一种PT系列卷烟机通用平准盘的制作方法

一种pt系列卷烟机通用平准盘
技术领域
1.本实用新型属于卷烟机烟丝平准器领域，具体的涉及一种适用于pt系列卷烟机的通用平准盘。

背景技术：

2.平准盘是卷烟机ve喂丝机来料主要控制部件，ve经过吸丝成形的烟丝束，烟丝量仍不够均匀，如果直接卷制，将造成烟支松紧不均，重量偏差过大，为了修整不均匀的烟丝束，在吸丝带下方安装一平准器装置修剪烟丝束。为了使平准器修剪后的烟丝束基本均匀一致，采用检测和控制装置来控制平准器上下运动位置，该平准盘机构包括一个刷丝轮和两个平准盘组成。平准盘主要作用是削包括主要削减除去吸丝带上多余的烟丝，平准盘采用无凹槽及有凹槽的结构形式，凹槽的作用主要是增加烟支点火端及烟支搓接端的烟丝，搓接端平准器凹槽内的多余烟丝使其搓接端保证有一定的硬度，保证搓接时搓接质量稳定，而点火端增加烟丝填充密度后可以保证烟支减少生产及运输环节不发生烟丝掉落以及不产生空头烟或少产生空头烟现象。平准盘凹槽的形状及凹槽的深度对烟支点火端有重要的影响，而凹槽的形状又是最重要的影响因素。
3.在实际生产中，我国pt系列的各种卷烟机平准盘规格尺寸较为繁杂；多种型号pt系列卷烟机为满足生产不同规格烟支的需要，设计了多种卷烟机的专用平准盘，各平准盘凹槽设计深度、凹槽形状以及平准盘布置方式等均存在差异，常见的多根据烟支长短选择多种不同结构的凹槽，采用八个、六个或四个凹槽结构，目前整个pt卷烟机平准盘凹槽采用单独矩形、抛物线形或组合的矩形或抛物线形平准盘，两种形状凹槽的平准盘都有以下的缺点：
4.采用矩形的平准盘虽然烟丝容积最大，但烟丝的硬点段与烟支中段部分没有一个过渡的连接段型烟丝束，烟支会产生空头烟偏多的现象甚至出现点火后有掉火头的不正常现象，而且烟支还会发生竹节烟的现象严重影响了烟支物理指标正常化，出现烟支质量缺陷的风险。
5.采用抛物线形的平准盘由于烟丝容积相对较少，烟丝的硬点段与烟支中段部分虽然也有一个过渡的连接段的烟丝束，但是由于烟丝容积量较少，烟支产生空头的现象较为严重，空头剔除高达2.8％以上，而且烟支也会发生竹节烟的现象，严重影响了烟支物理指标正常化，同时出现烟支质量缺陷的风险。

技术实现要素：

6.为解决上述缺陷，本实用新型提供了一种pt系列卷烟机通用平准盘，包括平准盘本体(1)与刷丝轮(6)；
7.平准盘本体(1)，包括两个处于同一水平面且相切对称设置的平准盘，所述平准盘本体(1)盘体外边缘沿圆周均匀布置有6个凹槽；
8.凹槽，包括斜口凹槽(2)和弧形凹槽(3)，所述斜口凹槽(2)和弧形凹槽(3)沿平准
盘本体(1)盘体外边缘圆周交替布置；
9.安装孔(4)，为设置于平准盘本体(1)盘体中心的用于与转轴连接的圆形孔；
10.定位孔(5)，开设于平准盘本体(1)上用于辅助对称安装平准盘本体(1)。
11.进一步地，所述斜口凹槽(2)为斜口梯形口袋状凹槽，槽深为3.0
‑‑
5.0mm。
12.进一步地，所述59mm烟支凹槽深度为4.6mm，70mm烟支凹槽深度为 4.0mm,54mm烟支凹槽深度为3.0mm。
13.进一步地，所述弧形凹槽(3)深度为1.5-3.0mm。
14.进一步地，所述平准盘本体(1)上的每个凹槽的外边缘弧长为16-22mm。
15.进一步地，同一平准盘本体(1)上的每两个凹槽的外边缘中心点之间的弧长等于所预制的一支香烟的烟长。
16.本发明的工作原理介绍：本发明通过对平准器的平准盘上凹槽形状与深度的改进，烟丝吸附在吸丝带(7)上，随吸丝带(7)向烟方向运动，形成连续烟丝束雏形，由两个处于同一水平面且相切对称设置的平准盘与刷丝轮(6) 将多余烟丝修剪下来后经刷丝轮(6)导入螺旋回丝器返回供料系统；所述平准盘上均匀分布有两两一组的凹槽，所述一组凹槽包括一个斜口凹槽(2)与一个弧形凹槽(3)，所述斜口凹槽(2)为梯形口袋状凹槽，槽深为3.0
‑‑
5.0mm，长度为18.2mm，斜口凹槽(2)平准后烟条(8)的点火端(81)既有过度衔接到中段烟支的连接段型烟丝束，又能够满足较大容积的烟丝，避免由于烟丝容积量较少，产生烟支空头的现象，并在卷制成形后可以产生紧头烟；所述弧形凹槽的深度为2.0mm，平准盘上弧形凹槽与斜口凹槽交替式分布，凹槽位置允许通过较多烟丝，卷制成形后，相同直径的烟支本体内由于经凹槽部位的存在更多烟丝，所以在烟条(8)上既增加烟支点燃端紧头部分的烟丝体积以提高卷烟烟丝密度，提高烟支点燃端烟丝之间的相互作用力，使烟丝不容易从端面脱离，降低烟支端部落丝过多这一质量缺陷，又保证了接装滤嘴时，接头不会因烟支滤嘴端烟丝过少而漏气。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.(1)压实端烟丝填充效果较好，而且还统一整个系列卷烟机的平准盘的形状，并做出了凹槽深度范围，且在生产59mm烟支凹槽深度为4.6mm，70mm烟支凹槽深度为4.0mm,54mm烟支凹槽深度为3.0mm时烟支紧头较优，空头数量最少。
19.(2)运用效果较好，空头烟消耗均少于0.2％，无质量缺陷的发生。
20.(3)改善烟支重量控制报警现象。
附图说明
21.图1为本实用新型烟丝平准器结构示意图；
22.图2为一种pt系列卷烟机通用平准盘结构示意图；
23.图3为本实用新型一种pt系列卷烟机通用平准盘主视图；
24.图4为本实用新型一种pt系列卷烟机通用平准盘剖面视图b-b；
25.图5为本实用新型一种pt系列卷烟机通用平准盘剖面视图a-a；
26.图6为本实用新型烟丝平准器俯视图；
27.图7为本实用新型烟丝平准器主视图；
28.图8为本实用新型烟丝平准器安装示意图；
29.图9为本实用新型烟丝平准器使用状态图；
30.图10为平准盘凹槽深度对烟条烟丝量的影响；
31.图中：1-平准盘本体1本体；2-斜口凹槽；3-弧形凹槽；4-安装孔；5-定位孔；6-刷丝轮；7-吸丝带；71-吸丝导轨71；8-烟条8；81-点火端；82-搓节端。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
33.实施例1：一种pt系列卷烟机的通用平准盘，包括通过开设在平准盘本体 1上的安装孔4与定位孔5对称安装的两个平准盘以及位于平准盘本体1下端的刷丝轮6；两个平准盘本体1安装于转轴上并处于同一水平面且相切对称设置，二者反向转动，对位于平准盘本体1上方吸丝带7上的烟丝束雏形进行修剪，使其截面接近合乎要求的烟条8截面，并具有均匀的重量；刷丝轮6位于两个平准盘1相切对称轴下方，将经平准盘销下的烟丝再经刷丝轮(6)导入回丝带再次返回供料系统；每个平准盘的外圆周均匀交替分布有凹槽，每一个斜口凹槽2交替一个弧形凹槽3，每两个凹槽的外边缘中心点之间的弧长等于所预制的一支香烟的烟长；所述斜口凹槽2为斜口梯形口袋状凹槽，与现有的凹槽相比，斜口凹槽平准后烟条8的点火端81有过度衔接到中段烟支的连接段型烟丝束，又能够满足较大容积的烟丝，避免由于烟丝容积量较少，产生烟支空头的现象；所述弧形凹槽3平准后烟条8的搓节端82；卷制后形成过渡自然的紧头烟，切刀切割烟条8时从紧头部分中间切开，使烟支两端的点火端81与搓节端82比中间略为紧实。
34.所述凹槽开设有六个，即斜口凹槽2和弧形凹槽3各三个并交替开设，平准盘的尺寸根据烟支长度决定：平准盘直径(d)＝烟支长度(mm)
×
6/3.14，如：若生产59mm的烟支，则平准盘直径为59
×
6/3.14≈112mm,70mm的烟支则平准盘直径为70
×
6/3.14≈134mm，59mm的烟支则平准盘直径为54
×
6/3.14≈103mm。
35.本发明对平准盘凹槽参数进行修改，如图2至图5所示，为了保证整支烟支的烟支重量保持不变，同时要保证烟支整体的硬度及填充效果，最大限度的保证烟支点火端81少产生甚至不产生空头烟，把烟支点火端81的凹槽形状由抛物线形或矩形改为等腰梯形的形状，平准盘凹槽内的烟丝相对容积较大而且还保证了烟丝束的平稳过渡，烟支空头烟较少而且还杜绝了发生烟支点火后的掉火头的现象，烟支搓节端82保持原来抛物线的形状根据烟支与嘴棒的搓接位置，缩短凹槽的弧长把多余的烟丝填充到烟支的其他部分，保证了烟支的整体硬度。平准盘的点火端81凹槽深度由4.0mm改为3.0
‑‑
5.0mm之间，凹槽形状确定后深度可以自由选择凹槽深度，通过实验证实：59mm烟支，凹槽深度为4.6mm 烟支效果较好，70mm烟支，凹槽深度为4.0mm烟支效果较好,54mm烟支，凹槽深度为3.0mm烟支效果较好，根据烟支前段、中段、后段密度比公式最优比值1.2-1.25之间，而凹槽弧长统一由22mm改为14-18.2mm之间,平准盘的搓接端凹槽深度不变为2.0mm,弧长由22mm改为14-18.2mm。平准盘凹槽改进后，压实端烟丝填充效果较好，而且还统一整个系列卷烟机的平准盘的形状，并做出了凹槽深度范围。运用效果较好，空头烟消耗均少于0.2％(改进前后空头剔除率见表
1)，无质量缺陷的发生。
36.表1：改进前后烟支空头剔除率率
[0037][0038][0039]
由表1可明显看出，对平准盘形状与深度进行改进后，烟支空头剔除率明显降低，由原来的2％降低至少于0.2％。
[0040]
实施例2：平准盘凹槽槽深大小对烟支松紧端密度差值的影响：如图10所示，凹槽越深，则烟丝越密，凹槽越浅，则烟丝越稀，进而影响烟支空头率用实验进行验证凹槽深度对空头率的影响：
[0041]
表2：平准盘凹槽深度对空头率影响
[0042][0043][0044]
使用单因子方差分析法可以得到：
[0045]
单因子方差分析：a(槽深3.0mm)，b(槽深2.8mm)，c(槽深2.5mm)
[0046]
来源自由度ssmsfp因子20.00000760.00000386.480.032误差60.00000350.0000006
ꢀꢀ
合计80.0000111
ꢀꢀꢀ
[0047]
s＝0.0007648r-sq(调整)＝57.79％
[0048]
由于平准盘凹槽深度单因子分析中p＝0.032《0.05，故平准盘凹槽深度对空头烟有显著影响，平准器凹槽深度尺寸对烟支空头率影响显著，凹槽深度越小，空头率也相对越小。为了达到最好的效果，需要对平准盘凹槽尺寸进行优化。
[0049]
以59mm烟支为例进行正交实验法确定最佳平准盘规格：
[0050]
表3：正交试验确定最佳平准盘凹槽尺寸
[0051][0052]
选用l4(23)正交表进行实验，结果如表4：
[0053]
表4：正交表
[0054][0055][0056]
结果分析：各因素对结果影响的程度：a》b》c，采用最佳方案a1b1c1(三深三浅凹槽)，烟支空头率为0.323％；有效减少烟支空头数量。
[0057]
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种pt系列卷烟机通用平准盘，包括平准盘本体(1)与刷丝轮(6)，其特征在于，平准盘本体(1)，包括两个处于同一水平面且相切对称设置的平准盘，所述平准盘本体(1)盘体外边缘沿圆周均匀布置有6个凹槽；凹槽，包括斜口凹槽(2)和弧形凹槽(3)，所述斜口凹槽(2)和弧形凹槽(3)沿平准盘本体(1)盘体外边缘圆周交替布置；安装孔(4)，为设置于平准盘本体(1)盘体中心的用于与转轴连接的圆形孔；定位孔(5)，开设于平准盘本体(1)上用于辅助对称安装平准盘本体(1)。2.根据权利要求1所述的一种pt系列卷烟机通用平准盘，其特征在于，所述斜口凹槽(2)为斜口梯形口袋状凹槽，槽深为3.0
‑‑
5.0mm。3.根据权利要求2所述的一种pt系列卷烟机通用平准盘，其特征在于，59mm烟支凹槽槽深为4.6mm，70mm烟支凹槽槽深为4.0mm,54mm烟支凹槽槽深为3.0mm。4.根据权利要求1所述的一种pt系列卷烟机通用平准盘，其特征在于，所述弧形凹槽(3)深度为1.5-3.0mm。5.根据权利要求1所述的一种pt系列卷烟机通用平准盘，其特征在于，所述平准盘本体(1)上的每个凹槽的外边缘弧长为16-22mm。6.根据权利要求1所述的一种pt系列卷烟机通用平准盘，其特征在于，同一平准盘本体(1)上的每两个凹槽的外边缘中心点之间的弧长等于所预制的一支香烟的烟长。

技术总结

本实用新型公开了一种PT系列卷烟机通用平准盘，包括由两个处于同一水平面且相切对称设置的平准盘构成的平准盘本体，以及位于平准盘下方的刷丝轮，所述平准盘本体的外圆周均匀交替分布有6个向下凹陷的斜口凹槽与弧形凹槽，所述斜口凹槽与弧形凹槽交替分布，平准盘本体上开设有安装孔和定位孔，通过安装孔将平准盘本体连接在设备转轴上，平准盘本体上定位孔比对定位使两个平准盘上相同形状的凹槽一一对应，对烟丝束进行削减后由刷丝轮(6)导入螺旋回丝器返回供料系统。螺旋回丝器返回供料系统。螺旋回丝器返回供料系统。