一种固体废弃物焚烧装置的制作方法

1.本发明属于焚烧技术领域，具体涉及一种固体废弃物焚烧装置。

背景技术：

2.固体废气物在焚烧的时候，需要人工控制机械夹爪将垃圾比较均匀的放在燃烧平台上，这个投放固体废弃物的过程比较繁琐，且耗时较长。

技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种固体废弃物焚烧装置，具有可以比较均匀的将固体废弃物投放到燃烧平台上，下料更加均与不容易卡死的特点。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体废弃物焚烧装置，包括焚烧下料装置，所述焚烧下料装置包括有驱动组件、移动组件、下料组件、传动组件、保护组件、夹持组件、轴限位组件和延迟组件；
5.所述驱动组件的一端内侧安装有所述移动组件，所述移动组件的一端下侧安装有所述下料组件，所述移动组件的一端内侧安装有所述传动组件，所述移动组件的前后两端内侧均安装有所述保护组件，所述保护组件的一端内侧安装有所述轴限位组件和所述延迟组件，所述驱动组件的一端内侧安装有所述夹持组件，所述轴限位组件的一端连接有所述延迟组件。
6.作为本发明一种固体废弃物焚烧装置优选的，所述驱动组件包括有装置外支架、电机支架、驱动电机、皮带轮和从动皮带，所述装置外支架的左右两端内侧均固定连接有所述电机支架，所述电机支架的一端内侧固定连接有所述驱动电机，所述驱动电机的主轴末端固定连接有所述皮带轮，所述皮带轮的一端外侧转动连接有所述从动皮带。
7.作为本发明一种固体废弃物焚烧装置优选的，所述移动组件包括有存料壳体、滑动固定块、固定滑动杆、纵向滑动外壳、条形滑块和转动连接件，所述存料壳体的前后两端外侧均固定连接有所述滑动固定块，所述滑动固定块的一端内侧滑动连接有所述固定滑动杆，所述固定滑动杆的两端分别固定连接在所述装置外支架的左右两端内侧，所述存料壳体的前后两端外侧均固定连接有所述纵向滑动外壳，所述纵向滑动外壳的一端内侧滑动连接有所述条形滑块，所述条形滑块的一端内侧固定连接有所述转动连接件，所述转动连接件的支架部分固定连接在所述从动皮带的一端外侧。
8.作为本发明一种固体废弃物焚烧装置优选的，所述下料组件包括有转动轴、内槽口圆柱体、弹性密封层、突出部和齿板，所述内槽口圆柱体的两端通过所述转动轴转动连接在所述存料壳体的底部开口处，所述内槽口圆柱体的一端外侧固定连接有所述弹性密封层，所述弹性密封层的另一端固定连接在所述存料壳体的底端内侧，所述内槽口圆柱体的一端上侧固定设置有所述突出部，所述内槽口圆柱体的一端外端面固定连接有所述齿板。
9.作为本发明一种固体废弃物焚烧装置优选的，所述传动组件包括有横向齿条、大齿轮、传动轴、小齿轮和从动齿轮，所述横向齿条的左后两端分别固定在所述装置外支架的
左右两端内侧，所述横向齿条的一端下侧啮合连接有所述大齿轮，所述大齿轮的一端内侧固定连接有所述传动轴，两个所述传动轴的一端外侧均转动连接在所述存料壳体的前后两端内侧，所述传动轴的另一端外侧固定连接有所述小齿轮，所述小齿轮的一端外侧啮合连接有所述从动齿轮。
10.作为本发明一种固体废弃物焚烧装置优选的，所述保护组件包括有第一贯穿壳体、第二贯穿壳体、齿轮罩、轴活动壳体、输出轴、下料毛刷轮、平面轴承和转动密封板，所述第一贯穿壳体的一端外侧固定连接有所述第二贯穿壳体，所述第一贯穿壳体和所述第二贯穿壳体均固定连接在所述存料壳体的前后两端内侧，且所述第一贯穿壳体和所述第二贯穿壳体均与所述存料壳体的外界连通，所述第二贯穿壳体的一端外侧固定连接有所述齿轮罩，所述传动轴穿过所述第一贯穿壳体延伸至所述齿轮罩内侧，所述小齿轮和所述从动齿轮均设置在所述齿轮罩的内部空间处，所述齿轮罩的一端固定连接有所述轴活动壳体，所述轴活动壳体的内侧接触连接有所述输出轴，所述输出轴的两端端部均与所述从动齿轮的一端内侧固定连接，所述输出轴的一端外侧固定连接有所述下料毛刷轮，所述齿轮罩的一端外侧固定连接有所述平面轴承，所述平面轴承的另一端固定连接有所述转动密封板，所述转动密封板的一端接触连接在所述轴活动壳体的一端外侧。
11.作为本发明一种固体废弃物焚烧装置优选的，所述夹持组件包括有纵向轨道、t字形滑条、第一压缩弹簧、固定支架、第二压缩弹簧、夹持板和摩擦层，两个所述纵向轨道的一端外侧分别固定安装在所述装置外支架的左右两端内侧，所述纵向轨道的一端内侧滑动连接有所述t字形滑条，所述t字形滑条的顶端外侧和所述纵向轨道的顶端内侧之间固定连接有所述第一压缩弹簧，所述t字形滑条的一端外侧固定连接有所述固定支架，所述固定支架的一端内侧固定连接有所述第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的另一端固定连接有所述夹持板，所述夹持板滑动连接在所述固定支架的一端内侧，所述夹持板的一端外侧固定连接有所述摩擦层。
12.作为本发明一种固体废弃物焚烧装置优选的，所述轴限位组件包括有轴限位外壳、内滑块、轴卡杆和第三压缩弹簧，所述轴限位外壳的一端外侧固定连接在所述第一贯穿壳体的顶端面内侧，所述轴限位外壳的一端内侧滑动连接有所述内滑块，所述内滑块的一端外侧固定连接有所述轴卡杆，所述轴卡杆卡合连接在所述输出轴的端部内侧，所述内滑块的一端外侧和所述轴限位外壳的一端内侧之间固定连接有所述第三压缩弹簧。
13.作为本发明一种固体废弃物焚烧装置优选的，所述轴限位组件还包括有长拉杆、环形座、凸起部和叉架，所述长拉杆的一端固定连接在所述内滑块的一端外侧，所述长拉杆的一端外侧固定连接有所述环形座，所述环形座的一端外侧固定连接有所述凸起部，所述凸起部的一端外侧可接触连接有所述叉架，两个所述叉架的一端外侧分别固定连接在所述装置外支架的两端内侧。
14.作为本发明一种固体废弃物焚烧装置优选的，所述延迟组件包括有密封壳体、活塞、通气壳体、板状支架、小滑动杆、弹簧座、第四压缩弹簧、三角支架、硬质圆板、小通孔和橡胶圈，所述密封壳体的一端外侧固定连接在所述第一贯穿壳体的底端面内侧，所述密封壳体的一端内侧滑动连接有所述活塞，所述活塞的一端内侧固定连接有所述通气壳体，所述通气壳体的一端内侧固定连接有所述板状支架，所述板状支架的一端内侧滑动连接有所述小滑动杆，所述小滑动杆的底端固定连接有所述弹簧座，所述弹簧座的一端外侧和所述
板状支架的一端外侧之间固定连接有所述第四压缩弹簧，所述小滑动杆的顶端外侧均匀的固定连接有多个所述三角支架，所述三角支架的一端固定连接有所述硬质圆板，所述硬质圆板的一端内侧开设有所述小通孔，所述硬质圆板的一端外侧固定连接有所述橡胶圈，所述橡胶圈的另一端接触连接在所述通气壳体的一端外侧。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的焚烧下料装置，可以比较均匀的将固体废弃物投放到燃烧平台上，下料更加均与不容易卡死。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
17.图1为本发明的整体结构第一示意图；
18.图2为本发明的整体结构第二示意图；
19.图3为本发明中电机支架的连接结构示意图；
20.图4为本发明中纵向滑动外壳的内部结构示意图；
21.图5为本发明中存料壳体的内部结构剖视图；
22.图6为本发明中图5的a处的放大结构示意图；
23.图7为本发明中存料壳体的整体结构第一示意图；
24.图8为本发明中存料壳体的整体结构第二示意图；
25.图9为本发明中小齿轮的连接结构示意图；
26.图10为本发明中保护组件的安装结构示意图；
27.图11为本发明中保护组件的整体结构示意图；
28.图12为本发明中轴活动壳体的安装位置示意图；
29.图13为本发明中轴限位组件的安装位置示意图；
30.图14为本发明中第一贯穿壳体的内部结构示意图；
31.图15为本发明中保护组件的爆炸结构第一示意图；
32.图16为本发明中保护组件的爆炸结构第二示意图；
33.图17为本发明中轴限位外壳的连接结构示意图；
34.图18为本发明中夹持组件的整体结构剖视图；
35.图19为本发明中叉架的连接结构示意图；
36.图20为本发明中延迟组件的安装结构示意图；
37.图21为本发明中凸起部的安装结构示意图；
38.图22为本发明中延迟组件的内部结构示意图；
39.图23为本发明中图22的b处的放大结构示意图。
40.图中：
41.1、焚烧下料装置；
42.2、驱动组件；21、装置外支架；22、电机支架；23、驱动电机；24、皮带轮；25、从动皮带；
43.3、移动组件；31、存料壳体；32、滑动固定块；33、固定滑动杆；34、纵向滑动外壳；35、条形滑块；36、转动连接件；
44.4、下料组件；41、转动轴；42、内槽口圆柱体；43、弹性密封层；44、突出部；45、齿板；
45.5、传动组件；51、横向齿条；52、大齿轮；53、传动轴；54、小齿轮；55、从动齿轮；
46.6、保护组件；61、第一贯穿壳体；62、第二贯穿壳体；63、齿轮罩；64、轴活动壳体；65、输出轴；651、下料毛刷轮；66、平面轴承；67、转动密封板；
47.7、夹持组件；71、纵向轨道；72、t字形滑条；73、第一压缩弹簧；74、固定支架；75、第二压缩弹簧；76、夹持板；77、摩擦层；
48.8、轴限位组件；81、轴限位外壳；82、内滑块；83、轴卡杆；84、第三压缩弹簧；85、长拉杆；86、环形座；87、凸起部；88、叉架；
49.9、延迟组件；91、密封壳体；92、活塞；93、通气壳体；94、板状支架；95、小滑动杆；96、弹簧座；97、第四压缩弹簧；98、三角支架；99、硬质圆板；991、小通孔；992、橡胶圈；
具体实施方式
50.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
51.如图1-23所示：
52.一种固体废弃物焚烧装置，包括焚烧下料装置1，所述焚烧下料装置1包括有驱动组件2、移动组件3、下料组件4、传动组件5、保护组件6、夹持组件7、轴限位组件8和延迟组件9；
53.所述驱动组件2的一端内侧安装有所述移动组件3，所述移动组件3的一端下侧安装有所述下料组件4，所述移动组件3的一端内侧安装有所述传动组件5，所述移动组件3的前后两端内侧均安装有所述保护组件6，所述保护组件6的一端内侧安装有所述轴限位组件8和所述延迟组件9，所述驱动组件2的一端内侧安装有所述夹持组件7，所述轴限位组件8的一端连接有所述延迟组件9。
54.进一步而言；
55.在一个可选的实施例中，所述驱动组件2包括有装置外支架21、电机支架22、驱动电机23、皮带轮24和从动皮带25，所述装置外支架21的左右两端内侧均固定连接有所述电机支架22，所述电机支架22的一端内侧固定连接有所述驱动电机23，所述驱动电机23的主轴末端固定连接有所述皮带轮24，所述皮带轮24的一端外侧转动连接有所述从动皮带25。
56.在一个可选的实施例中，所述移动组件3包括有存料壳体31、滑动固定块32、固定滑动杆33、纵向滑动外壳34、条形滑块35和转动连接件36，所述存料壳体31的前后两端外侧均固定连接有所述滑动固定块32，所述滑动固定块32的一端内侧滑动连接有所述固定滑动杆33，所述固定滑动杆33的两端分别固定连接在所述装置外支架21的左右两端内侧，所述存料壳体31的前后两端外侧均固定连接有所述纵向滑动外壳34，所述纵向滑动外壳34的一端内侧滑动连接有所述条形滑块35，所述条形滑块35的一端内侧固定连接有所述转动连接件36，所述转动连接件36的支架部分固定连接在所述从动皮带25的一端外侧。
57.在一个可选的实施例中，所述下料组件4包括有转动轴41、内槽口圆柱体42、弹性密封层43、突出部44和齿板45，所述内槽口圆柱体42的两端通过所述转动轴41转动连接在
所述存料壳体31的底部开口处，所述内槽口圆柱体42的一端外侧固定连接有所述弹性密封层43，所述弹性密封层43的另一端固定连接在所述存料壳体31的底端内侧，所述内槽口圆柱体42的一端上侧固定设置有所述突出部44，所述内槽口圆柱体42的一端外端面固定连接有所述齿板45。
58.在一个可选的实施例中，所述传动组件5包括有横向齿条51、大齿轮52、传动轴53、小齿轮54和从动齿轮55，所述横向齿条51的左后两端分别固定在所述装置外支架21的左右两端内侧，所述横向齿条51的一端下侧啮合连接有所述大齿轮52，所述大齿轮52的一端内侧固定连接有所述传动轴53，两个所述传动轴53的一端外侧均转动连接在所述存料壳体31的前后两端内侧，所述传动轴53的另一端外侧固定连接有所述小齿轮54，所述小齿轮54的一端外侧啮合连接有所述从动齿轮55。
59.在一个可选的实施例中，所述保护组件6包括有第一贯穿壳体61、第二贯穿壳体62、齿轮罩63、轴活动壳体64、输出轴65、下料毛刷轮651、平面轴承66和转动密封板67，所述第一贯穿壳体61的一端外侧固定连接有所述第二贯穿壳体62，所述第一贯穿壳体61和所述第二贯穿壳体62均固定连接在所述存料壳体31的前后两端内侧，且所述第一贯穿壳体61和所述第二贯穿壳体62均与所述存料壳体31的外界连通，所述第二贯穿壳体62的一端外侧固定连接有所述齿轮罩63，所述传动轴53穿过所述第一贯穿壳体61延伸至所述齿轮罩63内侧，所述小齿轮54和所述从动齿轮55均设置在所述齿轮罩63的内部空间处，所述齿轮罩63的一端固定连接有所述轴活动壳体64，所述轴活动壳体64的内侧接触连接有所述输出轴65，所述输出轴65的两端端部均与所述从动齿轮55的一端内侧固定连接，所述输出轴65的一端外侧固定连接有所述下料毛刷轮651，所述齿轮罩63的一端外侧固定连接有所述平面轴承66，所述平面轴承66的另一端固定连接有所述转动密封板67，所述转动密封板67的一端接触连接在所述轴活动壳体64的一端外侧。
60.在一个可选的实施例中，所述夹持组件7包括有纵向轨道71、t字形滑条72、第一压缩弹簧73、固定支架74、第二压缩弹簧75、夹持板76和摩擦层77，两个所述纵向轨道71的一端外侧分别固定安装在所述装置外支架21的左右两端内侧，所述纵向轨道71的一端内侧滑动连接有所述t字形滑条72，所述t字形滑条72的顶端外侧和所述纵向轨道71的顶端内侧之间固定连接有所述第一压缩弹簧73，所述t字形滑条72的一端外侧固定连接有所述固定支架74，所述固定支架74的一端内侧固定连接有所述第二压缩弹簧75，所述第二压缩弹簧75的另一端固定连接有所述夹持板76，所述夹持板76滑动连接在所述固定支架74的一端内侧，所述夹持板76的一端外侧固定连接有所述摩擦层77。
61.在一个可选的实施例中，所述轴限位组件8包括有轴限位外壳81、内滑块82、轴卡杆83和第三压缩弹簧84，所述轴限位外壳81的一端外侧固定连接在所述第一贯穿壳体61的顶端面内侧，所述轴限位外壳81的一端内侧滑动连接有所述内滑块82，所述内滑块82的一端外侧固定连接有所述轴卡杆83，所述轴卡杆83卡合连接在所述输出轴65的端部内侧，所述内滑块82的一端外侧和所述轴限位外壳81的一端内侧之间固定连接有所述第三压缩弹簧84。
62.在一个可选的实施例中，所述轴限位组件8还包括有长拉杆85、环形座86、凸起部87和叉架88，所述长拉杆85的一端固定连接在所述内滑块82的一端外侧，所述长拉杆85的一端外侧固定连接有所述环形座86，所述环形座86的一端外侧固定连接有所述凸起部87，
所述凸起部87的一端外侧可接触连接有所述叉架88，两个所述叉架88的一端外侧分别固定连接在所述装置外支架21的两端内侧。
63.在一个可选的实施例中，所述延迟组件9包括有密封壳体91、活塞92、通气壳体93、板状支架94、小滑动杆95、弹簧座96、第四压缩弹簧97、三角支架98、硬质圆板99、小通孔991和橡胶圈992，所述密封壳体91的一端外侧固定连接在所述第一贯穿壳体61的底端面内侧，所述密封壳体91的一端内侧滑动连接有所述活塞92，所述活塞92的一端内侧固定连接有所述通气壳体93，所述通气壳体93的一端内侧固定连接有所述板状支架94，所述板状支架94的一端内侧滑动连接有所述小滑动杆95，所述小滑动杆95的底端固定连接有所述弹簧座96，所述弹簧座96的一端外侧和所述板状支架94的一端外侧之间固定连接有所述第四压缩弹簧97，所述小滑动杆95的顶端外侧均匀的固定连接有多个所述三角支架98，所述三角支架98的一端固定连接有所述硬质圆板99，所述硬质圆板99的一端内侧开设有所述小通孔991，所述硬质圆板99的一端外侧固定连接有所述橡胶圈992，所述橡胶圈992的另一端接触连接在所述通气壳体93的一端外侧。
64.本实施例中：将固体废弃物放置到存料壳体31的内侧，然后给驱动电机23通电，驱动电机23通电后会带动皮带轮24转动，皮带轮24转动会带动从动皮带25转动，从动皮带25转动会带动转动连接件36围绕从动皮带25进行移动，转动连接件36移动会带动条形滑块35从而带动纵向滑动外壳34进行移动，纵向滑动外壳34移动会带动存料壳体31进行移动，存料壳体31移动的时候会带动滑动固定块32顺着固定滑动杆33进行滑动，从而实现存料壳体31移动的更加稳定，通过设置的条形滑块35在纵向滑动外壳34内侧滑动，可以实现在从动皮带25带动转动连接件36从上侧移动到下侧的时候，从动皮带25仍然可以带动转动连接件36移动，从而实现带动转动连接件36往复移动，进而实现存料壳体31可以往复移动，在存料壳体31从左向右移动的时候，由于存料壳体31自身的移动会带动大齿轮52与横向齿条51发生相对位移，使大齿轮52可以在横向齿条51的下侧啮合后发生转动，使大齿轮52逆时针转动，大齿轮52逆时针转动会带动传动轴53逆时针转动，传动轴53逆时针转动会带动小齿轮54逆时针转动，小齿轮54逆时针转动会带动从动齿轮55顺时针转动，从动齿轮55会带动输出轴65顺时针转动，输出轴65也就会带动下料毛刷轮651顺时针转动，此时的输出轴65稍微靠近存料壳体31的左侧位置，所以输出轴65也会带动下料毛刷轮651靠近存料壳体31的左侧位置，使下料毛刷轮651的左侧距离存料壳体31左侧内壁非常近，可以是直接接触，而下料毛刷轮651的右侧距离存料壳体31的右侧内壁比较远，具有较大的间隙，并且此时下料毛刷轮651为顺时针转动，从而可以将存料壳体31内侧的固体废弃物从存料壳体31的右侧空间处进行下料，使固体废弃物顺着下料毛刷轮651的转动进行下料，最终使固体废弃物从存料壳体31底部的开口处落下，由于存料壳体31的移动速度比较稳定，并且下料毛刷轮651的转动速度也比较稳定，下料毛刷轮651与存料壳体31一侧的间隙也是固定的，所以固体废弃物在下料的时候，下料的量比较均匀，继续以下料毛刷轮651顺时针转动为例，下料毛刷轮651顺时针转动会扫动两个内槽口圆柱体42上的突出部44，使两个突出部44均被向左侧扫动，实现突出部44带动内槽口圆柱体42逆时针转动一定的角度，由于内槽口圆柱体42的转动角度有限，所以内槽口圆柱体42只会转动一定的角度后停止转动，左侧的内槽口圆柱体42转动后会带动齿板45向上翘起，从而使齿板45与下料毛刷轮651上的毛刷交互交叉，实现齿板45将下料毛刷轮651上的固体废弃物刮下来，而右侧的内槽口圆柱体42则会带动齿板
45向下移动，不会阻碍固体废弃物的下料，通过设置的弹性密封层43，可以避免固体废弃物进入到内槽口圆柱体42的槽内，避免内槽口圆柱体42卡住无法转动，当存料壳体31从左向右移动到接近最大行程位置处的时候，叉架88会插入到第一贯穿壳体61的内侧，叉架88的开叉部分会不接触的夹持在长拉杆85的两侧，随着存料壳体31的继续移动，长拉杆85的位置会基于与叉架88发生相对改变，受到叉架88形状的影响，叉架88会推动凸起部87进行移动，凸起部87会带动环形座86从而带动长拉杆85继续移动，长拉杆85移动则会带动内滑块82克服第三压缩弹簧84的弹力进行移动，使内滑块82带动轴卡杆83进行移动，使轴卡杆83与输出轴65分离不在对其进行卡合，与此同时，输出轴65会进入到两个夹持板76之间，随着输出轴65的继续移动，输出轴65会与摩擦层77进行接触，通过设置的第二压缩弹簧75对夹持板76施加的推力会带动摩擦层77与输出轴65比较紧密的接触，不仅如此，在长拉杆85移动的时候，长拉杆85会带动活塞92进行移动，活塞92向密封壳体91内侧移动的时候，密封壳体91内侧的空气会进入通气壳体93的内侧并推动硬质圆板99移动，使硬质圆板99带动橡胶圈992与通气壳体93分离不接触，使活塞92内侧的空气可以较快的通过通气壳体93排出，当存料壳体31从左向右移动到最大行程出后，存料壳体31会改变方向变成从右向左移动，在存料壳体31从右向左移动的时候，由于摩擦层77对输出轴65进行夹持会停留在原位置，所以随着存料壳体31的向左移动，会使输出轴65移动至靠近存料壳体31右侧的位置处，具体的为输出轴65会顺着轴活动壳体64进行移动，并且移动的时候，输出轴65会以传动轴53轴心为旋转中心进行移动，使输出轴65向右移动至轴活动壳体64的最右侧位置处，然后存料壳体31会继续向左进行移动，此时，右侧的轴卡杆83会与输出轴65进行卡合连接，从而使输出轴65稳定的转动固定在存料壳体31的右侧位置处，轴卡杆83与输出轴65的卡合为第三压缩弹簧84提供的动力，第三压缩弹簧84会推动内滑块82移动，内滑块82移动会带动轴卡杆83移动与输出轴65卡合连接，需要说明的是，在输出轴65从左向右移动的时候，输出轴65移动轨迹为弧形，所以t字形滑条72可以在纵向轨道71内侧上下移动可以跟随输出轴65一起移动，通过设置的第一压缩弹簧73可以使夹持板76不在夹持输出轴65的时候，第一压缩弹簧73可以推动t字形滑条72返回原位，还需要说明的是，夹持板76与输出轴65的夹持是通过夹持板76插入第二贯穿壳体62内侧与输出轴65进行夹持的，为了防止在存料壳体31从右向左移动的过程中，两个凸起部87均与叉架88分离后，输出轴65还没有移动到最右侧，此时如果轴卡杆83伸出轴限位外壳81外侧并达到最大伸出距离时，则会导致轴卡杆83无法与输出轴65进行卡合，所以需要对轴卡杆83的伸出速度进行控制，这种情况主要针对意外情况发生时做作出的改进，例如当摩擦层77表面粘有油渍或者其他具有润滑功能的物品时，会导致摩擦层77对输出轴65的夹持力度降低，导致输出轴65在摩擦层77上进行滑动一端距离后才能移动至最右侧，而此时长拉杆85已经与能够推动凸起部87移动的部分分离，但是此时摩擦层77仍然对输出轴65进行加持，当轴卡杆83做伸出返回移动的时候，第三压缩弹簧84会推动内滑块82移动，内滑块82会带动长拉杆85移动，长拉杆85移动会带动活塞92移动，活塞92移动的时候，需要外界的空气进入到密封壳体91内侧，否则活塞92移动则需要克服大气压强进行移动，则使活塞92无法移动，此时外界空气进入密封壳体91内侧需要穿过硬质圆板99上开设的小通孔991，由于小通孔991的直径较小，导致外界空气通过小通孔991进入的速度较慢，从而减缓活塞92的移动，通过减缓活塞92的移动可以减缓长拉杆85的移动，最终实现减缓轴卡杆83移动的速度。
65.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种固体废弃物焚烧装置，其特征在于：包括焚烧下料装置(1)，所述焚烧下料装置(1)包括有驱动组件(2)、移动组件(3)、下料组件(4)、传动组件(5)、保护组件(6)、夹持组件(7)、轴限位组件(8)和延迟组件(9)；所述驱动组件(2)的一端内侧安装有所述移动组件(3)，所述移动组件(3)的一端下侧安装有所述下料组件(4)，所述移动组件(3)的一端内侧安装有所述传动组件(5)，所述移动组件(3)的前后两端内侧均安装有所述保护组件(6)，所述保护组件(6)的一端内侧安装有所述轴限位组件(8)和所述延迟组件(9)，所述驱动组件(2)的一端内侧安装有所述夹持组件(7)，所述轴限位组件(8)的一端连接有所述延迟组件(9)。2.根据权利要求1所述的固体废弃物焚烧装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括有装置外支架(21)、电机支架(22)、驱动电机(23)、皮带轮(24)和从动皮带(25)，所述装置外支架(21)的左右两端内侧均固定连接有所述电机支架(22)，所述电机支架(22)的一端内侧固定连接有所述驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的主轴末端固定连接有所述皮带轮(24)，所述皮带轮(24)的一端外侧转动连接有所述从动皮带(25)。3.根据权利要求2所述的固体废弃物焚烧装置，其特征在于：所述移动组件(3)包括有存料壳体(31)、滑动固定块(32)、固定滑动杆(33)、纵向滑动外壳(34)、条形滑块(35)和转动连接件(36)，所述存料壳体(31)的前后两端外侧均固定连接有所述滑动固定块(32)，所述滑动固定块(32)的一端内侧滑动连接有所述固定滑动杆(33)，所述固定滑动杆(33)的两端分别固定连接在所述装置外支架(21)的左右两端内侧，所述存料壳体(31)的前后两端外侧均固定连接有所述纵向滑动外壳(34)，所述纵向滑动外壳(34)的一端内侧滑动连接有所述条形滑块(35)，所述条形滑块(35)的一端内侧固定连接有所述转动连接件(36)，所述转动连接件(36)的支架部分固定连接在所述从动皮带(25)的一端外侧。4.根据权利要求3所述的固体废弃物焚烧装置，其特征在于：所述下料组件(4)包括有转动轴(41)、内槽口圆柱体(42)、弹性密封层(43)、突出部(44)和齿板(45)，所述内槽口圆柱体(42)的两端通过所述转动轴(41)转动连接在所述存料壳体(31)的底部开口处，所述内槽口圆柱体(42)的一端外侧固定连接有所述弹性密封层(43)，所述弹性密封层(43)的另一端固定连接在所述存料壳体(31)的底端内侧，所述内槽口圆柱体(42)的一端上侧固定设置有所述突出部(44)，所述内槽口圆柱体(42)的一端外端面固定连接有所述齿板(45)。5.根据权利要求4所述的固体废弃物焚烧装置，其特征在于：所述传动组件(5)包括有横向齿条(51)、大齿轮(52)、传动轴(53)、小齿轮(54)和从动齿轮(55)，所述横向齿条(51)的左后两端分别固定在所述装置外支架(21)的左右两端内侧，所述横向齿条(51)的一端下侧啮合连接有所述大齿轮(52)，所述大齿轮(52)的一端内侧固定连接有所述传动轴(53)，两个所述传动轴(53)的一端外侧均转动连接在所述存料壳体(31)的前后两端内侧，所述传动轴(53)的另一端外侧固定连接有所述小齿轮(54)，所述小齿轮(54)的一端外侧啮合连接有所述从动齿轮(55)。6.根据权利要求5所述的固体废弃物焚烧装置，其特征在于：所述保护组件(6)包括有第一贯穿壳体(61)、第二贯穿壳体(62)、齿轮罩(63)、轴活动壳体(64)、输出轴(65)、下料毛刷轮(651)、平面轴承(66)和转动密封板(67)，所述第一贯穿壳体(61)的一端外侧固定连接有所述第二贯穿壳体(62)，所述第一贯穿壳体(61)和所述第二贯穿壳体(62)均固定连接在所述存料壳体(31)的前后两端内侧，且所述第一贯穿壳体(61)和所述第二贯穿壳体(62)均
与所述存料壳体(31)的外界连通，所述第二贯穿壳体(62)的一端外侧固定连接有所述齿轮罩(63)，所述传动轴(53)穿过所述第一贯穿壳体(61)延伸至所述齿轮罩(63)内侧，所述小齿轮(54)和所述从动齿轮(55)均设置在所述齿轮罩(63)的内部空间处，所述齿轮罩(63)的一端固定连接有所述轴活动壳体(64)，所述轴活动壳体(64)的内侧接触连接有所述输出轴(65)，所述输出轴(65)的两端端部均与所述从动齿轮(55)的一端内侧固定连接，所述输出轴(65)的一端外侧固定连接有所述下料毛刷轮(651)，所述齿轮罩(63)的一端外侧固定连接有所述平面轴承(66)，所述平面轴承(66)的另一端固定连接有所述转动密封板(67)，所述转动密封板(67)的一端接触连接在所述轴活动壳体(64)的一端外侧。7.根据权利要求6所述的固体废弃物焚烧装置，其特征在于：所述夹持组件(7)包括有纵向轨道(71)、t字形滑条(72)、第一压缩弹簧(73)、固定支架(74)、第二压缩弹簧(75)、夹持板(76)和摩擦层(77)，两个所述纵向轨道(71)的一端外侧分别固定安装在所述装置外支架(21)的左右两端内侧，所述纵向轨道(71)的一端内侧滑动连接有所述t字形滑条(72)，所述t字形滑条(72)的顶端外侧和所述纵向轨道(71)的顶端内侧之间固定连接有所述第一压缩弹簧(73)，所述t字形滑条(72)的一端外侧固定连接有所述固定支架(74)，所述固定支架(74)的一端内侧固定连接有所述第二压缩弹簧(75)，所述第二压缩弹簧(75)的另一端固定连接有所述夹持板(76)，所述夹持板(76)滑动连接在所述固定支架(74)的一端内侧，所述夹持板(76)的一端外侧固定连接有所述摩擦层(77)。8.根据权利要求7所述的固体废弃物焚烧装置，其特征在于：所述轴限位组件(8)包括有轴限位外壳(81)、内滑块(82)、轴卡杆(83)和第三压缩弹簧(84)，所述轴限位外壳(81)的一端外侧固定连接在所述第一贯穿壳体(61)的顶端面内侧，所述轴限位外壳(81)的一端内侧滑动连接有所述内滑块(82)，所述内滑块(82)的一端外侧固定连接有所述轴卡杆(83)，所述轴卡杆(83)卡合连接在所述输出轴(65)的端部内侧，所述内滑块(82)的一端外侧和所述轴限位外壳(81)的一端内侧之间固定连接有所述第三压缩弹簧(84)。9.根据权利要求8所述的固体废弃物焚烧装置，其特征在于：所述轴限位组件(8)还包括有长拉杆(85)、环形座(86)、凸起部(87)和叉架(88)，所述长拉杆(85)的一端固定连接在所述内滑块(82)的一端外侧，所述长拉杆(85)的一端外侧固定连接有所述环形座(86)，所述环形座(86)的一端外侧固定连接有所述凸起部(87)，所述凸起部(87)的一端外侧可接触连接有所述叉架(88)，两个所述叉架(88)的一端外侧分别固定连接在所述装置外支架(21)的两端内侧。10.根据权利要求9所述的固体废弃物焚烧装置，其特征在于：所述延迟组件(9)包括有密封壳体(91)、活塞(92)、通气壳体(93)、板状支架(94)、小滑动杆(95)、弹簧座(96)、第四压缩弹簧(97)、三角支架(98)、硬质圆板(99)、小通孔(991)和橡胶圈(992)，所述密封壳体(91)的一端外侧固定连接在所述第一贯穿壳体(61)的底端面内侧，所述密封壳体(91)的一端内侧滑动连接有所述活塞(92)，所述活塞(92)的一端内侧固定连接有所述通气壳体(93)，所述通气壳体(93)的一端内侧固定连接有所述板状支架(94)，所述板状支架(94)的一端内侧滑动连接有所述小滑动杆(95)，所述小滑动杆(95)的底端固定连接有所述弹簧座(96)，所述弹簧座(96)的一端外侧和所述板状支架(94)的一端外侧之间固定连接有所述第四压缩弹簧(97)，所述小滑动杆(95)的顶端外侧均匀的固定连接有多个所述三角支架(98)，所述三角支架(98)的一端固定连接有所述硬质圆板(99)，所述硬质圆板(99)的一端
内侧开设有所述小通孔(991)，所述硬质圆板(99)的一端外侧固定连接有所述橡胶圈(992)，所述橡胶圈(992)的另一端接触连接在所述通气壳体(93)的一端外侧。

技术总结

本发明属于焚烧技术领域，尤其为一种固体废弃物焚烧装置，包括焚烧下料装置，所述焚烧下料装置包括有驱动组件、移动组件、下料组件、传动组件、保护组件、夹持组件、轴限位组件和延迟组件，所述驱动组件的一端内侧安装有所述移动组件，所述移动组件的一端下侧安装有所述下料组件，所述移动组件的一端内侧安装有所述传动组件，所述移动组件的前后两端内侧均安装有所述保护组件，所述保护组件的一端内侧安装有所述轴限位组件和所述延迟组件，所述驱动组件的一端内侧安装有所述夹持组件，所述轴限位组件的一端连接有所述延迟组件，通过设置的焚烧下料装置，可以比较均匀的将固体废弃物投放到燃烧平台上，下料更加均与不容易卡死。下料更加均与不容易卡死。下料更加均与不容易卡死。