一种生态环保高效固液分离设备

本发明涉及生态环保技术领域，具体是一种生态环保高效固液分离设备。

随着现代环保理念的持续推广，人们对于各方面的环境也是越来越重视，尤其是环境所带来的生态问题，现阶段我们的陆地上存在着大大小小的河流，随着人们生活方式的不断转变，人类生活中存在着太多的垃圾涌入河流之中，不仅污染河流的环境，还影响着河流内部水生植物的光合作用以及鱼类的氧气吸收。

对于水体环境保护时，较为简单的就是将水体中的固体垃圾进行清理，在一些专业的污水处理厂中，都设置了专业的污水处理设备，通过大型的污水处理设备可以对于水体进行污水处理工作。

但是对于一些现场水资源治理时，并不需要对于水体进行过多的处理，只需要将水体中的固体垃圾清除，为了提高效率，就需要设置一些工作效率高的固体垃圾清理装置。

本发明提供一种生态环保高效固液分离设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生态环保高效固液分离设备，包括底板、存液机构和过滤机构；

过滤机构，设置于底板的一端，包括与底板固定连接的升降组件，升降组件的活动端连接升降板，升降板的一侧滑动连接拉杆，拉杆靠近地面的一端转动连接过滤板的一端，升降板远离拉杆的一侧设有滑动组件，滑动组件靠近地面的一端转动连接过滤板的另一端；

存液机构，设置于底板上，包括与底板固定连接的支撑柱，支撑柱远离底板的一端设有支撑板，支撑板远离底板的一侧设有处理箱，支撑板设有透水孔，透水孔外侧滑动连接与之配合的堵头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述透水孔的截面为锥形，透水孔靠近底板一侧的内径小于透水孔远离底板一侧的内径。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板滑动连接滑动杆，滑动杆与支撑板之间设有第一弹性件，滑动杆远离底板的一端设有压板，压板靠近底板的一侧设有堵头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动组件包括与升降板滑动连接的滑动座，滑动座靠近底板的一端设有固定杆，固定杆靠近底板的一端转动连接过滤板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动组件还包括与升降板固定连接的固定座，固定座固定连接导向杆，导向杆滑动连接滑动座。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导向杆靠近拉杆的一端向底板的方向倾斜设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动座与固定座之间设有第三弹性件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降组件包括设置于底板一端的气缸，气缸的活塞杆固定连接升降板的一端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降板上设有进料口，进料口设置在过滤板的远离底板的一侧。

本发明具有以下有益之处：

1、通过设置滑动组件和拉杆，使得过滤组件上下移动时，过滤板可以进行转动，从而便于固体杂质的排出；

2、当液体只需要简单的过滤处理时，整个装置只需要过滤板进行过滤处理，固液的分离效率高；

3、当需要化学处理时，装置中的处理箱可以将液体留存，实现化学处理，并且还可以通过过滤板进行过滤，提高了处理的效果。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种生态环保高效固液分离设备的结构示意图。

图2为一种生态环保高效固液分离设备的主视图。

图3为一种生态环保高效固液分离设备中处理箱的半剖图。

图4为图3的主视图。

图5为一种生态环保高效固液分离设备中过滤机构的结构示意图。

图6为图5的主视图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、处理箱；4、导向柱；5、气缸；6、升降板；7、透水孔；8、堵头；9、压板；10、滑动杆；11、第一弹性件；12、第一限位板；13、支撑板；14、进料口；15、第二限位板；16、第二弹性件；17、拉杆；18、过滤板；19、固定座；20、导向杆；21、第三弹性件；22、滑动座；23、固定杆。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在一个实施例中，请参阅图1和图2，一种生态环保高效固液分离设备，包括底板1、存液机构和过滤机构；过滤机构，设置于底板1的一端，包括与底板1固定连接的升降组件，升降组件的活动端连接升降板6，升降板6的一侧滑动连接拉杆17，拉杆17靠近地面的一端转动连接过滤板18的一端，升降板6远离拉杆17的一侧设有滑动组件，滑动组件靠近地面的一端转动连接过滤板18的另一端；存液机构，设置于底板1上，包括与底板1固定连接的支撑柱2，支撑柱2远离底板1的一端设有支撑板13，支撑板13远离底板1的一侧设有处理箱3，支撑板13设有透水孔7，透水孔7外侧滑动连接与之配合的堵头8。

在本实施例的一种情况中，请参阅图3和图4，所述透水孔7的截面为锥形，透水孔7靠近底板1一侧的内径小于透水孔7远离底板1一侧的内径。所述支撑板13的中部设置了透水孔7，透水孔7是向下设置的锥形孔，堵头8的截面也是锥形，并且透水孔7的最大内径，也就是上端的内径大于堵头8的最小外径，透水孔7上端的内径小于堵头8的最大外径，因此堵头8向下移动时，移动一段距离之后，堵头8就会将透水孔7堵住，从而实现将处理箱3底部堵住的效果。

在本实施例的一种情况中，请参阅图3和图4，所述支撑板13滑动连接滑动杆10，滑动杆10与支撑板13之间设有第一弹性件11，滑动杆10远离底板1的一端设有压板9，压板9靠近底板1的一侧设有堵头8。支撑板13滑动连接滑动杆10，滑动杆10位于透水孔7的外侧，并且滑动杆10的下端设有第一限位板12，第一限位板12与支撑板13之间设有第一弹性件11，第一弹性件11可以采用弹簧，弹簧套设在滑动杆10外部，滑动杆10的上端固定连接压板9的四个拐角处，压板9的下表面中部设有堵头8。

在本实施例的一种情况中，请参阅图5和图6，所述滑动组件包括与升降板6滑动连接的滑动座22，滑动座22靠近底板1的一端设有固定杆23，固定杆23靠近底板1的一端转动连接过滤板18。升降板6的下表面左侧滑动连接滑动座22，滑动座22的下表面前后两端固定连接固定杆23的上端，固定杆23的下端转动连接过滤板18，并且过滤板18上设有可以实现过滤效果的过滤孔。因此当过滤板18转动时，滑动座22可以沿着升降板6左右移动。并且拉杆17的上端设置了第二限位板15，升降板6与第二限位板15之间设有第二弹性件16，第二弹性件16可以采用弹簧套设在拉杆17的外部。

在本实施例的一种情况中，请参阅图5和图6，所述滑动组件还包括与升降板6固定连接的固定座19，固定座19固定连接导向杆20，导向杆20滑动连接滑动座22。为了进一步提高滑动座22的滑动效果，在升降板6的下表面左侧设置了导向杆20，导向杆20的中部滑动连接滑动座22的中部。

在本实施例的一种情况中，请参阅图5和图6，所述导向杆20靠近拉杆17的一端向底板1的方向倾斜设置。为了更好的便于左右移动滑动座22，将导向杆20倾斜设置，并且导向杆20的右端向下倾斜，当升降板6向上移动时，滑动座22受到过滤板18向下的拉力，由于导向杆20向右侧倾斜设置，因此滑动座22会向着导向杆20的右侧移动，当升降板6向下移动时，滑动座22受到向上的力值，此时滑动座22沿着导向杆20会向左侧移动。

在本实施例的一种情况中，请参阅图5和图6，所述滑动座22与固定座19之间设有第三弹性件21。为了保证滑动座22移动的稳定性，可以在滑动座22与顶板之间设置第三弹性件21，可以采用弹簧，将弹簧设置在固定座19和滑动座22之间，并且弹簧套设在导向杆20的外部。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1和图2，所述升降组件包括设置于底板1一端的气缸5，气缸5的活塞杆固定连接升降板6的一端。为了控制升降板6的上下移动，可以在底板1的一端设置气缸5，气缸5的活塞杆固定连接升降板6的左侧，并且底板1的左端设置有导向柱4，导向柱4滑动连接升降板6的左端，通过导向柱4可以抵消升降板6的侧向力，从而使得气缸5可以稳定的推动升降板6上下移动。

在本实施例的一种情况中，请参阅图5，所述升降板6上设有进料口14，进料口14设置在过滤板18的远离底板1的一侧。为了便于将物料倒在处理箱3里面，在升降板6上设置进料口14，并且进料口14位于处理箱3的正上方，同时进料口14设置成喇叭状，便于用户将物料通过喇叭状的进料口14向处理箱3中倒入。

本实施例在实施过程中，在使用时，首先根据需要处理的液体选择合适的工作状态。

当需要处理的液体含有的固体杂质体积较大，只需要进行过滤时，此时启动气缸5，气缸5的活塞杆伸出，从而使得升降板6向上移动，拉杆17的长度大于固定杆23的长度，因此过滤板18的右端向下倾斜，此时滑动座22位于导向杆20的最右端，此时可以通过进料口14倒入需要进行固液分离的液体，液体通过进料口14落在过滤板18上，液体穿过过滤板18的过滤孔落在处理箱3中，此时在第一弹性件11的作用下，堵头8与透水孔7脱离，此时液体可以通过透水孔7排出整个装置，同时固体垃圾随着过滤板18向右侧滑动，并最终滑落到装置的右侧。

当需要处理的液体内部含有一些悬浮的固体杂质，需要化学药剂进行处理时，此时可以启动气缸5，气缸5的活塞杆收缩，从而使得升降板6带动过滤板18向下移动，过滤板18的下表面与压板9的上表面接触后，过滤板18转动到水平的状态，并且滑动座22滑动到导向杆20的左端，此时升降板6继续下降，过滤板18推动压板9向下移动，从而使得堵头8陷入透水孔7中，此时透水孔7被堵住，可以通过进料口14向着处理箱3中倒入需要处理的液体，并且可以添加一些化学药剂，使得液体中悬浮的固体杂质汇集成絮状或者直接沉积在处理箱3的底部，此时这些杂质留存在过滤板18的上方，当液体完成化学处理之后，反向启动气缸5，升降板6向上移动，从而使得压板9和过滤板18同时向上移动，此时堵头8与透水孔7脱离，液体通过过滤孔和透水孔7排出装置外部，固体杂质留存在过滤板18上，并且随着升降板6的持续向上移动，过滤板18与压板9脱离，此时在重力的作用下，过滤板18的右端向下倾斜，此时固体杂质会沿着过滤板18向右侧滑动，从而滑落到装置的右侧，从而实现固液分离的效果。

本发明适用于一种生态环保高效固液分离设备，通过设置滑动组件和拉杆17，使得过滤组件上下移动时，过滤板18可以进行转动，从而便于固体杂质的排出，并且当液体只需要简单的过滤处理时，整个装置只需要过滤板18进行过滤处理，固液的分离效率高，当需要化学处理时，装置中的处理箱3可以将液体留存，实现化学处理，并且还可以通过过滤板18进行过滤，提高了处理的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。