C08L67/02 C08L85/02 C08L83/04 C08K13/02 C08K5/03 C08K5/3492 C08K3/22 C08K3/24 C08K3/38 C08K3/34 C08J3/22
1.一种阻燃性PTT/PETG复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PTT 40%~70%、PETG 15%~40%、SMA 3%~8%、阻燃剂10%~20%、阻燃协效剂2%~8%、增韧剂5%~15%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的阻燃性PTT/PETG复合材料,其特征在于,所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的阻燃性PTT/PETG复合材料,其特征在于,所述阻燃协效剂为三氧化二锑、五氧化二锑、偏锑酸钠、氢氧化镁、硼酸锌、蒙脱土中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的阻燃性PTT/PETG复合材料,其特征在于,所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、丙烯腈-乙烯-丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-丙烯-二烯共聚物、橡胶中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的阻燃性PTT/PETG复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的阻燃性PTT/PETG复合材料,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸钙、乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸酯中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的阻燃性PTT/PETG复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,将PETG于60℃~80℃温度下干燥1~2小时,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的PETG加入高速混合机中,同时按重量配比加入阻燃剂、阻燃协效剂、抗氧剂和润滑剂,使一起搅拌3~5分钟预混均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下熔融共混后挤出、冷却造粒,并干燥后制得PETG阻燃母料,待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时按重量配比加入SMA和增韧剂,并加入步骤(2)制得的产物,使一起搅拌3~5分钟,待充分混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中,在180℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的阻燃性PTT/PETG复合材料。
阻燃性PTT/PETG复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种阻燃性PTT/PETG复合材料及其制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是由对苯二甲酸和1,3-丙二醇缩聚而制得的一种继聚二甲酸乙二醇酯(PET)聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)之后研发的极具发展前途的新型聚酯高分子材料。PTT属于一种具有较高的熔融温度和玻璃化温度的半结晶性高聚物,具有良好的机械特性、耐气候性、耐热老化性和抗水解性等,广泛应用于合成纤维、薄膜和工程塑料等领域。但PTT单独使用存在缺口冲击强度低、缺口敏感性大、阻燃性不好(极限氧指数约为21%)的问题,这将大大限制了其在各个领域中的应用。聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(PETG)是由对苯二甲酸、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇三种单体用酯交换法缩聚的一种非结晶型共聚酯,它具有透明度高、光泽度高,是一种全新的透明工程塑料,而且PETG的冲击强度优异、耐热性好、热封性好、弯曲不泛白、耐划痕、耐防老化、防静电、耐化学性优异、低萃取性、耐水解性、流动性好、着力强、易于成型加工、卫生性好,属于新一代环保塑料。因此,将PTT与PTTG共混可以起到很好的协同作用,并具有很好的应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种力学性能优异和加工性好的阻燃性PTT/PETG复合材料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:阻燃性PTT/PETG复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 40%~70%、PETG 15%~40%、SMA 3%~8%、阻燃剂10%~20%、阻燃协效剂2%~8%、增韧剂5%~15%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述PETG为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。
所述SMA为苯乙烯接枝马来酸酐共聚物。
所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷中的至少一种。
所述阻燃协效剂为三氧化二锑、五氧化二锑、偏锑酸钠、氢氧化镁、硼酸锌、蒙脱土中的至少一种。
所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物(POE)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、丙烯腈-乙烯-丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(AES)、乙烯-丙烯-二烯共聚物(EPDM)、橡胶(NBR)中的至少一种。
所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的至少一种。
所述润滑剂为硬脂酸钙、乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸酯中的至少一种。
上述的阻燃性PTT/PETG复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,将PETG于60℃~80℃温度下干燥1~2小时,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的PETG加入高速混合机中,同时按重量配比加入阻燃剂、阻燃协效剂、抗氧剂和润滑剂,使一起搅拌3~5分钟预混均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下熔融共混后挤出、冷却造粒,并干燥后制得PETG阻燃母料,待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时按重量配比加入SMA和增韧剂,并加入步骤(2)制得的产物,使一起搅拌3~5分钟,待充分混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中,在180℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的阻燃性PTT/PETG复合材料。
本发明的有益效果是,本发明在兼备PTT和PETG两者各自优点的同时,还明显提高了材料的力学强度和耐热稳定性能,而且阻燃效果好,可达UL94 V-0级阻燃要求,大大提升了复合材料的应用效果和应用领域。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种阻燃性PTT/PETG复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 48%、PETG 15%、SMA 6%、十溴二苯乙烷15%、三氧化二锑5%、POE 10%、抗氧剂1010 0.2%、硬脂酸钙0.8%。
制备方法:(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,将PETG于60℃~80℃温度下干燥1~2小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的PETG加入高速混合机中,同时按重量配比加入十溴二苯乙烷、三氧化二锑、抗氧剂1010、硬脂酸钙,使一起搅拌3~5分钟预混均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下熔融共混后挤出、冷却造粒,并干燥后制得PETG阻燃母料,待用;(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时按重量配比加入SMA和POE,并加入步骤(2)制得的产物,使一起搅拌3~5分钟,待充分混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中,在180℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的阻燃性PTT/PETG复合材料。
实施例2:
一种阻燃性PTT/PETG复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 60%、PETG 15%、SMA 8%、聚苯基膦酸二苯砜酯9%、三氧化二锑2.5%、SEBS 5%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.2%、硬脂酸酯0.3%。
制备方法:(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,将PETG于60℃~80℃温度下干燥1~2小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的PETG加入高速混合机中,同时按重量配比加入聚苯基膦酸二苯砜酯、三氧化二锑、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、硬脂酸酯,使一起搅拌3~5分钟预混均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下熔融共混后挤出、冷却造粒,并干燥后制得PETG阻燃母料,待用;(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时按重量配比加入SMA和SEBS,并加入步骤(2)制得的产物,使一起搅拌3~5分钟,待充分混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中,在180℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的阻燃性PTT/PETG复合材料。
本文发布于:2024-09-23 01:21:44,感谢您对本站的认可!
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