一种非调质钢生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及非调质钢冶炼领域,尤其涉及一种非调质钢生产用冷却装置。

背景技术：

2.非调质钢是指在中碳锰钢的基础上加入钒、钛、铌微合金化元素，使其在加热过程中溶于奥氏体中，因奥氏体中的钒、钛、铌的固溶度随着冷却而减小，其中微合金元素钒、钛、铌将以细小的碳化物或氮化物形式在先析出的铁素体和珠光体中析出。这些析出物与母相保持共格关系，使钢强化。这类钢在热轧状态、锻造状态或正火状态后的力学性能可以达到调质钢的性能,既缩短了生产周期，又节省了能源。非调质钢广泛的使用在汽车半轴、汽车曲轴、空压机连杆和机床的零件等领域，非调质钢在生产过程中，需要对其进行冷却，现有的冷却装置对非调质钢冷却不均匀，导致非调制钢粒度不够细化，韧性不足的问题，因此开发一种冷却均匀的非调质钢生产用冷却装置、细化钢材晶粒度，提高钢材韧性指标的就尤为必要。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种非调质钢生产用冷却装置，具有钢材冷却均匀、细化钢材晶粒度，提高钢材韧性指标的优点。
4.采用的技术方案如下：
5.一种非调质钢生产用冷却装置，包括托辊输送机，托辊输送机的两端分为风冷段和喷淋段，风冷段和喷淋段均架设有多个门型架，门型架下端设置有安装板，安装板两侧均转动设置有侧板，安装板与侧板之间设置有侧板转动机构，风冷段的安装板和侧板上均安装有变频风机，喷淋段的安装板上和侧板上均安装有喷淋头，托辊输送机下方设置有供水机构，供水机构设置有与各个喷淋头连通的供水管。
6.优选的，所述的托辊输送机下方设置有两个剪式液压升降机，门型架与下方的剪式液压升降机连接。
7.优选的，所述的侧板转动机构包括双向伸缩杆，双向伸缩杆水平设置在安装板上端，双向伸缩杆两端均连接有钢索，钢索分别与同侧的侧板连接。
8.优选的，所述的托辊输送机上端设置有三组红外测温机构，红外测温机构分别设置在风冷段和喷淋段的两端和中间。
9.优选的，所述的供水机构包括蓄水箱，蓄水箱内设置有潜水泵，潜水泵与供水管连通。
10.优选的，所述的蓄水箱内壁排布有制冷管，蓄水箱外部设置有与制冷管连接的压缩机。
11.优选的，所述的蓄水箱内设置有搅拌电机，搅拌电机连接有搅拌叶片。
12.优选的，所述的蓄水箱内设置有温度传感器。
13.相比于现有技术，有益效果在于：
14.本实用新型通过调整侧板的倾斜角度，来调整侧板上变频风机和喷淋头的倾斜角度，从而实现对非调质钢的侧面进行降温，使得非调质钢冷却均匀，三组红外测温机构对非调质钢进行测温，根据降温速率的要求，调整变频风机的风速和蓄水箱内水的温度，以达到适合要求的降温速率。
附图说明
15.图1是本实用新型一种非调质钢生产用冷却装置的结构示意图，
16.图2是图1中a处的结构示意图，
17.图3是图1中a-a处的截面结构示意图，
18.图中：1、托辊输送机,2、门型架，3、安装板，4、侧板，5、双向伸缩杆，6、钢索，7、剪式液压升降机，8、红外测温机构，9、变频风机，10、喷淋头，11、蓄水箱，12、潜水泵，13、制冷管，14、搅拌电机，15、搅拌叶片，16、温度传感器。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图3所示：一种非调质钢生产用冷却装置，包括托辊输送机1，托辊输送机1的两端分为风冷段和喷淋段，风冷段和喷淋段均架设有多个门型架2，门型架2下端设置有安装板3，安装板3两侧均转动设置有侧板4，安装板3与侧板4之间设置有侧板转动机构，侧板转动机构包括双向伸缩杆5，双向伸缩杆5水平设置在安装板3上端，双向伸缩杆5两端均连接有钢索6，钢索6分别与同侧的侧板4的下端连接，双向伸缩杆5缩短从而拉动钢索6，钢索6被拉动从而使侧板4绕着安装板3的两端转动，托辊输送机1下方设置有两个剪式液压升降机7，门型架2与下方的剪式液压升降机7连接，剪式液压升降机7为现有技术，在此不再赘述；剪式液压升降机7升降从而控制安装板3和侧板4与托辊输送机1的距离，托辊输送机1上端设置有三组红外测温机构8，红外测温机构8分别设置在风冷段和喷淋段的两端和中间，红外测温机构8为现有技术，在此不再赘述；红外测温机构8对托辊输送机1上的非调质钢进行测温，风冷段的安装板3和侧板4上均安装有变频风机9，喷淋段的安装板3上和侧板4上均安装有喷淋头10，托辊输送机1下方设置有供水机构，供水机构设置有与各个喷淋头10连通的供水管，供水机构包括蓄水箱11，蓄水箱11内设置有潜水泵12，潜水泵12与供水管连通，供水机构将蓄水箱11内的水输送到各个喷淋头10，喷淋头10对托辊输送机1上的非调质钢进行喷淋降温，通过改变侧板4的角度来调节喷淋和吹风的角度，从而对非调质钢的侧面也进行降温，实现对非调质钢的均匀降温，水池内壁排布有制冷管13，蓄水箱11外部设置有与制冷管13连接的压缩机，蓄水箱11内设置有搅拌电机14，搅拌电机14连接有搅拌叶片15，蓄水箱11内设置有温度传感器16，搅拌电机14驱动搅拌叶片15转动，从而实现蓄水箱11内部的水温度均匀，温度传感器16实现对水的温度监控，当要求对非调质钢的降温速率较快时，利用制冷管13对蓄水箱11内的水进行降温，从而实现快速降温。
20.具体工作过程如下：根据要冷却的非调质钢的尺寸，调整门型架2的高度和侧板4的角度，非调质钢沿着托辊输送机1从风冷段进入喷淋段，启动各个变频风机9和供水机构，供水机构将水输送到喷淋头10对非调质钢进行降温，三组红外测温机构8对非调质钢进行测温，根据降温速率的要求，调整变频风机9的风速和蓄水箱11内水的温度，以达到适合要
求的降温速率。
21.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：

1.一种非调质钢生产用冷却装置，其特征在于：包括托辊输送机（1），托辊输送机（1）的两端分为风冷段和喷淋段，风冷段和喷淋段均架设有多个门型架（2），门型架（2）下端设置有安装板（3），安装板（3）两侧均转动设置有侧板（4），安装板（3）与侧板（4）之间设置有侧板转动机构，风冷段的安装板（3）和侧板（4）上均安装有变频风机（9），喷淋段的安装板（3）上和侧板（4）上均安装有喷淋头（10），托辊输送机（1）下方设置有供水机构，供水机构设置有与各个喷淋头（10）连通的供水管。2.如权利要求1所述的一种非调质钢生产用冷却装置，其特征在于：所述的托辊输送机（1）下方设置有两个剪式液压升降机（7），门型架（2）与下方的剪式液压升降机（7）连接。3.如权利要求1所述的一种非调质钢生产用冷却装置，其特征在于：所述的侧板转动机构包括双向伸缩杆（5），双向伸缩杆（5）水平设置在安装板（3）上端，双向伸缩杆（5）两端均连接有钢索（6），钢索（6）分别与同侧的侧板（4）连接。4.如权利要求1所述的一种非调质钢生产用冷却装置，其特征在于：所述的托辊输送机（1）上端设置有三组红外测温机构（8），红外测温机构（8）分别设置在风冷段和喷淋段的两端和中间。5.如权利要求1所述的一种非调质钢生产用冷却装置，其特征在于：所述的供水机构包括蓄水箱（11），蓄水箱（11）内设置有潜水泵（12），潜水泵（12）与供水管连通。6.如权利要求5所述的一种非调质钢生产用冷却装置，其特征在于：所述的蓄水箱(11)内壁排布有制冷管（13），蓄水箱(11)外部设置有与制冷管（13）连接的压缩机。7.如权利要求5所述的一种非调质钢生产用冷却装置，其特征在于：所述的蓄水箱(11)内设置有搅拌电机（14），搅拌电机（14）连接有搅拌叶片（15）。8.如权利要求5所述的一种非调质钢生产用冷却装置，其特征在于：所述的蓄水箱(11)内设置有温度传感器（16）。

技术总结

本实用新型涉及钢材冶炼领域,尤其涉及一种非调质钢生产用冷却装置，包括托辊输送机，托辊输送机的两端分为风冷段和喷淋段，风冷段和喷淋段均架设有多个门型架，门型架下端设置有安装板，安装板两侧均转动设置有侧板，安装板与侧板之间设置有侧板转动机构，风冷段的安装板和侧板上均安装有变频风机，喷淋段的安装板上和侧板上均安装有喷淋头，托辊输送机下方设置有供水机构，供水机构设置有与各个喷淋头连通的供水管。本实用新型具有钢材冷却均匀、细化钢材晶粒度，提高钢材韧性指标的优点。提高钢材韧性指标的优点。提高钢材韧性指标的优点。