涂附研磨丝的生产方法

本发明属于研磨领域，具体为涂附研磨丝的生产方法。 

涂附磨具是将磨料用结合剂粘附在各种基体上，由于各种基体的不同，而形成了各种不同的涂附磨具，如砂布、砂纸、砂带等，广泛应用于各个领域，尤其是在手工研磨时，大量使用砂布、砂纸。在一些特殊的研磨中，由于涂附磨具的基体具有可挠曲性，而大量使用砂带。

涂附磨具由三大部分组成，一是基体，二是磨料，三是粘结剂。涂附磨具的制造方法为：基体处理、涂底胶、植砂，涂复胶、干燥。

目前涂附磨具，所使用的基体的形状主要为平面，所以涂附磨具大都以平面的形状出现，非涂附磨具，大都是立体的，如果将涂附磨具的基体由平面状态改用线形状态，在研磨中会起到很多有益的效果。

纤维是一种线状物品。纤维具有蓬松、丰满、柔软的风格，并且具有毛感，常常作为布料、面料。各种纤维已经得到广泛应用，各种纤维的生产技术不断完善，价格也越来越便宜，譬如：超细纤维、新合纤、新新合纤、高收缩纤维、碳纤维等其用途被广泛开发利用。

如果在已经生产好的纤维上，粘附上磨料，使纤维丝，具有了研磨抛光的功能，而且弯曲性能更好，可以代替砂纸、砂布，以弥补砂纸、砂布的各种缺点。

在各种纤维丝上，粘结上磨粒，使纤维丝，具有了研磨的功能。

本发明的技术路线

一种涂附磨具，包括基体、结合剂、磨料。

所述基体为各种纤维丝。

所述结合剂为底胶层和复胶层，底胶层的厚度根据纤维丝的粗细与磨料的粒度号决定，复胶层的厚度由本发明生产的产品的不同用途决定。

涂附研磨抛光丝的生产方法，按下述工艺进行：纤维丝各原料按比例均匀混合，干燥后，经螺杆熔融挤出，由喷丝板喷出纺丝、卷绕得到初生丝，平衡后经拉伸，涂底胶，静电植磨粒，二次干燥，涂复胶，三次干燥，固化，绕曲，分卷，入库。

本发明的有益效果

1．涂附研磨丝使用中和使用后很容易排除磨屑，优于砂布砂纸；

2．涂附研磨丝研磨物品，光饰效果好；

3．由于丝与丝之间有空隙，所以散热效果好；

4．涂附研磨丝的基体可根据不同用途，选用不同的纤维丝，制成价格与用途多样的产品；

5．由于研磨抛光丝具有蓬松、丰满、柔软的性质，可以处理凹凸不平的表面。

图1为本发明的工艺流程示意框图。

下面结合实施例对本发明做进一步的说明。

例，一种涂附研磨丝的生产方法。

一种涂附研磨丝的生产方法，按下述流程进行：制造纤维线的各原料按比例均匀混合，干燥后，经螺杆熔融挤出，由喷丝板喷出纺丝、卷绕得到初生丝，平衡后经拉伸，涂底胶，静电植磨粒，二次干燥，涂复胶，三次干燥，固化，绕曲，分卷，入库。

具体步骤如下：

第一步：将PFT瓶片料和PET丝料在混合均匀，在摄氏130度至140度、真空条件下进行干燥；

第二步：保持摄氏140度温度，在常压下加入0.1%硬脂酸钙，混合均匀；

第三步：混合物经螺杆熔融挤出，经喷丝板喷出纺丝、 卷绕得到初生丝；

第四步：平衡后经拉伸；

熔融挤出的熔体温度为摄氏280度，熔体粘度为0.55dl/g，纺丝环吹风温度为摄氏15度，风速为1m/s，丝室温度为摄氏30度，卷绕速度为1137m/min，喷丝头拉伸比为145，拉伸的温度为摄氏28度，松弛热定型温度为摄氏60度;

第五步：在拉伸的涤纶纤维丝上涂上底胶；

第六步：静电植砂，砂粒选用W1号棕刚玉，二次干燥，干燥温度在95度；

第七步：涂复胶，三次干燥，干燥温度在105度；

第八步：固化，固化温度在115度，时间为24小时;

第九步：绕曲成卷。

在第七步与第九步过程中，要进行喷雾处理，以增加涂附研磨丝的柔软性。