C08L67/02 C08L51/06 C08L33/10 C08L23/08 C08K13/02 C08K5/42 C08K3/30
1.一种PTT增韧母粒,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PTT 15%~40%、有机颜料20%~40%、增韧剂10%~30%、间苯二甲酸-5-磺酸钠8%~15%、纳米硫酸钡5%~10%、相容剂2%~8%、偶联剂0.5%~2%、分散剂0.5%~3%。
2.根据权利要求1所述的一种PTT增韧母粒,其特征在于,所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物MBS、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物POE-g-MAH、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯E-MA-GMA中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种PTT增韧母粒,其特征在于,所述相容剂为聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐。
4.根据权利要求1所述的一种PTT增韧母粒,其特征在于,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
5.根据权利要求1所述的一种PTT增韧母粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按重量配比称取各组分,并分别加入料筒温度在80℃~120℃、转速为1500~4500r/min的高速混合器中,使一起搅拌15~45分钟,然后出料加入双螺杆挤出机中,于210℃~280℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒,然后进行干燥、包装,即得本发明。
一种PTT增韧母粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种PTT增韧母粒及其制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是继20世纪50年代聚二甲酸乙二醇酯(PET)和70年代聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)之后新研发的一种极具发展前途的新型聚酯高分子材料。由于其综合性能优异,目前已被广泛应用于纤维、单丝、薄膜、工程塑料、无纺布等领域。然而,未改性的PTT同其它通用塑料一样,存在缺口冲击强度低、缺口敏感性大的缺陷,这将极大地限制PTT在各个领域中的应用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性效果好、着均匀、使用方便和成本低廉的一种PTT增韧母粒及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PTT增韧母粒,其组分按质量百分数配比为:PTT 15%~40%、有机颜料20%~40%、增韧剂10%~30%、间苯二甲酸-5-磺酸钠8%~15%、纳米硫酸钡5%~10%、相容剂2%~8%、偶联剂0.5%~2%、分散剂0.5%~3%。
所述PTT为特性黏度0.7~1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂。
所述有机颜料为有机红颜料、有机黄颜料、有机绿颜料、有机蓝颜料中的一种。
所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物MBS、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物POE-g-MAH、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯E-MA-GMA中的一种。
所述相容剂为聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐。
所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
所述分散剂为聚乙二醇、硬脂酸钙、超细TAS-2A粉、改性乙撑双脂肪酸酰胺中的一种。
上述的一种PTT增韧母粒的制备方法为:按重量配比称取各组分,并分别加入料筒温度在80℃~120℃、转速为1500~4500r/min的高速混合器中,使一起搅拌15~45分钟,然后出料加入双螺杆挤出机中,于210℃~280℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒,然后进行干燥、包装,即得本发明。
本发明的有益效果是,本发明应用于PTT生产时,将具有良好的增韧着效果,而且分散性好,着力强,成本低,抗冲击性优良。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种PTT增韧母粒,其组分按质量百分数配比为:PTT 21%、有机红颜料30%、ACR 20%、间苯二甲酸-5-磺酸钠12%、纳米硫酸钡8%、聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐5%、钛酸酯偶联剂1.5%、聚乙二醇2.5%,所述PTT为特性黏度0.7~1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂。
制备方法:按重量配比称取各组分,并分别加入料筒温度在80℃~120℃、转速为1500~4500r/min的高速混合器中,使一起搅拌15~45分钟,然后出料加入双螺杆挤出机中,于210℃~280℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒,然后进行干燥、包装,即得本发明的一种PTT增韧母粒。
实施例2:
一种PTT增韧母粒,其组分按质量百分数配比为:PTT 39%、有机蓝颜料20%、E-MA-GMA 15%、间苯二甲酸-5-磺酸钠8%、纳米硫酸钡10%、聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐5%、钛酸酯偶联剂1%、硬脂酸钙2%,所述PTT为特性黏度0.7~1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂。
制备方法:按重量配比称取各组分,并分别加入料筒温度在80℃~120℃、转速为1500~4500r/min的高速混合器中,使一起搅拌15~45分钟,然后出料加入双螺杆挤出机中,于210℃~280℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒,然后进行干燥、包装,即得本发明的一种PTT增韧母粒。
本文发布于:2024-09-22 23:37:47,感谢您对本站的认可!
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