一种加热炉的加固结构的制作方法

1.本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种加热炉的加固结构。

背景技术：

2.铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。有技术中，冲天炉是冶金铸造生产技术中熔化金属的重要设备之一，通过冲天炉将金属块或者金属锭熔化成金属液后，用以浇注金属铸件。冲天炉是一种竖式圆筒状结构的熔炼炉，包括有炉体、金属液出口、出渣口、废气排气口等。冲天炉主要多用于铸铁等金属铸件的生产，也可以用以配合转炉炼钢。冲天炉因其炉顶开口向上而称冲天炉。
3.专利号cn201820399062.8，公开了一种加热炉的加固结构，属于熔炼金属的冶金铸造设备领域，旨在提供一种能够有效延长加热炉使用寿命的加热炉的加热结构，其技术方案要点是：一种加热炉的加固结构，包括设置在砌砖炉体外部的炉体加固组件，所述炉体加固组件包括横向加固件和纵向加固件，所述横向加固件和纵向加固件交错设置并且均贴合砌砖炉体的表面设置。本实用新型适用于熔炼金属的冶金铸造设备领域。
4.目前，现有的加热炉的加固结构还存在着一些不足的地方，例如；现有的加热炉的加固结构，在使用过程中，变形主要的一部分原因，是由于炉体内外的温度不一致，炉体内外存在温差，导致砌砖炉体变形，无法在加固的过程中，有效解决加热炉内外温度不一致的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种加热炉的加固结构，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热炉的加固结构，包括装置底箱，所述装置底箱顶部设置有加固机构；
7.所述加固机构包括炉体、框形管道、蜂窝蓄热陶瓷块和连接管；所述装置底箱顶部螺栓连接有炉体，所述炉体外侧等距贴合有多个框型管道，且多个框形管道底部均连通有装置底箱，所述框形管道内部两侧均固定连接有蜂窝蓄热陶瓷块，所述框形管道内壁顶端等距连通有多个连接管，所述连接管底部连通有炉体。
8.作为本申请技术方案的一可选方案，前侧和后侧的框形管道之间固定连接有第一sma形状记忆钢筋，所述第一sma形状记忆钢筋前侧焊接有第二sma形状记忆钢筋。
9.作为本申请技术方案的一可选方案，所述第二sma形状记忆钢筋两侧均固定连接有框型管道。
10.作为本申请技术方案的一可选方案，所述装置底箱一侧顶部和另一侧底部均连通有连接管的一端，所述连接管的另一端活动连接有管盖。
11.作为本申请技术方案的一可选方案，所述装置底箱前侧一端转动连接有铰链，所述铰链的另一端固定连接有箱体挡板，所述箱体挡板前侧一端焊接有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过框型管道，可以利用多个框形管道对炉体周围进行贴合加固，避免了砌砖炉体变形，而且经过连接管，炉体内部的热气会进入到框形管道内部，使热气通过框形管道对炉体外壁进行加热，使炉体内外壁的温差缩小，避免炉体由于温差导致变形，而且热气会进入到装置底箱内部，能够在装置底箱内部倒入水或其他物件，利用热气对水或物件进行加热，在框形管道内部设置有蜂窝蓄热陶瓷块，能够在热气通过蜂窝蓄热陶瓷块时，利用蜂窝蓄热陶瓷块进行蓄热，经过蜂窝蓄热陶瓷块在外部温度较低时持续放出热量，维持炉体的温度。
14.2.本实用新型通过框形管道上的sma形状记忆钢筋,可以利用sma形状记忆钢筋对炉体的前后两侧进行防护，在炉体变形后，对炉体进行更换，sma形状记忆钢筋能够恢复原样继续使用。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种加热炉的加固结构的框形管道内视图；
17.图2为本实用新型一种加热炉的加固结构的正视图。
18.图中：1，装置底箱2，炉体3，框形管道4，连接管5，蜂窝蓄热陶瓷块6，第一sma形状记忆钢筋7，第二sma形状记忆钢筋8，连接管9，管盖10，铰链11，箱体挡板12，把手。
具体实施方式
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种加热炉的加固结构，包括装置底箱1，装置底箱1顶部设置有加固机构；
20.加固机构包括炉体2、框形管道3、蜂窝蓄热陶瓷块5和连接管4；装置底箱1顶部螺栓连接有炉体2，炉体2外侧等距贴合有多个框型管道3，且多个框形管道3底部均连通有装置底箱1，框形管道3内部两侧均固定连接有蜂窝蓄热陶瓷块5，框形管道3内壁顶端等距连通有多个连接管4，连接管4底部连通有炉体2。
21.在这种技术方案中，可以利用多个框形管道3对炉体2周围进行贴合加固，避免了砌砖炉体变形，而且经过连接管4，炉体内部的热气会进入到框形管道3内部，使热气通过框形管道4对炉体2外壁进行加热，使炉体2内外壁的温差缩小，避免炉体2由于温差导致变形，而且热气会进入到装置底箱1内部，能够在装置底箱1内部倒入水或其他物件，利用热气对水或物件进行加热，在框形管道3内部设置有蜂窝蓄热陶瓷块5，能够在热气通过蜂窝蓄热陶瓷块5时，利用蜂窝蓄热陶瓷块5进行蓄热，经过蜂窝蓄热陶瓷块5在外部温度较低时持续放出热量，维持炉体的温度。
22.在有的技术方案中，前侧和后侧的框形管道3之间固定连接有第一sma形状记忆钢筋6，第一sma形状记忆钢筋6前侧焊接有第二sma形状记忆钢筋7，第二sma形状记忆钢筋7两侧均固定连接有框型管道3。
23.在这种技术方案中，经过框形管道3上的sma形状记忆钢筋,可以利用sma形状记忆钢筋对炉体2的前后两侧进行防护，在炉体2变形后，对炉体2进行更换，sma形状记忆钢筋能够恢复原样继续使用。
24.在有的技术方案中，装置底箱1一侧顶部和另一侧底部均连通有连接管4的一端，连接管4的另一端活动连接有管盖9。
25.在有的技术方案中，装置底箱1前侧一端转动连接有铰链10，铰链10的另一端固定连接有箱体挡板11，箱体挡板11前侧一端焊接有把手12。

技术特征：

1.一种加热炉的加固结构，包括装置底箱(1)，其特征在于：所述装置底箱(1)顶部设置有加固机构；所述加固机构包括炉体(2)、框形管道(3)、蜂窝蓄热陶瓷块(5)和连接管(4)；所述装置底箱(1)顶部螺栓连接有炉体(2)，所述炉体(2)外侧等距贴合有多个框型管道(3)，且多个框形管道(3)底部均连通有装置底箱(1)，所述框形管道(3)内部两侧均固定连接有蜂窝蓄热陶瓷块(5)，所述框形管道(3)内壁顶端等距连通有多个连接管(4)，所述连接管(4)底部连通有炉体(2)。2.根据权利要求1所述的一种加热炉的加固结构，其特征在于：前侧和后侧的框形管道(3)之间固定连接有第一sma形状记忆钢筋(6)，所述第一sma形状记忆钢筋(6)前侧焊接有第二sma形状记忆钢筋(7)。3.根据权利要求2所述的一种加热炉的加固结构，其特征在于：所述第二sma形状记忆钢筋(7)两侧均固定连接有框型管道(3)。4.根据权利要求1所述的一种加热炉的加固结构，其特征在于：所述装置底箱(1)一侧顶部和另一侧底部均连通有连接管(4)的一端，所述连接管(4)的另一端活动连接有管盖(9)。5.根据权利要求1所述的一种加热炉的加固结构，其特征在于：所述装置底箱(1)前侧一端转动连接有铰链(10)，所述铰链(10)的另一端固定连接有箱体挡板(11)，所述箱体挡板(11)前侧一端焊接有把手(12)。

技术总结

本实用新型公开了一种加热炉的加固结构，包括装置底箱，所述装置底箱顶部设置有加固机构；所述加固机构包括炉体、框形管道、蜂窝蓄热陶瓷块和连接管；所述装置底箱顶部螺栓连接有炉体，所述炉体外侧等距贴合有多个框型管道，且多个框形管道底部均连通有装置底箱。本实用新型通过框型管道，可以利用多个框形管道对炉体周围进行贴合加固，避免了砌砖炉体变形，而且经过连接管，炉体内部的热气会进入到框形管道内部，使热气通过框形管道对炉体外壁进行加热，使炉体内外壁的温差缩小，避免炉体由于温差导致变形，而且热气会进入到装置底箱内部，能够在装置底箱内部倒入水或其他物件，利用热气对水或物件进行加热。气对水或物件进行加热。气对水或物件进行加热。