一种EVA发泡成型机的自动清扫装置的制作方法

一种eva发泡成型机的自动清扫装置
技术领域
1.本实用新型涉及eva成型机清扫技术领域，具体为一种eva发泡成型机的自动清扫装置。

背景技术：

2.目前，市面上现有的eva发泡成型机在清理机器上的料头及垃圾时，都是在停机状态下进行人工清扫，此种结构的eva发泡成型机不仅造成了人力的浪费，且浪费时间，工作效率低，提高了产品的生产成本，从而降低了企业的经济效益，同时，由于不能及时对机器上的料头和垃圾进行清理，因此也存在很大的安全隐患，例如专利号为cn202318718u的专利，包括有一可移动载部，该可移动载部下方连接有清扫机构，所述清扫机构包括有驱动装置、连接于该驱动装置下方的毛刷固定座及固定于该毛刷固定座上的毛刷，虽然解决了不能及时对机器上的料头和垃圾进行清理，但是仍然存在长时间使用后毛刷容易产生变形，不便于快速更换毛刷的问题，另外，工作人员需要频繁的将垃圾斗中的垃圾倒出。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种eva发泡成型机的自动清扫装置，解决了不便于快速更换毛刷问题，还解决了工作人员需要频繁的将垃圾斗中的垃圾倒出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种eva发泡成型机的自动清扫装置，包括毛刷、机架和垃圾斗，所述机架的前表面右侧固定连接有料槽，所述机架的上方滑动连接有气缸固定座，所述气缸固定座的下表面固定连接有双轴气缸，所述双轴气缸的底端固定连接有毛刷固定座，所述毛刷固定座的左右两侧可拆卸连接有毛刷支撑板，所述毛刷支撑板的底端固定连接有毛刷，所述机架的前方可拆卸连接有所述垃圾斗，所述垃圾斗的左右两侧焊接固定有安装板，所述安装板的下表面固定连接有立板，所述机架的内部开设通槽，所述立板套设于所述通槽的内部，所述立板的下表面固定连接有磁片二号，所述磁片二号的下表面磁吸有磁片一号，两个所述磁片一号的内侧固定连接有一个回形板，所述回形板的外侧壁左右两侧开设圆孔，所述圆孔的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有薄片，所述薄片的一侧固定连接有凸块，所述立板的一侧开设凹槽，所述凸块嵌设于所述凹槽的内部，所述凸块与所述凹槽可拆卸连接，所述回形板的下表面固定连接有物料袋，所述垃圾斗的内部转动连接有底板，所述底板的上表面嵌设有称重传感器，所述称重传感器的底端与所述底板固定连接，所述称重传感器的上表面固定连接有横板。
7.优选的，所述毛刷固定座的后表面左右两侧开设螺纹孔，所述毛刷固定座的左右两侧一体成型有长槽，所述长槽的内部滑动连接有滑轨，所述滑轨的一侧固定连接有毛刷支撑板，所述毛刷支撑板的后端固定连接有方板，所述方板的内部开设圆槽，所述圆槽的内
部放置有螺杆。
8.优选的，所述毛刷固定座的后表面与所述方板的前表面相接触，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接。
9.优选的，所述圆孔的内侧壁固定连接有挡板，所述凸块贯穿所述挡板，所述挡板与所述凸块滑动连接，所述挡板的侧面接触有所述薄片。
10.优选的，所述底板的内部固定连接有转轴，所述转轴的后方设有马达，所述马达固定于所述垃圾斗的内部后表面，所述马达的前方输出端与所述转轴的后端固定连接。
11.优选的，所述机架的前方一侧安装有单片机，所述称重传感器与所述单片机电性连接，所述单片机与所述马达电性连接。
12.优选的，所述横板的左右两侧粘贴固定有橡胶条。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种eva发泡成型机的自动清扫装置，具备以下有益效果：
15.(1)、本实用新型中，垃圾落在横板上，在称重传感器检测到的垃圾重量超过单片机中设定数值，这时，单片机会控制马达轴端转动顺时针转动90
°
再逆时针转动回去，在横板转动倾斜时，横板上的垃圾下落到物料袋中，能够储存垃圾物料多，另外，物料袋能够快速拆卸下来，方便一天工作后清洁物料袋。
16.(2)、本实用新型中，一个毛刷支撑板配备一个螺杆，工作人员将螺杆转动取下，握住毛刷支撑板滑动，便将毛刷从装置上拆卸下来，拿取新的毛刷支撑板，将毛刷支撑板上的滑轨从后方滑动到长槽中，这时，方板与毛刷固定座贴合在一起，拧上螺杆便安装完成，操作简单、方便、快捷。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中毛刷固定座和毛刷支撑座右视结构示意图。
20.图中：1、气缸固定座；2、双轴气缸；3、长槽；4、毛刷支撑板；5、滑轨；6、毛刷；7、毛刷固定座；8、料槽；9、机架；10、垃圾斗；11、安装板；12、横板；13、称重传感器；14、底板；15、转轴；16、立板；17、通槽；18、物料袋；19、磁片一号；20、磁片二号；21、凸块；22、挡板；23、凹槽；24、薄片；25、圆孔；26、弹簧；27、回形板；28、方板；29、螺杆；30、螺纹孔；31、单片机；32、圆槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种eva发泡成型机的自动清扫装置，包括毛刷6、机架9和垃圾斗10，机架9的前表面右侧固定连接有料槽8，机架9的上方滑动连接有气缸固定座1，气缸固定座1的下表面固定连接有双轴气缸2，双轴气缸2的底端固定
连接有毛刷固定座7，毛刷固定座7的左右两侧可拆卸连接有毛刷支撑板4，毛刷支撑板4的底端固定连接有毛刷6，机架9的前方可拆卸连接有垃圾斗10，垃圾斗10的左右两侧焊接固定有安装板11，安装板11的下表面固定连接有立板16，机架9的内部开设通槽17，立板16套设于通槽17的内部，立板16的下表面固定连接有磁片二号20，磁片二号20的下表面磁吸有磁片一号19，两个磁片一号19的内侧固定连接有一个回形板27，回形板27的外侧壁左右两侧开设圆孔25，圆孔25的内部固定连接有弹簧26，弹簧26的一端固定连接有薄片24，薄片24的一侧固定连接有凸块21，立板16的一侧开设凹槽23，凸块21嵌设于凹槽23的内部，凸块21与凹槽23可拆卸连接，回形板27的下表面固定连接有物料袋18，垃圾斗10的内部转动连接有底板14，底板14的上表面嵌设有称重传感器13，称重传感器13的底端与底板14固定连接，称重传感器13的上表面固定连接有横板12。
23.本实施例中，回形板27的左右两侧接触在立板16侧面，凸块21嵌设在凹槽23内，磁片一号19与磁片二号20吸附在一起，工作人员握住物料袋18向下拽动，能够将磁片一号19与磁片二号20分离，于此同时，凸块21从凹槽23中脱出。物料袋18为柔软材质制成的非透气长方体形状。
24.进一步的，毛刷固定座7的后表面左右两侧开设螺纹孔30，毛刷固定座7的左右两侧一体成型有长槽3，长槽3的内部滑动连接有滑轨5，滑轨5的一侧固定连接有毛刷支撑板4，毛刷支撑板4的后端固定连接有方板28，方板28的内部开设圆槽32，圆槽32的内部放置有螺杆29，毛刷支撑板4上的滑轨5可以从毛刷固定座7后方位置滑动插入长槽3中，滑轨5的截面呈凸字形，滑轨5截面与长槽3截面形状相同。
25.进一步的，毛刷固定座7的后表面与方板28的前表面相接触，螺杆29与螺纹孔30螺纹连接，螺杆29拧在螺纹孔30内，能够实现毛刷支撑板4固定在长槽3中。
26.进一步的，圆孔25的内侧壁固定连接有挡板22，凸块21贯穿挡板22，挡板22与凸块21滑动连接，挡板22的侧面接触有薄片24。
27.进一步的，底板14的内部固定连接有转轴15，转轴15的后方设有马达，马达固定于垃圾斗10的内部后表面，马达的前方输出端与转轴15的后端固定连接，马达输出轴顺时针转动90
°
后逆时针转动90
°
恢复原位。
28.进一步的，机架9的前方一侧安装有单片机31，称重传感器13与单片机31电性连接，单片机31与马达电性连接，称重传感器13能够称取横板12上垃圾的重量，在重量超过单片机31中存入数值时，单片机31进而控制马达运行。
29.进一步的，横板12的左右两侧粘贴固定有橡胶条，橡胶条材质软。
30.综上可得，本实用新型的工作流程：工作时，垃圾落在横板12上，在称重传感器13检测到的垃圾重量超过单片机31中设定数值，这时，单片机31会控制马达轴端转动顺时针转动90
°
再逆时针转动回去，在横板12转动倾斜时，横板12上的垃圾下落到物料袋18中，工作人员一天工作后清洁物料袋18，在装置上需要更换毛刷6时，工作人员将螺杆29转动取下，握住毛刷支撑板4滑动，便将毛刷6从装置上拆卸下来，拿取新的毛刷支撑板4，将毛刷支撑板4上的滑轨5从后方滑动到长槽3中，这时，方板28与毛刷固定座7贴合在一起，拧上螺杆29便安装完成，操作简单、方便、快捷。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种eva发泡成型机的自动清扫装置，包括毛刷(6)、机架(9)和垃圾斗(10)，其特征在于：所述机架(9)的前表面右侧固定连接有料槽(8)，所述机架(9)的上方滑动连接有气缸固定座(1)，所述气缸固定座(1)的下表面固定连接有双轴气缸(2)，所述双轴气缸(2)的底端固定连接有毛刷固定座(7)，所述毛刷固定座(7)的左右两侧可拆卸连接有毛刷支撑板(4)，所述毛刷支撑板(4)的底端固定连接有毛刷(6)，所述机架(9)的前方可拆卸连接有所述垃圾斗(10)，所述垃圾斗(10)的左右两侧焊接固定有安装板(11)，所述安装板(11)的下表面固定连接有立板(16)，所述机架(9)的内部开设通槽(17)，所述立板(16)套设于所述通槽(17)的内部，所述立板(16)的下表面固定连接有磁片二号(20)，所述磁片二号(20)的下表面磁吸有磁片一号(19)，两个所述磁片一号(19)的内侧固定连接有一个回形板(27)，所述回形板(27)的外侧壁左右两侧开设圆孔(25)，所述圆孔(25)的内部固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的一端固定连接有薄片(24)，所述薄片(24)的一侧固定连接有凸块(21)，所述立板(16)的一侧开设凹槽(23)，所述凸块(21)嵌设于所述凹槽(23)的内部，所述凸块(21)与所述凹槽(23)可拆卸连接，所述回形板(27)的下表面固定连接有物料袋(18)，所述垃圾斗(10)的内部转动连接有底板(14)，所述底板(14)的上表面嵌设有称重传感器(13)，所述称重传感器(13)的底端与所述底板(14)固定连接，所述称重传感器(13)的上表面固定连接有横板(12)。2.根据权利要求1所述的一种eva发泡成型机的自动清扫装置，其特征在于：所述毛刷固定座(7)的后表面左右两侧开设螺纹孔(30)，所述毛刷固定座(7)的左右两侧一体成型有长槽(3)，所述长槽(3)的内部滑动连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的一侧固定连接有毛刷支撑板(4)，所述毛刷支撑板(4)的后端固定连接有方板(28)，所述方板(28)的内部开设圆槽(32)，所述圆槽(32)的内部放置有螺杆(29)。3.根据权利要求2所述的一种eva发泡成型机的自动清扫装置，其特征在于：所述毛刷固定座(7)的后表面与所述方板(28)的前表面相接触，所述螺杆(29)与所述螺纹孔(30)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种eva发泡成型机的自动清扫装置，其特征在于：所述圆孔(25)的内侧壁固定连接有挡板(22)，所述凸块(21)贯穿所述挡板(22)，所述挡板(22)与所述凸块(21)滑动连接，所述挡板(22)的侧面接触有所述薄片(24)。5.根据权利要求1所述的一种eva发泡成型机的自动清扫装置，其特征在于：所述底板(14)的内部固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的后方设有马达，所述马达固定于所述垃圾斗(10)的内部后表面，所述马达的前方输出端与所述转轴(15)的后端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种eva发泡成型机的自动清扫装置，其特征在于：所述机架(9)的前方一侧安装有单片机(31)，所述称重传感器(13)与所述单片机(31)电性连接，所述单片机(31)与所述马达电性连接。7.根据权利要求1所述的一种eva发泡成型机的自动清扫装置，其特征在于：所述横板(12)的左右两侧粘贴固定有橡胶条。

技术总结

本实用新型涉及EVA成型机清扫技术领域，且公开了一种EVA发泡成型机的自动清扫装置，包括毛刷、机架和垃圾斗，所述机架的前表面右侧固定连接有料槽，所述机架的上方滑动连接有气缸固定座，所述气缸固定座的下表面固定连接有双轴气缸，所述双轴气缸的底端固定连接有毛刷固定座，所述毛刷固定座的左右两侧可拆卸连接有毛刷支撑板；本实用新型中，垃圾落在横板上，在称重传感器检测到的垃圾重量超过单片机中设定数值，这时，单片机会控制马达轴端转动顺时针转动90