一种双机组烫金机用冷却结构的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种双机组烫金机用冷却结构。

背景技术：

2.烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，彩鲜艳夺目、永不褪，尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果，烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。
3.目前市场上大多数的烫金机使用较为不便，不仅烫金后冷却效果较差，无法对烫金后的物品进行快速冷却降温，降低了使用效果，影响生产效率，且难以将冷却结构进行安装拆卸，影响工作人员进行操作，增加了工作人员的负担，为此我们提出了一种双机组烫金机用冷却结构，以解决上述存在的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双机组烫金机用冷却结构，具备便于快速冷却和便于安装拆卸的优点，解决了目前市场上大多数的烫金机使用较为不便，不仅烫金后冷却效果较差，无法对烫金后的物品进行快速冷却降温，降低了使用效果，影响生产效率，且难以将冷却结构进行安装拆卸，影响工作人员进行操作，增加了工作人员负担的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双机组烫金机用冷却结构，包括工作台，所述工作台的顶部设置有散热框，所述散热框的顶部栓接有冷却箱，所述冷却箱的一侧连通有加压泵，所述加压泵的一侧且位于散热框内壁的顶部连通有冷却盘，所述冷却盘的底部连通有雾化喷头，所述散热框的两侧均设置有散热机构，所述工作台的两侧均内嵌有限位筒，所述限位筒的内部设置有限位杆，所述限位杆的外侧固定套接有复位弹簧，所述散热框两侧的底部均栓接有卡块，且限位杆与卡块相对应。
6.优选的，所述散热机构包括散热筒，所述散热筒的内部栓接有散热电机，所述散热电机的输出端栓接有散热扇，通过设计了散热筒、散热电机和散热扇，能够便于对散热框内部进行降温散热。
7.优选的，所述散热框内壁的两侧均栓接有防尘网，且防尘网与散热筒相对应，通过设计了防尘网，能够便于避免灰尘进入散热框内。
8.优选的，所述工作台的顶部设置有降温板，且降温板与工作台的顶部相对应，通过设计了降温板，能够便于对烫金后的物品进行冷却。
9.优选的，所述散热电机的外侧栓接有支架，所述支架的另一端与散热筒的内壁栓接，通过设计了支架，能够便于对散热电机进行稳定支撑。
10.优选的，所述雾化喷头与工作台的顶部相对应，且雾化喷头在冷却盘的底部呈均匀分布，通过设计了均匀分布的雾化喷头，能够便于提高降温效果。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双机组烫金机用冷却结构，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过将烫金后的物品送至工作台顶部的降温板上后，打开加压泵带动冷却箱内的冷却水进入冷却盘内，再通过雾化喷头进行雾化冷却降温，通过散热机构提高冷却效果，从而便于对烫金后的物品进行快速冷却降温，不仅提高了使用效果，还提高了生产效率；
13.本实用新型通过工作台顶部的散热框进行散热降温，需要进行拆卸时，通过复位弹簧拉动限位杆从散热框底部的卡块内脱离，即可将散热框取下，从而便于将冷却结构进行安装拆卸，避免影响工作人员进行操作，减轻了工作人员的负担，值得推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体示意图；
15.图2为本实用新型结构正视剖视示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处局部放大示意图；
17.图4为本实用新型图2中b处局部放大示意图。
18.图中：1、工作台；2、散热框；3、冷却箱；4、加压泵；5、冷却盘；6、雾化喷头；7、散热机构；8、限位筒；9、限位杆；10、复位弹簧；11、卡块；12、散热筒；13、散热电机；14、散热扇；15、防尘网；16、降温板；17、支架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3和图4，一种双机组烫金机用冷却结构，包括工作台1，工作台1的顶部设置有散热框2，散热框2的顶部栓接有冷却箱3，冷却箱3的一侧连通有加压泵4，加压泵4的一侧且位于散热框2内壁的顶部连通有冷却盘5，冷却盘5的底部连通有雾化喷头6，散热框2的两侧均设置有散热机构7，工作台1的两侧均内嵌有限位筒8，限位筒8的内部设置有限位杆9，限位杆9的外侧固定套接有复位弹簧10，散热框2两侧的底部均栓接有卡块11，且限位杆9与卡块11相对应，本实用新型通过将烫金后的物品送至工作台1顶部的降温板16上后，打开加压泵4带动冷却箱3内的冷却水进入冷却盘5内，再通过雾化喷头6进行雾化冷却降温，通过散热机构7提高冷却效果，从而便于对烫金后的物品进行快速冷却降温，不仅提高了使用效果，还提高了生产效率，本实用新型通过工作台1顶部的散热框2进行散热降温，需要进行拆卸时，通过复位弹簧10拉动限位杆9从散热框2底部的卡块11内脱离，即可将散热框2取下，从而便于将冷却结构进行安装拆卸，避免影响工作人员进行操作，减轻了工作人员的负担，值得推广使用。
21.进一步的，散热机构7包括散热筒12，散热筒12的内部栓接有散热电机13，散热电机13的输出端栓接有散热扇14，通过设计了散热筒12、散热电机13和散热扇14，能够便于对散热框2内部进行降温散热。
22.进一步的，散热框2内壁的两侧均栓接有防尘网15，且防尘网15与散热筒12相对应，通过设计了防尘网15，能够便于避免灰尘进入散热框2内。
23.进一步的，工作台1的顶部设置有降温板16，且降温板16与工作台1的顶部相对应，通过设计了降温板16，能够便于对烫金后的物品进行冷却。
24.进一步的，散热电机13的外侧栓接有支架17，支架17的另一端与散热筒12的内壁栓接，通过设计了支架17，能够便于对散热电机13进行稳定支撑。
25.进一步的，雾化喷头6与工作台1的顶部相对应，且雾化喷头6在冷却盘5的底部呈均匀分布，通过设计了均匀分布的雾化喷头6，能够便于提高降温效果。
26.使用时，通过将烫金后的物品送至工作台1顶部的降温板16上后，打开加压泵4带动冷却箱3内的冷却水进入冷却盘5内，再通过雾化喷头6进行雾化冷却降温，通过散热机构7提高冷却效果，从而便于对烫金后的物品进行快速冷却降温，通过工作台1顶部的散热框2进行散热降温，需要进行拆卸时，通过复位弹簧10拉动限位杆9从散热框2底部的卡块11内脱离，即可将散热框2取下，从而便于将冷却结构进行安装拆卸。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种双机组烫金机用冷却结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有散热框(2)，所述散热框(2)的顶部栓接有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的一侧连通有加压泵(4)，所述加压泵(4)的一侧且位于散热框(2)内壁的顶部连通有冷却盘(5)，所述冷却盘(5)的底部连通有雾化喷头(6)，所述散热框(2)的两侧均设置有散热机构(7)，所述工作台(1)的两侧均内嵌有限位筒(8)，所述限位筒(8)的内部设置有限位杆(9)，所述限位杆(9)的外侧固定套接有复位弹簧(10)，所述散热框(2)两侧的底部均栓接有卡块(11)，且限位杆(9)与卡块(11)相对应。2.根据权利要求1所述的一种双机组烫金机用冷却结构，其特征在于：所述散热机构(7)包括散热筒(12)，所述散热筒(12)的内部栓接有散热电机(13)，所述散热电机(13)的输出端栓接有散热扇(14)。3.根据权利要求2所述的一种双机组烫金机用冷却结构，其特征在于：所述散热框(2)内壁的两侧均栓接有防尘网(15)，且防尘网(15)与散热筒(12)相对应。4.根据权利要求1所述的一种双机组烫金机用冷却结构，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有降温板(16)，且降温板(16)与工作台(1)的顶部相对应。5.根据权利要求2所述的一种双机组烫金机用冷却结构，其特征在于：所述散热电机(13)的外侧栓接有支架(17)，所述支架(17)的另一端与散热筒(12)的内壁栓接。6.根据权利要求1所述的一种双机组烫金机用冷却结构，其特征在于：所述雾化喷头(6)与工作台(1)的顶部相对应，且雾化喷头(6)在冷却盘(5)的底部呈均匀分布。

技术总结

本实用新型涉及加工设备技术领域，且公开了一种双机组烫金机用冷却结构，包括工作台，所述工作台的顶部设置有散热框；本实用新型通过将烫金后的物品送至工作台顶部的降温板上后，打开加压泵带动冷却箱内的冷却水进入冷却盘内，再通过雾化喷头进行雾化冷却降温，通过散热机构提高冷却效果，从而便于对烫金后的物品进行快速冷却降温，不仅提高了使用效果，还提高了生产效率，本实用新型通过工作台顶部的散热框进行散热降温，需要进行拆卸时，通过复位弹簧拉动限位杆从散热框底部的卡块内脱离，即可将散热框取下，从而便于将冷却结构进行安装拆卸，避免影响工作人员进行操作，减轻了工作人员的负担，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。