一种电触点润滑油的制备方法

著录项
  • CN201610263715.5
  • 20160426
  • CN105861128A
  • 20160817
  • 苏州思创源博电子科技有限公司
  • 不公告发明人
  • C10M169/04
  • C10M169/04 C10M111/04 C10N40/14 C10N30/10 C10N30/06

  • 江苏省苏州市高新区美田里路2号5幢113室
  • 江苏(32)
摘要
本发明公开了一种电触点润滑油的制备方法,该电触点润滑油以质量份数计,含有以下成分:基础油50?70份、导电剂0.5?3份、硬润滑油酸0.5?1份、甲基水杨酸酯1.5?2.0份、金属减活剂0.1?0.2份、抗氧化剂0.01?0.02份、抗磨剂0.5?1.5份,所述的基础油采用质量比20%的采用蓖麻油制取的癸二酸二辛酯和80%茂金属聚α?烯烃SpectraSyn?Elite?65m?PAO复合作为基础油,所述导电剂为导电剂是质量比50%的聚吡咯和50%的脂肪酸烷醇酰胺的复合本发明制备的润滑油,油品质量好,油燃点高、性能好、导电性能好,具有适中的运动粘度、高闪点、优异的抗氧化老化性。
权利要求

1.一种电触点润滑油的制备方法,该电触点润滑油以质量份数计,含有以下成分:基础 油50-70份、导电剂0.5-3份、硬润滑油酸0.5-1份、甲基水杨酸酯1.5-2.0份、金属减活剂 0.1-0.2份、抗氧化剂0.01-0.02份、抗磨剂0.5-1.5份,所述的基础油采用质量比20%的采 用蓖麻油制取的癸二酸二辛酯和80%茂金属聚α-烯烃SpectraSyn Elite 65m PAO复合作 为基础油,所述导电剂为导电剂是质量比50%的聚吡咯和50%的脂肪酸烷醇酰胺的复合;

该方法包括如下步骤:

(1)选用一调和罐,将基础油的量中组分按照上述重量比,通过油泵打进调和罐,开机 搅拌,升温至40-60℃,然后加入白土搅拌1小时后,将原料两次通过隔膜滤油机和板框滤油 机进行过滤;

(2)按原料量将硬润滑油酸、甲基水杨酸酯加入其中,搅拌均匀;

(3)将原料中的金属减活剂、抗氧化剂、抗磨剂预混合后,按照上述原料配比添加进入 步骤(2)中的原料中,搅拌均匀;

(4)将上述中混合均匀的物料通过板框滤油机进行精制过滤,再通过真空滤油机进行 真空脱水两次,然后加入原料中的吸附剂搅拌均匀,即可得到本发明所要制备的电触点润 滑油,检验,入库。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的抗氧剂质量比33%的N-苯基-α-萘胺 T531和67%高效复合高温抗氧剂T506复合而成,抗磨剂是硼化磷胺酯T301。

3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的抗氧剂质量比33%的N-苯基-α-萘胺 T531和67%高效复合高温抗氧剂T506复合而成,抗磨剂是硼化磷胺酯T301。

说明书

一种电触点润滑油的制备方法

技术领域

本发明涉及电触点辅助材料制造领域,具体涉及一种电触点润滑油的制备方法。

背景技术

电触点是电路中触点部位,其应用非常广泛,如家用电器、汽车、电器开关、各种调 谐器等。电触点也需要润滑,而且对润滑润滑油的性能要求不断提高。电触点润滑润滑油的 作用不仅是减少触点间的磨损,而且更重要的是防止电极之间发生电蚀,以提高电触点动 作的准确性以及调谐器的舒适感,

电触点润滑油是应用于对弱电开关触点的防电弧、抗氧化及抗磨损的电触点保护的润 滑润滑油,也称为:灭弧润滑油、开关润滑油和开关灭弧润滑油,起到降低接触电阻、温升、 改善电触点性能以及延长使用寿命的作用。广泛应用各种电器开关、转换器、继电器、插孔 插头、可变电阻器、电子拔插件的润滑、灭弧和提高接触导电性能。

现有技术中,大多是采用单一的矿物油组分来生产电触点润滑油,这种单一的矿 物油流动性差,同时又容易析出氢气;而芳香烃在抗析出氢气方面虽好,但是电触点润滑油 保存时间较短,抗氧化性能不良,使用一段时间以后电触点润滑油就容易产生油泥,大大降 低了电触点润滑油的性能。

发明内容

本发明提供一种电触点润滑油的制备方法,该方法制备的电触点润滑油,具有良 好的导电性能和润滑性能。

为了实现上述目的,实现上述目的,本发明提供了一种电触点润滑油的制备方法, 该电触点润滑油以质量份数计,含有以下成分:基础油50-70份、导电剂0.5-3份、硬润滑油 酸0.5-1份、甲基水杨酸酯1.5-2.0份、金属减活剂0.1-0.2份、抗氧化剂0.01-0.02份、抗磨 剂0.5-1.5份,所述的基础油采用质量比20%的采用蓖麻油制取的癸二酸二辛酯和80%茂 金属聚α-烯烃SpectraSyn Elite 65m PAO复合作为基础油,所述导电剂为导电剂是质量比 50%的聚吡咯和50%的脂肪酸烷醇酰胺的复合;

该方法包括如下步骤:

(1)选用一调和罐,将基础油的量中组分按照上述重量比,通过油泵打进调和罐,开机 搅拌,升温至40-60℃,然后加入白土搅拌1小时后,将原料两次通过隔膜滤油机和板框滤油 机进行过滤;

(2)按原料量将硬润滑油酸、甲基水杨酸酯加入其中,搅拌均匀;

(3)将原料中的金属减活剂、抗氧化剂、抗磨剂预混合后,按照上述原料配比添加进入 步骤(2)中的原料中,搅拌均匀;

(4)将上述中混合均匀的物料通过板框滤油机进行精制过滤,再通过真空滤油机进行 真空脱水两次,然后加入原料中的吸附剂搅拌均匀,即可得到本发明所要制备的电触点润 滑油,检验,入库。

优选的,所述的抗氧剂质量比33%的N-苯基-α-萘胺T531和67%高效复合高温抗 氧剂T506复合而成,抗磨剂是硼化磷胺酯T301。

本发明制备的润滑油,油品质量好,油燃点高、性能好、导电性能好,具有适中的运 动粘度、高闪点、优异的抗氧化老化性。

具体实施方式

实施例一

本实施例电触点润滑油以质量份数计,含有以下成分:基础油50份、导电剂0.5份、硬润 滑油酸0.5份、甲基水杨酸酯1.5份、金属减活剂0.1份、抗氧化剂0.01份、抗磨剂0.5份,所述 的基础油采用质量比20%的采用蓖麻油制取的癸二酸二辛酯和80%茂金属聚α-烯烃 SpectraSyn Elite 65m PAO复合作为基础油,所述导电剂为导电剂是质量比50%的聚吡咯 和50%的脂肪酸烷醇酰胺的复合。所述的抗氧剂质量比33%的N-苯基-α-萘胺T531和67% 高效复合高温抗氧剂T506复合而成,抗磨剂是硼化磷胺酯T301。

选用一调和罐,将基础油的量中组分按照上述重量比,通过油泵打进调和罐,开机 搅拌,升温至40℃,然后加入白土搅拌1小时后,将原料两次通过隔膜滤油机和板框滤油机 进行过滤。

按原料量将硬润滑油酸、甲基水杨酸酯加入其中,搅拌均匀。

将原料中的金属减活剂、抗氧化剂、抗磨剂预混合后,按照上述原料配比添加进入 的原料中,搅拌均匀。

将上述中混合均匀的物料通过板框滤油机进行精制过滤,再通过真空滤油机进行 真空脱水两次,然后加入原料中的吸附剂搅拌均匀,即可得到本发明所要制备的电触点润 滑油,检验,入库。

实施例二

本实施例电触点润滑油以质量份数计,含有以下成分:基础油70份、导电剂3份、硬润滑 油酸1份、甲基水杨酸酯2.0份、金属减活剂0.2份、抗氧化剂0.02份、抗磨剂1.5份,所述的基 础油采用质量比20%的采用蓖麻油制取的癸二酸二辛酯和80%茂金属聚α-烯烃 SpectraSyn Elite 65m PAO复合作为基础油,所述导电剂为导电剂是质量比50%的聚吡咯 和50%的脂肪酸烷醇酰胺的复合。所述的抗氧剂质量比33%的N-苯基-α-萘胺T531和67% 高效复合高温抗氧剂T506复合而成,抗磨剂是硼化磷胺酯T301。

选用一调和罐,将基础油的量中组分按照上述重量比,通过油泵打进调和罐,开机 搅拌,升温至60℃,然后加入白土搅拌1小时后,将原料两次通过隔膜滤油机和板框滤油机 进行过滤。

按原料量将硬润滑油酸、甲基水杨酸酯加入其中,搅拌均匀。

将原料中的金属减活剂、抗氧化剂、抗磨剂预混合后,按照上述原料配比添加进入 的原料中,搅拌均匀。

将上述中混合均匀的物料通过板框滤油机进行精制过滤,再通过真空滤油机进行 真空脱水两次,然后加入原料中的吸附剂搅拌均匀,即可得到本发明所要制备的电触点润 滑油,检验,入库。

比较例

市售普通电触点润滑油。

对同等体积的实施例1-2及比较例的润滑油油进行测试,测试结果显示:实施例1- 2的体积电阻率相对比较例下降30%以上,抗磨性能(四球法)试验:磨痕直径D(392N,60min, 1200r/min)/mm,抗磨性能提升25%以上。

本文发布于:2024-09-25 00:30:02,感谢您对本站的认可!

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