一种玻璃生产用电加热炉灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃厂灭火技术领域，特别涉及一种玻璃生产用电加热炉灭火装置。

背景技术：

2.玻璃产品在加工过程中，需要先将原材料加热液化，后将液化的原材料加工成各种形状的玻璃制品，玻璃原材料大多使用电加热炉进行加热。在生产过程中，一旦存在操作失误或炉管破裂极易发生火灾或燃爆事故。加热炉炉膛着火后通常使用蒸汽进行灭火。
3.由于蒸汽在不流通的情况下既平时不使用的情况下会有部分蒸汽在管道内冷凝成液体，一旦电加热炉着火，需要使用蒸汽灭火时，需要通过操作人员现场手动排除管道内积水，再打开蒸汽阀门进行灭火，若加热设备发生爆炸时会危及操作人员的人身安全，且排水消耗时间导致火灾扑救不及时，如果不进行排水，蒸汽管道内凝液会产生水击导致管道震动，凝液进入设备内，造成炉膛衬里及仪表等设备设施损坏，易造成损失扩大或发生安全事故。

技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种玻璃生产用电加热炉灭火装置，包括蒸汽输送管线，所述蒸汽输送管线依次连接切断阀、蒸汽连接管线、电加热炉，所述蒸汽输送管线上蒸汽输送管线与切断阀连接处左侧设有前手阀，所述蒸汽连接管线上蒸汽连接管线切断阀连接处右侧设有后手阀，所述蒸汽连接管线上蒸汽连接管线与电加热炉连接处左侧设有根部阀，所述电加热炉连接温度传感器，所述温度传感器电连接控制器的输入端，所述控制器的输出端电连接切断阀；所述蒸汽输送管线连接疏水系统，所述疏水系统与切断阀并联，所述疏水系统包括疏水管，所述疏水管上设有并联的导淋阀、疏水阀，所述疏水管上疏水管与疏水阀连接处上部设有上手阀，下部设有下手阀。
6.作为优选方案，所述疏水阀为机械型疏水阀。
7.作为优选方案，所述蒸汽输送管线连接蒸汽源。
8.作为优选方案，所述疏水管连接蒸汽凝液回收系统。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的灭火装置通过蒸汽输送管线和蒸汽连接管线连接蒸汽源和电加热炉，在蒸汽输送管线和蒸汽连接管线的连接处设置切断阀以自动控制蒸汽源内蒸汽的通入，并在蒸汽输送管线上靠近切断阀的位置设置疏水系统，有阻汽排水的功能，可以有效阻隔蒸汽排走凝液，在使用时，可以实现自动排水，无需人员进行操作，保证该灭火装置一直处于良好备用状态，在发生火灾时保证自动、及时灭火，同时，避免了操作人员现场手动切水可能造成的人身伤害事故，从根本上避免了火灾事故对操作人员的人身伤害，能够实现火灾扑救的及时、安全、可靠，同时本实用新型结构合理，自动化程度高。
附图说明
10.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进一步详细描述：
11.图1是本实用新型的连接结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
13.一种玻璃生产用电加热炉灭火装置，包括蒸汽输送管线1，所述蒸汽输送管线1依次连接切断阀2、蒸汽连接管线3、电加热炉4，所述蒸汽输送管线1上蒸汽输送管线1与切断阀2连接处左侧设有前手阀5，所述蒸汽连接管线3上蒸汽连接管线3与切断阀2连接处右侧设有后手阀6，所述蒸汽连接管线3上蒸汽连接管线3与电加热炉4连接处左侧设有根部阀7，所述电加热炉4连接温度传感器8，所述温度传感器8电连接控制器9的输入端，所述控制器9的输出端电连接切断阀2；所述蒸汽输送管线1连接疏水系统10，所述疏水系统10与切断阀2并联，所述疏水系统10包括疏水管11，所述疏水管11上设有并联的导淋阀12、疏水阀13，所述疏水管11上疏水管11与疏水阀13连接处上部设有上手阀14，下部设有下手阀15。
14.进一步地，所述疏水阀13为机械型疏水阀。
15.进一步地，所述蒸汽输送管线1连接蒸汽源16。
16.进一步地，所述疏水管11连接蒸汽凝液回收系统17。
17.切断阀2用于在发生火灾时控蒸汽的通入，正常生产过程中切断阀2处于关闭状态，遇火灾时切断阀2开启，以将蒸汽源16通入电加热炉4中，火灾熄灭后切断阀2关闭，停止通入蒸汽。
18.所述根部阀7为手阀，设置在靠近电加热炉4的蒸汽连接管线3上，以便切断蒸汽源对电加热炉4进行检修和故障排查。根部阀7在正常生产和灭火时处于开启状态，只有在检修检测时处于关闭状态。
19.所述前手阀5和后手阀6设置在切断阀2的左右，正常生产过程中处于开启状态，只有在切断阀2在检修检测时处于关闭状态。
20.蒸汽输送管线1连接疏水系统10，疏水系统10包括疏水管11，所述疏水管11上设有并联的导淋阀12、疏水阀13，所述疏水管11上疏水管11与疏水阀13连接处上部设有上手阀14，下部设有下手阀15，正常使用时上手阀14和后下手阀15处于开启状态，导淋阀12处于关闭状态，导淋阀12只有在检修检测时打开。
21.疏水阀13有阻汽排水的功能，可以有效阻隔蒸汽排走凝液，在使用时，可以实现自动排水，无需人员进行操作，保证该灭火装置一直处于良好备用状态。
22.疏水阀13利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀13的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，蒸汽输送管线1里不存水，机械型疏水阀13最大背压率为80%，工作质量高，保证该灭火装置一直处于良好备用状态。
23.疏水阀13后连接是蒸汽凝液回收系统17，通过蒸汽背压流入凝液回收系统17。
24.温度传感器8安装在电加热炉4的易燃部位，以随时监测易燃部位的内部温度，并将监测到的温度信息实时反馈给控制器9。控制器9根据温度传感器8反馈的温度信号判断电加热炉4的内部是否运行正常，若出现温度异常，瞬间快速上涨达到着火温度时，控制器9
控制切断阀2开启，蒸汽源16提供的蒸汽依靠自身压力迅速进入电加热炉4内进行灭火。
25.本实用新型的灭火装置通过蒸汽输送管线1和蒸汽连接管线3连接蒸汽源16和电加热炉4，在蒸汽输送管线1和蒸汽连接管线3的连接处设置切断阀2以自动控制蒸汽源16内蒸汽的通入，并在蒸汽输送管线1上靠近切断阀2的位置设置疏水系统10，有阻汽排水的功能，可以有效阻隔蒸汽排走凝液，在使用时，可以实现自动排水，无需人员进行操作，保证该灭火装置一直处于良好备用状态，在发生火灾时保证自动、及时灭火，同时，避免了操作人员现场手动切水可能造成的人身伤害事故，从根本上避免了火灾事故对操作人员的人身伤害，能够实现火灾扑救的及时、安全、可靠，同时本实用新型结构合理，自动化程度高。
26.以上对本实用新型的具体实施进行了详细描述，但是只是作为一个范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施案例，对本实用新型进行的等同修改也在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种玻璃生产用电加热炉灭火装置，其特征在于，包括蒸汽输送管线（1），所述蒸汽输送管线（1）依次连接切断阀（2）、蒸汽连接管线（3）、电加热炉（4），所述蒸汽输送管线（1）上蒸汽输送管线（1）与切断阀（2）连接处左侧设有前手阀（5），所述蒸汽连接管线（3）上蒸汽连接管线（3）与切断阀（2）连接处右侧设有后手阀（6），所述蒸汽连接管线（3）上蒸汽连接管线（3）与电加热炉（4）连接处左侧设有根部阀（7），所述电加热炉（4）连接温度传感器（8），所述温度传感器（8）电连接控制器（9）的输入端，所述控制器（9）的输出端电连接切断阀（2）；所述蒸汽输送管线（1）连接疏水系统（10），所述疏水系统（10）与切断阀（2）并联，所述疏水系统（10）包括疏水管（11），所述疏水管（11）上设有并联的导淋阀（12）、疏水阀（13），所述疏水管（11）上疏水管（11）与疏水阀（13）连接处上部设有上手阀（14），下部设有下手阀（15）。2.根据权利要求1所述的玻璃生产用电加热炉灭火装置，其特征在于，所述疏水阀（13）为机械型疏水阀。3.根据权利要求1所述的玻璃生产用电加热炉灭火装置，其特征在于，所述蒸汽输送管线（1）连接蒸汽源（16）。4.根据权利要求1所述的玻璃生产用电加热炉灭火装置，其特征在于，所述疏水管（11）连接蒸汽凝液回收系统（17）。

技术总结

本实用新型提供一种玻璃生产用电加热炉灭火装置，包括蒸汽输送管线，所述蒸汽输送管线依次连接切断阀、蒸汽连接管线、电加热炉，所述蒸汽输送管线上蒸汽输送管线与切断阀连接处左侧设有前手阀，所述蒸汽连接管线上蒸汽连接管线切断阀连接处右侧设有后手阀，所述蒸汽连接管线上蒸汽连接管线与电加热炉连接处左侧设有根部阀，所述电加热炉连接温度传感器，所述温度传感器电连接控制器的输入端，所述控制器的输出端电连接切断阀；所述蒸汽输送管线连接疏水系统。本实用新型能保证该灭火装置一直处于良好备用状态，能够实现火灾扑救的及时，同时本实用新型结构合理，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。