一种气化炉节能装置的制作方法

1.本实用新型涉及节能装置技术领域，特别是涉及一种气化炉节能装置。

背景技术：

2.秸秆气化炉又叫秸秆制气炉、环保节能气化炉、秸秆制气炉、秸秆汽化炉、家用秸秆气化炉、环保节能汽化炉、生物质气化炉、高效生物质制气炉；
3.然而现有技术中的气化炉在秸秆燃烧时不方便对其进行翻转调整，不能使其充分燃烧，造成了资源的浪费，且燃烧效率低。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种气化炉节能装置，包括气化炉体，所述气化炉体下段侧端固定安装有底板，所述底板上端固定安装有固定座，所述固定座上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机左侧端通过输出轴固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆右侧段和左侧端均固定安装有第二限位板，所述第二转动杆圆周表面上下端均固定安装有矩形限位条，两个所述矩形限位条两侧端固定安装在两个第二限位板之间，所述第二转动杆圆周表面贯穿滑动安装有第一转动杆，所述第一转动杆右侧段圆周表面贯穿固定安装有两个第一限位板。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转动杆内壁上下侧均开设有滑槽，两个所述矩形限位条均滑动安装在第一转动杆开设的滑槽内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转动杆中间段穿插转动安装在气化炉体圆周表面侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转动杆左侧段圆周表面等距固定安装有三组翻转杆，三组所述翻转杆均位于气化炉体内部滑动且转动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一限位板之间设置有拨叉，所述拨叉活动套接在第一转动杆圆周表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨叉侧端穿插滑动安装有固定杆，所述固定杆左侧端固定安装在气化炉体圆周表面侧端，所述固定杆右侧端固定安装有圆形板。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、该气化炉节能装置，当第一转动杆转动时，第一转动杆会带动三组翻转杆进行转动，而三组翻转杆便会对气化炉体内部的秸秆进行翻转，再翻转的过程中使得秸秆燃烧更加彻底，不仅让秸秆彻底的燃烧完成，而且还无需使用者手动的去挑动气化炉体内部的秸秆，使得使用者省时省力，大大的提高节能效果和工作人员的工作效率。
13.2、该气化炉节能装置，通过控制拨叉在固定杆上来回移动，当拨叉移动时，拨叉会带动两个第一限位板进行移动，由于翻转杆和两个第一限位板与拨叉之间只是接触并没有
固定，所以移动拨叉不会妨碍第一转动杆和两个第一限位板转动，而第一限位板的来回移动可以带动第一转动杆以及两个翻转杆移动，此时方便了三个翻转杆在气化炉体内部的移动，从而对不同位置的秸秆进行翻转。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型第一转动杆的结构示意图；
16.图3为本实用新型第二转动杆的结构示意图；
17.图4为本实用新型拨叉的结构示意图。
18.其中：11、第一转动杆；12、翻转杆；14、拨叉；15、第一限位板；16、滑槽；17、固定杆；18、圆形板；21、伺服电机；22、第二限位板；23、第二转动杆；24、矩形限位条；31、气化炉体；32、底板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1、图2、图3、图4所示，一种气化炉节能装置，包括气化炉体31，气化炉体31下段侧端固定安装有底板32，底板32上端固定安装有固定座，固定座上端固定安装有伺服电机21，伺服电机21左侧端通过输出轴固定安装有第二转动杆23，第二转动杆23右侧段和左侧端均固定安装有第二限位板22，第二转动杆23圆周表面上下端均固定安装有矩形限位条24，两个矩形限位条24两侧端固定安装在两个第二限位板22之间，第二转动杆23圆周表面贯穿滑动安装有第一转动杆11，第一转动杆11右侧段圆周表面贯穿固定安装有两个第一限位板15。使用者在使用该气化炉节能装置时，将秸秆从气化炉体31侧端放入进行燃烧，在燃烧的过程中，使用者可以通过控制伺服电机21进行工作，伺服电机21带动第二转动杆23进行转动，而由于第二转动杆23圆周表面固定安装有两个矩形限位条24，而第一转动杆11内部又开设的两个滑槽16与两个矩形限位条24卡合，所以当第二转动杆23转动时，第一转动杆11会以同样的速度转动，当第一转动杆11转动时，第一转动杆11会带动三组翻转杆12进行转动，而三组翻转杆12便会对气化炉体31内部的秸秆进行翻转，再翻转的过程中使得秸秆燃烧更加彻底，不仅让秸秆彻底的燃烧完成，而且还无需使用者手动的去挑动气化炉体31内部的秸秆，使得使用者省时省力，大大的提高节能效果和工作人员的工作效率，第一转动杆11内壁上下侧均开设有滑槽16，两个矩形限位条24均滑动安装在第一转动杆11开设的滑槽16内。第一转动杆11中间段穿插转动安装在气化炉体31圆周表面侧。第一转动杆11左侧段圆周表面等距固定安装有三组翻转杆12，三组翻转杆12均位于气化炉体31内部滑动且转动。两个第一限位板15之间设置有拨叉14，拨叉14活动套接在第一转动杆11圆周表面，拨
叉14侧端穿插滑动安装有固定杆17，固定杆17左侧端固定安装在气化炉体31圆周表面侧端，固定杆17右侧端固定安装有圆形板18，而且使用者还以通过控制拨叉14在固定杆17上来回移动，当拨叉14移动时，拨叉14会带动两个第一限位板15进行移动，由于翻转杆12和两个第一限位板15与拨叉14之间只是接触并没有固定，所以移动拨叉14不会妨碍第一转动杆11和两个第一限位板15转动，而第一限位板15的来回移动可以带动第一转动杆11以及两个翻转杆12移动，此时方便了三个翻转杆12在气化炉体31内部的移动，从而对不同位置的秸秆进行翻转。
22.使用说明：使用者在使用该气化炉节能装置时，将秸秆从气化炉体31侧端放入进行燃烧，在燃烧的过程中，使用者可以通过控制伺服电机21进行工作，伺服电机21带动第二转动杆23进行转动，而由于第二转动杆23圆周表面固定安装有两个矩形限位条24，而第一转动杆11内部又开设的两个滑槽16与两个矩形限位条24卡合，所以当第二转动杆23转动时，第一转动杆11会以同样的速度转动，当第一转动杆11转动时，第一转动杆11会带动三组翻转杆12进行转动，而三组翻转杆12便会对气化炉体31内部的秸秆进行翻转，再翻转的过程中使得秸秆燃烧更加彻底，不仅让秸秆彻底的燃烧完成，而且还无需使用者手动的去挑动气化炉体31内部的秸秆，使得使用者省时省力，大大的提高节能效果和工作人员的工作效率。
23.而且使用者还以通过控制拨叉14在固定杆17上来回移动，当拨叉14移动时，拨叉14会带动两个第一限位板15进行移动，由于翻转杆12和两个第一限位板15与拨叉14之间只是接触并没有固定，所以移动拨叉14不会妨碍第一转动杆11和两个第一限位板15转动，而第一限位板15的来回移动可以带动第一转动杆11以及两个翻转杆12移动，此时方便了三个翻转杆12在气化炉体31内部的移动，从而对不同位置的秸秆进行翻转。
24.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：

1.一种气化炉节能装置，包括气化炉体(31)，其特征在于：所述气化炉体(31)下段侧端固定安装有底板(32)，所述底板(32)上端固定安装有固定座，所述固定座上端固定安装有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)左侧端通过输出轴固定安装有第二转动杆(23)，所述第二转动杆(23)右侧段和左侧端均固定安装有第二限位板(22)，所述第二转动杆(23)圆周表面上下端均固定安装有矩形限位条(24)，两个所述矩形限位条(24)两侧端固定安装在两个第二限位板(22)之间，所述第二转动杆(23)圆周表面贯穿滑动安装有第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)右侧段圆周表面贯穿固定安装有两个第一限位板(15)，所述第一转动杆(11)左侧段圆周表面等距固定安装有三组翻转杆(12)，三组所述翻转杆(12)均位于气化炉体(31)内部滑动且转动。2.根据权利要求1所述的一种气化炉节能装置，其特征在于：所述第一转动杆(11)内壁上下侧均开设有滑槽(16)，两个所述矩形限位条(24)均滑动安装在第一转动杆(11)开设的滑槽(16)内。3.根据权利要求1所述的一种气化炉节能装置，其特征在于：所述第一转动杆(11)中间段穿插转动安装在气化炉体(31)圆周表面侧。4.根据权利要求1所述的一种气化炉节能装置，其特征在于：两个所述第一限位板(15)之间设置有拨叉(14)，所述拨叉(14)活动套接在第一转动杆(11)圆周表面。5.根据权利要求4所述的一种气化炉节能装置，其特征在于：所述拨叉(14)侧端穿插滑动安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)左侧端固定安装在气化炉体(31)圆周表面侧端，所述固定杆(17)右侧端固定安装有圆形板(18)。

技术总结

本实用新型涉及节能装置技术领域，特别是涉及一种气化炉节能装置，包括气化炉体，所述气化炉体下段侧端固定安装有底板，所述底板上端固定安装有固定座，所述固定座上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机左侧端通过输出轴固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆右侧段和左侧端均固定安装有第二限位板。本实用新型当第一转动杆转动时，第一转动杆会带动三组翻转杆进行转动，而三组翻转杆便会对气化炉体内部的秸秆进行翻转，再翻转的过程中使得秸秆燃烧更加彻底，不仅让秸秆彻底的燃烧完成，而且还无需使用者手动的去挑动气化炉体内部的秸秆，使得使用者省时省力，大大的提高节能效果和工作人员的工作效率。作人员的工作效率。作人员的工作效率。