门窗生产用玻璃清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及门窗生产技术领域，尤其涉及门窗生产用玻璃清洗机。

背景技术：

2.现阶段我们在装修时会优先考虑换上隔音、隔热，综合性能好的断桥铝门窗，除了型材、五金配件需要严格把关，还有玻璃的选择也是至关重要的玻璃种类多样，在选择玻璃时我们可根据不同的功能区域进行选择，首先从安全的角度考虑，我们在选择玻璃时选择带3c认证钢化玻璃更安全。同时我们在选择玻璃时还可根据居住环境随心选择:中空玻璃、超白玻璃、磨砂玻璃、长虹玻璃、镀膜玻璃、low-e玻璃等，从隔音、隔热等性能角度考虑，选择双层或是多层且氩气填充的中空玻璃，其能显著提升门窗的隔音、隔热、保温性能。为保证门窗的美观性，需要对门窗用的玻璃进行清洗。
3.与现有技术相比较存在的问题：现有的部分门窗用玻璃清洗装置在对玻璃清洗时未及时对玻璃进行风干，残留的玻璃清洗液容易对玻璃造成二次污染，为此，我们提出了门窗生产用玻璃清洗机，用于解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供门窗生产用玻璃清洗机。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括风干组件，风干组件包括工作台，所述工作台的上方通过螺栓固定有空压机，所述空压机的输出端通过螺栓固定有气管a，所述气管a的一端通过螺栓固定有滤网，所述气管a的外壁通过螺栓固定有束风罩，所述风干组件的上方设置有移动组件，所述移动组件的下方设置有固定组件，所述风干组件的一侧设置有清扫组件，所述移动组件的一侧设置有控制组件。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动组件包括液压杆c，所述液压杆c通过螺栓固定于工作台的上方，所述液压杆c的外壁通过螺栓固定有滑块b，所述滑块b的两侧滑动连接有轨道，所述轨道的一端通过螺栓固定有液压杆c，所述轨道的上方通过螺栓固定有滑块a，所述滑块a的内壁滑动连接有滑杆，所述轨道的一侧通过螺栓固定有支架，所述支架的外壁通过螺栓固定有液压杆a，所述液压杆a的外壁通过螺栓固定有侧板，所述侧板的下方通过螺栓固定有机架。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件包括多个吸盘，所述吸盘通过螺栓固定于机架的中间位置，所述吸盘的下方通过螺栓固定有气管b，所述气管b的一端通过螺栓固定有导气室，所述导气室的下方通过螺栓固定有气管c，所述气管c的外壁通过螺栓固定有真空泵。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述清扫组件包括固定架，所述固定架通过螺栓固定于工作台的外壁，所述固定架的外壁通过螺栓固定有电机，所述电机的转动端通过螺栓固定有转盘，所述转盘的外壁通过螺栓固定有多个毛刷。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板的外壁通过螺栓固定有液压泵，所述
机架的下方通过螺栓固定有多个支腿。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制组件包括控制器，所述控制器通过螺栓固定于侧板的外壁，所述控制器的外壁通过螺栓固定有触摸屏，所述触摸屏的一侧通过螺栓固定有调速旋钮，所述调速旋钮的一侧通过螺栓固定有急停按钮。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器与空压机、液压杆a、液压杆b、液压杆c、真空泵、电机、触摸屏均电性连接。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本装置设置有空压机，空压机对空气进行增压，高压空气通过气管a在滤网的过滤下经束风罩向门窗玻璃表面吹风，及时对清洗完成的玻璃进行风干，将玻璃表面残留的清洗液从玻璃中吹离，避免清洗液对玻璃造成二次污染；通过设置有液压杆a，液压杆a通过支架带动轨道在横向移动，设置有液压杆b，液压杆b通过滑块b带动工作台在纵向移动，设置有液压杆c，液压杆c带动工作台上下移动，在清洗液的配合下对玻璃表面进行全方位的自动清洗，提高了装置的自动化程度；通过设置有真空泵，真空泵在导气室的作用下通过吸盘吸气，将门窗玻璃吸住，防止在清洗过程中玻璃移动，保证了清洗过程的安全性；通过设置有电机，电机通过转盘带动多个毛刷转动，在清洗液的作用下对门窗玻璃进行清洗，保证了门窗玻璃的整洁性，从而提高了门窗的美观度；通过设置有触摸屏，对清洗的转速、移动的速度、风力的大小等清洗参数进行调整，使装置可满足多种情况的门窗玻璃清洗作业，丰富了装置的功能性。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的后视结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的后视剖视结构示意图；
17.图4示出了根据本实用新型实施例提供的局部剖视结构示意图；
18.图5示出了根据本实用新型实施例提供的图4中a处局部放大结构示意图。
19.图例说明：
20.100、机架；101、工作台；102、空压机；103、气管a；104、滤网；105、束风罩；201、侧板；202、液压杆a；203、支架；204、滑杆；205、滑块a；206、轨道；207、滑块b；208、液压杆c；209、液压杆b；301、吸盘；302、气管b；303、导气室；304、气管c；305、真空泵；401、固定架；402、电机；403、转盘；404、毛刷；501、控制器；502、触摸屏；503、调速旋钮；504、急停按钮；10、液压泵；20、支腿。
具体实施方式
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括风干组件，风干组件包括工作台101，所述工作台101的上方通过螺栓固定有空压机102，所述空压机102的输出端通过螺栓固定有气管a103，所述气管a103的一端通过螺栓固定有滤网104，所述气管a103的外壁通过螺栓固定有束风罩105，所述风干组件的上方设置有移动组件，所述移动组件的下方设置有固定组件，所述风干组件的一侧设置有清扫组件，所述移动组件的一侧设置有控制组件；通过设置有空压机102，空压机102对空气进行增压，高压空气通过气管a103在滤网104的过
滤下经束风罩105向门窗玻璃表面吹风，及时对清洗完成的玻璃进行风干，将玻璃表面残留的清洗液从玻璃中吹离，避免清洗液对玻璃造成二次污染。
22.具体的，所述移动组件包括液压杆c208，所述液压杆c208通过螺栓固定于工作台101的上方，所述液压杆c208的外壁通过螺栓固定有滑块b207，所述滑块b207的两侧滑动连接有轨道206，所述轨道206的一端通过螺栓固定有液压杆c208，所述轨道206的上方通过螺栓固定有滑块a205，所述滑块a205的内壁滑动连接有滑杆204，所述轨道206的一侧通过螺栓固定有支架203，所述支架203的外壁通过螺栓固定有液压杆a202，所述液压杆a202的外壁通过螺栓固定有侧板201，所述侧板201的下方通过螺栓固定有机架100；通过设置有液压杆a202，液压杆a202通过支架203带动轨道206在横向移动，设置有液压杆b207，液压杆b207通过滑块b207带动工作台101在纵向移动，设置有液压杆c208，液压杆c208带动工作台101上下移动，在清洗液的配合下对玻璃表面进行全方位的自动清洗，提高了装置的自动化程度。
23.具体的，所述固定组件包括多个吸盘301，所述吸盘301通过螺栓固定于机架100的中间位置，所述吸盘301的下方通过螺栓固定有气管b302，所述气管b302的一端通过螺栓固定有导气室303，所述导气室303的下方通过螺栓固定有气管c304，所述气管c304的外壁通过螺栓固定有真空泵305；通过设置有真空泵305，真空泵305在导气室303的作用下通过吸盘301吸气，将门窗玻璃吸住，防止在清洗过程中玻璃移动，保证了清洗过程的安全性。
24.具体的，所述清扫组件包括固定架401，所述固定架401通过螺栓固定于工作台101的外壁，所述固定架401的外壁通过螺栓固定有电机402，所述电机402的转动端通过螺栓固定有转盘403，所述转盘403的外壁通过螺栓固定有多个毛刷404；通过设置有电机402，电机402通过转盘403带动多个毛刷404转动，在清洗液的作用下对门窗玻璃进行清洗，保证了门窗玻璃的整洁性，从而提高了门窗的美观度。
25.具体的，所述侧板201的外壁通过螺栓固定有液压泵10，所述机架100的下方通过螺栓固定有多个支腿20；通过设置有液压泵10，对整个液压系统进行动力供应。
26.具体的，所述控制组件包括控制器501，所述控制器501通过螺栓固定于侧板201的外壁，所述控制器501的外壁通过螺栓固定有触摸屏502，所述触摸屏502的一侧通过螺栓固定有调速旋钮503，所述调速旋钮503的一侧通过螺栓固定有急停按钮504；通过设置有触摸屏502，对清洗的转速、移动的速度、风力的大小等清洗参数进行调整，使装置可满足多种情况的门窗玻璃清洗作业，丰富了装置的功能性。
27.具体的，所述控制器501与空压机102、液压杆a202、液压杆b209、液压杆c208、真空泵305、电机402、触摸屏502均电性连接；通过设置有控制器501，对整个清洗过程进行控制。
28.工作原理：使用时，要清洗的门窗玻璃放置在机架100上，向玻璃表面喷洒清洗液，随后给装置通电，控制器501对整个清洗过程进行控制，通过触摸屏502，对清洗的转速、移动的速度、风力的大小等清洗参数进行调整，控制器501先控制真空泵305工作，真空泵305在导气室303的作用下通过吸盘301吸气，将门窗玻璃吸住，防止在清洗过程中玻璃移动，控制器501控制液压杆c208伸长，液压杆c208带动工作台101下降，通过工作台101带动毛刷落在门窗玻璃表面，控制器501控制电机402转动，电机402通过转盘403带动多个毛刷404转动，在清洗液的作用下对门窗玻璃进行清洗，电机402转动的同时，控制器501控制空压机102，空压机102对空气进行增压，高压空气通过气管a103在滤网104的过滤下经束风罩105
向门窗玻璃表面吹风，及时对清洗完成的玻璃进行风干，将玻璃表面残留的清洗液从玻璃中吹离，避免清洗液对玻璃造成二次污染，然后控制器501控制液压杆a202伸长，液压杆a202通过支架203带动轨道206在横向移动，随后控制器501控制有液压杆b207伸长，液压杆b207通过滑块b207带动工作台101在纵向移动，在液压杆a202与液压杆b207的共同配合下对玻璃表面进行全方位的清洗，清洗完成后，控制器501控制液压杆c208缩短，工人将清洗完成的门窗玻璃从装置内移开。
29.本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

技术特征：

1.门窗生产用玻璃清洗机，其特征在于，包括风干组件，风干组件包括工作台(101)，所述工作台(101)的上方设置有空压机(102)，所述空压机(102)的输出端设置有气管a(103)，所述气管a(103)的一端设置有滤网(104)，所述气管a(103)的外壁设置有束风罩(105)，所述风干组件的上方设置有移动组件，所述移动组件的下方设置有固定组件，所述风干组件的一侧设置有清扫组件，所述移动组件的一侧设置有控制组件。2.根据权利要求1所述的门窗生产用玻璃清洗机，其特征在于，所述移动组件包括液压杆c(208)，所述液压杆c(208)通过螺栓固定于工作台(101)的上方，所述液压杆c(208)的外壁设置有滑块b(207)，所述滑块b(207)的两侧设置有轨道(206)，所述轨道(206)的一端设置有液压杆c(208)，所述轨道(206)的上方设置有滑块a(205)，所述滑块a(205)的内壁设置有滑杆(204)，所述轨道(206)的一侧设置有支架(203)，所述支架(203)的外壁设置有液压杆a(202)，所述液压杆a(202)的外壁设置有侧板(201)，所述侧板(201)的下方设置有机架(100)。3.根据权利要求2所述的门窗生产用玻璃清洗机，其特征在于，所述固定组件包括多个吸盘(301)，所述吸盘(301)通过螺栓固定于机架(100)的中间位置，所述吸盘(301)的下方设置有气管b(302)，所述气管b(302)的一端设置有导气室(303)，所述导气室(303)的下方设置有气管c(304)，所述气管c(304)的外壁设置有真空泵(305)。4.根据权利要求3所述的门窗生产用玻璃清洗机，其特征在于，所述清扫组件包括固定架(401)，所述固定架(401)通过螺栓固定于工作台(101)的外壁，所述固定架(401)的外壁设置有电机(402)，所述电机(402)的转动端设置有转盘(403)，所述转盘(403)的外壁设置有多个毛刷(404)。5.根据权利要求2所述的门窗生产用玻璃清洗机，其特征在于，所述侧板(201)的外壁设置有液压泵(10)，所述机架(100)的下方设置有多个支腿(20)。6.根据权利要求4所述的门窗生产用玻璃清洗机，其特征在于，所述控制组件包括控制器(501)，所述控制器(501)通过螺栓固定于侧板(201)的外壁，所述控制器(501)的外壁设置有触摸屏(502)，所述触摸屏(502)的一侧设置有调速旋钮(503)，所述调速旋钮(503)的一侧设置有急停按钮(504)。7.根据权利要求6所述的门窗生产用玻璃清洗机，其特征在于，所述控制器(501)与空压机(102)、液压杆a(202)、液压杆b(209)、液压杆c(208)、真空泵(305)、电机(402)、触摸屏(502)均电性连接。

技术总结

本实用新型公开了门窗生产用玻璃清洗机,包括风干组件，风干组件包括工作台、空压机、气管A、滤网、束风罩等，所述风干组件的上方设置有移动组件，所述移动组件的下方设置有固定组件，所述风干组件的一侧设置有清扫组件，所述移动组件的一侧设置有控制组件；通过设置有空压机，空压机对空气进行增压，高压空气通过气管A在滤网的过滤下经束风罩向门窗玻璃表面吹风，及时对清洗完成的玻璃进行风干，将玻璃表面残留的清洗液从玻璃中吹离，避免清洗液对玻璃造成二次污染；通过设置有真空泵，真空泵在导气室的作用下通过吸盘吸气，将门窗玻璃吸住，防止在清洗过程中玻璃移动，保证了清洗过程的安全性。程的安全性。程的安全性。