填充改性的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯

著录项
  • CN201410672537.2
  • 20141122
  • CN104861609A
  • 20150826
  • 青岛同创节能环保工程有限公司
  • 不公告发明人
  • C08L69/00
  • C08L69/00 C08L67/02 C08L35/06 C08K13/06 C08K9/00 C08K3/26 C08K3/30 C08K3/34 C08K5/526 B29B9/06 B29C47/92

  • 山东省青岛市经济技术开发区长江路街道
  • 山东(37)
摘要
本发明公开了一种填充改性的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯,其组分按质量百分数配比为:PC40%~60%、PBT20%~30%、SMA2%~6%、复合填料5%~20%、光稳定剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、亚磷酸三苯酯0.1%~1%,所述复合填料是由重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%组成而制得的复合填料。本发明的有益效果是,本发明具有很好的增韧、补强和耐老化性能,而且加工性能好,成本低,耐热稳定性高,适应性广,易于推广。
权利要求

1.一种填充改性的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC 40%~60%、PBT 20%~30%、SMA 2%~6%、复合填料5%~20%、光稳定剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、亚磷酸三苯酯0.1%~1%。

2.根据权利要求1所述的填充改性的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯,其特征在于,所述复合填料是由重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%组成而制得的复合填料。

3.根据权利要求1所述的填充改性的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯,其特征在于,所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。

4.根据权利要求1所述的填充改性的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,PBT在130℃~150℃下干燥3~4小时,待用;

(2)、制备复合填料:将按重量配比称取重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%,分别加入高速混合机中,在转速不低于1500r/min、筒体温度在80℃~120℃下一起搅拌15~40分钟,然后冷却至低于40℃,出料待用;

(3)、按重量配比称取干燥的PC和PBT,加入高速混合机中搅拌2~5分钟,然后加入按重量配比称取步骤(2)制得的复合填料,并按重量配比加入SMA、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂、亚磷酸三苯酯,使一起搅拌5~15分钟达到混合均匀后,出料;

(4)、将步骤(3)的物料加入双螺杆挤出机中,在210℃~260℃下经塑化共混后挤出、冷却造粒,即得本发明。

说明书

填充改性的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种填充改性的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯。

背景技术

聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PC/PBT)合金具有翘曲变性小、尺寸稳定性好、流动性好,线性热膨胀系数小,同时耐化学溶剂性能等优点,目前已在许多领域得到了广泛应用。为了进一步提高聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的力学性能、改进其加工性能,往往需在该合金体系中引入第三组份,目的在于改善其性能和拓展应用范围。

发明内容

本发明的提供一种力学性能好、成本低的填充改性的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:填充改性的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯,其组分按质量百分数配比为:PC 40%~60%、PBT 20%~30%、SMA 2%~6%、复合填料5%~20%、光稳定剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、亚磷酸三苯酯0.1%~1%。

所述PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为20000~40000g/mol。

所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯,其特征粘度为0.8~1.5dL/g。

所述SMA为苯乙烯-马来酸酐无规共聚物。

所述复合填料是由重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%组成而制得的复合填料。

所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。

所述润滑剂为硬脂酸酯。

上述的填充改性的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法,包括以下步骤:

(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,PBT在130℃~150℃下干燥3~4小时,待用;

(2)、制备复合填料:将按重量配比称取重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%,分别加入高速混合机中,在转速不低于1500r/min、筒体温度在80℃~120℃下一起搅拌15~40分钟,然后冷却至低于40℃,出料待用;

(3)、按重量配比称取干燥的PC和PBT,加入高速混合机中搅拌2~5分钟,然后加入按重量配比称取步骤(2)制得的复合填料,并按重量配比加入SMA、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂、亚磷酸三苯酯,使一起搅拌5~15分钟达到混合均匀后,出料;

(4)、将步骤(3)的物料加入双螺杆挤出机中,在210℃~260℃下经塑化共混后挤出、冷却造粒,即得本发明。

本发明的有益效果是,本发明具有很好的增韧、补强和耐老化性能,而且加工性能好,成本低,耐热稳定性高,适应性广,易于推广。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1:

一种填充改性的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯,其组分按质量百分数配比为:PC 53%、PBT 20%、SMA 4%、复合填料20%、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2%、抗氧剂1010 0.2%、硬脂酸酯0.4%、亚磷酸三苯酯0.4%,所述PC的重均分子量为20000~40000g/mol,所述PBT的特征粘度为0.8~1.5dL/g,所述复合填料是由重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%组成而制得的复合填料。

制备方法:(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,PBT在130℃~150℃下干燥3~4小时,待用;(2)、制备复合填料:将按重量配比称取重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%,分别加入高速混合机中,在转速不低于1500r/min、筒体温度在80℃~120℃下一起搅拌15~40分钟,然后冷却至低于40℃,出料待用;(3)、按重量配比称取干燥的PC和PBT,加入高速混合机中搅拌2~5分钟,然后加入按重量配比称取步骤(2)制得的复合填料,并按重量配比加入SMA、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、抗氧剂1010、硬脂酸酯、亚磷酸三苯酯,使一起搅拌5~15分钟达到混合均匀后,出料;(4)、将步骤(3)的物料加入双螺杆挤出机中,在210℃~260℃下经塑化共混后挤出、冷却造粒,即得本发明。

实施例2:

一种填充改性的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯,其组分按质量百分数配比为:PC 52%、PBT 30%、SMA 6%、复合填料10%、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮1%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.2%、硬脂酸酯0.5%、亚磷酸三苯酯0.3%,所述PC的重均分子量为20000~40000g/mol,所述PBT的特征粘度为0.8~1.5dL/g,所述复合填料是由重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%组成而制得的复合填料。

制备方法:(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,PBT在130℃~150℃下干燥3~4小时,待用;(2)、制备复合填料:将按重量配比称取重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%,分别加入高速混合机中,在转速不低于1500r/min、筒体温度在80℃~120℃下一起搅拌15~40分钟,然后冷却至低于40℃,出料待用;(3)、按重量配比称取干燥的PC和PBT,加入高速混合机中搅拌2~5分钟,然后加入按重量配比称取步骤(2)制得的复合填料,并按重量配比加入SMA、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物、硬脂酸酯、亚磷酸三苯酯,使一起搅拌5~15分钟达到混合均匀后,出料;(4)、将步骤(3)的物料加入双螺杆挤出机中,在210℃~260℃下经塑化共混后挤出、冷却造粒,即得本发明。

本文发布于:2024-09-23 12:24:41,感谢您对本站的认可!

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