一种贴片式激光全息二维码防伪标签的制作方法

1.本实用新型涉及激光全息二维码技术领域，尤其涉及一种贴片式激光全息二维码防伪标签。

背景技术：

2.根据专利号为cn209281763u，一种新型全息定位烫金防伪标签，包括防伪标签本体，防伪标签本体包含有第一防伪层，第一防伪层的底部设置有环氧树脂基层，环氧树脂基层的底部设置有第二防伪层，第二防伪层的底部设置有不干胶层，第一防伪层包含有可刮烫印层，可刮烫印层的底部设置有聚酰胺树脂折射层。本实用新型通过可刮烫印层、聚酰胺树脂折射层、激光全息图案防伪层、激光全息二维码防伪层、丙烯酸萘密封层、防伪信息层和酚醛树脂固定层的配合使用，解决了现有的全息定位烫金防伪标签防伪性能差的问题，该全息定位烫金防伪标签具备防伪性能好的优点，方便了使用者使用，提高了全息定位烫金防伪标签的实用性。
3.上述一种新型全息定位烫金防伪标签以及目前市面上的防伪标签上一般印制有用于扫描以鉴别真伪的二维码，鉴别方式相对比较简单，并且容易被仿制和盗用，防伪标签多数用于包装的封口处进行保护，但是封口处的标签往往不易去除。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贴片式激光全息二维码防伪标签。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种贴片式激光全息二维码防伪标签，包括标签主体，所述标签主体的表面靠近居中处设置有激光全息防伪条，所述标签主体的表面位于激光全息防伪条的两侧开设有撕拉切槽，所述标签主体表面位于激光全息防伪条的一侧设置有激光全息信息区，所述标签主体的表面位于激光全息信息区的外侧开设有剥离切槽，所述标签主体的表面位于激光全息信息区的一侧连接有提拉条，所述标签主体的底面位于剥离切槽的内侧设置有二维码张贴区，所述标签主体包括疏水疏油层、保护层、加强层、信息图案层和印刷基层。
6.优选的，所述剥离切槽为u形结构，且激光全息防伪条两侧的撕拉切槽之间互相平行。
7.优选的，所述标签主体的底面位于撕拉切槽和剥离切槽的两侧设置有粘胶区。
8.优选的，所述保护层为聚酯薄膜，具体为一种厚度为100μm聚酯薄膜。
9.优选的，所述加强层为玻璃纤维编织而成，玻璃纤维的直径为3～80μm。
10.优选的，所述疏水疏油层为在保护层的顶面涂覆全氟聚醚聚合物，且全氟聚醚聚合物的厚度为80nm。
11.优选的，所述粘胶区设置有环氧树脂材质粘胶。
12.有益效果
13.本实用新型中，在标签主体的底面位于剥离切槽的内侧设置有二维码张贴区，由于剥离切槽的部分进行剥离后的区域是不可修复的，因此将信息二维码与防伪二维码结合使用后可以具有良好的防伪性。
14.本实用新型中，在撕拉切槽的内侧设置有激光全息防伪条，可以对产品信息进行保护，当使用者需要对产品开封处进行开启时可以通过撕拉切槽将激光全息防伪条部分撕离，撕离后激光全息防伪条无法恢复，通过撕拉切槽不仅可以便于对产品进行开封，同时也具有良好的密封性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体结构示意图；
16.图2为本实用新型的底面结构示意图；
17.图3为本实用新型标签主体的内部结构示意图。
18.图例说明：
19.1、标签主体；101、疏水疏油层；102、保护层；103、加强层；104、信息图案层；105、印刷基层；2、激光全息信息区；3、撕拉切槽；4、激光全息防伪条；5、剥离切槽；6、提拉条；7、粘胶区；8、二维码张贴区。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.具体实施例：
23.参照图1-3，一种贴片式激光全息二维码防伪标签，包括标签主体1，标签主体1的表面靠近居中处设置有激光全息防伪条4，标签主体1的表面位于激光全息防伪条4的两侧开设有撕拉切槽3，标签主体1表面位于激光全息防伪条4的一侧设置有激光全息信息区2，标签主体1的表面位于激光全息信息区2的外侧开设有剥离切槽5，标签主体1的表面位于激光全息信息区2的一侧连接有提拉条6，标签主体1的底面位于剥离切槽5的内侧设置有二维码张贴区8，标签主体1包括疏水疏油层101、保护层102、加强层103、信息图案层104和印刷基层105，剥离切槽5为u形结构，且激光全息防伪条4两侧的撕拉切槽3之间互相平行，标签主体1的底面位于撕拉切槽3和剥离切槽5的两侧设置有粘胶区7，粘胶区7两侧可以用于对封口处的两侧进行粘贴，保护层102为聚酯薄膜，具体为一种厚度为100μm聚酯薄膜，聚酯薄膜为无透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温性，加强层103为玻璃纤维编织而成，玻璃纤维的直径为3～80μm，玻璃纤维具有良好的抗拉伸性，疏水疏油层101为在保护层102顶面涂覆的全氟聚醚聚合物，且全氟聚醚聚合物的厚度为80nm，全氟聚醚聚合物具有良好的疏水疏油性，粘胶区7设置有环氧树脂材质粘胶。
24.本实用新型的工作原理：在标签主体1的底面位于剥离切槽5的内侧设置有二维码
张贴区8，由于剥离切槽5的部分进行剥离后的区域是不可修复的，因此将信息二维码与防伪二维码结合使用后可以具有良好的防伪性，并且在撕拉切槽3的内侧设置有激光全息防伪条4，可以对产品信息进行保护，当使用者需要对产品开封处进行开启时可以通过撕拉切槽3将激光全息防伪条4部分撕离，撕离后激光全息防伪条4无法恢复，通过撕拉切槽3不仅可以便于对产品进行开封，同时也具有良好的密封性。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种贴片式激光全息二维码防伪标签，包括标签主体(1)，其特征在于：所述标签主体(1)的表面靠近居中处设置有激光全息防伪条(4)，所述标签主体(1)的表面位于激光全息防伪条(4)的两侧开设有撕拉切槽(3)，所述标签主体(1)表面位于激光全息防伪条(4)的一侧设置有激光全息信息区(2)，所述标签主体(1)的表面位于激光全息信息区(2)的外侧开设有剥离切槽(5)，所述标签主体(1)的表面位于激光全息信息区(2)的一侧连接有提拉条(6)，所述标签主体(1)的底面位于剥离切槽(5)的内侧设置有二维码张贴区(8)，所述标签主体(1)包括疏水疏油层(101)、保护层(102)、加强层(103)、信息图案层(104)和印刷基层(105)。2.根据权利要求1所述的一种贴片式激光全息二维码防伪标签，其特征在于：所述剥离切槽(5)为u形结构，且激光全息防伪条(4)两侧的撕拉切槽(3)之间互相平行。3.根据权利要求1所述的一种贴片式激光全息二维码防伪标签，其特征在于：所述标签主体(1)的底面位于撕拉切槽(3)和剥离切槽(5)的两侧设置有粘胶区(7)。4.根据权利要求1所述的一种贴片式激光全息二维码防伪标签，其特征在于：所述保护层(102)为聚酯薄膜，具体为一种厚度为100μm聚酯薄膜。5.根据权利要求1所述的一种贴片式激光全息二维码防伪标签，其特征在于：所述加强层(103)为玻璃纤维编织而成，玻璃纤维的直径为3～80μm。6.根据权利要求1所述的一种贴片式激光全息二维码防伪标签，其特征在于：所述疏水疏油层(101)为在保护层(102)的顶面涂覆全氟聚醚聚合物，且全氟聚醚聚合物的厚度为80nm。7.根据权利要求3所述的一种贴片式激光全息二维码防伪标签，其特征在于：所述粘胶区(7)设置有环氧树脂材质粘胶。

技术总结

本实用新型提供一种贴片式激光全息二维码防伪标签，涉及激光全息二维码技术领域，包括标签主体，标签主体的表面靠近居中处设置有激光全息防伪条，标签主体的表面位于激光全息防伪条的两侧开设有撕拉切槽，采用在标签主体的底面位于剥离切槽的内侧设置有二维码张贴区，由于剥离切槽的部分进行剥离后的区域是不可修复的，因此将信息二维码与防伪二维码结合使用后可以具有良好的防伪性，并且在撕拉切槽的内侧设置有激光全息防伪条，可以对产品信息进行保护，当使用者需要对产品开封处进行开启时可以通过撕拉切槽将激光全息防伪条部分撕离，撕离后激光全息防伪条无法恢复，通过撕拉切槽不仅可以便于对产品进行开封，同时也具有良好的密封性。良好的密封性。良好的密封性。