反射器高压放电灯

技术领域

本发明涉及一种反射器高压放电灯，包括由石英玻璃制成的密封放电管 和用于收集和聚焦由放电管发射光的反射器，该密封放电管具有适合直接安装 到放电灯泡外壳中的两个颈部，具有利用密封箔以密封的方式熔融到每个所述 颈部中的钨电极，具有包含至少一种惰性气体、任意的金属卤化物和任意的汞 的填充物，该反射器具有用于固定放电管和用于让电源导体通过的孔，以及具 有由透光介质制成的遮盖长方块。特别地，该反射器高压放电灯具有短的电极 与电极距离的放电管，这可以用于数据投影仪和被投电视等。

背景技术

上述放电灯工作时引起非常高的温度。在放电空间的外侧，放电管被加 热至大约1000℃。在放电管的密封部分中温度大约低于500℃。距离放电空间 的距离越大，温度就越变低。下文中的问题是在没有熔融的玻璃中并与空气接 触的电源导体。这些电源导体由钼丝组成。然而，在400℃以上时钼被腐蚀。 腐蚀的起因是钼与大气中的氧气发生氧化反应。结果，相当大量的灯在它们额 定寿命中就损坏了。特别是在相对高的照明功率时(＞200W)，因此，需要将 灯泡颈部的密封部分制地比较长(＞20mm)。这样降低了在钼电源导体线区域 中的温度但是大大限制了灯的设计。

在放电管的密封部分的端部钼丝的温度随着距离放电空间距离的增加而 降低。因此，为了降低温度可以延长密封部分和钼箔。这种工序对于低照明功 率(100-120W)足够了。然而，这在高照明功率(200-250W)中就不实际了。 在这种情况中，需要有效冷却，例如这可以通过吹风来实现，同时具有噪音的 缺点。为此目的，为了通过强制冷却允许直接的空气流动，缝槽通常被从外部 碾磨到(milled)反射器中。然而，在一些情况中，反射器几何形状不允许更 长的放电管。然而，如果放电管缩短，温度会过度上升。在这种情况中，稍微 更好的热稳定性可以使用适当的钼涂层来实现，例如根据EP-A-0 551 939中所 公开的。结果，在该区域的温度可以增加至450℃。还可以安装允许该区域目 标冷却的辅助部件，例如金属片(比较例如EP-A-1158354)，其被点焊到钼丝 上并且用于提高热耗散。

发明内容

本发明的目的是提供一种防止电源导体氧化的反射器高压放电灯。

在该反射器高压放电灯中，包含由石英玻璃制成的密封放电管和用于收 集和聚焦由放电管发射光的反射器，该密封放电管具有适合直接安装到放电灯 泡外壳中的两个颈部，具有利用密封箔以密封的方式熔融到每个所述颈部中的 钨电极，具有包含至少一种惰性气体、任意的金属卤化物和任意的汞的填充物， 该反射器具有用于固定放电管和用于让电源导体通过的孔，以及具有由透光介 质制成的遮盖长方块，该目的是根据以密封的方式封闭在反射器和放电管之间 的空间并且填充惰性气体或者惰性气体混合物的事实来实现的。

在这种情况中在反射器和放电管之间的空间中的填充物由抗高压火花放 电的气体优选为纯氮组成。除了氮以外，在反射器和放电管之间的空间中的填 充物还可以由六氟化硫组成。还优选惰性气体混合物，其主要成分是氮和/或六 氟化硫并且其第二成分是惰性气体。

惰性气体或者惰性气体混合物的填充压力优选小于等于1×103hPa。

在这些反射器高压放电灯中的反射器由玻璃、玻璃陶瓷、陶瓷或金属组 成。作为反射器盖子而提供的长方体以密封方式与该反射器相连接，这种情况 下可以提供玻璃或者硅树脂、环氧树脂或者双马来酰亚胺基粘结剂来密封。

而且，为了防止在反射器和放电灯之间的空间中的惰性气体逃逸，在反 射器中用于固定放电管和用于让电源导体通过的孔使用玻璃或者硅树脂、环氧 树脂或者双马来酰亚胺基粘结剂以密封的方式来封闭。

此外，将可能的气态氧化成分结合到其自身的吸气剂(getter)可以设置 在反射器和放电管之间的空间中。

本发明允许在电源导体的区域中温度随意的增加而不发生氧化。

附图说明

以下根据典型实施例更详细地描述本发明。附图中：

图1示出了根据本发明反射器高压放电灯的第一典型实施例的横截面；

图2示出了根据本发明反射器高压放电灯的第二典型实施例的横截面；

图3示出了根据本发明反射器高压放电灯的第三典型实施例的横截面；

图4示出了根据本发明反射器高压放电灯的第四典型实施例的横截面。

具体实施方式

图1示出了反射器高压放电灯的第一典型实施例。该反射器高压放电灯 由由石英玻璃制成的高压放电灯1和由具有反射涂层8a的玻璃制成的反射器8 构成。在利用玻璃长方块(pane of glass)9发光的主要部分上封闭反射器8。 利用由硅树脂制成的真空密闭粘合剂11将长方块(pane)粘结到反射器8的 整个周边。在反射器8和长方块9之间的区域以密封方式封闭并且使用冷填料 气压为1×103hPa的氮来填充。

高压放电灯1由放电灯泡1a和在放电灯泡1a上直接设置的两个柄1b、1c (shank)构成。该放电管设置在反射器8的光轴上并且具有一个柄1c，该柄1c 利用硅酸盐基陶瓷胶结剂10固定在反射器颈部中的中心孔16中。后者填充大 约50％的颈部。在此之后，利用由硅树脂制成的真空密闭粘合剂13以密封方 式封闭该颈部。由钨制成的电极3直接彼此相对地设置在灯泡1a的放电空间2 中。利用由钨制成的密封箔4a、4b将电极3熔融在放电管1的柄1b、1c中。 由钼制成的电源导体6a、6b焊接到密封箔4a、4b的外端，一个电源导体6a的 自由端连接到由镍线制成的另一电源导体7，以及在反射器8的中心孔16的区 域中另一电源导体6b的自由端直接连接到罩14。

放电管1的放电空间2具有包含汞5、金属卤化物和惰性气体混合物的填 充物。

连接至放电管的另一电源导体7通过侧孔(lateral hole)8b，利用由硅树 脂制成的真空密闭粘合剂12以密封方式封闭该侧孔以及电源导体7也粘结在 适当位置。

图2示出了反射器高压放电灯地第二典型实施例并且实质上对应于图1 中示出的反射器高压放电灯。然而，在该实施例中，反射器8具有侧孔8b、8c。 放电管的密封部分中具有灯泡1d和围绕柄1b的该区域的外侧缠绕的导线细丝 15(wire filament)。该导线细丝起到减小该灯必需的点火电压的作用。导线细 丝15穿过第二侧反射器孔8c，该孔8c使用硅树脂12密封。

由于导线细丝15不通过侧孔而是通过反射器颈部16，在图3中示出的反 射器高压放电灯不同于图2示出的反射器高压放电灯。

在图4中示出的反射器高压放电灯对应于图1中示出的单元，除了它不 具有罩以及不具有侧孔以外。用于给远离反射器颈部的放电灯1的端部提供电 流的电源导体，在这种情况中也穿过反射器的颈部16。