一种半自动快速干衣器

著录项
  • CN201110142800.3
  • 20110530
  • CN102226310A
  • 20111026
  • 徐林生
  • 徐林生
  • D06F58/10
  • D06F58/10 D06F58/26 D06F58/28 D06F58/20

  • 江苏省金坛市朱林镇集镇晨风路朱林镇农服站
  • 中国,CN,江苏(32)
摘要
一种快速干衣器,集合熨烫和干衣于一体的大型机器,使用者可以编程操作程序,能完成干衣大规模大批量干衣的自动化,本发明利用起自然风动能和环境空气能,利用风叶采集自然风和工质液化强制从环境吸收热量,大面积熨板加热衣物使水分游离,大功率风机吸出衣物中排出的水分,之后采取后续进一步干燥处理,本发明干衣速度快,高配置的干衣器一次性操作可以完成十件以上的衣物干燥处理,平均每件衣物的干衣时间不到10秒,本发明适用于大中小型干洗店、制衣厂、布料染工业、以及相关需要对纤维制品干燥处理的行业。
权利要求

1.一种半自动快速干衣器,有熨板,其特征在于本发明的加热单元采用风动力单元结合热泵机组采集环境能来提供加热熨板所需的能量,快速干衣器由加热单元、吸排水单元、干燥单元和控制单元组成,其中加热单元由熨板、风动力单元、热泵机组和导热管组成,风动力单元由风叶和行星变速器组成,热泵机组由蒸发器、冷凝器、节流阀和压缩机组成,吸排水单元由呼吸机和风管组成,控制单元由I/O口、PLC控制器和控制面板组成,干燥单元由暖风箱和干燥箱组成,本发明采用一体式结构,各部分均镶嵌在箱体内部,通过收合正在运行的部件而进行下步操作,风叶采集自然风动力,行星变速器将风动力传递给压缩机,压缩机做功实现工质气相变化,利用工质汽化吸热液化放热的性质在冷凝器一端放热、在蒸发器一端吸热,导热管将冷凝器的热量传导给熨板,在熨板加热过衣物使衣物中的水分形成游离态后呼吸机制造强制对流将水分脱离于衣物,风管连接呼吸机和熨板,吸排水单元将液态的水集中排出,控制面板是客户操作端,I/O口的目的在于输入和输出用户操作信息,I/O口连接PLC控制器,PLC控制器管理各部分运行状态,暖风箱和干燥箱后续进一步对衣物进行干燥处理。

2.根据权利1要求所述的半自动快速干衣器,其特征在于干衣器的压缩机采用螺杆式压缩机,螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转,特别适合作移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少,适应性强螺杆压缩机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽阔的范围内能保持较高效率,在压缩机结构不作任何改变的情况下,适用于多种工况,能够很好的将本发明风叶采集的动能装换为提高工质的内能,能够满足本发明对压缩机的要求。

3.根据权利1要求所述的半自动快速干衣器,其特征在于干衣器的风叶采用高强度铝合金材质,单位体积质量小,运行风速低,能够在1~2级风速正常运转。

4.根据权利1要求所述的半自动快速干衣器,干衣器的呼吸机采用大功率强对流风机,风机的空气进出口均为本发明的呼吸机对衣物的作用端,一端呼气的同时,气压作用下另一端吹气,如此往复将衣物中的水分抽离,风速不大于1m 3/s,风压不小于100pa。

5.根据权利1要求所述的半自动快速干衣器,其特征在于干衣器的熨板采用大面积合金板,熨板的表面设计二分之一面积的细孔,熨板以后连接本发明的大功率呼吸机,熨板加热衣物中的水分使其变成处于游离态的水蒸气,加热温度上限为90℃,呼吸机通过熨板之上的细孔吸纳水分。

6.根据权利1要求所述的半自动快速干衣器,其特征在于干衣器的吸排水单元设置在呼吸机的风管通道内,采用低温金属网使水蒸气凝结成小水珠,网眼直径为0.5~2mm之间,金属网末端设计成为尖端型,将凝固的水滴集中处理,之后排出。

7.根据权利1要求所述的半自动快速干衣器,其特征在于干衣器的暖风箱采用电热丝制取温度在由风机将高温空气吹向衣物,由本发明的呼吸机风机完成。

说明书

一种半自动快速干衣器

技术领域

本发明涉及一种烘干设备,尤其是一种烘干衣物的设备。

背景技术

在人们的日常生活中,在特定场合讲究穿着特定类型的衣物,比如在参加婚宴需要穿着正式的西装,晚宴则需要穿着礼服等等,总之,现代人在生活各种应酬中需要频繁的更改的自己的衣着,以显得大方得体且合时宜。

但是,人们在换洗衣物的时候,常常会因为一件衣服没有晾干而苦恼,传统的干衣设备一般是甩干桶之类的利用快速旋转衣物使水分在离心力的作用下脱离衣物而达到干衣的效果,但是一些亲水型分子纤维材料做成的衣物缺不能彻底的甩干,还需要进一步的晾晒,下雨天、阴天、冬天,在这种没有阳光的天气下,刚洗好的衣服很难晒干,而且一些特殊材料的衣物在甩干的时候在离心力的作用下会变的泄松,使本来很合体的衣物变得肥大,给人们带来了不便。

有些衣物穿着的同时会产生褶皱,那么就需要在换洗的时候熨烫,既要清洗又要熨烫,费时费力。

发明内容

为了克服传统的干衣设备在不能彻底的干衣、甩干桶的离心力会使衣物变形以及清洗之后熨烫需要单独处理的缺点和弊端,本发明的目的在于提供一种能够彻底干衣、不会使衣物变形、免熨的快速干衣器。

一种半自动快速干衣器,有熨板,其特征在于本发明的加热单元采用风动力单元结合热泵机组采集环境能来提供加热熨板所需的能量,快速干衣器由加热单元、吸排水单元、干燥单元和控制单元组成,其中加热单元由熨板、风动力单元、热泵机组和导热管组成,风动力单元由风叶和行星变速器组成,热泵机组由蒸发器、冷凝器、节流阀和压缩机组成,吸排水单元由呼吸机和风管组成,控制单元由I/O口、PLC控制器和控制面板组成,干燥单元由暖风箱和干燥箱组成,本发明采用一体式结构,各部分均镶嵌在箱体内部,通过收合正在运行的部件而进行下步操作,风叶采集自然风动力,行星变速器将风动力传递给压缩机,压缩机做功实现工质气相变化,利用工质汽化吸热液化放热的性质在冷凝器一端放热、在蒸发器一端吸热,导热管将冷凝器的热量传导给熨板,在熨板加热过衣物使衣物中的水分形成游离态后呼吸机制造强制对流将水分脱离于衣物,风管连接呼吸机和熨板,吸排水单元将液态的水集中排出,控制面板是客户操作端,I/O口的目的在于输入和输出用户操作信息,I/O口连接PLC控制器,PLC控制器管理各部分运行状态,暖风箱和干燥箱后续进一步对衣物进行干燥处理。

本发明的有益效果是,干衣和熨烫一次完成,方便快捷,利用起低品位环境能,节省一部分高品位能,I/O口和PLC控制器的引入提供了干衣的自动化,可实现干衣的大批量和大规模操做,本发明在快速干衣的同时无激烈动作,保证衣物不受到损害,本发明最适合 低密度纤维的衣物的干衣处理,高密度材料的衣物例如皮革制品等可根据实际情况增加或减少处理步骤。

具体实施方式

下面结合实施案例对本发明进一步说明。

本发明的呼吸机是开合的两片机组成,打开上片将清洗后的湿衣物放在两片之间,压下上片机,在控制面板选择呼吸强度、熨板热度、暖风箱温度以及干燥箱风速,在设定好操作流程之后开始干衣,风叶采集环境风能,驱动行星变速器,行星变速器将风叶采集的动能传递给压缩机,压缩机运行,压缩机压缩工质使其变为高压高温气体进入冷凝器,工质在冷凝器内液化放热变为低压低温液体后经节流阀进入蒸发器,在节流阀节流的作用下,工质变为高压雾状液体,在蒸发器内汽化吸热,而后再次进入压缩机内进行压缩,导热管将冷凝器的热量传递给熨板,熨板将湿衣物加热,高温使衣物中的水分游离,大功率呼吸机制造强制对流,平稳的对流空气将水分排除,吸排水单元将水分液态处理集中排出,在经过设定时间的熨烫和呼吸处理之后,熨板和呼吸机收合,暖风箱运行,风机将电热丝加热制得的温度吹向暖风箱内,箱内产生的对流空气将进一步对衣物进行干燥处理,在经过设定时间的暖风箱处理之后,暖风箱闭合形成密闭箱,箱内相关阀门打开,通过干燥剂对衣物进行保存式干燥。

也可在控制面板将已变成的操作信息同I/O口传递给PLC控制器,启动开关,干衣器便可完成自动化干衣。

其中,风叶采用高强度铝合金材质,单位体积质量小,运行风速低,能够在1~2级风速正常运转。

压缩机采用螺杆式压缩机,螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转,特别适合作移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少,适应性强螺杆压缩机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽阔的范围内能保持较高效率,在压缩机结构不作任何改变的情况下,适用于多种工况,能够很好的将本发明风叶采集的动能装换为提高工质的内能,能够满足本发明对压缩机的要求。

呼吸机采用大功率强对流风机,风机的空气进出口均为本发明的呼吸机对衣物的作用端,一端呼气的同时,气压作用下另一端吹气,如此往复将衣物中的水分抽离,风速不大于1m3/s,风压不小于100pa。

熨板采用大面积合金板,熨板的表面设计二分之一面积的细孔,熨板以后连接本发明的大功率呼吸机,熨板加热衣物中的水分使其变成处于游离态的水蒸气,加热温度上限为90℃,呼吸机通过熨板之上的细孔吸纳水分。

吸排水单元设置在呼吸机的风管通道内,采用低温金属网使水蒸气凝结成小水珠,网眼直径为1~2mm,金属网末端设计成为尖端型,将凝固的水滴集中处理,之后排出。

暖风箱采用电热丝制取温度在由风机将高温空气吹向衣物,由本发明的呼吸机风机完成。

本文发布于:2024-09-24 00:28:58,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/1/73682.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议