喷、液体引导机构以及具有液体引导机构的系统

本发明涉及一种喷、一种液体引导机构以及一种具有液体引导机构的系统。

所述类型的喷、所述类型的液体引导机构以及所述类型的系统从EP 1 964 616 A1中得到了公开。

“螺纹”也是指一种卡口式连接。在本发明的范围内，将基体和和液体引导机构用 机构、像比如固定螺母的液体引导机构固定在彼此上面。

本发明的任务是，进一步开发一种这样的喷以及尤其一种用于涂装剂的喷。

该任务用所述类型的、具有专利权利要求1的特征的喷得到解决。

相对于彼此锥状地布置的贴靠面形成用于配对件的接纳部，所述配对件能够被插 到所述接纳部中。如对于瓶塞来说一样，能够将具有贴靠面的构件插到所述配对件中，用于 获得固定的连接并且获得密封。在此，能够在所述液体引导机构上构造具有穿通部以及布 置在所述穿通部的侧面的贴靠面的突起，而在所述基体中则构造凹处。作为替代方案，所述 凹处也能够构造在所述液体引导机构中并且接纳构造在所述基体中的突起。

本发明的另一个方面涉及一种喷，该喷具有固定螺母（4），并且对于该喷来 说所述基体具有螺纹（6），用于将所述液体引导机构（3）用所述固定螺母（4）固定在所述基 体（2）上，其中所述螺纹（6）具有空隙（7）并且所述液体引导机构（3）具有至少一个在径向上 从中心的液体导管（8）上伸出的元件（9），该元件配合到所述空隙（7）中，从而在旋下所述固 定螺母（4）之后能够在所述伸出的元件（9）上抓住所述液体引导机构（3），用于将所述液体 引导机构（3）从所述基体（2）上拉下。

在固定螺母的位置上也能够使用机构、像比如环状的元件，该机构将基体和液体 引导机构结合在一起并且该机构能够如此布置在所述液体引导机构上，使得能够在所述伸 出的元件上抓住所述液体引导机构，用于将所述液体引导机构从所述基体上拉下。在此，比 如也能够插接或者卡锁地保持所述机构。

这能够首先由金属来制造所述基体和所述固定螺母，而所述液体引导机构则由塑 料来制成。所述按本发明的设计方案能够制造一种喷，对于该喷来说所述液体引导机 构的最大的部分通过金属件来遮盖。由塑料制成的液体引导机构由此在外面通过所述金属 件来得到保护并且在旋下所述固定螺母时能够容易地在所述伸出的元件上抓住所述液体 引导机构，用于将所述液体引导机构从所述基体上拉下。

本发明的另一个方面——所述方面也在没有至此所描述的特征的情况下对本发 明来说是重要的——涉及一种所述类型的喷，该喷具有颜料针，所述颜料针布置在所 述液体引导机构的通道中，其中在通道与颜料针之间布置了刮擦器。

在将所述喷用于喷射漆、颜料、胶粘剂、填充剂或者类似物质时，要使用下述喷 ，对于所述喷来说颜料针在所述液体引导机构的内部延伸。这种颜料针由此与液体相 接触。在更换所述液体引导机构或者针时，所述针保持被污染的状态并且尤其必须在换针 时加以清洁。

因此，有利的是，在通道与颜料针之间布置了刮擦器。这样的刮擦器贴靠在所述颜 料针上并且在拉出颜料针时或者在拉出所述液体引导机构时如此从所述颜料针上擦过，从 而将残余颜料从所述颜料针上去除。由此，所述颜料针的清洁要么变得无用要么至少大为 简化。

一种简单的实施方式规定，所述刮擦器被装入到所述通道中。作为刮擦器，比如能 够使用具有中心的孔的橡胶垫圈，所述橡胶垫圈就像密封件一样围绕着所述颜料针来放 置。这样的被装入到所述通道中的、也能够由更硬的材料制成并且比如具有唇的垫圈在制 造中便宜并且必要时也能够予以更换。

因为有利的是，作为一次性用品来制造所述液体引导机构，所以本发明提出，将所 述刮擦器与所述液体引导机构一体地构成。所述刮擦器能够由与所述液体引导机构相同的 材料构成。所述刮擦器的造型在此能够用于贴靠在所述颜料针上，而没有显著地限制所述 颜料针的可动性。将双组分材料用于制造所述液体引导机构的做法能够以对刮擦器的功能 来说得到优化的材料来制造所述刮擦器。

本发明的另一个也能够在不取决于至此所提到的特征的情况下使用的方面规定， 空气分配盘被旋紧在基体上，所述液体引导机构在所述空气分配盘的内部延伸。这能够使 用不同的、具有相同的液体引导机构的空气分配盘并且由与所述液体引导机构不同的材料 来制造所述空气分配盘。尤其所述空气分配盘能够由金属制成，而所述液体引导机构则由 塑料制成。这样的空气分配盘要么具有螺纹，所述空气分配盘用所述螺纹来旋紧到所述基 体上，要么所述空气分配盘用一个或者多个穿过所述空气分配盘中的钻孔来延伸的螺栓来 旋紧到所述基体上。

本发明的另一个也能够在不取决于至此所提到的特征的情况下使用的方面规定， 所述基体具有所述空气分配盘。如果所述空气分配盘作为单件来制造，那就能够将其套装 到所述基体上并且使喷的不同的基体与涂装剂引导机构相匹配。而所述空气分配盘的与 喷的基体一体的构造拥有以下优点：不需要单独的空气分配盘。为此，直接在所述喷的 基体中构造作为空气分配盘来需要的结构。

所述喷的另一个也能够在不取决于前面所提到的特征的情况下使用的方面规 定，所述喷具有空气罩，其中固定螺母将所述空气罩如此朝所述液体引导机构拉拔，使得 所述空气罩在旋上所述固定螺母时还能够转动。为此，比如要设置一种配合，该配合一方面 允许如此紧紧地拧紧所述固定螺母，使得所述液体引导机构可靠地被固定在所述基体上并 且另一方面在所述固定螺母中得到支承的空气罩仅仅如此紧固地被夹紧，使得其在旋上所 述固定螺母时还能够转动。

所述空气罩在此不必贴靠在环状的表面上，而是其也能够仅仅贴靠在环状的表面 的分段上，用于能够更为容易地转动。

尤其对于这样的实施方式来说，有利的是，所述空气罩具有拥有卡锁元件的贴靠 面，用于卡锁在相对于所述基体的特定的位置中。所述具有卡锁元件的贴靠面在此能够与 处于所述固定螺母上、处于喷嘴上或者处于所述液体引导机构上或者也处于能够移动的销 钉上的卡锁配对件共同作用。

也在不取决于前面所提到的特征的情况下，一种实施方式是有利的，对于该实施 方式来说，喷的基体和液体引导机构形成用于固定螺母的环状的压紧面，其中还没有紧 紧地旋紧的液体引导机构在所述压紧面的部分区域中相对于所述压紧面的剩余的区域而 伸出。在实际上，将所述液体引导机构插到所述基体中并且这引起以下结果：所述压紧面的 一部分相对于所述压紧面的剩余的区域而伸出。只有通过旋上所述固定螺母这种方式，才 将这个伸出的部分移到所述压紧面的剩余的区域的平面中并且在此将所述液体引导机构 朝所述基体挤压，从而在基体与液体引导机构之间产生密封。

作为累积方案或者替代方案，所述液体引导机构具有伸出的元件，该伸出的元件 在旋上所述固定螺母时嵌合到所述固定螺母的螺纹中，以便所述固定螺母在旋上时将所述 液体引导机构朝所述基体挤压。所述伸出的元件在此能够具有斜的贴靠面，所述斜的贴靠 面使得与所述螺纹的嵌合变得容易，从而所述伸出的元件在旋紧所述固定螺母时在所述螺 纹的凹处中得到导引。

此外，有利的是，所述液体引导机构与所述基体或者基体附件之间的贴靠面得到 密封并且在这些贴靠面之间设置了穿通部，所述穿通部能够实现从所述喷的基体到空气 罩的、向外得到密封的穿通部。

在不取决于前面所提到的特征的情况下，特别有利的是，为了将液体引导机构固 定在喷的基体上，所述处于液体引导机构与基体之间的贴靠面如此斜向于液体导管的定 向来布置，使得在所述基体上产生用于所述液体引导机构的锥状的接纳部。所述液体引导 机构而后比如能够借助于固定螺母来移到所述基体中，其中所述液体引导机构的斜的贴靠 面被移到所述基体的锥体中。由此，通过简单的方式方法在大的表面区域中产生良好的密 封，所述大的表面区域也平行于所述液体导管来延伸。

为了也能够容易地又将所述液体引导机构从所述基体上移去，根据另一个也不取 决于前面所提到的特征的方面来提出，在所述基体中布置了能够在轴向上移动的销钉。用 这个销钉能够将压力施加到所述液体引导机构上。在轴向移动所述销钉时，由此能够将所 述销钉的一个端部挤压到所述液体引导机构上，用于将所述液体引导机构从所述基体上移 去。

这样的销钉能够具有相对于其中心的轴线非中心的贴靠面，所述贴靠面用于贴靠 在所述液体引导机构上。这能够实现这一点，相对于所述液体引导机构的液体导管来非中 心地移动所述销钉并且在所述液体导管的附近将所述销钉挤压到所述液体引导机构上。由 此，在将所述销钉挤压到所述液体引导机构的专门的位置上时在压出时将所述液体引导机 构的歪斜降低到最低限度。

本发明的任务也用一种液体引导机构得到解决，该液体引导机构能够用于这样的 喷。这种液体引导机构拥有液体输入管，所述液体输入管汇入到液体导管中并且其特征 在于专利权利要求18的特征。

角度引起锥状的贴靠面，在所述贴靠面之间设置了空气通道并且所述贴靠面按压 力能够实现特别紧固的贴靠并且由此也能够实现特殊的密封性。

所述贴靠面能够U形地或者作为正方形来布置。有利的是，它们相对于所述液体导 管的轴线同心地并且/或者彼此平行地布置。

在此，能够在所述液体引导机构的贴靠面之间设置突起，在所述突起中设置穿通 部，从而能够将这个突起插到所述基体的相应的凹处中。作为替代方案，也能够在所述液体 引导机构中设置所述凹处，所述基体的突起被插到所述凹处中。

根据本发明的另一个方面，所述液体引导机构具有用于颜料针的颜料针通道并且 作为液体导管在径向上与所述颜料针通道隔开的情况下具有用于喷剂的颜料通道。由此， 在颜料针通道与液体导管之间是一个壁体，该壁体避免所述颜料针被液体污染。

有利的是，所述颜料针从所述液体输入管在通过壁体与所述颜料针分开的情况下 一直延伸到从所述液体引导机构伸出的位置处。

有利的是，在所述液体导管中沿着流动方向在汇入口之前布置了衬套。这个衬套 优选由塑料制成。它能够被旋到或者粘到所述液体输入管中。优选所述衬套借助于过盈配 合来保持在所述液体导管中。

为了使所述衬套在所述液体导管中的定位变得容易而提出，所述衬套具有径向的 止挡或者具有法兰。这能够将所述衬套如此推入到所述液体导管中，直至所述径向的止挡 或者所述法兰贴靠在所述液体导管上。

有利的是，在所述衬套中布置了刮擦器。这个刮擦器能够与颜料针共同作用，用于 在颜料针与衬套之间存在相对运动时将液体从所述颜料针的表面上擦去。

这个刮擦器能够由孔板所构成。这样的孔板要么作为刮擦器而具有细的唇式密封 件要么由更软的材料、像比如橡胶制成。这能够用所述孔板来清洁所述颜料针。

这样的孔板能够被固定在所述衬套的空隙中并且优选卡锁在那里，但是它也能够 以注塑法来制造，从而产生由双组分材料构成的衬套，或者将更软的材料喷射到所述衬套 中的空隙中，从而产生环状的孔板，该孔板与所述衬套是一体的并且因此紧固地与所述衬 套相连接。

特别有利的是，所述刮擦器由从所述衬套在径向上向里延伸的法兰所构成。这个 法兰优选与所述衬套一体地构成。环状的以注塑法来制成的、伸出超过所述衬套的柱筒状 的内表面的小突起就已经能够使所述衬套环状地贴靠在颜料针上，而所述颜料针在所述衬 套的其余的区域中能够自由地移动。

所述液体引导机构的一种改进方案规定，在所述液体导管中沿着流动方向在所述 汇入口之后布置了喷嘴。这个喷嘴能够与所述液体导管一体地构成或者被固定在所述液体 导管上。

有利的是，所述喷嘴用过盈配合来固定在所述液体导管中。作为替代方案或者累 积方案，所述喷嘴也能够用螺纹来固定在所述液体导管中。

按实施变型方案，有利的是，所述喷嘴具有空气分配盘。所述空气分配盘也能够与 所述液体导管一体地构成或者通过过盈配合来固定在所述液体导管上。此外，也能够使用 螺纹连接。

为了以简单的方式方法将所述液体引导机构从喷的基体中拉出来，在此提出， 接片从所述液体输入管在径向上向外延伸，在该接片的端部上布置了抓取面。有利的是至 少两个对置的抓取面，所述抓取面也能够构造为拉板。

一种特殊的实施方式规定，作用于抓取面上的压力引起所述液体引导机构变形， 通过所述变形所述液体引导机构逐点地朝喷的基体挤压，用于将所述液体引导机构从所 述基体上松开。

所述液体输入管能够具有在径向上向外延伸的、拥有气孔的法兰。这个具有气孔 的径向的法兰能够作为空气分配盘起作用，或者只能允许空气沿着平行于所述液体输入管 的流向来流出。

有利的是，接片在所述在径向上向外延伸的法兰的、外表面的区域中延伸，在所述 接片的端部上布置了抓取面。所述液体引导机构而后比如能够通过所述液体导管上的抓取 面和所述向外延伸的法兰上的抓取面来抓住，用于将所述液体引导机构从喷的基体中拉 出来。

在喷射过程之后，通常将喷杯从所述液体引导机构上旋下并且清空并且清洁或 者将其气密地封闭，以用于保存剩余的颜料。对所述液体引导机构进行清洁或者将其抛弃 并且在所述颜料喷的基体上对所述颜料针进行清洁。按照本发明提出，在喷射过程之后 将所述液体引导机构与所述喷杯一起从所述喷的基体上拆下并且将两个余下的、作为 所述液体导管的入口和出口的开口封闭。为此而提出，所述液体引导机构对置地具有入口 和出口以及封闭机构，其中所述封闭机构将所述入口和所述出口封闭。为了能够安置所述 喷杯连同向上指向的液体引导机构，对于流动杯来说将空气伴流开口封闭。而后也能够 将所述流动杯放在其盖子上。由此，在旋紧液体引导机构时为了进行存放而气密地将所述 喷杯封闭。

所述喷杯以及尤其流动杯能够用简单的栓塞来封闭，而在封闭所述喷杯连同 所述液体引导机构时，则必须将所述液体引导机构上的两个开口封闭。为此规定，所述封闭 机构具有两个盖子、栓塞或者螺旋封闭件。在此有利的是，所述盖子、栓塞或者螺旋封闭件 相同地构成，以便不必储存不同的封闭机构。

一种特别优选的实施变型方案能够用封闭器件来将所述液体引导机构的两个开 口封闭。为此而提出，所述封闭机构具有心轴，该心轴将入口和出口封闭。这个心轴能够像 颜料针一样被插到所述液体引导机构中，并且卡锁区域和/或配合部用于对所述开口进行 足够气密的密封。在此要注意，所述心轴在并非完全密封的位置上通过所述颜料的干缩来 得到密封。在移去所述心轴时又如此打开所述开口，从而能够将所述喷杯连同所述液体 引导机构装入到所述喷基体中。

作为心轴，也能够使用所述颜料针或者颜料针的一部分。只要所述颜料针能够从 所述喷中移去或者所述颜料针能够分开，使得所述颜料针的前面的部分能够从后面的部 分上分离，那么可能的是，所述心轴是颜料针的一部分。所述封闭机构以及尤其所述心轴能 够优选由塑料材料制成。所述封闭机构而后能够被设计为一次性构件，所述一次性构件在 喷射之后与所述液体引导机构一起用作所述喷杯的颜料出口的气密的密封件。

比如像在DE 10 2007 053 855 A1中所描述的那样的颜料针适合作为能够分开的 颜料针。在此内容完整地参照该文件。就像所述颜料针的轴向的移动器件能够与所述颜料 针相连接一样，所述颜料针或者所述颜料针的一部分能够从所述喷的基体上分离，用于 在喷射之后将其用作封闭机构。

按照本发明，由此提供一种方法，对于该方法来说，液体引导机构在喷射期间是所 述喷的一部分并且在喷射之后优选与所述喷杯一起从所述喷中取出，用于用作封闭 件或者能够封闭的颜料容器。

关于所述封闭机构及其使用的解释在没有前面所描述的特征的情况下也对本发 明来说是重要的。

为了使使用者针对液体引导机构容易地选择正确的喷嘴，提出一种具有液体引导 机构的系统，所述液体引导机构具有液体导管，在该液体导管中布置了具有钻孔的喷嘴。按 照本发明，所述系统具有不同的、拥有不同的钻孔直径的喷嘴，其中拥有不同的钻孔直径的 喷嘴具有不同的颜。

作为替代方案，提出一种具有多个液体引导机构的系统，所述液体引导机构具有 不同的、拥有不同的钻孔直径的喷嘴，其中拥有不同的喷嘴的液体引导机构具有不同的颜 。使用者由此能够从不同的液体引导机构中选择专门的、拥有特定的钻孔直径的喷嘴，其 中颜立即向其表明，所述液体引导机构的喷嘴具有何种钻孔直径。

权利要求4、5、8、9、12、13、14、1、16、18、23、25、27、31、36、40、41、43、44和45的特征 描述了喷和液体引导机构的方面，所述方面也在不取决于前述权利要求的特征的情况下 对本发明来说是重要的。

按本发明的喷和液体引导机构的实施例在附图中示出并且下面进行详细描述。 附图中：

图1示出了喷的透视图；

图2示出了在图1中示出的喷的分解图；

图3示出了具有空气分配盘的喷的透视图；

图4示出了所述空气分配盘的背面的视图；

图5示出了在图3中示出的喷的剖面；

图6示出了在图3中示出的喷的正视图；

图7示出了具有被旋上的喷嘴的液体引导机构的分解图；

图8示出了在图7中示出的液体引导机构的侧视图；

图9示出了在图7中示出的液体引导机构的正视图；

图10示出了在图7中示出的液体引导机构的剖面；

图11示出了在图10中示出的细节B的放大的视图；

图12示出了在图10中示出的细节C的放大的视图；

图13示出了在图12中示出的细节D的放大的视图；

图14示出了在图10中示出的细节E的放大的视图；

图15示出了用于过盈配合的喷嘴；

图16示出了具有拥有过盈配合的喷嘴的液体引导机构的剖面；

图17示出了在图16中示出的细节B的放大的图示；

图18示出了在图16中示出的细节C的放大的图示；

图19示出了在图18中示出的细节D的放大的图示；

图20示出了具有被旋上的固定螺母的喷的剖面；

图21示出了具有被旋下的固定螺母的喷的剖面；

图22示出了在图21中示出的细节G的放大的图示；

图23示出了具有被旋下的固定螺母的喷的透视图；

图24示出了在图23中示出的细节C的放大的图示；

图25示出了在图23中示出的、具有被旋上的固定螺母的喷的剖面的一部分；

图26示出了在图25中示出的细节B的放大的图示；

图27示出了在图23中示出的喷的透视图；

图28示出了具有被放入的空气罩的固定螺母的背面的透视图；

图29示出了在图23中示出的、具有拥有空气罩的固定螺母的喷的透视图；

图30示出了具有基体、空气分配盘和液体引导机构的喷的俯视图；

图31示出了在图30中示出的喷的剖面；

图32示出了具有集成的喷嘴的液体引导机构的透视图；

图33示出了在图32中示出的液体引导机构的侧视图；

图34示出了另一个具有集成的喷嘴的液体引导机构的剖面；

图35示出了在图34中示出的液体引导机构的透视图；

图36示出了具有喷嘴和空气分配环的液体引导机构的剖面；

图37示出了在图36中示出的液体引导机构的透视图；

图38示出了喷的透视图；

图39示出了图38中的细节A的放大的视图；

图40示出了一种用于具有斜切的槽的槽榫连接的实例；

图41示出了一种用于具有分级的槽的槽榫连接的实例；

图42示出了喷的透视图；

图43示出了在图42中示出的喷的正视图；

图44示出了喷的透视图；

图45示出了在所述空气分配盘的区域中的、放大地示出的剖面；

图46示出了具有被封装的空气导引机构的喷的透视图；

图47示出了在图46中示出的喷的另一视图；

图48示出了具有与颜料针隔开的喷剂导引机构的喷的分解图；

图49示出了所述空气分配盘在所述喷的基体中的固定情况；

图50作为分解图示出了在图48中示出的喷的后视图；

图51示出了在图48到50中示出的喷的剖面；

图52示出了具有被旋上的液体引导机构和心轴的喷杯的视图；

图53示出了在图52中示出的、具有被装入的心轴的液体引导机构的视图；

图54示出了在图52中示出的、具有被装入的心轴的液体引导机构的剖面；

图55示出了在图54中示出的液体引导机构的放大的图示；

图56示出了具有心轴的液体引导机构的两个视图；

图57示出了在图56中示出的液体引导机构的剖面；

图58示出了在图57中示出的液体引导机构的、前面的区域的剖面；

图59示出了在图57中示出的液体引导机构的背面的俯视图；

图60示出了具有颜料针盖板的液体引导机构的剖面；

图61示出了具有颜料杯的喷的剖面；

图62以剖面示出了喷的前面的区域的细节；

图63示出了喷的前面的区域的剖面；

图64放大地示出了在图63中示出的细节；

图65示出了颜料引导机构的、从侧面看的透视图；

图66示出了在图65中示出的颜料引导机构的背面的透视图；并且

图67示出了在图65中示出的颜料引导机构的剖面。

在图1中示出的喷1拥有基体2、液体引导机构3和固定螺母4。在所述喷1上能 够固定颜料杯5。通过将所述固定螺母4旋上到所述基体2的螺纹6上这种方式，将所述液体 引导机构3固定在所述基体2上。所述螺纹6拥有空隙7并且所述液体引导机构3拥有从其中 心的液体导管8上伸出的元件9，该元件能够被插进所述空隙7中。在此，所述液体引导机构3 的液体输入管10到达所述基体2的凹处11中。

所述颜料杯5能够直接被固定在所述液体输入管10上，或者所述颜料杯在中间连 接转接器的情况下与所述液体引导机构相连接。转接器能够将不同的颜料引导机构与不同 的颜料杯连接起来。在此，能够旋上、插上或者用卡锁的封闭件来固定所述颜料杯5。对于卡 锁的封闭件来说，单击咔哒-封闭件是合适的，咔哒-封闭件在能够听到并且/或者能够感觉 到的情况下进行卡锁，用于向使用者显示，所述颜料杯5可靠地被固定并且优选甚至被锁 住。有利的是，稳定性的套筒包围着所述封闭件。

在旋下所述固定螺母4之后，能够在所述伸出的元件9上抓住所述液体引导机构3， 用于将所述液体引导机构3从所述基体2上拉下。

空气分配盘12借助于螺栓13、14被旋紧在所述基体2上。这个空气分配盘12拥有中 心的空隙15，所述液体引导机构3在所述中心的空隙的内部延伸。

所述液体引导机构3拥有汇入口16，在该汇入口处所述液体输入管10汇入到所述 液体导管8中。沿着流动方向在这个汇入口16的前面布置了具有法兰18的衬套17，所述衬套 用过盈配合安放在所述液体导管8中。在所述衬套17的内部，作为用于所述颜料针20的刮擦 器固定了环状的橡胶垫圈19。这个橡胶圈大致布置在所述法兰18的区域中，并且在所述针 20伸入所述衬套17中的位置处形成用于所述颜料针20的刮擦器。

在所述针20从所述衬套17中伸出的位置处，在所述衬套17的内侧面上设置了在径 向上向里延伸的法兰21，该法兰在所述衬套17的这个位置处将所述颜料针20擦掉。这个法 兰21在制造所述衬套时由所述衬套的材料以注塑法来制成。

沿着流动方向在所述液体引导机构3的前面的端部上，喷嘴22用螺纹23固定在所 述液体导管8中。在图15到19所示出的作为替代方案的实施方式中，喷嘴24以过盈配合25固 定在所述液体导管8中。所述喷嘴22和24分别具有空气分配盘26或者27。

这样的喷嘴能够在具有或者不具有空气分配盘的情况下以过盈配合的方式固定 在所述液体导管上。在此，能够将所述喷嘴移到所述液体导管中的空隙中，或者将所述液体 导管移到所述喷嘴中的空隙中。如果所述两个部件中的至少一个部件在移到彼此当中时还 没有完全硬化，所述配合在此拥有特殊的稳定性。而后所述部件在移到彼此当中之后硬化 并且在此收缩，由此所述部件之间的配合的力明显得到提高。除此以外，如果在所述部件之 间设置了小的槽或者底切部以用于获得形状锁合的连接，强度还能够进一步得到得高。

在此，所述喷嘴或者所述喷嘴的一部分也能够由金属制成。这能够实现这一点，由 金属来制造尤其是所述颜料针尖部与所述喷嘴之间的贴靠区域，用于提高所述喷嘴的稳定 性。

在径向上向外从所述液体导管8上延伸着具有抓取面29的接片28。这个抓取面29 如此布置，从而在旋上所述固定螺母4时该抓取面29被所述固定螺母4所覆盖。在与所述抓 取面29对置的情况下，抓取面30被固定在接片31上，所述接片的另一个端部处于在径向上 从所述液体导管8向外延伸的法兰32上。这个法兰32像空气分配盘一样设有钻孔33。

在所述固定螺母4中布置了具有两个颜料角35、36的空气罩34，从而在旋上所述固 定螺母4时将所述空气罩34朝所述液体引导机构3挤压。在此，所述空气罩34以其斜的贴靠 面37如此贴靠在所述液体引导机构3上，使得所述空气罩34在旋上固定螺母4时也还能够进 行转动。所述贴靠面37上的特殊的配合定义了下述力，在旋上所述固定螺母4时用该力能够 转动所述空气罩34。

对于所组装的喷1来说，所述颜料针20在通道38中延伸。这个通道38由所述衬套 17中的钻孔39、所述汇入口16的区域中的加宽的空间40和所述喷嘴22或者24中的钻孔41所 构成。这个通道在喷嘴尖部42处终止，所述颜料喷嘴20的尖部43在将所述喷嘴封闭时贴靠 在那里并且在打开所述喷嘴时以一定的间距相对于所述喷嘴尖部42来定位。

这能够实现这一点：液体、像比如颜料从所述喷杯5通过所述液体输入管10和所 述汇入口16到达所述加宽的空间40中并且从那里通过所述钻孔41到达所述喷嘴22的尖部 42。通过所述法兰21来避免液体流到所述衬套17中，所述法兰紧固地贴靠在所述颜料针20 上，但是能够实现所述颜料针20的轴向的运动。

在将所述整个液体引导机构3从所述喷1的基体2中拉出时，只能沿着所述颜料 针20的轴向的延伸的方向来进行运动。在此，将所述环状地贴靠在颜料针20上的法兰21拉 到所述颜料针的前面的端部上面，其中将附着在所述颜料针20上的液体或者颜料擦去。被 擦过的颜料针区域而后到达所述孔板19处，在那里必要时再次将依然附着的颜料擦去。

在所述实施例中，在所述衬套17中布置了两个不同的刮擦器19和21。当然，在不同 的实施变型方案中，也能够将多个相同的或者不同的刮擦器布置在所述衬套17的内部，用 于在拉出所述液体引导机构3时尽可能广泛地对所述颜料针进行清洁。

在所述固定螺母4中以能够转动的、但是不可丢失的方式装入所述具有颜料角35 和36的空气罩34。在旋上所述固定螺母4之后，所述颜料角35、36应该（垂直地或者水平地） 布置在特定的位置中。为此，一方面在所述空气罩34上并且另一方面在所述液体引导机构3 的喷嘴22或者本体44上设置了卡锁元件45、46，所述卡锁元件在扭转所述空气罩34时在能 够感觉到的情况下指明一个或者多个特定的位置。

在将所述固定螺母4旋上到所述基体2的螺纹6上时，所述固定螺母4沿着轴向的方 向朝环状的表面47运动。在这种朝向所述表面47的运动中，所述固定螺母4在空出的部分区 域48中碰到所述液体引导机构3的伸出的区域49。这引起以下结果：在旋上所述固定螺母4 时将所述液体引导机构3挤压到所述喷1的基体2中。

除此以外，在旋上所述固定螺母4时能够通过伸出的元件50（仅仅示意性地绘入） 将所述液体引导机构3挤压到所述喷1的基体2中，方法是：所述伸出的元件50嵌合到所述 固定螺母4的螺纹51中。

所述液体引导机构3应该沿着所述颜料针20的定向定心地被插入到所述喷1的 基体2的接纳部52中。为此，处于液体引导机构3与基体2之间的贴靠面53、54构造为轻微锥 状。在图31中相应地标明了1°的角度55、56，所述角度指明了锥形的构造。所述接片28和31 上的、在径向上延伸的表面57和58构造为轻微锥状并且与所述基体2中的相应地构造为锥 状的贴靠面共同作用，用于环状地最佳地对液体引导机构与基体之间的整个贴靠区进行密 封并且在装入所述基体中时匹配精确地使所述液体引导机构定位。

如果所述液体引导机构3紧固地配合地被装入到所述基体2中并且通过所述固定 螺母4来拧紧，则在基体2与液体引导机构3之间产生可靠的密封的配合。这引起以下结果： 在将所述固定螺母4从所述基体2上旋下时所述液体引导机构3继续可靠地安放在所述基体 2中并且必须用所述抓取面29和30从所述基体2中拉出来。

优选所述由金属构成的固定螺母4设有由塑料构成的环状的贴靠面。在所述固定 螺母4被旋紧并且沿着所述液体引导机构3滑动时，这个塑料贴靠面作用于所述液体引导机 构3。如果紧紧地拧紧所述固定螺母4，那么这个由塑料构成的贴靠面作为所述液体引导机 构3与所述固定螺母4之间的密封件起作用。

能够在所述固定螺母4与所述喷的基体2之间实现进一步的密封，方法是：在下 述表面上——在该表面上所述固定螺母的、朝向基体的环状的侧面具有密封件——所述密 封件贴靠在所述基体上，如果所述固定螺母完全被拧紧。这样的密封件也能够被设置在所 述基体上的贴靠面上，使得所述固定螺母4在旋紧时朝这个密封件运动，用于在拧紧时稍许 对所述密封件进行压缩，用于达到密封效果。

由此，在所述基体2与所述固定螺母4之间提供得到密封的空间，在该空间中能够 布置喷剂引导机构。这个空间优选甚至被一直密封到所述颜料针20与所述固定螺母中的、 与颜料针共同作用的开口之间的贴靠面。

将所述液体引导机构3从所述基体2中拉出来这个过程能够通过销钉59而变得容 易，所述销钉在所述基体2中的钻孔60中得到了导引并且具有贴靠面61，该贴靠面作用于所 述液体引导机构3的本体44上的配对面62。所述贴靠面61和62在图22所示出的实施例中彼 此平行地构成并且在当前的情况中相对于所述颜料针20的延伸以65°的角度63来布置，用 于用所述销钉59将压力64施加到所述液体引导机构3上。

相对于所述颜料针的定向非中心地、沿着所述销钉59的中心的轴线65的方向起作 用的压力64，可能导致所述液体引导机构3在所述基体2的内部歪斜。因此，在所述销钉59的 前面的端部上设置了相对于所述销钉59的中心的轴线65非中心的贴靠面66，用于有针对性 地也相对于所述销钉59的轴线65非中心地将力施加到所述液体引导机构上。借助于这样的 销钉59，一方面能够相对于所述颜料针20非中心地布置所述销钉59，并且另一方面能够使 所述力64在任意的点上或者在所定义的表面中作用于所述液体引导机构3，用于尽可能有 效地将所述液体引导机构3从所述基体2中压出来。

所述销钉59具有环绕的槽67，在该槽中布置了卡紧环68，该卡紧环又如此与弹簧 69共同作用，从而将所述销钉59挤压到下述位置中，在该位置中所述销钉没有朝所述液体 引导机构3挤压。所述销钉59的端部70由此作为按钮起作用，用该按钮能够引起将所述液体 引导机构3抛出的结果。

在一种作为替代方案的未示出的实施方式中，如此排列卡紧环和弹簧，从而在所 述弹簧卸荷时所述销钉59以其端部70定位在所述基体中并且在对置的端部上几乎没有或 者根本没有从所述基体中伸出。而后在装入所述液体引导机构3时克服弹力向后移动所述 销钉59，使得其端部70从所述基体中伸出来。这也能够实现这一点，在旋下所述固定螺母4 之后用所述销钉59将所述液体引导机构3从所述基体2中压出来。

也能够克服弹簧69的力将所述销钉59向后从所述液体引导机构3上拉开，使得所 述销钉59在其被松开时通过所述弹簧69的力得到加速并且快速地朝所述液体引导机构3运 动。由此，所述销钉59击打所述液体引导机构3。事实已经表明，比如用这样的销钉59从后面 对所述液体引导机构3进行的小的击打足以如此将所述液体引导机构3松动，使得其从所述 喷1的基体2上松开。

所述销钉在装入所述液体引导机构3时也能够克服弹力被挤压到所述喷1的基 体2中。如果后来解除由此形成的应力，所述销钉就朝所述液体引导机构3击打并且由此能 够将所述液体引导机构3从所述喷1的基体2上松开。

作为替代方案或者累积方案，所述液体引导机构3也能够通过所述颜料针20从所 述喷1的基体2上松开。为此，在所述颜料针20上设置了止挡108，该止挡如此布置，使得其 能够作用于所述液体引导机构3（参见图42）。所述颜料针20比如能够在所述液体引导机构3 的后面的侧面上朝所述橡胶圈17、所述套筒19击打或者在前面的区域中朝所述喷嘴22击 打，用于将所述液体引导机构3从所述喷1的基体2上松开。

为此，所述基体2能够具有扳机（未示出），该扳机以常见的方式方法使所述颜料针 运动。为了触发用所述颜料针20朝所述液体引导机构3击打的过程，能够将所述扳机置于下 述位置中，在所述位置中所述颜料针20朝所述液体引导机构3挤压。优选通过所述扳机来触 发用弹簧来预紧的颜料针20，使得所述颜料针20在通过所述弹簧来运动的情况下朝所述液 体引导机构3击打。

所述销钉59和所述抓取面29、30由此代表着能够备选地或者累积地使用的器件， 所述器件能够将所述液体引导机构3从所述基体2中取出。

作用于所述液体引导机构3的击打或者挤压可能会如此作用于所述液体引导机构 3的被削弱的区域，使得所述液体引导机构由于所述击打而被毁坏。这引起以下后果：在将 所述液体引导机构3从所述喷1的基体2上松开时如此改变该液体引导机构，使得其再也 不能第二次使用。所述液体引导机构3由此变为真正的一次性用品，该一次性用品由于其预 定断裂点也在实际上仅仅使用一次。这引起以下结果：在每次取出所述液体引导机构3之后 只能装入一个新的液体引导机构3并且由此总是提供一个清洁的液体引导机构3。

在设计上这比如通过以下方式来解决：所述颜料针20或者所述销钉59击到到下述 表面上，所述表面如此变形或者折断，使得所述喷随后不再密封。

所述液体引导机构3、所述套筒17、所述喷嘴22和24以及所述空气分配器12、32和 27能够作为单个的部件优选由塑料以注塑法来制成并且能够被固定在彼此上面。但是，优 选所述液体引导机构3的这些部件中的尽可能多的部件一体地优选以注塑法来制造。图32 到35示出，所述液体引导机构3的本体44如何能够与喷嘴71一体地制成。图36和37示出，这 样的喷嘴也能够具有空气分配盘72。这能够实现这一点，由单组分材料或者多组分材料作 为塑料注塑件来尽可能成本低廉地制造液体引导机构3。

在从所述喷的基体到所述空气分配盘并且从所述空气分配盘到所述喷剂引导 机构并且也直接从所述基体到所述喷剂引导机构的过渡区上，要注意可靠的密封。这种密 封能够通过简单地将所述喷剂引导机构压紧到喷的空气分配盘或者基体上这种方式来 达到，因为所述喷剂引导机构由软的材料制成并且在过渡区域中也能够通过造型、像比如 细小的唇的设置来构造得更软。下面，为此进一步示出了具有槽和榫的连接方式，对于所述 连接方式来说所述槽也能够相应地布置在绘出所述榫的位置上，只要也在对置的位置上设 置所述榫。

图38示出了所述在径向上伸出的元件80的细节，该元件围绕着其端面的贴靠区 （Anlage）的区域具有斜的配合部或者甚至槽和榫-连接81，用于保证密封。图40和41示出了 关于空气分配盘82、83与喷剂引导机构84、85之间的连接的细节。在此，图40示出了具有斜 切的锥体86和斜切的榫87的密封圈，并且图41示出了具有分级的榫88的密封圈，所述榫嵌 合到分级的槽89中。槽和榫的构造在此能够如在图40中示出的那样也有助于以简单的方式 方法来使所述部件定心。

对于在图42中示出的喷来说省略了下面的拉板。这使得在这个区域中的密封变 得容易。还仅仅留下一个小的接片90，该接片的下侧面91如此构成，使得该接片90朝喷变 细，用于在装入到所述基体93中时使所述喷剂引导机构92定心。也能够放弃这个接片90，用 于使环状的密封变得容易。图43示出了这样的、在下面的区域94中连续的密封件，该密封件 仅仅在上侧面95上被中断，因为要在那里将所述喷剂进入口97移到所述喷98的相应的接 纳部96中。

在图43和44中，在所述接纳部96上以环绕的线条的形式勾画出凸肩106，该凸肩被 设置在所述喷上的接纳部96的内侧面上。这个凸肩106与所述喷剂引导机构92上的凸肩 107相对应。这个凸肩能够用作用于喷剂杯（未示出）的贴靠面。有利的是，所述凸肩106至少 部分地构造为伸出的元件，该元件与所述喷上的相应的凹处共同作用。所述伸出的元件 比如能够是环绕的突起，该环绕的突起与所述喷中的相应的槽共同作用。不过，其它的元 件、像比如轴颈和孔也能够作为形状锁合的连接起作用。相应地，所述元件也能够在所述喷 上伸出，而在所述喷剂引导机构上则设置了相应的凹处。

喷与喷剂引导机构之间的、形状锁合的或者必要时也传力锁合的连接用于：尤 其也克服沿着所述喷剂进入口97的轴向的方向的拉力或者压力来保持着所述液体引导机 构。这种连接能够如此将所述喷剂引导机构保持在所述喷剂进入口97上，从而已经在所述 喷剂进入口97的区域中捕集由颜料杯作用于所述喷剂引导机构的力。

图44示出了一种具有基体101的喷100，空气分配盘102被装入到所述基体中。为 了相对于所述基体101对所述空气分配盘102进行密封，在所述基体101中设置了槽103，所 述空气分配盘102的环绕的接片104嵌合到所述槽中。在将所述喷剂引导机构105朝所述基 体101移动时，由此将所述空气分配盘102朝所述基体101挤压并且将所述接片104移到所述 槽103中。

在实际上，需要具有钻孔73的喷嘴71，所述钻孔则具有不同的钻孔直径74。因此提 出，制造具有不同的钻孔直径74的喷剂引导机构3，并且为了进行区分而不同地对具有不同 的钻孔直径74的喷剂引导机构进行染或者由颜不同的材料、比如尤其是颜不同的塑 料来制造具有不同的钻孔直径的喷剂引导机构。在此，所述喷剂引导机构能够以相同的颜 来制造并且仅仅具有不同颜的喷嘴。这些喷嘴要么能够通过过盈配合不可松开地与所 述喷剂引导机构的本体相连接，要么其以能够更换的方式用螺纹来装入到所述本体中。

作为替代方案，能够制造具有一个液体引导机构和多个不同的喷嘴22的系统，所 述喷嘴配合到所述液体引导机构3的液体导管8中并且具有不同的钻孔直径以及必要时也 不同的空气分配盘72。在此有利的是，所述不同的喷嘴22以不同的颜或者由不同颜的 塑料制成。在此，所述喷嘴22也能够由金属制成并且被旋入在液体引导机构3的本体44中或 者能够以其它的方式被固定在那里。如果所述喷嘴以不能松开的方式与所述喷剂引导机构 的本体相连接，那就能够以系统的方式来提供不同的喷剂引导机构，所述喷剂引导机构具 有相同的本体、但是具有不同的以相应地与喷嘴相匹配的颜的喷嘴。在此，所述喷剂引导 机构的本体优选制造成黑并且所述喷嘴拥有不同的颜。

在图46中示出的喷110拥有本体111、液体引导机构112和空气罩113。所述液体 引导机构112拥有具有盖板115的空气分配盘114，在所述盖板中设置了用于颜料针117的开 口116。在所述开口的下面是空气开口118和空气开口119，前者用于通过所述基体111输送 给内部的空气室的、用于输送液体的空气，后者作为用于由所述基体111输送给外部的空气 室的、用于形成喷束的空气的入口。

由此产生被封装的液体引导机构112，该液体引导机构具有两个用于通过所述基 体111来输送给喷的空气的入口118和119以及一个用于穿引颜料针117的入口。对于通过 所述基体111输送的空气的密封由此在所述空气开口118和119处进行，所述空气开口在实 施例中构造为小的管件，所述小的管件能够被插入到所述液体引导机构的基体中的相应的 开口中。所述空气罩113被倒扣到所述液体引导机构112上面并且被旋紧在所述基体111上， 用于将所述液体引导机构112紧固地保持在所述基体111上。

图48到51示出了喷120的一种实施变型方案，在该实施变型方案中空气分配盘 121被装入到所述喷120的基体122中并且借助于螺栓123或者卡锁地被固定在那里。所述 空气分配盘123由此变成所述基体122的一部分并且它不再如在前面所示出的实施例中一 样是所述液体引导机构124的一部分。

所述空气分配盘121拥有环状的密封接片125、126和127，所述密封接片与所述液 体引导机构124上的相应的结构、像比如槽128、129、130共同作用，用于限定空气通道132、 133。所述液体引导机构124为此而拥有盖板131，该盖板与所述空气分配盘121一起形成并 且密封所述空气通道132和133。在此，所述接片125到127要么能够布置在所述空气分配盘 121上要么能够布置在所述盖板131上。有利的是，由更硬的材料、像比如铝或者硬的塑料构 成的接片与由更软的材料构成的槽共同作用，用于保证良好的密封。在此，所述接片优选布 置在所述空气分配盘121上，而所述槽则被设置在所述盖板131上。接片与相应的配对结构 之间的密封能够通过密封材料来得到改进，所述密封材料以双组分注塑法被设置在所述盖 板131上并且/或者被设置在所述空气分配盘121上。有利的是，仅仅通过接片和槽的造型来 获得足够的密封。

在图48所示出的实施例中，所述盖板131拥有三个槽128、129和130，在所述槽之间 构造了两个相对于所述槽的基面而升高的、环状的、拥有气孔的表面，所述表面如此被插到 所述环状的接片125到127之间，使得其像栓塞一样进行密封。为此，能够在槽与接片的贴靠 面之间设置一种锥度，该锥度使插入变得容易并且在将所述盖板131压紧到所述空气分配 盘121上时用于进行可靠的密封。

所述喷剂在所述喷剂入口134处流到所述液体引导机构124中。所述喷剂从那里到 达变窄的通道135中，在该通道中所述喷剂被朝所述颜料针136的方向来导引。壁体137防 止：所述喷剂从相对于所述颜料针136以锐角布置的通道135到达所述颜料针通道138中。所 述喷剂从所述通道135到达平行于所述颜料针136伸展的颜料通道139中，所述颜料通道同 样通过所述壁体137与所述颜料针通道隔开。

迄今为止常见的是，让所述喷剂在笔直的线条上从所述喷剂入口134流往所述颜 料针，以便所述液体引导机构的尽可能少的表面被喷剂所润湿并且由此将所述喷剂的、从 所述喷剂入口到颜料针的路程保持尽可能短的程度。这引起以下结果：所述喷剂在更长的 颜料通道中从所述喷的基体沿着所述颜料针到达所述喷嘴处并且在这个区域中对所述 液体引导机构的颜料针和通道进行润湿。在另一种已知的实施方式中，所述喷剂入口处于 所述喷嘴的附近，使得所述喷剂仅仅在更短的颜料通道的区域中对所述液体引导机构和所 述颜料针进行润湿。但是，这引起以下结果：所述喷的重心朝所述喷嘴移动。

在图48到51所示出的实施例中，所述喷剂入口134处于被所述喷120的基体122 所包围的区域中。但是，由所述喷剂入口在笔直的线条上流到所述液体引导机构124中并且 从那里朝所述颜料针136的方向流动的喷剂150不可能在这个线条上一直到达所述颜料针 处，而是在相对于所述颜料针平行地伸展的颜料通道139中转向，在所述颜料通道中所述喷 剂平行于所述颜料针在通过壁体137与所述颜料针隔开的情况下到达所述颜料嘴141处。

这引起以下结果：所述喷剂虽然在所述喷120的基体122的内部得到导引，但是 所述颜料针仅仅如此少地与所述喷剂相接触，因而也能够在不拆卸所述颜料针的情况下对 其进行清洁。

与在图2中所示出的实施例相比，在图48到51所示出的实施例中不需要衬套17，因 而这个区域能够与其余的液体引导机构一体地注塑而成。

所述液体由此在所述液体引导机构124中在通过所述壁体137与所述颜料针136隔 开的情况下一直流到所述液体出口140，在那里液体从所述液体引导机构124中流出并且流 入到所述喷嘴141中。

在这个位置处，液体从在径向上远离所述颜料针136的颜料通道139在钥匙孔状的 区域中流往所述颜料针139并且从那里围绕着所述颜料针139同心地流到所述喷嘴142中。 这个区域能够被设置为所述液体引导机构124中的钥匙孔状的空隙并且能够与所述喷嘴 141上的钥匙孔状的接片142共同作用，从而在得到密封的通道中将所述液体由所述液体引 导机构124转送到所述喷嘴141中。

在径向上在所述喷嘴141的外部，在内部的空气室中将输送空气导引给所述液体， 所述液体通过文丘里原理来产生喷束并且在外部的空气室中将用于形成喷束的空气由所 述液体引导机构124导引到所述空气罩143中，所述空气从那里到达所述颜料角144和145 处。

为了避免用于形成喷束的空气从所述外部的空气室中并且由此从所述喷中流 出，在所述液体引导机构124的外部的圆周上设置了密封面146，该密封面与布置在所述空 气罩143中的密封面147共同作用。为此，比如能够在所述空气罩143中设置环形密封件。但 是，也能够在所述液体引导机构上设置密封件，该密封件与所述空气罩143共同作用。

所述颜料针136由此只有在从所述颜料针通道130中伸出之后才与所述喷剂150相 接触。这引起以下结果：在实际上仅仅所述颜料针136的最前面的端部与喷剂相接触，由此 明显地减小所述颜料针的有待清洁的区域。为了也使所述颜料针136的尖部148的这个区域 的清洁变得容易，在所述颜料针136从所述液体引导机构124中伸出的位置处设置了环状的 刮擦器149，该刮擦器在将所述液体引导机构124从所述颜料针136上拉下来时扫过所述颜 料针136的前面的端部148，用于对所述颜料针进行清洁。

图52示出了所述液体引导机构，该液体引导机构具有入口151和出口152以及与颜 料杯5之间的连接153。所述液体导管8处于所述入口151与所述出口152之间，在所述液体导 管中至少一部分在喷射的期间用颜料或者液体来润湿。因为与所述颜料杯5之间的连接气 密地构造、在当前的情况中构造为螺旋封闭件，所以如果所述入口151和所述出口152气密 地被封闭，所述颜料杯然后就气密地被封闭。用于此用途的是封闭机构154，该封闭机构在 当前的情况下构造为具有手柄156的心轴155。所述心轴154构造得如此之长，使得所述心轴 在其布置在所述颜料通道8中时不仅能够将所述入口151封闭而且也能够同时将所述出口 152封闭。

所述颜料杯构造为具有空气伴流开口157的流动杯5，所述空气伴流开口在当前的 情况中布置在所述杯5的盖子158中并且能够在喷射过程中为空气的伴流而打开，而其在存 放喷剂时则是闭合的。

图56示出了心轴160与液体引导机构161的共同作用。在此朝所输送的空气的方向 并且朝所输送的通常是颜料、漆或者填充剂的液体的方向将所述心轴160如此插到所述液 体引导机构161中直至达到止挡162处。为了良好地保持着所述心轴而设置了盲孔163，所述 心轴的、在直径方面减小的区域164配合到所述盲孔中。

所述心轴160拥有结构化的抓取件165，并且在与这个抓取件165对置的情况下在 所述液体引导机构161上设置了喷嘴166。这个喷嘴166通过配合部167与所述液体引导机构 161相连接。

为了所述液体引导机构能够密封地与空气分配环121共同作用，在所述液体引导 机构的背面上以10°设置了轻微锥形的区域168和刻槽169，所述液体引导机构能够用所述 区域和刻槽像栓塞一样嵌合在空气分配环121中的凹处中。

在用所述液体引导机构喷射时，在所述液体引导机构的内部颜料到达所述颜料针 处。为了将这个区域设计得尽可能地小，作为所述液体引导机构的一部分设置了颜料针盖 板170，该颜料针盖板锥状变细地伸入到所述液体区域171中，该颜料针盖板作为朝向所述 喷嘴172的、锥状地成形的尖部。这个尖部作为颜料盖板覆盖着通过所述液体区域来导引的 颜料针的一部分，因而仅仅所述颜料针的一个特别小的区域（未示出）与所述液体相接触。 这引起以下结果：在将所述液体引导机构173从所述喷基体上拆下之后所述颜料针仅仅 尽可能少地用液体来润湿并且这个区域可以容易地从外面来接近，以进行清洁。

如此设计所述喷剂引导机构、所述喷基体与所述颜料杯之间的过渡区，使得被 旋上的或者被套装的颜料杯能够直接支撑在所述喷基体上。由此将颜料杯与喷剂引导机 构之间的力降低到最低限度，方法是：所述颜料杯的出口具有贴靠面，该贴靠面在套装颜料 杯的情况下贴靠在所述喷基体的贴靠面上。这也引起以下结果：所述喷剂引导机构在从 所述颜料杯到所述喷基体的过渡区上被包裹并且得到稳定。如果所述喷剂引导机构和所 述颜料杯由塑料制成并且所述喷基体由金属制成，那么所述喷基体的金属区域就支撑 并且保护着所述喷剂引导机构。

有利的是，所述喷剂引导机构只能如此被插装到所述针上，使得所述喷剂引导机 构还没有完全贴靠在所述喷基体上。所述针的尖部作为止挡起作用并且防止：所述喷剂 引导机构会进一步被朝所述喷基体推移。只有在借助于所述喷基体上的手柄将所述针 拉回时，所述喷剂引导机构才滑到其在所述喷基体上的贴靠面上的位置中。比如也能够 用所述固定螺母将所述涂装剂引导机构朝所述颜料针挤压，从而将所述颜料针挤压到所述 喷的基体中并且所述喷剂引导机构滑到其在所述喷基体上的贴靠面上的位置中。而后 在此也容易地将所述喷基体上的手柄压回。

所述颜料针与所述喷剂引导机构之间的贴靠面具有特殊的意义。如果所述颜料针 在下述区域中——所述颜料针能够在该区域中布置在所述喷剂引导机构中——拥有柱筒 状的区段，那就能够将所述喷剂引导机构内部的颜料针拉回，从而释放通向喷嘴的穿通部， 而所述颜料针的锥状的尖部则没有被拉到所述喷剂引导机构中。由此，仅仅所述颜料针的 柱筒状的区段在所述喷剂引导机构的内部运动并且由此避免：在颜料针与涂装剂引导机构 之间在所述颜料针的前面的区域上将喷剂拉到所述喷剂引导机构中并且用喷剂来润湿所 述喷剂引导机构的内部的表面。

在喷剂引导机构与颜料针之间的贴靠面的前面的区域中，也能够设置刮擦器。为 此，在所述喷剂引导机构上构造环状地向里伸出的法兰，该法兰贴靠在所述颜料针上。在贴 靠区域中也能够设置环绕的槽，用于有助于涂装剂的擦去并且用于防止：附着在所述颜料 针上的喷剂到达所述喷剂引导机构中。

在空间中所述喷剂从所述颜料杯流往所述喷嘴，所述空间能够通过以下方式得到 扩大：所述喷剂引导机构的、围绕着颜料针延伸的前面的区域构造为在内部为柱筒状并且 在外面向前朝所述喷嘴锥状收尾的结构。

图61示出了所述颜料杯180如何以环绕的贴靠面181贴靠在所述喷183的基体 182上。图62示出了所述喷剂引导机构191的外侧面上的锥状的区域190。由此扩大用于喷剂 的通道192。图63用细节64示出了所述喷剂引导机构201与所述颜料针202之间的贴靠区上 的刮擦器200。喷剂引导机构201与颜料针202之间的空间203一直延伸到所述与小的槽204 共同作用的刮擦器200。

本发明的一个重要的方面涉及所述颜料引导机构与所述基体或者被固定在所述 基体上的空气分配盘之间的气密的密封。为此，在所述颜料引导机构上设置了突起，在该突 起中布置了至少一个穿通部。这个突起像软木塞一样配合到所述基体或者基体附件上的凹 处中。在颜料引导机构和基体或者基体附件移到彼此上面时，所述突起如此滑到所述凹处 中，使得在所述部件之间产生密封。所述突起由此作为具有穿通部的密封件起作用。在此不 言而喻，如果在所述颜料引导机构中设置了相应的凹处，所述突起也能够布置在所述基体 或者基体附件上。有利的是，所述部件中的至少一个部件由如此有弹性的材料制成，从而由 此使所述密封变得容易。比如，所述颜料引导机构能够由塑料制成并且所述基体或者所述 基体附件能够由金属或者比所述颜料引导机构的塑料更硬的塑料制成。突起和凹处在此能 够分别构造为锥状，使得所述突起能够如此滑到所述凹处中，使得其良好地进行密封。但是 也能够仅仅设置一个锥状的插入区域，该锥状的插入区域转移到柱筒状的区域中，从而至 少也在柱筒状的贴靠面上进行密封。

一种实施例在附图58和59中并且在附图65到67中示出。一个差不多环状的、具有 穿通部206到216的突起205同心地包围着另一个差不多环状的、具有穿通部218到224的突 起217。在所述喷225上设置的基体附件226拥有相应的差不多环状的接纳部227和228。轻 微锥状的贴靠面229到232能够实现这一点：所述突起205到217滑到所述接纳部227和228中 并且所述贴靠面229到232进行密封，而所述穿通部206到216和218到224能够实现从所述喷 225的基体到所述空气罩233的、向外得到密封的穿通部。按实施变型方案，也能够仅仅设 置一个具有相应的接纳部和个性化的造型的突起。

所述涂装剂引导机构237在所述液体输入管234的区域中具有凸肩235，该凸肩贴 靠在所述喷的基体上。另一个凸肩236用作用于所旋上的颜料杯的贴靠面。这些贴靠面 235和236相对于彼此以锐角来布置，从而能够在能够将颜料杯旋上到所述稍许折弯地布置 的液体输入管上时容易地将所述颜料引导机构233插装到所述喷225的基体上。所述颜料 杯由此能够通过旋紧来差不多保持在所述颜料引导机构上并且所述颜料引导机构在其被 插装到所述颜料喷的基体上时在所述颜料喷的基体上支撑在构造在颜料引导机与基 体之间的贴靠面上。