一种聚乙烯全塑仿木材料及其制备方法

著录项
  • CN201410797470.5
  • 20141222
  • CN104861249A
  • 20150826
  • 王玉燕
  • 不公告发明人
  • C08L23/06
  • C08L23/06 C08L97/02 C08L23/08 C08L23/16 C08L9/06 C08L9/02 C08L71/02 C08K13/06 C08K9/06 C08K7/06 C08K5/12 C08K5/40 C08K5/47 C08K5/134 C08K5/526

  • 山东省青岛市黄岛区江山南路377号朝阳无限8号楼2702室
  • 山东(37)
摘要
本发明公开了一种聚乙烯全塑仿木材料及其制备方法。本发明的一种聚乙烯全塑仿木材料,其组分按质量百分数配比为:聚乙烯27%~55%、碳纤维8%~15%、农作物秸秆粉15%~20%、弹性体5%~10%、阻燃剂6%~10%、增塑剂6%~9%、交联剂1%~3%、光稳定剂0.5%~2%、乳化剂0.5%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、开口剂0.5%~1%、着剂0.5%~2%。本发明的有益效果是,本发明具有优异的力学性能和良好的阻燃性能,其耐热性也好,防老化性优良,成本低,制备工艺简单,可替代木材应用于建筑装饰装修及木材家具等领域。
权利要求

1.一种聚乙烯全塑仿木材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:聚乙烯27%~55%、碳纤维8%~15%、农作物秸秆粉15%~20%、弹性体5%~10%、阻燃剂6%~10%、增塑剂6%~9%、交联剂1%~3%、光稳定剂0.5%~2%、乳化剂0.5%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、开口剂0.5%~1%、着剂0.5%~2%。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯全塑仿木材料,其特征在于,所述碳纤维为表面经过硅烷偶联剂活化处理的纳米碳纤维。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯全塑仿木材料,其特征在于,所述弹性体为乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡胶、橡胶、丁苯橡胶中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯全塑仿木材料,其特征在于,所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、三聚氰胺聚磷酸盐、双乙基次磷酸铝盐、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯全塑仿木材料,其特征在于,所述增塑剂为质量比1:2的邻苯二甲酸二丁酯与聚乙二醇的复配物。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯全塑仿木材料,其特征在于,所述交联剂为质量比1:1:3的二硫化四甲基秋姆、N-环已基-2-苯并噻唑次硫胺和高分散硫化剂S-80的复配物。

7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯全塑仿木材料,其特征在于,所述光稳定剂为质量比1:1的光稳定剂292与光稳定剂944的复配物。

8.根据权利要求1所述的一种聚乙烯全塑仿木材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、将农作物秸秆进行粉碎至粒度在100~200目的粉末,并在50℃~80℃的条件下干燥至恒重,即得所述农作物秸秆粉,待用;

(2)、按重量配比称取各组分,并加入转速为60~120r/min的混料机中,包括步骤(1)得到的农作物秸秆粉,使一起混合30~45min,待混合均匀后出料;

(3)、将步骤(2)得到的均匀混合物加入双螺杆挤出机熔融挤入到模具中,并且在牵引机的牵引下进入水槽冷却,控制双螺杆挤出机的温度为155℃~220℃,牵引机的牵引速度为6~9m/min,得到的型坯即为本发明的一种聚乙烯全塑仿木材料。

说明书

一种聚乙烯全塑仿木材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及化学科学领域,具体地说是一种聚乙烯全塑仿木材料及其制备方法。

背景技术

由于木材具有重量轻、纹理美观、易于机械加工,且属于可再生资源等特点,深受人们的喜欢,将成为了建筑装饰及木制家具中最广泛应用的材料之一;另一方面,由于过度地利用、毁林开荒、只砍不造,使森林资源遭到严重的破环,有的地方植被遭到破坏,水土流失严重等,因而为了造福子孙后代,全球开始禁止砍伐木材,因此木材来源成了建筑材料和木制家具的一大难题。为此,使用一种大众化的材料代替原木材料已经成为了各个厂家及高校、科研院所研发的新方向,于是各类仿木材也随之出现,并且有些已经逐步得到了广泛应用,然而市场上的仿木材依然存在质量及生产上的缺陷,需要进一步改进,以更好地提升质量和拓展应用领域等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可替代木材、且力学性能好、成本低的聚乙燃全塑仿木材料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种聚乙烯全塑仿木材料,其组分按质量百分数配比为:聚乙烯27%~55%、碳纤维8%~15%、农作物秸秆粉15%~20%、弹性体5%~10%、阻燃剂6%~10%、增塑剂6%~9%、交联剂1%~3%、光稳定剂0.5%~2%、乳化剂0.5%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、开口剂0.5%~1%、着剂0.5%~2%。

所述聚乙烯为分子量在20~40万、密度0.95~0.97g/cm3的低压高密度聚乙烯。

所述碳纤维为表面经过硅烷偶联剂活化处理的纳米碳纤维。

所述农作物秸秆粉为粒度在100~200目的玉米、小麦、水稻秸秆中的一种或几种。

所述弹性体为乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡胶、橡胶、丁苯橡胶中的一种。

所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、三聚氰胺聚磷酸盐、双乙基次磷酸铝盐、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。

所述增塑剂为质量比1:2的邻苯二甲酸二丁酯与聚乙二醇的复配物。

所述交联剂为质量比1:1:3的二硫化四甲基秋姆、N-环已基-2-苯并噻唑次硫胺和高分散硫化剂S-80的复配物。

所述光稳定剂为质量比1:1的光稳定剂292与光稳定剂944的复配物。

所述乳化剂为十二烷基硫酸钠。

所述抗氧剂为质量比1:1的抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物。

所述开口剂为油酸酰胺。

所述着剂是由线性低密度聚乙烯为载体的白母粒、黑母粒、灰母粒、蓝母粒中的一种。

上述的一种聚乙烯全塑仿木材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)、将农作物秸秆进行粉碎至粒度在100~200目的粉末,并在50℃~80℃的条件下干燥至恒重,即得所述农作物秸秆粉,待用;

(2)、按重量配比称取各组分,并加入转速为60~120r/min的混料机中,包括步骤(1)得到的农作物秸秆粉,使一起混合30~45min,待混合均匀后出料;

(3)、将步骤(2)得到的均匀混合物加入双螺杆挤出机熔融挤入到模具中,并且在牵引机的牵引下进入水槽冷却,控制双螺杆挤出机的温度为155℃~220℃,牵引机的牵引速度为6~9m/min,得到的型坯即为本发明的一种聚乙烯全塑仿木材料。

本发明的有益效果是,本发明具有优异的力学性能和良好的阻燃性能,其耐热性也好,防老化性优良,成本低,制备工艺简单,可替代木材应用于建筑装饰装修及木材家具等领域。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1:

一种聚乙烯全塑仿木材料,其组分按质量百分数配比为:聚乙烯27%、碳纤维15%、农作物秸秆粉20%、乙烯-辛烯共聚物10%、十溴二苯乙烷10%、增塑剂9%、交联剂3%、光稳定剂2%、十二烷基硫酸钠1%、抗氧剂0.5%、油酸酰胺1%、着剂1.5%,所述聚乙烯为分子量在20~40万、密度0.95~0.97g/cm3的低压高密度聚乙烯,所述碳纤维为表面经过硅烷偶联剂活化处理的纳米碳纤维,所述农作物秸秆粉为粒度在100~200目的玉米秸秆,所述增塑剂为质量比1:2的邻苯二甲酸二丁酯与聚乙二醇的复配物,所述交联剂为质量比1:1:3的二硫化四甲基秋姆、N-环已基-2-苯并噻唑次硫胺和高分散硫化剂S-80的复配物,所述光稳定剂为质量比1:1的光稳定剂292与光稳定剂944的复配物,所述抗氧剂为质量比1:1的抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物,所述着剂是由线性低密度聚乙烯为载体的黑母粒。

制备方法:(1)、将农作物秸秆进行粉碎至粒度在100~200目的粉末,并在50℃~80℃的条件下干燥至恒重,即得所述农作物秸秆粉,待用;(2)、按重量配比称取各组分,并加入转速为60~120r/min的混料机中,包括步骤(1)得到的农作物秸秆粉,使一起混合30~45min,待混合均匀后出料;(3)、将步骤(2)得到的均匀混合物加入双螺杆挤出机熔融挤入到模具中,并且在牵引机的牵引下进入水槽冷却,控制双螺杆挤出机的温度为155℃~220℃,牵引机的牵引速度为6~9m/min,得到的型坯即为本发明的一种聚乙烯全塑仿木材料。

实施例2:

一种聚乙烯全塑仿木材料,其组分按质量百分数配比为:聚乙烯55%、碳纤维8%、农作物秸秆粉15%、橡胶5%、三聚氰胺聚磷酸盐6%、增塑剂6%、交联剂2%、光稳定剂1%、十二烷基硫酸钠0.5%、抗氧剂0.1%、油酸酰胺0.5%、着剂0.9%,所述聚乙烯为分子量在20~40万、密度0.95~0.97g/cm3的低压高密度聚乙烯,所述碳纤维为表面经过硅烷偶联剂活化处理的纳米碳纤维,所述农作物秸秆粉为粒度在100~200目的水稻秸秆,所述增塑剂为质量比1:2的邻苯二甲酸二丁酯与聚乙二醇的复配物,所述交联剂为质量比1:1:3的二硫化四甲基秋姆、N-环已基-2-苯并噻唑次硫胺和高分散硫化剂S-80的复配物,所述光稳定剂为质量比1:1的光稳定剂292与光稳定剂944的复配物,所述抗氧剂为质量比1:1的抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物,所述着剂是由线性低密度聚乙烯为载体的灰母粒。

制备方法:(1)、将农作物秸秆进行粉碎至粒度在100~200目的粉末,并在50℃~80℃的条件下干燥至恒重,即得所述农作物秸秆粉,待用;(2)、按重量配比称取各组分,并加入转速为60~120r/min的混料机中,包括步骤(1)得到的农作物秸秆粉,使一起混合30~45min,待混合均匀后出料;(3)、将步骤(2)得到的均匀混合物加入双螺杆挤出机熔融挤入到模具中,并且在牵引机的牵引下进入水槽冷却,控制双螺杆挤出机的温度为155℃~220℃,牵引机的牵引速度为6~9m/min,得到的型坯即为本发明的一种聚乙烯全塑仿木材料。

本文发布于:2024-09-23 11:19:05,感谢您对本站的认可!

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