要二次减振架,而直接座在机架上。各段筛子 工作时振动独立,彼此之间无相互影响。

说明书
技术领域

本发明属煤炭、冶金等行业的筛分设备,用于煤炭、矿物等潮湿 难筛物料的筛分。具体地说本发明是根据颗粒大小的不同进行有效筛 分的筛分设备。潮湿细粒级难筛物料的干法筛分是当今筛分技术的难 点,因为潮湿细粒级难筛物料互相粘结成团松散困难,或粘附在筛面 上使筛面的有效筛分面积减小,导致筛分效率下降,料难于松散、 不易分层,整体运动,使筛分过程无法完成。因而潮湿细粒级粘性物 料的筛分是筛分作业中急需解决的重大课题。用普通筛分方法即使是 以13mm分级也有相当难度。因为潮湿细粒级难筛物料在筛分过程中不 能像普通物料那样顺利完成松散、分层、透筛过程,而且筛孔很容易 堵塞,使正常的筛分无法进行。世界各煤炭大国针对此问题进行了深 入的研究,设计出十几种不同类型的筛分设备,力图解决筛分领域中 的这一问题,但潮湿难筛物料的筛分仍然有很大困难。

筛子能否大型化标志着一个国家的工业发展水平。目前筛分机械 正向大型化发展,筛分机械大型化会带来很多益处。但筛分设备的大 型化会对机械的结构强度和刚度提出更高要求,如果仍采用普通筛分 方法难以满足这一要求。物料运动的规律表明:要获得良好的筛分效 果和大的处理能力,必须采用大的振动强度。对振动机械来说,筛宽 增加一倍,管梁的应变要增加16倍。所以,梁的直径大幅度增加,这 给机械制造业带来极大困难。筛分机械需要在低应力状态下工作,而 筛面和物料之间要在高振动强度下工作,这就产生一对矛盾。再者, 大小颗粒在筛分过程中其运动轨迹和速度是不一样的,大颗粒运动速 度快,小颗粒运动速度慢,要获得良好筛分效果,小颗粒需要更大的 抛射强度,博后筛的设计符合潮湿细粒级难筛物料地筛分规律。

近年来,国内外在筛分设备的研究上有了很大发展,难筛煤炭的 筛分,国内外先后设计了十几种新型的筛分设备如旋转概率筛,弛张 筛,立式圆筒筛,螺旋分级筛,等厚筛也叫香蕉筛,概率筛,琴弦筛, 快速滚轴筛、梯流筛、肢节筛、琴弦概率筛等。我国也先后引进、消 化、研制,并在工业中应用,取得了较好的效果。从现场的使用情况 来看,潮湿煤炭的细粒级筛分技术有所进展,但仍然是目前国内外还 未完全解决的问题。主要表现在机械强度与工艺效果不能兼得,如普 通圆振动筛、等厚筛、旋转概率筛、概率筛等机械强度较可靠,但对 难筛煤的处理上效果不够理想,而琴弦筛、弛张筛、螺旋分级筛等机 械强度和筛分效果上也存在一些问题,但工艺效果较前者为好。围绕 着潮湿物料的细粒级筛分难题,出现了十几种类型的筛分设备,初步 解决了这一问题,还不能说细粒级煤炭的筛分技术已经解决。随着机 械化开采的不断发展,细粒煤粉的增多,潮湿煤炭的深度筛分日趋迫 切,成为选煤的难题之一。

过去的大部分筛分设备都是筛面与筛箱一起振动。本发明筛板振 动而筛箱不振动,通过大振幅、大振动强度和弹性筛面,满足了振动 机械要求和潮湿细粒级粘性物料的筛分规律。本发明的目的在于:采 用提高筛子振动强度,加大筛子振幅,来满足物料在筛分过程中的运 动规律,获得良好的筛分效果和提高筛分设备的处理能力;本发明的 目的在于:改变筛子的机械结构,采用筛面振动而筛箱和机架不振动 的运动方式,降低筛子的参振质量,实现筛分设备的大型化。本发明 的目的在于:采用二次减振技术,降低筛子的动负荷。本发明的筛分 方法和机械结构不同于普通的振动筛,本发明由电动机、筛箱、二次 减振架、激振器和筛面组合而成。电动机通过软连接使激振器带动筛 面振动。筛箱和机架通过二次减振弹簧,实现二次减振,筛子对地基 的动负荷很小。

本发明与其它筛分设备相比具有如下特点:

(1)本发明通过筛面振动,筛箱和机架二次减振技术,使筛子工 作过程中,对厂房和地基的动负荷减小。

(2)本发明的筛面根据需要可以多段组合,

(3)本发明的筛面沿筛面的法线方向呈直线振动。

(4)本发明采用大振幅(15-30mm)、大振动强度(5-9)和弹性筛 面的工艺参数,有利于料的松散和快速透筛,物料在筛分过程中不 堵筛孔。

(5)本发明筛面上的筛丝顺向排列,筛分过程筛丝有二次振动, 有自清理筛面的功能。

(6)本发明由于筛面可以自由组合,解决了筛分设备在大振动强 度下的筛子大型化问题。

(7)本发明筛面采用大倾角:18-30°。

(8)本发明对于处理潮湿细粒级粘性物料筛分效率高、处理能力 大,是普通筛分设备单位面积处理能力的2-3倍。

根据附图说明本发明的一个具体实施例:

附图1为本发明的主视图

附图2为本发明的左视图

附图3为本发明的俯视图

下面根据附图对本发明作进一步详述:

在附图1中(1)筛箱:筛箱用于挡料,不参振。(2)挡料板:参 与筛子振动,用于挡料和支撑筛丝板。(3)筛面:本发明的筛面紧固 在激振器的矩形梁上,随激振器同步振动,振动方向与筛面垂直,实 现直线振动。筛面的大小根据现场的安装条件和处理量要求可以多段 自由组合,筛面上的筛丝顺向排列,筛分过程中筛丝具有二次振动功 能,物料在筛面上的运动过程有自清理筛面能力。(4)连接桥:用于 连接两个激振器,支撑挡料板和筛丝板。(5)弹簧;(6)二次减振架: 支撑筛面,缓冲激振力,通过二次减振弹簧进一步降低动负荷。(7) 二次减振弹簧。

在附图2中(8)激振器:产生激振力,通过调整偏心块可以调节 筛子的振幅和振动强度,满足现场筛分效果和处理能力的需要。(9) 软连接:电机通过软连接将动力传给激振器。(10)电机:电机安装在 电机支架上,电机不参与振动。

本文发布于:2024-09-25 16:36:16,感谢您对本站的认可!

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