一种卷帘门电子锁

本实用新型涉及卷帘门技术领域，尤其涉及一种卷帘门电子锁。

卷帘门的门扇是一种由多小块门板串接组成的活动门扇，门扇向上下卷折实现开关门，目前卷帘门的开关门是由设置在卷帘门卷轴上的开门机运行实现。为提高卷帘门的防盗性能，通常在卷帘门的门扇上加装有机械锁。虽然机械锁增加了卷帘门的防盗性能，但是，每次开关锁都需要人工手动操作，开关锁过程繁琐，浪费了很多时间；如使用者忘记开锁即启动卷帘门电机，容易对卷帘门电机造成损坏；并且现有机械锁容易被破坏，防盗效果不足。因此，需要设计一种应用于卷帘门且安全又方便的电子锁，以满足使用者的需求。

本实用新型提供一种卷帘门电子锁，以克服现有卷帘门锁需手动开关，过程繁琐且容易因忘记开锁而损坏卷帘门电机，同时防盗效果不佳的缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

一种卷帘门电子锁，其特征在于：包括

导向槽，卷帘门的侧端可滑动地设置于该导向槽内；

第一电子锁，包括壳体和铁芯，该铁芯沿其长度方向可活动的设置于壳体，该壳体通过连接件枢接于导向槽侧壁，并且壳体内设有通电后使铁芯缩至壳体内的电磁线圈以及使铁芯伸出壳体外的复位弹簧，上述铁芯靠近卷帘门一端设有连接部；

第一锁件，该第一锁件一端枢接于上述连接件，另一端为呈凸型曲面的自由端，第一锁件的正面通过连接柱枢接于上述连接部；

第二锁件，该第二锁件一端设置于所述导向槽，另一端呈凹型曲面且与所述自由端配合，用于锁固卷帘门。

进一步，该卷帘门电子锁还包括：

拉杆组件，包括拉杆、U型弹片以及拉环，该拉杆一端与上述铁芯连接，另一端延伸至上述壳体外部并设有装配槽和止动盘，上述U型弹片与拉环相扣并可沿拉杆长度方向滑动地设置于装配槽，U型弹片的开口端设有一V字型滑道，上述拉杆设有一与V字型滑道配合并将U型弹片撑开的插销；

行程检测装置，用于检测铁芯位置，该行程检测装置设有可伸缩的前触杆和后触杆，上述第一电子锁处于锁紧状态时，后触杆与所述止动盘相接触；上述第一电子锁处于解锁状态时，前触杆与所述铁芯相接触。

卷帘门由复数片沿垂直方向呈弧形的板块组成。需闭合卷帘门时，先由卷帘门电机下放卷帘门，待卷帘门完全闭合时，该卷帘门电子锁的电磁线圈断电，由复位弹簧将铁芯推至壳体外，并带动第一锁件翻转，直至第一锁件呈凸型曲面的自由端贴合于卷帘门的弧形表面，同时与第二锁件配合将卷帘门夹持锁固；需打开卷帘门时，该卷帘门电子锁的电磁线圈重新通电，将铁芯吸附至壳体内并带动第一锁件翻转，使第一锁件与卷帘门分离，该卷帘门电子锁即切换至通电解锁状态，随后启动卷帘门电机升起卷帘门。

当停电时，使用者可拉动拉环，使铁芯缩至壳体内，并依靠变形后的U型弹片与壳体相顶持使铁芯保持在壳体内，使该卷帘门电子锁处于手动解锁状态；当卷帘门闭合且需要上锁时，使用者可直接拉动拉杆，使U型弹片与壳体分离并恢复原状。使用者撤销拉力后，由复位弹簧将铁芯推送至壳体外，使该卷帘门电子锁处于锁紧状态。为避免出现停电现象，可以为该卷帘门电子锁配设一备用电源。

进一步，该卷帘门电子锁还包括设置于壳体后端面的第二电子锁，上述第一电子锁处于锁紧状态时，所述止动盘锁止于第二电子锁与壳体后端面之间。

进一步，上述壳体设有一管体，上述拉杆可滑动地设置于管体内，该管体的一端通至壳体的后端面，另一端为自由端，上述复位弹簧的一端与铁芯相抵触，另一端套设于管体外并与壳体相抵触。

进一步，上述壳体后端面在上述管体的端口周围设有倾斜凸面，上述U型弹片的开口端为与倾斜凸面相配合的斜面。

进一步，上述第一锁件的自由端设有一安装槽，该安装槽内设有一沿轴向的横截面轮廓呈凸型曲面的压辊。

进一步，上述连接件呈L型，该连接件一端可拆卸地设置于上述导向槽侧壁，另一端设有缺口，该缺口两侧设有支架，上述壳体枢接于该支架。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

其一、本实用新型包括第一电子锁和第二锁件，包括壳体和铁芯，该铁芯沿其长度方向可活动的设置于壳体内，并且壳体内设有通电后使铁芯缩至壳体内的电磁线圈以及使铁芯伸出壳体外的复位弹簧；该铁芯靠近卷帘门一端设有一可随其移动而翻转的第一锁件。通过改变电磁线圈的通电情况即可使第一锁件翻转并改变第一电子锁的工作状态，无需繁琐的操作。装设该卷帘门电子锁只需改变原有卷帘门电路接线，无需增加控制系统。

其二、本实用新型还包括拉杆组件、行程检测装置以及导向槽。停电时，使用者可通过拉环组件手动切换该卷帘门电子锁的状态，操作简单。由于主要部件均处于卷帘门内侧，不易被破坏，防盗效果好。

其三、本实用新型中，壳体设有一管体，拉杆可滑动地设置于管体内；复位弹簧套于拉杆，并且复位弹簧的一端与铁芯相抵触，另一端与管体的台阶面相抵触。弹簧和拉杆设于管体内，提高该卷帘门电子锁的密闭性，保证该卷帘门电子锁的洁净度，具有较好的防尘作用，从而保证其使用寿命。

其四、本实用新型中，拉动拉环使U型弹片离开管体并继续朝远离管体的方向活动时，由于插销的阻碍，U型弹片的开口端被撑开；撤销外界作用力时，由于复位弹簧的作用，撑开后的U型弹片和拉杆往管体方向移动，并使U型弹片与壳体相抵触，从而阻碍铁移动。由于壳体在管体的端口周围设有倾斜凸面，U型弹片的开口端为与倾斜凸面相配合的斜面，使U型弹片进一步撑开，保证U型弹片与壳体的抵触面积，防止两者之间出现打滑现象，提高其机械性能。

其五、本实用新型还包括与行程检测装置连接的第二电子锁，拉杆设有与第二电子锁配合的止动盘。当行程检测装置检测到第一电子锁将卷帘门锁紧时，启动第二电子锁并使其与止动盘配合阻碍拉杆向后移动，可以防止盗贼借助工具撬动铁芯从而使第一电子锁打开。

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为图1中A部分的放大示意图；

图4为U型弹片的装配示意图；

图5为本实用新型通电解锁状态的示意图；

图6为本实用新型锁紧状态的示意图；

图7为本实用新型锁紧状态下的局部剖视图；

图8为U型弹片撑开的状态示意图一；

图9为本实用新型手动解锁状态的示意图；

图10为U型弹片复原的状态示意图；

图11为本实用新型实施例二的结构示意图。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图5，一种卷帘门电子锁，包括第一电子锁、拉杆组件6、导向槽2以及行程检测装置5。第一电子锁包括壳体1和铁芯11，其中壳体1分为壳体前段和壳体后段。壳体前段内设有可活动的铁芯11、通电后使铁芯11缩至壳体1内的电磁线圈（未画出）以及使铁芯11伸至壳体外的复位弹簧12。壳体后段设有管体13，该管体13的一端通至壳体1的后端面，另一端自由端。复位弹簧12一端与铁芯11相抵触，另一端套设于管体13并与壳体1相抵触。

参照图1至图5，壳体1通过连接件21枢接于导向槽2的外侧壁，作为优选方案：连接件21呈L型，并且一端通过螺丝设置于导向槽2，另一端设有一缺口211。缺口211的两侧设有支架212，壳体1枢接于支架212。

参照图1至图5，该卷帘门电子锁还包括第一锁件7和第二锁件8。第一锁件7的一端通过合叶71枢接于连接件21的拐角处，另一端为呈凸型曲面的自由端；第一锁件7的正面通过连接柱72枢接于铁芯11的连接部111。第二锁件8于第一锁件7对立地设置于导向槽2的内侧壁，并且与第一锁件7相对的一端呈凹型曲面。

参照图1至图5，拉杆组件6包括拉杆61、U型弹片62以及拉环63，其中拉杆61可滑动地设置于管体13内，并且拉杆61的一端穿过复位弹簧12并与铁芯11连接，另一端延伸至壳体1外部并设有装配槽612和止动盘611。U型弹片62与拉环63相扣并可沿拉杆长度方向滑动地设置于装配槽612内。U型弹片62的开口端设有一V字型滑道621，拉杆61还设有一与V字型滑道621配合并使U型弹片62撑开的插销64。作为优选方案，拉杆61与铁芯11一体成型。

参照图1至图6，行程检测装置5设置于壳体后段，用于检测铁芯11的位置。行程检测装置5设有可伸缩的前触杆51和后触杆52。上述第一电子锁处于锁紧状态时，后触杆52正好与止动盘611相接触；上述第一电子锁处于通电解锁状态时，前触杆51正好与铁芯11相接触，以此确定铁芯11的常规行程。壳体1的后端面还设有第二电子锁4，第二电子锁4与行程检测装置5电连接。

参照图5至图10，该卷帘门电子锁的工作原理：卷帘门a由复数片沿垂直方向呈弧形的板块1a组成。当需要关闭房门时，启动卷帘门电机（未画出）下放卷帘门；当卷帘门a完全闭合后，该卷帘门电子锁的电磁线圈断电，由复位弹簧12将铁芯推11送至壳体1外并带动第一锁件7朝卷帘门a方向翻转，使第一锁件7与板块1a相抵触并配合第二锁件8将卷帘门夹持锁固，从而为卷帘门a上锁；同时后触杆52正好与止动盘611相接触，行程检测装置5检测判断出该卷帘门电子锁处于锁紧状态后便启动第二电子锁4，使第二电子锁4的铁芯向下伸出，配合壳体1的后端面将止动盘611锁止，以防止盗贼使用工具撬开该卷帘门电子锁；需要打开房门时，通过控制按钮发出指令，首先由行程检测装置5将第二电子锁4切换至解锁状态，并由电磁线圈将铁芯11吸附至壳体1内，带动第一锁件7朝远离卷帘门a的方向翻转小于90°角，为卷帘门a解锁；同时前触杆51正好与铁芯11相接触，行程检测装置5检测判断出该卷帘门电子锁处于通电解锁状态后便启动卷帘门电机（未画出），收起卷帘门a。

参照图7至图10，当停电时，由于复位弹簧12的作用，第一电子锁处于锁紧状态。需开锁时，使用者可往后拉动拉环63，由于受到管体13和插销64的阻碍作用，U型弹片62与拉杆61同步往后移动，并使铁芯11缩至壳体1内，带动第一锁件7朝远离卷帘门a的方向翻转小于90°角。为使U型弹片62在管体13内与拉杆61不发生明显的相对移动，应当尽可能减小U型弹片62与管体13的内壁之间的间隙。当U型弹片完全从管体13中脱离时，由于只受到插销64的阻碍作用，U型弹片62和拉环63相对拉杆61向后移动，并使U型弹片62撑开。此时，撤销拉力，由于复位弹簧12拉动U型弹片62、拉环63和拉杆61同步往回移动，撑开后的U型弹片62与壳体1的后端面相顶持使铁芯11保持在壳体1内，使该卷帘门电子锁保持在手动解锁状态。但此时铁芯11已将前触杆51往行程检测装置5内压缩一段距离，因此铁芯11已处于常规行程之外。待通电后，行程检测装置5便可判断出该卷帘门电子锁处于手动解锁状态。

参照图7至图10，作为优选方案：壳体1的后端面在管体13的端口周围设有倾斜凸面14，U型弹片62的开口端为与倾斜凸面14相配合的斜面。U型弹片62与倾斜凸面14接触时进一步撑开，保证U型弹片62与壳体1的抵触面积，防止两者之间出现打滑现象，提高其机械性能。通电后，行程检测装置5判断出该卷帘门电子锁处于手动解锁状态，便通过电磁线圈12将铁芯11继续往壳体1内拉动一段距离，使U型弹片62与壳体1分离并恢复原状，以便于铁芯11可往壳体1外移动并恢复至常规行程。

参照图7至图10，使用者可手动打开第二电子锁4，并通过止动盘611或手柄（未画出）直接拉动拉杆，使U型弹片62与壳体1分离并恢复原状。使用者撤销拉力后，复位弹簧12将铁芯11推送至壳体1外，使该卷帘门电子锁切换至锁紧状态。为避免出现停电现象，可以为该卷帘门电子锁和卷帘门电机配设一备用电源。

参照图11，针对第一锁件7的另一具体实施例：第一锁件7的一端通过合叶71枢接于连接件21，另一端设有安装槽73。安装槽73设有一沿轴向的横截面轮廓呈凸型曲面的压辊74；第一锁件7的正面通过连接柱72枢接于铁芯11的连接部111。压辊74与第二锁件8配合，以锁固卷帘门a。压辊74可避免第一锁件7翻转时与卷帘门a之间的摩擦，提高设备的使用寿命。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。