用于从容器中的表面去除湿气的设备和方法

在本文中描述的发明的实施例大体上涉及去除湿气(moisture)，诸如液体(诸如 水)的小滴或薄雾，且更具体而言，涉及用于从容器中的表面去除湿气的设备和方法，容器 诸如陪替氏培养皿(Petri dish)、试管或PCR(聚合酶链式反应)管。

在生命科学中，例如，样品的光学分析可受到湿气的干扰。PCR管的盖或罩上的小 滴和/或薄雾可阻止通过PCR循环仪来处理PCR管内侧的样品。

盖上的小滴可例如通过生成使小滴移动的力的振动来去除。该振动可源自超声生 成器。

在一定程度上，盖上的小滴可通过疏水涂层来排斥。

虽然盖上的薄雾可通过亲水涂层来去除，但可由薄雾形成的小滴可能不被去除。

US 2002/0066205 A1公开了一种用于从各种材料的表面去除水的方法，包括以下 步骤：利用具有比水的比重高的比重的合成物覆盖所述表面，和随后通过撇取来从该合成 物去除水，其中，使用基本上由以下成分构成的合成物：具有以下分子式的含氟非离子添加 成分A)：T-ORf(CFY)-L (I) (全)氟聚醚成分B)，其中，添加物的含(全)氟部分和氢化L部分 之间的按重量(K)计算的比率在1.50-4.00的范围中，且添加物的氟聚醚部分T-ORf-的数量 平均分子量与成分B)的数量平均分子量之间的比率KI高于1.60。

US 2011/0277790 A1公开了一种用于从物品去除水的过程，其包括：使用包含酒 精的含氟溶剂以作为水去除溶剂，使浸渍槽中的水去除溶剂变为沸腾状态，使水去除溶剂 的蒸汽在浸渍槽的上部冷凝，在浸渍槽外侧从冷凝的水去除溶剂去除水且然后将水去除溶 剂送回浸渍槽，将附有水的物品浸渍在浸渍槽中的处于沸腾状态的水去除溶剂中以去除水 且然后收回该物品。

出于这些和其他原因，需要如在以下实施例中阐述的发明。

本发明的目的是提供用于从容器中的表面去除湿气的设备和方法。

该目标是通过从属权利要求的主题来解决的。本主题利用离心力的减小表面上的 液体的湿气颗粒的大小的效果，和热能的使这些湿气颗粒蒸发的效果。通过这些效果的结 合，所需的离心力低，且所需的热能低。液体可为极性液体，诸如水或水基液体，或是非极性 液体。液体可为待分析的样品或是包含该样品的溶剂。本主题的优点包括减少的处理时间、 低能量消耗、没有诸如添加剂的药剂和不接触表面和/或表面上的湿气颗粒的处理(无接触 处理)。没有药剂确保容器内侧样品的纯度和不变性。因此，本主题对包括单个细胞或活的 微生物(诸如细菌或病菌)的样品而言是无害的。无接触处理适合用于封闭的或密封的容 器，诸如陪替氏培养皿、试管或PCR管，且因此防止容纳在其中的样品的污染。因此，本主题 与生命科学和其他技术领域中的规定处理相容，且尤其允许通过容器自身中或其盖中的透 明窗口进行样品的光学分析。

根据本发明的方面，该设备适于使所述附接的容器在1 m/s2和25000 m/s2之间，例 如10 m/s2和10000 m/s2之间或10 m/s2和5000 m/s2之间，诸如大约300 m/s2的离心加速度 下旋转。离心加速度对所得的离心力具有匹配的效果。随着离心力增大，表面上的湿气颗粒 的大小即直径减小。因此，随着离心加速度增大，通过离心进行的从表面的湿气去除的效率 提高。

根据本发明的方面，该设备适于使所述附接的容器旋转1 s和500 s之间，例如3 s 和300 s之间、诸如10 s和180 s之间，如大约120 s的持续时间。根据本发明的方面，该设备 适于使所述附接的容器在大约300 m/s2的离心加速度下旋转大约10 s的持续时间。大约 300 m/s2的离心加速度的大约10 s的持续时间的应用导致通过离心进行的有效的从表面 的湿气去除，之后可跟着通过蒸发进行的从表面的湿气去除，使得提高该从表面的湿气去 除的整体效率。

根据本发明的方面，该设备适于使所述附接的容器在大约300 m/s2的第一离心加 速度下旋转大约10 s的第一持续时间，且随后，在大约0到10 m/s2(优选为3 m/s2)的第二离 心加速度下旋转大约120 s的第二持续时间。两种离心加速度的两种持续时间的应用进一 步提高通过离心进行的从表面的湿气去除的效率。

本发明的另一方面是一种设备，其中，所述安装件附接所述容器，使得所述旋转轴 线穿过所述容器或所述容器的中心点。在此构造中，该设备可为尤其节省空间的。

本发明的另一方面是一种设备，其中，所述安装件附接所述容器，使得所述旋转轴 线不穿过所述容器。在此构造中，离心力增大以用于给定的旋转速度。因此，进一步提高通 过离心进行的从表面的湿气去除的效率。

本发明的另一方面是一种设备，其中，所述离心元件还包括另一驱动件，所述另一 驱动件联接于所述安装件，以用于使所述附接的容器围绕另一旋转轴线旋转，且使所述湿 气从所述附接的容器中的所述表面离心掉，且所述安装件附接所述容器，使得所述另一旋 转轴线穿过所述容器或所述容器的所述中心点。在此构造中，两种旋转移动叠加。该叠加进 一步增大离心力。因此，进一步提高通过离心进行的从表面的湿气去除的效率。

根据本发明的另一方面，该设备适于在25℃和600℃之间、例如50℃和150℃之间、 诸如80℃和120℃之间，如大约100℃的温度下提供所述热能。在这些温度下提供热能导致 通过蒸发进行的有效的从表面的湿气去除，且可防止容器的内容物(例如液体)的过热和/ 或容器中液体的蒸发。

根据本发明的另一方面，该设备适于在低于所述容器的熔点至少10K和20K之间的 温度下提供所述热能。在这些温度下提供热能防止容器的软化和/或熔化，同时优化热能的 提供且使通过蒸发进行的从表面的湿气去除的持续时间最小化。例如，包括苯乙烯和丙烯 腈的共聚物塑料苯乙烯丙烯腈(SAN, (C8H8)n-(C3H3N)m)由于链中的丙烯腈单元而具有比 100℃大的玻璃态转变温度。

根据本发明的另一方面，该设备适于提供所述热能以1 s和500 s之间，例如3 s和 300 s之间、诸如10 s和180 s之间，如大约120 s的持续时间。提供热能以这些持续时间导 致通过蒸发进行的有效的从表面的湿气去除，且可防止容器的内容物的过热和/或容器中 液体的蒸发。

根据本发明的另一方面，该设备适于通过使用热空气或使热空气循环来提供所述 热能。热空气可容易地产生且被运送到容器。而且，通过使热空气循环，可有效地利用能量。

根据本发明的另一方面，该设备适于与所述附接的容器的盖上的窗口直接接触地 提供所述热能，其中，所述表面位于所述窗口上。由于直接接触地提供热能，故减少能量分 散和/或能量损失。

根据本发明的另一方面，该设备适于在使所述湿气从所述表面离心掉之后使所述 湿气从所述表面蒸发。通过利用离心且随后利用蒸发从表面去除湿气，可更有效地利用能 量。

根据本发明的另一方面，该设备适于在使所述湿气从所述表面离心掉时使所述湿 气从所述表面蒸发。通过同时利用离心和蒸发从表面去除湿气，可提高效率，且可减少处理 时间。

本发明的另一方面是一种设备或容器，其中，所述表面形成为疏水性的。该表面可 被用疏水性物质涂布，或者其结构可被制作为疏水性的。在疏水性表面上，与水或水基液体 的湿气颗粒的接触减少。因此，改善通过离心进行的从表面的湿气去除。

本发明的另一方面是一种设备或容器，其中，所述表面形成为亲水性的。该表面可 被用亲水性物质涂布，或者其结构可被制作为亲水性的。在亲水性表面上，与水或水基液体 的湿气颗粒的接触增加。由于从容器表面到湿气颗粒的热能传递得到改善，故改善了通过 蒸发进行的从表面的湿气去除。

本发明的另一方面为一种方法，其中，使所述附接的容器在大约1 m/s2和25000 m/s2之间，例如10 m/s2和10000 m/s2之间或10 m/s2和10000 m/s2之间，诸如大约300 m/s2 的离心加速度下旋转。离心加速度对所得的离心力具有匹配的效果。随着离心力增大，表面 上的湿气颗粒的大小即直径减小。因此，随着离心速度增大，通过离心进行的从表面的湿气 去除的效率提高。

本发明的另一方面是一种方法，其中，使所述附接的容器旋转以1 s和500 s之间， 例如3 s和300 s之间、诸如10 s和180 s之间，如大约120 s的持续时间。随着离心的持续时 间增大，对于给定的离心力，通过离心进行的从表面的湿气去除的效率提高。

本发明的另一方面为一种方法，其中，使所述附接的容器在大约300 m/s2的离心 加速度下旋转大约10 s的持续时间。大约300 m/s2的离心加速度的大约10 s的持续时间的 应用导致通过离心进行的有效的从表面的湿气去除，之后可跟着通过蒸发进行的从表面的 湿气去除，使得可提高该从表面的湿气去除的整体效率。

本发明的另一方面为一种方法，其中，使所述附接的容器在大约300 m/s2的第一 离心加速度下旋转大约10 s的第一持续时间，且随后，在大约0到10 m/s2的第二离心加速 度下旋转大约120 s的第二持续时间。这两种离心加速度的两种持续时间的应用进一步提 高通过离心进行的从表面的湿气去除的效率。

本发明的另一方面是一种方法，其中，将所述容器附接于所述安装件，使得所述旋 转轴线穿过所述容器或所述容器的中心点。在此构造中，该方法可尤其节省空间地执行。

本发明的另一方面是一种方法，其中，将所述容器附接于所述安装件，使得所述旋 转轴线不穿过所述容器。在此构造中，离心力增大以用于给定的旋转速度。因此，进一步提 高通过离心进行的从表面的湿气去除的效率。

本发明的另一方面是一种方法，其中，所述离心元件还包括另一驱动件，所述另一 驱动件联接于所述安装件，以用于使所述附接的容器围绕另一旋转轴线旋转，且使所述湿 气从所述附接的容器中的所述表面离心掉，且将所述容器附接于所述安装件，使得所述另 一旋转轴线穿过所述容器或所述容器的所述中心点。在此构造中，两种旋转移动叠加。该叠 加进一步增大离心力。因此，进一步提高通过离心进行的从表面的湿气去除的效率。

本发明的另一方面是一种方法，其中，在25℃和600℃之间、例如50℃和150℃之 间、诸如80℃和120℃之间，如大约100℃的温度下提供所述热能。在这些温度下提供热能导 致通过蒸发进行的有效的从表面的湿气去除，且可防止容器的内容物(例如液体)的过热 和/或容器中液体的蒸发。

本发明的另一方面是一种方法，其中，在低于所述容器的熔点至少10K和20K之间 的温度下提供所述热能。在这些温度下提供热能防止容器的软化和/或熔化，同时优化热能 的提供且使通过蒸发进行的从表面的湿气去除的持续时间最小化。

本发明的另一方面是一种方法，其中，提供所述热能以1 s和500 s之间，例如3 s 和300 s之间、诸如10 s和180 s之间，如大约120 s的持续时间。提供热能以这些持续时间 导致通过蒸发进行的有效的从表面的湿气去除，且可防止容器的内容物的过热和/或容器 中液体的蒸发。

本发明的另一方面是一种方法，其中，通过使用热空气，例如通过使热空气循环来 提供所述热能。热空气可容易地产生且被运送到容器。而且，通过使热空气循环，可有效地 利用能量。

本发明的另一方面是一种方法，其中，与所述附接的容器的盖上的窗口直接接触 地提供所述热能，且所述表面位于所述窗口上。由于直接接触地提供热能，故减少能量分散 和/或能量损失。

本发明的另一方面是一种方法，其中，在使所述湿气从所述表面离心掉之后使所 述湿气从所述表面蒸发。通过利用离心且随后利用蒸发从表面去除湿气，可更有效地利用 能量。

本发明的另一方面是一种方法，其中，在使所述湿气从所述表面离心掉时使所述 湿气从所述表面蒸发。通过同时利用离心和蒸发从表面去除湿气，可提高效率，且可减少处 理时间。

本发明的另一方面是一种方法，其中，所述表面形成为疏水性的。该表面可被用疏 水性物质涂布，或者其结构可被制作为疏水性的。在疏水性表面上，与水或水基液体的湿气 颗粒的接触减少。因此，改善通过离心进行的从表面的湿气去除。

本发明的另一方面是一种方法，其中，所述表面形成为亲水性的。该表面可被用亲 水性物质涂布，或者其结构可被制作为亲水性的。在亲水性表面上，与水或水基液体的湿气 颗粒的接触增加。由于从容器表面到湿气颗粒的热能传递得到改善，故改善了通过蒸发进 行的从表面的湿气去除。

以上方面都可组合，且各方面可包括与其他方面中的任一个结合地提到的一个或 更多个特征。

虽然本说明书以权利要求书结束，该权利要求书特别地指出且明确地主张保护被 认为是本发明的内容，但将通过参照在附图中描绘的本发明的特定实施例来进行本发明的 更具体的说明，以便例示获得本发明的实施例的方式。应当理解，附图仅描绘本发明的典型 实施例，不一定是根据比例绘制的，且因此，不认为限制其范围，将通过利用附图来更具体 和详细地描述和说明实施例，在附图中：

图1示出根据本发明的实施例的用于从容器500中的表面去除湿气的设备10的透视图；

图2示出根据本发明的另一实施例的用于从容器500中的表面去除湿气的设备20的透 视图；

图3示出根据本发明的修改的实施例的用于从容器5001中的表面去除湿气的设备30的 透视图；

图4示出根据本发明的另一修改的实施例的用于从容器5001中的表面去除湿气的设备 40的透视图；

图5示出用于从容器中的表面去除湿气的设备中的2、4、8和16个容器的布置的示意俯 视图；

图6示出根据本发明的备选实施例的用于从容器5001中的表面去除湿气的设备60的透 视图；

图7示出根据本发明的实施例的用于从容器中的表面去除湿气的方法的简化流程图 70；

图8示出根据本发明的实施例的在从容器中的表面去除湿气期间随时间变化的容器处 和容器中的示范温度；且。

在实施例的详细说明中，参照附图，附图形成本文的一部分，且作为例示示出可实 践本发明的特定实施例。为了最清楚地示出实施例的结构，在本文中包括的图是发明物品 的示意图。因此，制作的结构的实际外观可显得不同，但仍包括实施例的基本结构。而且，附 图仅示出理解实施例所需的结构。未包括本领域中已知的额外结构，以维持附图的清楚性。 还应理解的是，在本文中描绘的特征和/或元素是在相对于彼此的特定尺寸下例示的，以用 于简化和容易理解，且实际尺寸可与本文中例示的显著不同。在附图中，贯穿若干附图，类 似的数字描述基本上类似的构件。实施例意图足够详细地描述本发明的方面，以使本领域 技术人员能够实践本发明。可利用其他实施例，且可作出逻辑或电气改变或它们的组合而 不偏离本发明的范围。

而且，应该理解的是，本发明的各种实施例虽然不同，但不一定互斥。例如，在一个 实施例中描述的特定的元素、特征、结构、特性、整体或步骤、或元素、特征、结构、特性、整体 或步骤的集合可包括在其他实施例内。而且，应该理解的是，本发明的实施例可使用不同的 技术来实现。而且，用语“示范”仅指示例，而非最好或最优的。因此，不以限制的意思来理解 本详细的说明。

贯穿说明书，词语“包括”或变形诸如“包含”或“包括...的”将被理解为暗示包括 所声明的元件、整体或步骤，或是元件、整体或步骤的集合，但不排除任何其他元件、整体或 步骤，或是元素、整体或步骤的集合。

在说明书和权利要求中，可使用用语“含有”、“具有”、“带有”或它们的其他变型。 应理解的是，此种用语意图以与“包括”类似的方式为包含性的。

在说明书和权利要求中，可使用用语“联接”和“连接”以及派生词，诸如“连通地联 接”。应理解的是，这些用语不意图作为彼此的同义词。

相反，在特定实施例中，“连接”可用于指示两个或更多个元件与彼此直接物理或 电气地接触。

然而，“联接”还可指两个或更多个元件不与彼此直接接触，但仍与彼此协作或相 互作用。

在说明书和权利要求中，诸如“上”、“下”、“第一”、“第二”等的用语可仅用于描述 目的，且不被认为是限制性的。在本文中描述的装置或物品的实施例可以在多个位置和定 向中制造、使用、或航运。

图1示出根据本发明的实施例的用于从容器500中的表面去除湿气的设备10的透 视图。

容器500可如图1中示范的那样为陪替式培养皿，包括皿510和罩520。罩520可附接 (例如夹紧、锁紧或粘着)于皿510。容器500可具有透明窗口，该透明窗口可位于罩520上。窗 口可具有在容器500内侧的表面。容器500可具有例如50mm的直径。容器500还可包括用于使 微生物诸如细菌、酵母或霉菌生长的层或膜。容器500包括液体，诸如水或培养介质。液体可 在容器500内侧形成湿气，诸如液滴和薄雾。湿气可覆盖透明窗口的(内)表面。

设备10包括离心元件100和加热元件200，离心元件100用于使容器500围绕旋转轴 线150旋转，加热元件200用于对容器500提供热能。如图1中示范的，离心元件100可参照设 备10的正常工作位置朝设备10的底部布置，且加热元件200可朝设备10的顶部布置在离心 元件100的上方。离心元件100包括驱动件105(诸如电动马达)和安装件140(诸如夹具)，安 装件140用于将容器500附接于离心元件100。安装件140可通过轴110联接于驱动件105。安 装件140可与旋转轴线150同心地附接容器500。备选地，安装件140可与旋转轴线150偏心地 附接容器500。如图1所示，安装件140可附接于皿510，且罩520可面朝设备10的顶部。驱动件 105可使容器500沿逆时针方向155或顺时针方向旋转。加热元件200可包括加热件，诸如电 加热件(例如热电阻)和吹风机或风扇。加热件可生成被引导到罩520(更具体而言，位于罩 520上的窗口)的热空气的流250。在另一实施例中，加热元件(例如，热电阻)放置为距离窗 口足够近，以通过空气中的热传导来加热窗口。在又一实施例中，加热元件(例如，热电阻) 与窗口直接接触。

设备10还可包括壳体300，离心元件100和加热元件200可位于该壳体300中。

为了在通过窗口来光学分析容器500的内容物之前，从窗口的(内)表面去除任何 液滴和/或薄雾，驱动件105使容器500围绕旋转轴线150旋转，以用于使液滴从窗口的(内) 表面离心掉，且随后，加热元件200将热空气的流250吹到窗口上，以用于使任何残余的液滴 和薄雾从窗口的(内)表面蒸发。在另一实施例中，加热元件(例如，热电阻)放置为距离窗口 足够近，以通过空气中的热传导来加热窗口。在又一实施例中，加热元件(例如，热电阻)与 窗口直接接触。

根据T. Tate的法则，悬垂在管底部上的特定流体的液滴当液滴的体积达到最大 值时沿竖直方向从管掉落，该最大值取决于流体的特性，例如表面张力：

其中m是液滴的质量，g是因重力引起的地球的标准加速度，r是液滴的半径，且σ是流体 的表面张力。换言之，当液滴的重量m g等于液滴的周长2πr乘以表面张力σ时，液滴开始掉 落。

类似地，当离心力超过表面张力时，可使液滴从表面离心掉：

其中m是液滴的质量，a是影响液滴的加速度，g是因重力引起的地球的标准加速度，n是 以地球的标准加速度的倍数的形式表示加速度a的因数，r是液滴的半径，σ是流体的表面张 力，且ρ是流体的密度。

因此，离心力越高，残余在表面上的液滴的大小越小：

驱动件105可使容器500在大约300 m/s2的离心加速度下旋转大约10 s的持续时间。加 热元件200可在100℃和110℃之间的温度下吹热空气的流250(或加热在窗口和加热元件之 间的空气或直接加热窗口)以大约60 s的持续时间。

可在设备10中或其他地方分析容器500的内容物。

图2示出根据本发明的另一实施例的用于从容器500中的表面去除湿气的设备20 的透视图。

如已经参照图1描述的，设备20包括离心元件100和加热元件200，离心元件100用 于使容器500围绕旋转轴线150旋转，加热元件200用于对容器500提供热能。然而，如图2中 所示，离心元件100可参照设备20的正常工作位置朝设备20的顶部布置，且加热元件200可 朝设备20的底部布置在离心元件100的下方。离心元件100包括驱动件105和安装件140，安 装件140用于将容器500附接于离心元件100。安装件140可保持加热元件200或者可为加热 元件200。安装件140可通过轴110联接于驱动件105。安装件140可与旋转轴线150同心地附 接容器500。如图2所示，安装件140可附接于皿510，且罩520可倒置地面朝设备20的底部。驱 动件105可使容器500沿逆时针方向155或顺时针方向旋转。加热件可生成被引导到罩520 (更具体而言，位于罩520上的窗口)的热空气的流250。备选地，加热件可在加热器元件和罩 之间生成热空气或者与罩(更具体而言，位于罩520上的窗口)直接接触。当罩520面朝设备 20的底部时，液体不可集中在膜上或皿510中的培养介质上。

设备20还可包括壳体300，离心元件100和加热元件200可位于该壳体300中。

图3示出根据本发明的修改的实施例的用于从容器5001中的表面去除湿气的设备 30的透视图。如已经参照图1描述的，设备30包括离心元件100和加热元件200，离心元件100 用于使容器5001围绕旋转轴线150旋转，加热元件200用于对容器5001提供热能。如图3中所 示，离心元件100可参照设备30的正常工作位置朝设备30的底部布置，且加热元件200可朝 设备30的顶部布置在离心元件100的上方。离心元件100包括驱动件105和安装件1401，安装 件1401用于将容器5001附接于离心元件100。安装件1401可通过盘120(诸如旋转盘)和轴110 联接于驱动件105。因此，容器5001可与旋转轴线150偏心地附接。驱动件105可使容器5001沿 逆时针方向155或顺时针方向旋转。单个偏离中心的容器5001可导致不平衡，这一般是不合 乎需要的。因此，如图3中所示，另一安装件1402可与安装件1401正好相对地位于盘120上，以 用于将另一容器5002附接于离心元件100。备选地，配重可与安装件1401正好相对地附接于 盘120。该加热件或多个加热件可生成被引导到容器5001或多个容器5001、5002的罩5201或 多个罩5201、5202(更具体而言，位于罩5201或多个罩5201、5202上的窗口或多个窗口)的热空 气的流250。

设备30还可包括壳体300，离心元件100和加热元件200可位于该壳体300中。

在备选实施例中，图3中示出的设备30以关于水平轴线镜像倒置的构造建造。

图4示出根据本发明的另一修改的实施例的用于从容器5001中的表面去除湿气的 设备40的透视图。

如已经参照图3描述的，设备40包括离心元件100和加热元件200，离心元件100用 于使容器5001围绕旋转轴线150旋转，加热元件200用于对容器5001提供热能，且离心元件 100可朝设备40的底部布置，且加热元件200可朝设备40的顶部布置在离心元件100的上方。 离心元件100包括驱动件105、盘120和安装件1401，安装件1401用于将容器5001附接于离心 元件100。安装件1401可通过另一轴1351、另一驱动件1301、该盘120和该轴110联接于驱动件 105。因此，容器5001可与另一旋转轴线1501同心地附接，该旋转轴线1501自身能够围绕旋转 轴线150旋转。驱动件105可使盘120沿逆时针方向155或顺时钟方向旋转，且驱动件1301可 使容器5001沿逆时针方向1551或顺时钟方向旋转。该叠加增大离心力。因为单个偏离中心的 容器5001可导致不平衡，故另一安装件1402、另一驱动件1302和另一轴1352可与安装件1401、 驱动件1301和轴1351正好相对地位于盘120上，以用于将另一容器5002附接于离心元件100。 备选地，配重可与安装件1401正好相对地附接于盘120。该加热件可生成被引导到容器5001 或多个容器5001、5002的罩5201或多个罩5201、5202(更具体而言，位于罩5201或多个罩5201、 5202上的窗口或多个窗口)的热空气的流250。备选地，加热件可在加热器和罩或多个罩之 间生成热空气或者与罩或多个罩直接接触。

设备40还可包括壳体300，离心元件100和加热元件200可位于该壳体300中。

图5示出用于从容器中的表面去除湿气的设备中的2、4、8和16个容器的布置的示 意俯视图。

为了增大用于从容器中的表面去除湿气的设备的通过量，多个，例如偶数个，诸如 2、4、8、或16个容器可位于盘120上并且/或者附接于盘120。

参照图5，两个容器可附接于安装件1401-1402，四个容器可附接于安装件1401- 1404，八个容器可附接于安装件1401-1408，十二个容器可附接于安装件1401-14012，且16个 容器可附接于安装件1401-14016。

类似地，奇数个，诸如3或5个容器可围绕盘120的周围(例如分别以120°或72°的角 度)与彼此均匀地间隔开，且附接于盘120。

图6示出根据本发明的备选实施例的用于从容器5001中的表面去除湿气的设备60 的透视图。

如已经参照图3描述的，设备60包括离心元件100和加热元件200，离心元件100用 于使容器5001围绕旋转轴线150旋转，加热元件200用于对容器5001提供热能。如图6中所示， 离心元件100可参照设备60的正常工作位置朝设备60的底部布置，且加热元件200可朝设备 30的顶部布置在离心元件100的上方且延伸至离心元件100中。离心元件100包括驱动件 105、轴110、包括周向壁125的盘120和安装件1401，安装件1401用于将容器5001附接于离心 元件100。因此，盘120和壁125形成鼓状物。安装件1401可通过壁125、盘120和轴110联接于 驱动件105。因此，容器5001可竖直地且与旋转轴线150偏心地附接于壁125上的安装件1401。 驱动件105可使容器5001沿逆时针方向155或顺时针方向旋转。因为单个偏离中心的容器 5001可导致不平衡，所以另一安装件1402可与安装件1401正好相对地位于壁125上，以用于 将另一容器5002附接于离心元件100。备选地，配重可与安装件1401正好相对地附接于壁 125。该加热件或多个加热件可生成被引导到容器5001或多个容器5001、5002的罩5201或多 个罩5201、5202(更具体而言，位于罩5201或多个罩5201、5202上的窗口或多个窗口)的热空气 的流250。备选地，加热件可在加热器和罩或多个罩之间生成热空气或者与容器5001或多个 容器5001、5002的罩或多个罩(更具体而言，位于罩5201或多个罩5201、5202上的窗口或多个 窗口)直接接触。

设备30还可包括壳体300，离心元件100和加热元件200可位于该壳体300中。

图7示出根据本发明的实施例的用于从容器中的表面去除湿气的方法的简化流程 图70。

用于从容器中的表面去除湿气的方法在步骤710处开始。

用于从容器中的表面去除湿气的方法可包括在步骤720处，使容器以300 rpm的离 心加速度偏心地旋转10 s的持续时间。

用于从容器中的表面去除湿气的方法还可包括在步骤730处，使容器以0到10 m/ s2的另一离心加速度偏心地旋转120 s的持续时间。

用于从容器中的表面去除湿气的方法还可包括在步骤740处，使用处于100℃和 110℃之间的温度下的热空气提供热能以60 s的持续时间。该步骤还可与0到10 m/s2的第 二离心加速步骤并行地进行。

用于从容器中的表面去除湿气的方法在步骤760处终止。

图8示出根据本发明的实施例的在从容器中的表面去除湿气期间随时间变化的容 器处和容器中的示范温度。

处于100℃和110℃之间的温度下的热空气被应用于容器以120 s的持续时间，且 测量温度以270 s的持续时间。

在容器外侧的位置810、820、830、840处，温度在热气体的应用期间升高接近至热 空气的温度。在热空气的应用之后，位置810、820、830、840的位置处的温度逐渐减小。

在容器基部处的位置850处，温度在270 s的持续时间期间从大约25℃升高至大约 30℃。

在容器内侧的位置860处，空气温度从大约25℃升高至大约35℃，但在应用热空气 之后，在270 s的持续时间期间缓慢地降低。

在罩的底部处的位置870处，温度在270 s的持续时间期间很快地升高至大约30 ℃。

在容器中介质处的位置880处，温度在270 s的持续时间期间从大约25℃升高至大 约30℃。

即使在施加处于100℃和110℃之间的温度下的热空气以120 s的持续时间之后， 容器处和容器中的温度也不超过37℃。而且，在停止应用热空气之后，温度快速地降低至室 温。因此，本方法对包括单个细胞和/或活的微生物的样品是无害的。

尽管已在本文中例示和描述了特定实施例，但本领域技术人员应当理解的是，被 认为实现相同目的的任何布置可替换所示出的特定实施例。要理解的是，上面的描述意图 为例示性且非限制性的。本申请意图覆盖本发明的任何改型或变型。在阅读和理解上述说 明之后，上述实施例和许多其他实施例的组合对本领域技术人员而言将是显而易见。本发 明的范围包括可使用以上结构和方法的任何其他实施例和应用。本发明的范围因此仅由所 附权利要求以及此种权利要求的等同物的完整范围限定。