用于切割工件的动力锯组件的制作方法

1.本披露内容涉及动力工具，更具体地涉及动力地板锯。

背景技术：

2.地板锯用于在工件中形成直的横切口、斜切口和纵切口。典型地，地板锯用于切割板材，比如，木材、胶合板、铝、钢、瓷砖和其他材料。一些地板锯只允许锯片穿过与锯片对齐的基座中的狭槽来移除和替换，如果对基座的下侧的接近受到限制或无法进行，这可能变得困难。

技术实现要素：

3.在一方面，本披露内容提供了一种用于切割工件的动力锯组件。动力锯组件包括基座，该基座包括：支撑了要切割的工件的平坦顶表面和相反底表面；以及狭槽，该狭槽从顶表面延伸到底表面。动力锯组件还包括：立柱，该立柱固定到基座的顶表面；导轨，该导轨由立柱支撑在顶表面上方；以及锯单元，该锯单元可相对于基座沿着导轨平移。该锯单元包括：旋转心轴，锯片可附接到该旋转心轴以与其共同旋转；锯片防护装置，该锯片防护装置至少部分围绕锯片并限定开口，锯片可移动穿过该开口以将锯片附接到心轴并将锯片从心轴移除；以及盖，该盖可移动地联接到锯片防护装置以选择性地关闭开口。在盖从锯片防护装置移开以露出开口的情况下，锯片可穿过开口附接到心轴，而无需锯片从基座的底表面朝向顶表面经过狭槽。在盖从锯片防护装置移开以露出开口的情况下，锯片可穿过开口从心轴移除，而无需锯片从基座的顶表面朝向底表面经过狭槽。
4.在另一独立方面，本披露内容提供了一种用于切割工件的动力锯组件。动力锯组件包括基座，该基座包括：支撑了要切割的工件的平坦顶表面和相反底表面；以及狭槽，该狭槽从顶表面延伸到底表面。动力锯组件还包括：立柱，该立柱固定到基座的顶表面；导轨，该导轨由立柱支撑在顶表面上方；以及锯单元，该锯单元可相对于基座沿着导轨平移。该锯单元包括：旋转心轴，锯片可附接到该旋转心轴以与其共同旋转；锯片防护装置，该锯片防护装置至少部分围绕锯片并限定开口，锯片可移动穿过该开口以将锯片附接到心轴并将锯片从心轴移除；以及盖，该盖可枢转地联接到锯片防护装置以选择性地关闭开口。在盖从锯片防护装置枢转开以露出开口的情况下，锯片可穿过开口附接到心轴，而无需锯片从基座的底表面朝向顶表面经过狭槽。在盖从锯片防护装置枢转开以露出开口的情况下，锯片可穿过开口从心轴移除，而无需锯片从基座的顶表面朝向底表面经过狭槽。
5.最后，在另一独立方面，本披露内容提供了一种用于切割工件的动力锯组件。动力锯组件包括基座，该基座包括：支撑了要切割的工件的平坦顶表面和相反底表面；以及狭槽，该狭槽从顶表面延伸到底表面。动力锯组件还包括：立柱，该立柱固定到基座的顶表面；导轨，该导轨由立柱支撑在顶表面上方；以及锯单元，该锯单元可相对于基座沿着导轨平移。该锯单元包括：旋转心轴，锯片可附接到该旋转心轴以与其共同旋转；锯片防护装置，该锯片防护装置至少部分围绕锯片并限定开口，锯片可移动穿过该开口以将锯片附接到心轴
并将锯片从心轴移除；以及盖，该盖可移除地联接到锯片防护装置以选择性地关闭开口。在盖从锯片防护装置移除以露出开口的情况下，锯片可穿过开口附接到心轴，而无需锯片从基座的底表面朝向顶表面经过狭槽。在盖从锯片防护装置移除以露出开口的情况下，锯片可穿过开口从心轴移除，而无需锯片从基座的顶表面朝向底表面经过狭槽。
6.通过考虑以下详细说明和附图，本披露内容的其他特征和方面将变得清楚。
附图说明
7.图1是根据第一实施例的具有锯片防护装置和盖的地板锯的立体图。
8.图2是图1的地板锯的立体图，被示出为盖处于打开位置。
9.图3是图1的地板锯的侧视图，被示出为盖被移除并且锯片防护装置相对于基座处于第一高度。
10.图4是图1的地板锯的侧视图，被示出为盖被移除并且锯片防护装置相对于基座处于第二高度。
11.图5是根据第二实施例的具有锯片防护装置和盖的地板锯的立体图。
12.图6是根据第三实施例的具有锯片防护装置和盖的地板锯的立体图。
13.在详细解释本实用新型的任何实施例之前，应该理解的是，本实用新型的应用不限于在以下描述中阐述的或在以下附图中展示的构造细节和部件布置。本实用新型能够具有其他实施例并且能够以各种方式来实践或执行。而且，应理解的是，本文使用的措辞和术语是出于描述的目的，而不应被视为是限制性的。
具体实施方式
14.图1展示了动力锯组件，比如，地板锯100。地板锯100包括基座104，该基座具有支撑了要切割的工件的平坦顶表面108和相对底表面112。狭槽124沿着纵向轴线128从顶表面108延伸到底表面112。两个立柱148分别邻近于基座104的前端和后端而固定到基座104的顶表面108并从该顶表面向上延伸。导轨152由立柱148支撑在基座104的顶表面108上方。导轨152平行于纵向轴线128并且因此平行于狭槽124而延伸。因而，工件可以被支撑在基座104的顶表面108上、导轨152下方、以及立柱148之间。
15.地板锯100的辅助特征包括横切/斜切栅栏136、纵切栅栏140和锯口板132。横切/斜切栅栏136可在基座104上相对于纵向轴线128调整到不同角度。在横切位置中，栅栏136垂直于纵向轴线128，以对邻接栅栏136的工件进行垂直切割。在斜切位置中，栅栏136相对于纵向轴线128以斜角定向，以对工件进行成角度的或斜向的切割。纵切栅栏140可在垂直于纵向轴线128的横向方向上在基座104上调整，以在沿着轴线128的方向上对工件进行纵切。锯口板132邻近于狭槽124位于基座104的顶表面108与底表面112之间。与基座104相比，锯口板132由相对软的材料(比如，塑料)制成。锯口板132在切割操作期间抑制了工件的碎裂。可选地，锯口板132可从顶表面108移除以进行替换。
16.继续参考图1，地板锯100进一步包括锯单元156，该锯单元可相对于基座104沿着导轨152平移。锯单元156包括托架160、固定到托架160的马达壳体162、定位在马达壳体162内的电动马达164、以及电池组168。托架160包括辊(未示出)，这些辊与导轨152接口连接，以有助于锯单元156沿着导轨152平移。马达164从电池组168接收电力，以将扭矩提供到心
轴200和所附接的锯片172(图2)，从而使心轴200和锯片172共同旋转。在操作中，锯单元156可以沿着导轨152并相对于基座104平移，以对工件进行横切或斜切。替代性地，锯单元156可以固定到导轨152，并且工件可以相对于基座104和纵切栅栏140平移以进行纵切。
17.参考图1和图2，锯单元156还包括部分围绕锯片172的锯片防护装置176。锯片防护装置176限定开口196，锯片172可移动穿过该开口以将锯片172附接到心轴200并将锯片172从心轴200移除。锯单元156进一步包括盖184，该盖可移动地联接到锯片防护装置176以选择性地关闭开口196。在图1和图2所示的地板锯100的实施例中，盖184可相对于锯片防护装置176在开口196关闭的关闭位置(图1)与开口196露出的打开位置(图2)之间枢转。图2还以虚线展示了盖184枢转到中间位置，即，关闭位置与(完全)打开位置之间的部分打开位置。盖184位于锯片防护装置176的与导轨152相反的侧面上。这允许无障碍地接近盖184，并且当盖184处于打开位置中时，锯片172和心轴200在锯片防护装置176内。
18.参考图1和图2，锯单元156进一步包括铰链188，该铰链将盖184可枢转地联接到锯片防护装置176。铰链188允许盖184相对于锯片防护装置176在关闭位置(图1)与打开位置(图2)之间枢转。铰链188限定枢转轴线192，盖184相对于锯片防护装置176绕该枢转轴线枢转。枢转轴线192垂直于基座104的顶表面108延伸。在图1和图2的地板锯的实施例中，盖184可在关闭位置(图1)与打开位置(图2)之间枢转，而无需将盖184从锯片防护装置176移除。换句话说，当在关闭位置(图1)与打开位置(图2)之间枢转时，盖184保持通过铰链188附接到锯片防护装置176。在地板锯100的一些实施例中，铰链188可以附加地被配置成当处于打开位置中时允许移除盖184。
19.在盖184从锯片防护装置176枢转开以露出开口196(如图2所示)的情况下，允许在锯片172不经过基座104中的狭槽124的情况下“更换”锯片172。“更换”涉及将锯片172从锯单元156移除，并且替代性地将替换锯片172附接到锯单元156。在盖184处于打开位置中以露出开口196的情况下，为了移除锯片172，首先将其从心轴200松开(例如，通过移除螺栓)，以使得锯片172不再附接以与心轴200共同旋转。接着，锯片172从心轴200移除并经过开口196，而无需锯片172经过狭槽124(即，从基座104的顶表面108朝向底表面112)。一旦被移除，原始锯片172可以被另一锯片172替换。替换锯片172可以是例如不同几何形状、不同材料，或者具有与原始锯片172不同的磨损特性。
20.替换锯片172可以遵循与用于移除原始锯片172的上述程序相反的程序而附接到心轴200。在盖184从锯片防护装置176枢转开以露出开口196的情况下，替换锯片172经过开口196，而无需锯片172经过狭槽124(即，从基座104的底表面112朝向基座104的顶表面108)。接着，替换锯片172附接到心轴200以与其共同旋转。接着，盖184可以从打开位置移动到关闭位置以关闭开口196。紧固件236在关闭位置中将盖184固连到锯片防护装置176上(图1)。如图2所示，紧固件236接合锯片防护装置176上的紧固件接纳器232a(例如，螺纹孔)，并经过盖184中的相应紧固件接纳器232b(例如，无螺纹孔)。在地板锯100的一些实施例中，永久安装到锯片防护装置176和/或盖184的快速释放紧固件可以在关闭位置中将盖184固连到锯片防护装置176。
21.如图3和图4所示，这两个图展示了移除了盖184和锯片172的地板锯100，锯片防护装置176可在切割操作期间相对于基座104在降低位置与升高位置之间移动，而心轴200和锯片172的高度保持不变。在图3中，锯片防护装置176被示出为相对于基座104的顶表面108
处于降低位置中，这与锯片防护装置176与顶表面108之间的相对小的高度间隙220a一致。在切割具有小于或名义上等于间隙220a的相对小的厚度的工件w1时，锯片防护装置176可以保持在降低位置中。相反，图4展示了处于升高位置中的锯片防护装置176，而在锯片防护装置176与顶表面108之间有相对大的高度间隙220b。在切割具有大于间隙220a的相对大的厚度的工件w2时，锯片防护装置176可以被提升到升高位置。
22.心轴200定位在锯片防护装置176中的长形孔或狭槽212a内。狭槽212a在倾斜方向上定向，该倾斜方向背离顶表面108在斜向方向上延伸。螺栓204、208将锯片防护装置176保持到马达壳体162，并且在心轴200的任一侧上定位在螺栓的相应长形孔或狭槽212b、212c内。狭槽212b、212c与狭槽212a平行，从而当在降低位置与升高位置之间调整时，将锯片防护装置176的移动限制于单一自由度。每个狭槽212b、212c具有相反的第一端216a和第二端216b，第二端216b位于较靠近顶表面108处。当螺栓204、208位于邻近于第一端216a处时，锯片防护装置176处于降低位置中(图3)。相反，当螺栓204、208位于邻近于第二端216b时，锯片防护装置176处于升高位置中(图4)。弹簧224将锯片防护装置176从升高位置朝向降低位置偏置。
23.在切割操作期间，锯单元156沿着导轨152平移，或者工件w2与锯片防护装置176前部的倾斜表面228接触。表面228是大体上平坦的，并且相对于顶表面108在与狭槽212a、212b、212c相反的方向上倾斜。当倾斜表面228与工件w2接触时，工件w2与倾斜表面228之间的接触在锯片防护装置176上施加垂直于倾斜表面228(并且平行于狭槽212a、212b、212c)定向的反作用力，从而在由狭槽212a、212b、212c限定的对角线方向上将锯片防护装置176相对于马达壳体162朝向升高位置滑动。图4展示了与工件w2接触的倾斜表面228。锯片防护装置176通过倾斜表面228朝向升高位置滑动。这在不改变心轴200或锯片172相对于基座104的顶表面108的高度的情况下发生。在切割操作完成并且工件w2失去与锯片防护装置176的接触之后，弹簧224回弹，从而使锯片防护装置176返回到图3所示的降低位置。
24.图5展示了地板锯300的另一实施例，其中与地板锯100相似的特征用附图标记加“200”来标记。在地板锯300中，通过将盖384从锯片防护装置376移除，盖384可相对于锯片防护装置376移动。紧固件436在关闭位置中将盖384固连到锯片防护装置376上。如图5的分解图所示，紧固件436接合锯片防护装置376上的紧固件接纳器432a(例如，螺纹孔)，并经过盖384中的相应紧固件接纳器432b(例如，无螺纹孔)。在地板锯300的一些实施例中，永久安装到锯片防护装置376和/或盖384的快速释放紧固件可以在关闭位置中将盖384固连到锯片防护装置376。
25.如上关于开口196所述，在盖384从锯片防护装置376移除以露出开口396的情况下，锯片372可穿过开口396附接到心轴400，而无需锯片372从基座304的底表面312朝向顶表面308经过狭槽324。相反，在盖384从锯片防护装置376移除以露出开口396的情况下，锯片372可穿过开口396从心轴400移除，而无需锯片372从基座304的顶表面308朝向底表面312经过狭槽324。在地板锯300中，盖384可在关闭位置与打开位置之间移动，在关闭位置中，盖384附接到锯片防护装置376以关闭开口396，在打开位置中，盖384从锯片防护装置376移除以露出开口396。
26.图6展示了地板锯500的另一实施例，其中与地板锯300相似的特征用附图标记加“200”来标记。在地板锯500中，以与图5所示的盖384相似的方式，通过将盖584从锯片防护
装置576移除，盖584可相对于锯片防护装置576移动。在盖584被移除的情况下，以与上文关于地板锯300所述相似的方式，设置开口596以穿过该开口进行锯片更换，而无需锯片572经过狭槽524。
27.继续参考图6，地板锯500还包括检修孔盖板648，该检修孔盖板可移除地附接到盖584，而与盖584是否附接到锯片防护装置576无关。紧固件644在关闭位置中将检修孔盖板648固连到盖584。如图6的分解图所示，紧固件644接合盖584上的紧固件接纳器640a(例如，螺纹孔)，并经过检修孔盖板648中的相应紧固件接纳器640b(例如，无螺纹孔)。在地板锯500的一些实施例中，永久安装到盖584和/或检修孔盖板648的快速释放紧固件可以在关闭位置中将检修孔盖板648固连到盖584。在紧固件644从紧固件接纳器640a脱离的情况下，当盖584相对于锯片防护装置576处于关闭位置中时，检修孔盖板648可以从盖584移除，以提供对心轴600的接近。在地板锯500的一些实施例中，检修孔盖板648可以在打开时保持附接到盖584(例如，通过与图1和图2所示的铰链188相似的铰链)，以在盖584处于关闭位置中时提供对心轴600的接近。
28.在以下的权利要求中阐述了本实用新型的多种不同特征。

技术特征：

1.一种用于切割工件的动力锯组件，该组件包括：基座，该基座包括：支撑了要切割的该工件的平坦顶表面和相反底表面，以及狭槽，该狭槽从该顶表面延伸到该底表面；立柱，该立柱固定到该基座的顶表面；导轨，该导轨由该立柱支撑在该顶表面上方；以及锯单元，该锯单元可相对于该基座沿着该导轨平移，该锯单元包括：旋转心轴，锯片可附接到该旋转心轴以与其共同旋转，锯片防护装置，该锯片防护装置至少部分围绕该锯片并限定开口，该锯片可移动穿过该开口以将该锯片附接到该心轴并将该锯片从该心轴移除，以及盖，该盖可移动地联接到该锯片防护装置以选择性地关闭该开口；其中，在该盖从该锯片防护装置移开以露出该开口的情况下，该锯片可穿过该开口附接到该心轴，而无需该锯片从该基座的底表面朝向该顶表面经过该狭槽，并且其中，在该盖从该锯片防护装置移开以露出该开口的情况下，该锯片可穿过该开口从该心轴移除，而无需该锯片从该基座的顶表面朝向该底表面经过该狭槽。2.如权利要求1所述的动力锯组件，其中，该盖可在关闭位置与打开位置之间移动，在该关闭位置中，该盖附接到该锯片防护装置，在该打开位置中，该开口露出而无需将该盖从该锯片防护装置移除。3.如权利要求1所述的动力锯组件，进一步包括紧固件，这些紧固件在该关闭位置中将该盖固连到该锯片防护装置。4.如权利要求1所述的动力锯组件，其中，该锯单元进一步包括：马达壳体；以及电动马达，该电动马达定位在该马达壳体内并可操作地联接到该心轴以将扭矩提供给该心轴，从而使该心轴旋转。5.如权利要求4所述的动力锯组件，其中，该锯片防护装置可相对于该马达壳体在背离该基座的顶表面的斜向方向上滑动，并且其中，在切割操作期间，该锯片防护装置可相对于该马达壳体滑动，而不改变该心轴相对于该基座的顶表面的高度。6.如权利要求4所述的动力锯组件，进一步包括电池组，该电池组用于将电力提供给该电动马达。7.如权利要求1所述的动力锯组件，其中，该导轨与该锯片防护装置的第一侧面成面对关系，并且其中，该盖定位在该锯片防护装置的与该导轨相反的第二侧面上。8.一种用于切割工件的动力锯组件，该组件包括：基座，该基座包括：支撑了要切割的该工件的平坦顶表面和相反底表面，以及狭槽，该狭槽从该顶表面延伸到该底表面；立柱，该立柱固定到该基座的顶表面；导轨，该导轨由该立柱支撑在该顶表面上方；以及锯单元，该锯单元可相对于该基座沿着该导轨平移，该锯单元包括：旋转心轴，锯片可附接到该旋转心轴以与其共同旋转，
锯片防护装置，该锯片防护装置至少部分围绕该锯片并限定开口，该锯片可移动穿过该开口以将该锯片附接到该心轴并将该锯片从该心轴移除，以及盖，该盖可枢转地联接到该锯片防护装置以选择性地关闭该开口；其中，在该盖从该锯片防护装置枢转开以露出该开口的情况下，该锯片可穿过该开口附接到该心轴，而无需该锯片从该基座的底表面朝向该顶表面经过该狭槽，并且其中，在该盖从该锯片防护装置枢转开以露出该开口的情况下，该锯片可穿过该开口从该心轴移除，而无需该锯片从该基座的顶表面朝向该底表面经过该狭槽。9.如权利要求8所述的动力锯组件，其中，该盖可在关闭位置与打开位置之间枢转，在该关闭位置中，该盖附接到该锯片防护装置，在该打开位置中，该开口露出而无需将该盖从该锯片防护装置移除。10.如权利要求9所述的动力锯组件，进一步包括铰链，该铰链联接该盖和该锯片防护装置，从而允许该盖相对于该锯片防护装置在该关闭位置与该打开位置之间枢转。11.如权利要求10所述的动力锯组件，其中，该铰链限定枢转轴线，该盖相对于该锯片防护装置绕该枢转轴线枢转，并且其中，该枢转轴线垂直于该基座的顶表面延伸。12.如权利要求9所述的动力锯组件，进一步包括紧固件，这些紧固件在该关闭位置中将该盖固连到该锯片防护装置。13.如权利要求8所述的动力锯组件，其中，该锯单元进一步包括：马达壳体；以及电动马达，该电动马达定位在该马达壳体内并可操作地联接到该心轴以将扭矩提供给该心轴，从而使该心轴旋转。14.如权利要求13所述的动力锯组件，其中，该锯片防护装置可相对于该马达壳体在背离该基座的顶表面延伸的斜向方向上滑动，并且其中，在切割操作期间，该锯片防护装置可相对于该马达壳体滑动，而不改变该心轴相对于该基座的顶表面的高度。15.如权利要求13所述的动力锯组件，进一步包括电池组，该电池组用于将电力提供给该电动马达。16.如权利要求8所述的动力锯组件，其中，该导轨与该锯片防护装置的第一侧面成面对关系，并且其中，该盖定位在该锯片防护装置的与该导轨相反的第二侧面上。17.一种用于切割工件的动力锯组件，该组件包括：基座，该基座包括：支撑了要切割的该工件的平坦顶表面和相反底表面，以及狭槽，该狭槽从该顶表面延伸到该底表面；立柱，该立柱固定到该基座的顶表面；导轨，该导轨由该立柱支撑在该顶表面上方；以及锯单元，该锯单元可相对于该基座沿着该导轨平移，该锯单元包括：旋转心轴，锯片可附接到该旋转心轴以与其共同旋转，锯片防护装置，该锯片防护装置至少部分围绕该锯片并限定开口，该锯片可移动穿过该开口以将该锯片附接到该心轴并将该锯片从该心轴移除，以及盖，该盖可移除地联接到该锯片防护装置以选择性地关闭该开口；其中，在该盖从该锯片防护装置移除以露出该开口的情况下，该锯片可穿过该开口附
接到该心轴，而无需该锯片从该基座的底表面朝向该顶表面经过该狭槽，并且其中，在该盖从该锯片防护装置移除以露出该开口的情况下，该锯片可穿过该开口从该心轴移除，而无需该锯片从该基座的顶表面朝向该底表面经过该狭槽。18.如权利要求17所述的动力锯组件，其中，该盖可在关闭位置与打开位置之间移动，在该关闭位置中，该盖附接到该锯片防护装置，在该打开位置中，该盖从该锯片防护装置移除并且该开口露出。19.如权利要求18所述的动力锯组件，进一步包括紧固件，这些紧固件在该关闭位置中将该盖固连到该锯片防护装置。20.如权利要求18所述的动力锯组件，进一步包括检修孔盖板，该检修孔盖板可移动地联接到该盖，以在该盖保持在该关闭位置中时选择性地提供对该心轴的接近。

技术总结

一种用于切割工件的动力锯组件，包括具有顶表面的基座、固定到顶表面的立柱、以及支撑在顶表面上方的导轨。该组件包括可沿着导轨平移的锯单元，该锯单元包括旋转心轴，锯片可附接到该旋转心轴以与其共同旋转。锯片防护装置至少部分围绕锯片并限定开口，锯片可移动穿过该开口以相对于心轴附接或移除锯片。盖可移动地联接到锯片防护装置以选择性地关闭开口。在盖从锯片防护装置移开以露出开口的情况下，锯片可穿过开口相对于心轴附接或移除，而无需锯片经过狭槽。片经过狭槽。片经过狭槽。