一种新型板材制造用搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及新型板材技术领域，具体为一种新型板材制造用搬运装置。

背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板和通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，在对新型板材进行制造时，需要对板材原料进行运输，但在运输途中，板材易发生滑落，造成安全事故。
3.目前市场上的新型板材制造用搬运装置多不便于在运输途中对板材进行限位，使得一些表面较为光滑的新型板材易受到颠簸滑落，影响板材运输的安全性，固研发一款便于对板材进行限位的新型板材制造用搬运装置是很有必要的。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型板材制造用搬运装置，具备便于对板材进行限位等优点，解决了上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于对板材进行限位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型板材制造用搬运装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有放置架，所述放置架的外壁开设有限位槽，所述放置架的内部滑动连接有活动板；
8.所述活动板的内壁固定连接有限位伸缩杆，所述活动板的外壁贴合连接有弹簧，所述活动板的外壁固定连接有卡针，所述活动板的外壁固定连接有滑块。
9.进一步的，所述底座的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有延长板，所述延长板的外壁固定连接有限位杆，所述延长板的外壁固定连接有握把，便于对底座进行延长，使得运送的板材长度更长。
10.进一步的，所述支撑板的外壁固定连接有推杆，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的外壁轴承连接有刹车片，使得装置移动更加便捷，便于对板材进行搬运。
11.进一步的，所述限位槽的槽壁和滑块的外壁滑动连接，且滑块沿着限位槽作直线运动，起到活动限制作用，使得卡针正常伸缩。
12.进一步的，所述卡针沿限位伸缩杆的中线相互对称，且卡针位于放置架的侧面凹槽位置，便于增加装置的限位效果，对板材的一侧进行固定。
13.进一步的，所述延长板的外壁与放置槽的槽壁相互贴合，且延长板的长度等于放置槽的长度，便于将板材进行放置堆叠，使得运输更加便捷。
14.进一步的，所述延长板的宽度小于底座的宽度，所述限位杆贯穿底座，增加受力面积，减少搬运难度。
15.进一步的，所述万向轮沿底座的中轴线相互对称，且刹车片的外壁与万向轮的外壁相互贴合，使得活动可以进行控制，便于固定停止时的位置。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型板材制造用搬运装置，具备以下有益效果：
18.1、该新型板材制造用搬运装置，通过设置的底座、支撑板、放置架、限位槽、活动板、限位伸缩杆、弹簧、卡针和滑块的相互配合使用，将板材根据大小在底座上从下往上进行堆叠，板材一侧需要卡入放置架外壁凹槽位置，因放置架上设置有卡针，固增加了板材放置一侧的摩擦，使得在运送途中板材不会滑落，同时活动板在弹簧和限位伸缩杆的作用下，将板材进行卡住，便于根据板材厚度，进行自动调整。
19.2、该新型板材制造用搬运装置，通过设置的放置槽、延长板、限位杆和握把的相互配合使用，根据板材长度进行使用，握住握把，从放置槽内部拉出延长板，限位杆沿着底座外壁进行滑动，起到限制作用，且延长板便于对底座进行延长作用，使得增加运送搬运的面积，使得受力面积增加，板材不会拖地损坏。
20.3、该新型板材制造用搬运装置，通过设置的推杆、万向轮和刹车片的相互配合使用，推动推杆，便于带动装置进行移动，使得装置在对板材进行搬运时更加便捷，减少人工进行抬起搬运的工作量，使得装置的使用范围更广，使得更加轻松。
附图说明
21.图1为本实用新型整体图；
22.图2为本实用新型整体图；
23.图3为本实用新型图2中a处放大图；
24.图4为本实用新型底座与延长板连接结构示意图。
25.图中：1、底座；2、支撑板；3、放置架；4、限位槽；5、活动板；6、限位伸缩杆；7、弹簧；8、卡针；9、滑块；10、放置槽；11、延长板；12、限位杆；13、握把；14、推杆；15、万向轮；16、刹车片。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.本实用新型所提供的新型板材制造用搬运装置的较佳实施例如图1至图4 所示：
29.本实施例中，一种新型板材制造用搬运装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的外壁固定连接有放置架3，放置架3的外壁开设有限位槽4，放置架3的内部滑动连接有活动板5；
30.活动板5的内壁固定连接有限位伸缩杆6，活动板5的外壁贴合连接有弹簧7，活动板5的外壁固定连接有卡针8，活动板5的外壁固定连接有滑块9，通过设置的底座1、支撑板
2、放置架3、限位槽4、活动板5、限位伸缩杆6、弹簧7、卡针8和滑块9的相互配合使用，将板材根据大小在底座1上从下往上进行堆叠，板材一侧需要卡入放置架3外壁凹槽位置，因放置架3上设置有卡针8，固增加了板材放置一侧的摩擦，使得在运送途中板材不会滑落，同时活动板5在弹簧7和限位伸缩杆6的作用下，将板材进行卡住，便于根据板材厚度，进行自动调整。
31.实施例2
32.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的新型板材制造用搬运装置的较佳实施例如图1至图4所示：
33.本实施例中，底座1的一侧开设有放置槽10，放置槽10的内部滑动连接有延长板11，延长板11的外壁固定连接有限位杆12，延长板11的外壁固定连接有握把13，便于对底座1进行延长，使得运送的板材长度更长，通过设置的放置槽10、延长板11、限位杆12和握把13的相互配合使用，根据板材长度进行使用，握住握把13，从放置槽10内部拉出延长板11，限位杆12沿着底座1外壁进行滑动，起到限制作用，且延长板11便于对底座1进行延长作用，使得增加运送搬运的面积，使得受力面积增加，板材不会拖地损坏。
34.进一步的，支撑板2的外壁固定连接有推杆14，底座1的底部固定连接有万向轮15，万向轮15的外壁轴承连接有刹车片16，使得装置移动更加便捷，便于对板材进行搬运，通过设置的推杆14、万向轮15和刹车片16的相互配合使用，推动推杆14，便于带动装置进行移动，使得装置在对板材进行搬运时更加便捷，减少人工进行抬起搬运的工作量，使得装置的使用范围更广，使得更加轻松。
35.进一步的，限位槽4的槽壁和滑块9的外壁滑动连接，且滑块9沿着限位槽4作直线运动，起到活动限制作用，使得卡针8正常伸缩。
36.进一步的，卡针8沿限位伸缩杆6的中线相互对称，且卡针8位于放置架3的侧面凹槽位置，便于增加装置的限位效果，对板材的一侧进行固定。
37.进一步的，延长板11的外壁与放置槽10的槽壁相互贴合，且延长板11 的长度等于放置槽10的长度，便于将板材进行放置堆叠，使得运输更加便捷。
38.更进一步的，延长板11的宽度小于底座1的宽度，限位杆12贯穿底座1，增加受力面积，减少搬运难度。
39.除此之外，万向轮15沿底座1的中轴线相互对称，且刹车片16的外壁与万向轮15的外壁相互贴合，使得活动可以进行控制，便于固定停止时的位置。
40.在使用时，将板材根据大小在底座1上从下往上进行堆叠，板材一侧需要卡入放置架3外壁凹槽位置，因放置架3上设置有卡针8，固增加了板材放置一侧的摩擦，同时活动板5在弹簧7和限位伸缩杆6的作用下，将板材进行卡住，在运送途中板材不会滑落，根据板材长度进行使用，握住握把13，从放置槽10内部拉出延长板11，限位杆12沿着底座1外壁进行滑动，起到限制作用，且延长板11便于对底座1进行延长作用，推动推杆14，万向轮 15带动装置进行移动，且刹车片16便于限制万向轮15的活动状态。
41.综上所述，该新型板材制造用搬运装置，增加了板材放置一侧的摩擦，使得在运送途中板材不会滑落，将板材进行卡住，便于根据板材厚度，进行自动调整，使得增加运送搬运的面积，使得受力面积增加，板材不会拖地损坏，便于带动装置进行移动，使得装置在对板材进行搬运时更加便捷。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型板材制造用搬运装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的外壁固定连接有放置架(3)，所述放置架(3)的外壁开设有限位槽(4)，所述放置架(3)的内部滑动连接有活动板(5)；所述活动板(5)的内壁固定连接有限位伸缩杆(6)，所述活动板(5)的外壁贴合连接有弹簧(7)，所述活动板(5)的外壁固定连接有卡针(8)，所述活动板(5)的外壁固定连接有滑块(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型板材制造用搬运装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)的内部滑动连接有延长板(11)，所述延长板(11)的外壁固定连接有限位杆(12)，所述延长板(11)的外壁固定连接有握把(13)。3.根据权利要求1所述的一种新型板材制造用搬运装置，其特征在于：所述支撑板(2)的外壁固定连接有推杆(14)，所述底座(1)的底部固定连接有万向轮(15)，所述万向轮(15)的外壁轴承连接有刹车片(16)。4.根据权利要求1所述的一种新型板材制造用搬运装置，其特征在于：所述限位槽(4)的槽壁和滑块(9)的外壁滑动连接，且滑块(9)沿着限位槽(4)作直线运动。5.根据权利要求1所述的一种新型板材制造用搬运装置，其特征在于：所述卡针(8)沿限位伸缩杆(6)的中线相互对称，且卡针(8)位于放置架(3)的侧面凹槽位置。6.根据权利要求2所述的一种新型板材制造用搬运装置，其特征在于：所述延长板(11)的外壁与放置槽(10)的槽壁相互贴合，且延长板(11)的长度等于放置槽(10)的长度。7.根据权利要求2所述的一种新型板材制造用搬运装置，其特征在于：所述延长板(11)的宽度小于底座(1)的宽度，所述限位杆(12)贯穿底座(1)。8.根据权利要求3所述的一种新型板材制造用搬运装置，其特征在于：所述万向轮(15)沿底座(1)的中轴线相互对称，且刹车片(16)的外壁与万向轮(15)的外壁相互贴合。

技术总结

本实用新型涉及新型板材制造技术领域，且公开了一种新型板材制造用搬运装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有放置架，所述放置架的外壁开设有限位槽，所述放置架的内部滑动连接有活动板，所述活动板的内壁固定连接有限位伸缩杆，所述活动板的外壁贴合连接有弹簧，所述活动板的外壁固定连接有卡针，所述活动板的外壁固定连接有滑块。该新型板材制造用搬运装置，增加了板材放置一侧的摩擦，使得在运送途中板材不会滑落，将板材进行卡住，便于根据板材厚度，进行自动调整，使得增加运送搬运的面积，使得受力面积增加，板材不会拖地损坏，便于带动装置进行移动，使得装置在对板材进行搬运时更加便捷。加便捷。加便捷。