收纳装置及割草机的制作方法

1.本技术涉及收纳设备技术领域，尤其提供一种收纳装置及割草机。

背景技术：

2.一些割草机会配备有收纳箱，割草机在行进过程中能够将地面上的落叶以及切割后的杂草等待收集物送进收纳箱内进行存储。然而在倾倒时，收纳箱内的杂草、落叶以及灰尘等容易残留在箱体内，无法倾倒干净，导致收纳箱非常容易脏污，需要频繁地进行清洗，影响使用体验。

技术实现要素：

3.本技术实施例的目的是提供一种收纳装置以及割草机，能够在箱体内通过支撑件套设收纳袋来收集落叶、杂草等待收集物，清理时只需更换收纳袋即可，有效地提高了清理效率。
4.为实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案是：
5.第一方面，本技术实施例提供了一种收纳装置，应用于割草机，收纳装置包括支撑件和箱体；箱体具有投放口，投放口用于与割草机的排屑口相连通；支撑件设置于箱体内，并用于套设收纳袋，支撑件具有相对设置的套袋端和底端，底端与箱体相抵接，套袋端用于套设收纳袋的袋口，以使得收纳袋的袋口与投放口相连通，收纳袋的袋体容置于套袋端和底端之间。
6.本技术实施例的有益效果：本技术实施例提供的收纳装置，在支撑件上套设收纳袋，使得收纳袋的袋口套装在支撑件的套袋端，且收纳袋的袋体容置于套袋端和底端之间；当割草机将落叶、杂草等待收集物从箱体的投放口处送入箱体内部时，由于投放口与收纳袋的袋口相连通，落叶、杂草等待收集物被送入投放口后将直接进入收纳袋的袋口中，即通过收纳袋来收集落叶、杂草等；在进行清理时，只需取下装有落叶、杂草等待收集物的收纳袋并更换新的收纳袋即可，有效地提高了收纳装置的清理效率，进而提高用户的使用体验。
7.在一个实施例中，套袋端包括相对设置的第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部位于投放口和第二支撑部之间，且第一支撑部与底端之间的距离小于第二支撑部与底端之间的距离。
8.通过采用上述的技术方案，收纳袋能够套设在相对设置的第一支撑部和第二支撑部上，以使得收纳袋套设在套袋端时袋口处于打开的状态；同时，第一支撑部与底端之间的距离小于第二支撑部与底端之间的距离，即远离于投放口一侧的袋口与底端之间的距离更大，从而有效地增大了袋体能够收纳待收集物的容量。
9.在一个实施例中，在重力方向上，第一支撑部与投放口的底侧相齐平，或者，第一支撑部位于投放口的底侧的下方。
10.通过采用上述的技术方案，将第一支撑部设置为与投放口相齐平或者位于投放口的底侧的下方，避免支撑件对投放口造成遮挡，当落叶、杂草等待收集物从外部送入投放口
时，待收集物能够完全从袋口落入收纳袋中，以便于收集和后续的清理操作。
11.在一个实施例中，在重力方向上，第二支撑部与投放口的底侧相齐平，或者，第二支撑部位于投放口的底侧的上方。
12.通过采用上述的技术方案，可以将第二支撑部设置为与投放口齐平来套袋收集待收集物，或者，将第二支撑部设置为位于投放口的底侧上方，以使得收纳袋在套设于第二支撑部时，收纳袋的展开体积更大，收纳袋能够收纳更多的待收集物。
13.在一个实施例中，箱体具有底壁、顶壁、前挡壁和侧围壁，底壁和顶壁相对设置，前挡壁和侧围壁均位于底壁和顶壁之间，且前挡壁的相对两端均连接于侧围壁；前挡壁的一侧连接于底壁，前挡壁的另一侧与顶壁间隔设置，并与顶壁限定形成投放口；底端与底壁相抵，套袋端与顶壁相对设置。
14.通过采用上述的技术方案，前挡壁的一侧连接于底壁，前挡壁的另一侧与顶壁间隔设置，以使得顶壁与前挡壁之间间隔形成投放口，且前挡壁可以起到阻挡支撑件的作用。
15.在一个实施例中，侧围壁具有取放口，取放口用于取放收纳袋。
16.通过采用上述的技术方案，通过在侧围壁上设置取放口，当收纳袋内收集满待收集物时，可以通过取放口取出及更换收纳袋。
17.在一个实施例中，侧围壁包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，前挡壁连接于第一侧壁和第二侧壁的一侧，第一侧壁、第二侧壁、顶壁和底壁远离前挡壁的一侧限定形成取放口；支撑件具有盖板，盖板可拆卸地盖设于取放口。
18.通过采用上述的技术方案，第一侧壁、第二侧壁、顶壁和底壁远离前挡壁的一侧限定形成取放口，即取放口与投放口相对设置，支撑件的盖板可拆卸地盖设于取放口，以打开或者关闭取放口。
19.在一个实施例中，侧围壁包括第一侧壁、第二侧壁和门板，第一侧壁和第二侧壁相对设置，前挡壁连接于第一侧壁和第二侧壁的一侧，第一侧壁、第二侧壁、顶壁和底壁远离前挡壁的一侧限定形成取放口；门板可开合地盖设于取放口。
20.通过采用上述的技术方案，第一侧壁、第二侧壁、顶壁和底壁远离前挡壁的一侧限定形成取放口，且在取放口处设置门板以可拆卸地盖设在取放口上，方便打开或者关闭取放口。
21.在一个实施例中，支撑件具有支撑腔，套袋端围设于支撑腔的外周，支撑腔用于容置收纳袋的袋体；支撑腔朝向门板贯穿支撑件，套袋端邻近门板的部分具有断口，断口与支撑腔贯通，断口用于取出收纳袋。
22.通过采用上述的技术方案，支撑腔用于容置收纳袋的袋体，当收纳袋收集满待收集物后，现场操作人员可以从断口处取出收纳袋，而不用将支撑件从箱体中取出，有效地提高了清理操作的便捷性。
23.第二方面，本技术实施例还提供了一种割草机，包括设备主体、排屑机构以及如上述的收纳装置，排屑机构连接于设备主体，排屑机构具有排屑口，排屑机构连接于收纳装置，且排屑口与投放口相连通。
24.本技术实施例的有益效果：本技术实施例提供的割草机，由于包括有上述的收纳装置，而上述的收纳装置能够利用支撑件套设收纳袋并设于箱体内以收集待收集物，收纳装置的清理效率更高，因此割草机在清洁时也具有较佳的清洁效率和清洁便捷性。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本技术实施例提供的割草机的结构示意图；
27.图2为本技术实施例提供的收纳装置的结构示意图；
28.图3为本技术实施例提供的一种收纳装置的爆炸图；
29.图4为本技术实施例提供的另一种收纳装置的爆炸图；
30.图5为本技术实施例提供的又一种收纳装置的爆炸图；
31.图6为本技术实施例提供的再一种收纳装置的爆炸图；
32.图7为本技术实施例提供的排屑机构的结构示意图。
33.其中，图中各附图标记：
34.10-箱体
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11-投放口
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12-底壁
35.13-顶壁
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14-前挡壁
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15-侧围壁
36.16-取放口
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20-支撑件
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21-盖板
37.22-底板
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24-周侧支杆
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25-底支杆
38.26-顶支杆
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100-收纳装置
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151-第一侧壁
39.152-第二侧壁
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153-门板
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200-割草机
40.201-套袋端
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202-底端
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203-断口
41.204-支撑腔
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210-设备主体
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220-排屑机构
42.230-外壳体
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240-滚刷
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2011-第一支撑部
43.2012-第二支撑部。
具体实施方式
44.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
45.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
46.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
47.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
48.一些割草机会配备有收纳箱，割草机在行进过程中能够将地面上的落叶以及切割后的杂草等待收集物送进收纳箱内进行存储。然而在倾倒时，收纳箱内的杂草、落叶以及灰尘等容易残留在箱体内，无法倾倒干净，导致收纳箱非常容易脏污，需要频繁地进行清洗，影响使用体验。
49.由此，本技术实施例提供了一种收纳装置以及割草机，能够在箱体内通过支撑件套设收纳袋来收集落叶、杂草等待收集物，清理时只需更换收纳袋即可，有效地提高了清理效率。
50.在本实施例中，割草机可以是割草小车、手持式割草机、割草机器人等。在一种具体实施方式中，当割草机用作于割草小车时，在割草小车的切割模块的一侧设置排屑机构以及收纳装置，排屑机构能够将切割模块所切割形成的草叶碎渣等送入收纳装置中。
51.请参考图1至图3，第一方面，本技术实施例提供了一种收纳装置100，应用于割草机200，收纳装置100包括支撑件20和箱体10；箱体10具有投放口11，投放口11用于与割草机200的排屑口相连通；支撑件20设置于箱体10内，并用于套设收纳袋，支撑件20具有相对设置的套袋端201和底端202，底端202与箱体10相抵接，套袋端201用于套设收纳袋的袋口，以使得收纳袋的袋口与投放口11相连通，收纳袋的袋体容置于套袋端201和底端202之间。
52.可以理解地，割草机200工作时所产生的待收集物可以从割草机200的排屑口向投放口11输送并送入箱体10中；箱体10内设置支撑件20，支撑件20套设收纳袋，且收纳袋的袋口套设在套袋端201而打开，当待收集物从投放口11送入箱体10内时，待收集物由于自身的重力下落而从袋口落入收纳袋内，从而实现利用收纳袋收集待收集物的效果。
53.其中，支撑件20可以是盒体结构，盒体结构在重力方向上的顶侧开口，收纳袋的袋口套设在盒体结构的开口处，且收纳袋的袋体容置于盒体结构内部。
54.或者，支撑件20可以是中空的柱状结构，柱状结构的一端为套袋端201，收纳袋的袋口套设在柱状结构的一端，且收纳袋的袋体容置于柱状结构的中空部分内。
55.或者，支撑件20可以是框架结构，框架结构具有利用绳体、杆体等相围合形成的封闭形状构件(例如圆形、多边形等)，以及用于支撑该封闭形状构件的多个支杆，该封闭形状构件即为套袋端201，收纳袋的袋口套设在该封闭形状构件上，以使得收纳袋的袋体自然下垂至多个支杆之间。
56.同时，支撑件20的外型可以呈圆柱型结构、棱柱型结构、梯形结构等，支撑件20的外型可根据实际情况自行选择。
57.本技术实施例提供的收纳装置100，在支撑件20上套设收纳袋，使得收纳袋的袋口套装在支撑件20的套袋端201，且收纳袋的袋体容置于套袋端201和底端202之间；当割草机200将落叶、杂草等待收集物从箱体10的投放口11处送入箱体10内部时，由于投放口11与收纳袋的袋口相连通，落叶、杂草等待收集物被送入投放口11后将直接进入收纳袋的袋口中，即通过收纳袋来收集落叶、杂草等；在进行清理时，只需取下装有落叶、杂草等待收集物的收纳袋并更换新的收纳袋即可，有效地提高了收纳装置100的清理效率，进而提高用户的使用体验。
58.请参考图3至图5，在一个实施例中，套袋端201包括相对设置的第一支撑部2011和第二支撑部2012，第一支撑部2011位于投放口11和第二支撑部2012之间，且第一支撑部2011与底端202之间的距离小于第二支撑部2012与底端202之间的距离。可以理解地，第一支撑部2011靠近于投放口11，第二支撑部2012远离于投放口11；当收纳袋的袋口套设于套袋端201时，第一支撑部2011和第二支撑部2012分别抵持于收纳袋的袋口的一侧，以使得收纳袋的袋口呈张开状套设于第一支撑部2011和第二支撑部2012上。
59.将第一支撑部2011与底端202之间的距离小于第二支撑部2012与底端202之间的距离，将收纳袋的袋口套设在第一支撑部2011和第二支撑部2012上时，位于第二支撑部2012一侧的袋口与底端202之间的距离将大于位于第一支撑部2011一侧的袋口与底端202之间的距离，即靠近于投放口11一侧的袋口与底端202的距离更小，远离于投放口11一侧的袋口与底端202的距离更大，从而待收集物从投放口11进入箱体10内后能够从靠近于投放口11一侧的袋口处进入收纳袋内，远离于投放口11一侧的袋口由于与底端202的距离更大，从而收纳袋的展开效果更好，收纳袋能够收纳待收集物的量更多，收纳袋收集待收集物的效果也更好。
60.其中，第一支撑部2011和第二支撑部2012可以是支撑板的端部，套设收纳袋时，将收纳袋的袋口套设于相围合的多块支撑板的端部上，以使得袋口呈张开状态；或者，第一支撑部2011和第二支撑部2012可以是支撑杆的端部，将收纳袋的袋口套设于相对两侧的支撑杆的同一端的端部上，以使得袋口呈张开状态。
61.请参考图3至图5，在一个实施例中，在重力方向上，第一支撑部2011与投放口11的底侧相齐平，或者，第一支撑部2011位于投放口11的底侧的下方；当待收集物从投放口11送入箱体10内时，待收集物能够直接进入收纳袋的袋口，第一支撑部2011上套设的袋口部分不会影响待收集物的进入。以第一支撑部2011为支撑板的端部为例，收纳袋靠近投放口11一侧的袋口部分套设在该支撑板的端部时，收纳袋的袋口将与投放口11的底侧相齐平或位于投放口11的底侧下方，待收集物进入箱体10后将由于自身重力下落而进入袋口。其中，在重力方向上是指收纳装置100安装于割草机，且割草机停放在地面上时的重力方向。
62.请参考图4和图5，在一个实施例中，在重力方向上，第二支撑部2012与投放口11的底侧相齐平，或者，第二支撑部2012位于投放口11的底侧的上方；当待收集物从投放口11送入箱体10内时，第二支撑部2012上套设的袋口部分可以与投放口11的底侧相齐平，待收集物进入箱体10后可由于自身重力落入袋口中，或者，第二支撑部2012上套设的袋口部分可以在投放口11底侧的上方，收纳袋袋的展开效果更好，收纳袋能够盛装更多的待收集物。其中，在重力方向上是指收纳装置100安装于割草机，且割草机停放在地面上时的重力方向。
63.在本实施例中，第一支撑部2011与投放口11的底侧相齐平，第二支撑部2012位于投放口11的底侧的上方，且接近箱体10的内顶壁，如图4和图5所示，这样，收纳袋的袋体的展开效果更好，且收纳袋靠近于投放口11一侧的袋口不影响待收集物从投放口11的送入动作。
64.请参考图3至图5，在一个实施例中，箱体10具有底壁12、顶壁13、前挡壁14和侧围壁15，底壁12和顶壁13相对设置，前挡壁14和侧围壁15均位于底壁12和顶壁13之间，且前挡壁14的相对两端均连接于侧围壁15；前挡壁14的一侧连接于底壁12，前挡壁14的另一侧与顶壁13间隔设置，并与顶壁13限定形成投放口11；底端202与底壁12相抵，套袋端201与顶壁
13相对设置。可以理解地，箱体10在正常放置时，或装配于割草机200的设备主体210上以开展收集工作时，在重力方向上，箱体10的底壁12位于顶壁13的下方，因此，在前挡壁14和顶壁13之间设置投放口11，当待收集物从投放口11进入箱体10后，待收集物将根据自身的重力朝向于底壁12方向下落，从而套设在套袋端201的收纳袋的袋口能够对下落的待收集物进行收集。
65.请参考图4至图6，在一个实施例中，侧围壁15具有取放口16，取放口16用于取放收纳袋。通过在侧围壁15上设置取放口16，当收纳袋内收集满待收集物时，可以通过取放口16取出及更换收纳袋，有效地提升了换袋清洁的便捷性。具体地，取放口16可以设置于侧围壁15邻接于前挡壁14的一侧端；或者，取放口16也可以设置于侧围壁15与前挡壁14相对的一侧端；取放口16的具体设置位置可根据实际需求定制。
66.请参考图6，在一个实施例中，侧围壁15包括相对设置的第一侧壁151和第二侧壁152，前挡壁14连接于第一侧壁151和第二侧壁152的一侧，第一侧壁151、第二侧壁152、顶壁13和底壁12远离前挡壁14的一侧限定形成取放口16；支撑件20具有盖板21，盖板21可拆卸地盖设于取放口16。可以理解地，第一侧壁151、第二侧壁152、顶壁13和底壁12远离前挡壁14的一侧限定形成取放口16，即取放口16与投放口11相对，待收集物从投放口11送入箱体10内，并由收纳袋进行收集，操作人员可从取放口16处将支撑件20取出，再取下装满待收集物的收纳袋并装上新的收纳袋，将支撑件20重新从取放口16处装入箱体10内即可完成清洁操作；且取放口16完全敞开没有遮挡，支撑件20能够方便的滑入箱体10内或者从箱体10内滑出。
67.其中，支撑件20的盖板21用于盖设于取放口16，当支撑件20装入与箱体10内时，盖板21能够盖设在取放口16处，以避免箱体10内的待收集物从取放口16处溢出。在一个具体实施方式中，支撑件20具有底板22和第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，底板22可以为矩形板，第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板分别连接于底板22的四个边沿处，且第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板首尾相连接以形成围合结构。
68.可以理解地，第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板背离于底板22的一端限定形成套袋端201，底板22形成底端202。底板22抵接于箱体10的内底壁12，第一侧板抵接于前挡壁14，且第一侧板远离底板22的一端形成有第一支撑部2011；第二侧板和第四侧板则分别抵接于第一侧壁151和第二侧壁152，第三侧板则形成盖板21，第三侧板远离底板22的一端形成有第二支撑部2012；当支撑件20放入箱体10时，当第一侧板抵接于前挡壁14上时，盖板21将正好盖设于取放口16。
69.具体地，盖板21上可以设置锁定解锁结构，例如锁定销、锁定块、门锁等结构，箱体10上则对应设置锁孔等结构；盖板21盖设于取放口16时，锁定解锁结构将锁止于箱体10上；当需要移出盖板21时，可将锁定解锁结构从箱体10上解锁，再将支撑件20取出。
70.请参考图3至图5，在一个实施例中，侧围壁15包括第一侧壁151、第二侧壁152和门板153，第一侧壁151和第二侧壁152相对设置，前挡壁14连接于第一侧壁151和第二侧壁152的一侧，第一侧壁151、第二侧壁152、顶壁13和底壁12远离前挡壁14的一侧限定形成取放口16；门板153可开合地盖设于取放口16。可以理解地，第一侧壁151、第二侧壁152、顶壁13和底壁12远离前挡壁14的一侧限定形成取放口16，即取放口16的位置与投放口11的位置相对，当需要对箱体10进行清洁操作时，可先打开门板153，操作人员可从取放口16处将支撑
件20取出，再取下装满待收集物的收纳袋并装上新的收纳袋，将支撑件20重新从取放口16处装入箱体10内即可完成清洁操作。
71.具体地，门板153可以卡接于取放口16处，当需要拆卸门板153时，可直接将门板153从取放口16处取下；或者，门板153可以铰接于箱体10上，例如，铰接在箱体10的底壁12远离前挡壁14的一端，当需要清洁时，可将门板153绕于铰接处转动，以使得取放口16打开。其中，上述的门板153上也可以设置锁定解锁结构。
72.请参考图5，在一个实施例中，支撑件20具有支撑腔204，套袋端201围设于支撑腔204的外周，支撑腔204用于容置收纳袋的袋体；支撑腔204朝向门板153贯穿支撑件20，套袋端201邻近门板153的部分具有断口203，断口203与支撑腔204贯通，断口203用于取出收纳袋。收纳袋可以为抽绳垃圾袋，抽绳垃圾袋的袋口部分具有抽绳。当收纳袋收集满垃圾后，现场操作人员可以从断口203处向外抽拉收纳袋的抽绳，收纳袋的袋口部分将收拢于断口203处，直至收纳袋的袋口部分收拢闭合且能够穿过断口203，此时袋口部分从断口203处移出，且袋体部分从支撑腔204内移出，从而实现封袋打包和取出收纳袋的操作，有效地提高了清理效率；且整个过程不用将支撑件20从箱体10中取出，有效地提高了清理操作的便捷性。
73.在本实施例中，支撑件20包括四根周侧支杆24、四根底支杆25和四根顶支杆26，四根底支杆25首尾相连形成矩形结构，四根周侧支杆24相平行且间隔设置，四根周侧支杆24分别连接于矩形结构的四个顶点处，且相邻的两根周侧支杆24远离底支杆25的一端连接有顶支杆26。四根顶支杆26相围合形成套袋端201，四根底支杆25相围合形成底端202，且朝向于投放口11一侧的顶支杆26形成第一支撑部2011，朝向于取放口16一侧的顶支杆26形成第二支撑部2012。朝向于取放口16一侧的顶支杆26上开设断口203，在顶支杆26上套设收纳袋的袋口，当完成收集工作后，可以从断口203处外提收纳袋的袋口，以使得收纳袋的袋口在经过断口203时自动锁口，且收纳袋的袋体可以从周侧支杆24之间移出，即无需取出支撑件20即可完成清理工作。
74.请参考图1、图2和图7，第二方面，本技术实施例还提供了一种割草机200，包括设备主体210、排屑机构220以及如上述的收纳装置100，排屑机构220连接于设备主体210，排屑机构220具有排屑口，排屑机构220连接于收纳装置100，且排屑口与投放口11相连通。本技术实施例提供的割草机200，由于包括有上述的收纳装置100，而上述的收纳装置100能够利用支撑件20套设收纳袋并设于箱体10内以收集待收集物，收纳装置100的清理效率更高，因此割草机200在清洁时也具有较佳的清洁效率和清洁便捷性。
75.在一个实施例中，排屑机构220可以为滚刷机构，排屑机构220可以包括外壳体230和安装于外壳体230的滚刷240和驱动电机，箱体10连接于外壳体230，外壳体230具有朝向箱体10的排屑口以及朝向地面的底部开口。滚刷240安装于外壳体230内，且滚刷240至少部分伸出至底部开口外。驱动电机和滚刷240传动连接，用于驱动滚刷240转动，以扫动地面上的落叶、杂草等待收集物，并将扫入外壳体230内的待收集物从排屑口甩出至箱体10内。
76.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种收纳装置，应用于割草机，其特征在于，所述收纳装置包括：箱体，所述箱体具有投放口，所述投放口用于与所述割草机的排屑口相连通；以及支撑件，所述支撑件设置于所述箱体内，并用于套设收纳袋，所述支撑件具有相对设置的套袋端和底端，所述底端与所述箱体相抵接，所述套袋端用于套设所述收纳袋的袋口，以使得所述收纳袋的袋口与所述投放口相连通，所述收纳袋的袋体容置于所述套袋端和所述底端之间。2.根据权利要求1所述的收纳装置，其特征在于：所述套袋端包括相对设置的第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部位于所述投放口和所述第二支撑部之间，且所述第一支撑部与所述底端之间的距离小于所述第二支撑部与所述底端之间的距离。3.根据权利要求2所述的收纳装置，其特征在于：在重力方向上，所述第一支撑部与所述投放口的底侧相齐平，或者，所述第一支撑部位于所述投放口的底侧的下方。4.根据权利要求2所述的收纳装置，其特征在于：在重力方向上，所述第二支撑部与所述投放口的底侧相齐平，或者，所述第二支撑部位于所述投放口的底侧的上方。5.根据权利要求1所述的收纳装置，其特征在于：所述箱体具有底壁、顶壁、前挡壁和侧围壁，所述底壁和顶壁相对设置，所述前挡壁和所述侧围壁均位于所述底壁和所述顶壁之间，且所述前挡壁的相对两端均连接于所述侧围壁；所述前挡壁的一侧连接于所述底壁，所述前挡壁的另一侧与所述顶壁间隔设置，并与所述顶壁限定形成所述投放口；所述底端与所述底壁相抵，所述套袋端与所述顶壁相对设置。6.根据权利要求5所述的收纳装置，其特征在于：所述侧围壁具有取放口，所述取放口用于取放所述收纳袋。7.根据权利要求6所述的收纳装置，其特征在于：所述侧围壁包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述前挡壁连接于所述第一侧壁和所述第二侧壁的一侧，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述顶壁和所述底壁远离所述前挡壁的一侧限定形成所述取放口；所述支撑件具有盖板，所述盖板可拆卸地盖设于所述取放口。8.根据权利要求6所述的收纳装置，其特征在于：所述侧围壁包括第一侧壁、第二侧壁和门板，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置，所述前挡壁连接于所述第一侧壁和所述第二侧壁的一侧，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述顶壁和所述底壁远离所述前挡壁的一侧限定形成所述取放口；所述门板可开合地盖设于所述取放口。9.根据权利要求8所述的收纳装置，其特征在于：所述支撑件具有支撑腔，所述套袋端围设于所述支撑腔的外周，所述支撑腔用于容置所述收纳袋的袋体；所述支撑腔朝向所述门板贯穿所述支撑件，所述套袋端邻近所述门板的部分具有断口，所述断口与所述支撑腔贯通，所述断口用于取出所述收纳袋。10.一种割草机，其特征在于，包括：设备主体；排屑机构，所述排屑机构连接于所述设备主体，所述排屑机构具有排屑口；以及如权利要求1至9任一项所述的收纳装置，所述排屑机构连接于所述收纳装置，且所述排屑口与所述投放口相连通。

技术总结

本申请涉及收纳设备技术领域，提供一种收纳装置以及割草机，收纳装置包括支撑件和箱体；箱体具有投放口，投放口用于与割草机的排屑口相连通；支撑件设置于箱体内，并用于套设收纳袋，支撑件具有相对设置的套袋端和底端，底端与箱体相抵接，套袋端用于套设收纳袋的袋口，以使得收纳袋的袋口与投放口相连通，收纳袋的袋体容置于套袋端和底端之间；本申请实施例的收纳装置能够在箱体内通过支撑件套设收纳袋来收集落叶、杂草等待收集物，清理时只需更换收纳袋即可，有效地提高了清理效率。有效地提高了清理效率。有效地提高了清理效率。