增强阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料及其制备方法

增强阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种增强阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，但PTT单独使用却存在其耐热性不好、尺寸稳定性不高、强度低、阻燃性差等问题，限制了其的应用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种增强阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：增强阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT 65%～90%、玻璃纤维5%～15%、阻燃剂5%～12%、耐老化剂0.5%～2%、增塑剂2%～5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

所述PTT为特性黏度0.7～1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。

所述阻燃剂为质量比4：2：1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和纳米蒙脱土的复配物。

所述耐老化剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。

所述增塑剂为质量比4：1的热塑性聚醚酯TPEE和聚己二酸异丁二酯的复配物。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。

所述润滑剂为硬脂酸酯或改性乙撑双硬脂酰胺。

上述的增强阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料的制备方法为：按重量配比称取各组分，并将PTT、阻燃剂、耐老化剂、增塑剂、抗氧剂和润滑剂加入高速混合机中混合3～15分钟，待混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在120～300r/min，加工温度在210℃～260℃范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明。

本发明的有益效果是，本发明具有优异的阻燃性能和力学性能，而且耐热性好，翘曲变形小，尺寸稳定性好，强度高，耐化学性好，制品表面光洁，同时制备工艺简单，生产成本低，易于推广。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种增强阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT 70%、玻璃纤维15%、阻燃剂10%、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮1.5%、增塑剂3%、抗氧剂1010 0.2%、改性乙撑双硬脂酰胺0.3%，所述PTT为特性黏度0.7～1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维，所述阻燃剂为质量比4：2：1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和纳米蒙脱土的复配物，所述增塑剂为质量比4：1的热塑性聚醚酯TPEE和聚己二酸异丁二酯的复配物。

制备方法：按重量配比称取各组分，并将PTT、阻燃剂、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、增塑剂、抗氧剂1010和改性乙撑双硬脂酰胺加入高速混合机中混合3～15分钟，待混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在120～300r/min，加工温度在210℃～260℃范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的增强阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料。

实施例2：

一种增强阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT 82%、玻璃纤维10%、阻燃剂5%、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.5%、增塑剂2%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.1%、改性乙撑双硬脂酰胺0.4%，所述PTT为特性黏度0.7～1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维，所述阻燃剂为质量比4：2：1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和纳米蒙脱土的复配物，所述增塑剂为质量比4：1的热塑性聚醚酯TPEE和聚己二酸异丁二酯的复配物。

制备方法：按重量配比称取各组分，并将PTT、阻燃剂、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、增塑剂、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物和改性乙撑双硬脂酰胺加入高速混合机中混合3～15分钟，待混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在120～300r/min，加工温度在210℃～260℃范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的增强阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料。