一种用于成型预留洞的提桶式模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工辅助工具技术领域，具体涉及一种用于成型预留洞的提桶式模具结构。

背景技术：

2.建筑结构浇筑时需要预留洞口，一般采用的手段是预埋pvc管，浇筑后形成预留洞口，但是pvc管本身存在以下问题，一是大部分pvc管无法整体拔除，只能采用破坏式取出的方式，无法重复使用，增加了施工成本，即使采用破拆取出的方式仍然会有部分管体残留，影响后续施工；另外就是pvc管本身结构强度不足，预埋过程中容易损坏，导致浇筑后洞口质量不符合要求。
3.因此出现了可以拆卸的预留空洞模具，其采用金属筒体作为预留洞模具使用，实现了可拆卸的重复使用，但是在实际使用中仍然具有一定的问题，一是金属筒体直接接触混凝土，需要掌握好拆模时间，否则会导致无法顺利拆下，进而损坏筒体或导致筒体变形；二是对于较深的预留洞，金属筒体极难拆卸，而且容易对洞口造成破坏，在使用时体验较差。本实用新型提供一种用于成型预留洞的提桶式模具结构解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于成型预留洞的提桶式模具结构，在筒体外侧设置分离套，方便筒体拆卸。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
6.一种用于成型预留洞的提桶式模具结构，包括成型筒和分离套，所述分离套可拆卸设置在成型筒的外侧；
7.所述成型筒包括筒体、支撑脚和定位杆，所述支撑脚设在筒体的底部，所述定位杆设在筒体中，所述支撑脚设在浇筑模板上，所述定位杆与浇筑模板连接。
8.进一步地，所述定位杆与筒体活动连接，与并筒体的轴线共线设置；所述定位杆由上而下包括提拉段、连接段和定位段，所述提拉段位于筒体外部，所述连接段位于筒体内，并与筒体连接，所述定位段位于底部，并与浇筑模板连接。
9.进一步地，所述定位杆上设有复位弹簧，所述复位弹簧套设在连接段上，并与筒体连接，所述连接段上设有复位卡板，所述复位卡板与复位弹簧连接。
10.进一步地，所述支撑脚固定连接在筒体底部，所述支撑脚包括撑腿和连接环，所述连接环固定连接在筒体内壁上，所述撑腿间隔设置在连接环上，并支设在浇筑模板上。
11.进一步地，所述定位段上设有外螺纹，并通过螺纹连接在浇筑模板上。
12.进一步地，所述筒体包括顶板和筒身，所述顶板的直径大于筒身的外径，所述分离套套设在筒身上。
13.进一步地，所述分离套为筒状结构。
14.优选的，所述筒体为不锈钢材质，所述支撑脚采用钢筋焊接组成，所述定位杆为钢
筋，所述分离套为橡胶套。
15.本实用新型有益效果如下：
16.在筒体外侧设置分离套，在保证预留洞成型符合施工要求的同时方便筒体的拆卸，有效提升了施工效率，避免了对预留洞的破坏，保证了预留洞的成型质量，具有结构简单、操作方便、施工效率高的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型的使用状态示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构示意图；
19.图3为本实用新型的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的整体结构剖视示意图；
21.图5为本实用新型的成型筒结构示意图。
22.附图标记：1-成型筒，11-筒体，12-支撑脚，13-定位杆，14-复位弹簧，2-分离套。
具体实施方式
23.下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.如图1所示，一种用于成型预留洞的提桶式模具结构，包括成型筒1和分离套2，所述分离套2可拆卸设置在成型筒1的外侧。
26.如图2、3、4、5所示，所述成型筒1包括筒体11、支撑脚12和定位杆13，所述支撑脚12设在筒体11的底部，所述定位杆13设在筒体11中，所述支撑脚12设在浇筑模板上，所述定位杆13与浇筑模板连接。
27.本实用新型的使用原理如下：成型筒1通过支撑脚12支设在浇筑模具上，实现安装，定位杆13的底端通过螺纹连接在浇筑模板上，浇筑模板上预设有用于和定位杆13连接的螺纹孔，通过定位杆13与螺纹孔之间的可拆卸连接实现了成型筒1的定位和固定，筒体11以及其外侧的分离套2用于成型预留洞，分离套2套设在筒体11外侧，进行混凝土浇筑时，分离套2不会被压缩变形，因此能够保证预留洞的成型质量，混凝土初凝后，分离套2会与混凝土粘连，先将筒体11从分离套中取出，然后再将分离套2与混凝土分离，完成预留洞的成型。
28.进一步地，所述定位杆13与筒体11活动连接，与并筒体11的轴线共线设置；所述定位杆13由上而下包括提拉段、连接段和定位段，所述提拉段位于筒体11外部，所述连接段位于筒体11内，并与筒体11连接，所述定位段位于底部，并与浇筑模板连接。
29.定位杆13的提拉段位于上部，用于手动操作，通过旋转提拉段实现定位杆13与浇筑模板的拆装连接，通过手持提拉段进行手动操作；连接段位于定位杆13的中部，用于和筒
体11连接，连接段上的设置的复位卡板，在将定位杆13从浇筑模板上取出时，承载复位弹簧14的回弹力，带动定位杆13向上运动，在将筒体11从预留洞中提拔取出时，复位卡板与筒体11的顶板相互作用，使得筒体11能够顺利取出；定位段位于定位杆13的底端，用于和浇筑模板上的螺纹孔连接。
30.如图3、4所示，进一步地，所述定位杆13上设有复位弹簧14，所述复位弹簧14套设在连接段上，并与筒体11连接，所述连接段上设有复位卡板，所述复位卡板与复位弹簧14固定连接。复位弹簧14用于辅助定位杆13的取出，并使得定位杆13能够向上复位至自由状态，在实际使用中起到辅助作用，用于确认定位杆13从浇筑模板上取出，避免在定位杆13未完全旋出的情况下暴力拔除筒体导致的模板损坏。
31.如图3、4所示，进一步地，所述支撑脚12固定连接在筒体11底部，所述支撑脚12包括撑腿和连接环，所述连接环固定连接在筒体11内壁上，所述撑腿间隔设置在连接环上，并支设在浇筑模板上。支撑脚12位于已安装的叠合楼板的预留孔中，由于叠合楼板采用预制件以及装配式施工，其上在预制时设有预留孔，无需对现浇混凝土下方的叠合楼板进行预留孔施工，因此采用支撑脚12结构，在实际使用中，采用支撑脚12的结构降低模具总重，同时避免了因采用筒体11过长导致拔出不便的问题。
32.进一步地，所述定位段上设有外螺纹，并通过螺纹连接在浇筑模板上。
33.进一步地，所述筒体11包括顶板和筒身，所述顶板的直径大于筒身的外径，所述分离套2套设在筒身上。
34.进一步地，所述分离套2为筒状结构。
35.优选的，所述筒体11为不锈钢材质，所述支撑脚12采用钢筋焊接组成，所述定位杆13为钢筋，所述分离套2为橡胶套。
36.采用橡胶材质的分离套2，在混凝土浇筑后方便成型筒1从其中分离取出，后续将分离套2从混凝土中分离时，橡胶材质能够任意变形，方便从混凝土上分离，而且不易变形和破损。
37.本实用新型的具体施工方法如下：
38.一，进行提桶式模具结构的制作，先进行支撑脚12的焊接，然后再将支撑脚12焊接至筒体11上，然后进行定位杆13和复位弹簧14的组装，组装完成后与筒体11进行连接，最后将分离套2套设在筒体11外侧；
39.二，进行钢筋的绑扎以及预制叠合楼板的安装，完成后将模具结构放入预制叠合楼板的预留孔中，保证支撑脚12与模板接触，然后将定位杆13与浇筑模板进行连接，最后进行后续浇筑施工前准备工作；
40.三，进行混凝土浇筑，混凝土初凝后，先将定位杆13与浇筑模板脱离，保证定位杆13完全脱离后，提拔定位杆13将成型筒1与分离套2进行脱离并取出，最后进行分离套2的分离；
41.四，将取出的成型筒1和分离套2进行清理，并进行循环使用。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种用于成型预留洞的提桶式模具结构，其特征是，包括成型筒（1）和分离套（2），所述分离套（2）可拆卸设置在成型筒（1）的外侧；所述成型筒（1）包括筒体（11）、支撑脚（12）和定位杆（13），所述支撑脚（12）设在筒体（11）的底部，所述定位杆（13）设在筒体（11）中，所述支撑脚（12）设在浇筑模板上，所述定位杆（13）与浇筑模板连接。2.根据权利要求1所述的一种用于成型预留洞的提桶式模具结构，其特征是：所述定位杆（13）与筒体（11）活动连接，并与筒体（11）的轴线共线设置；所述定位杆（13）由上而下包括提拉段、连接段和定位段，所述提拉段位于筒体（11）外部，所述连接段位于筒体（11）内，并与筒体（11）连接，所述定位段位于底部，并与浇筑模板连接。3.根据权利要求2所述的一种用于成型预留洞的提桶式模具结构，其特征是：所述定位杆（13）上设有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）套设在连接段上，并与筒体（11）连接，所述连接段上设有复位卡板，所述复位卡板与复位弹簧（14）连接。4.根据权利要求1所述的一种用于成型预留洞的提桶式模具结构，其特征是：所述支撑脚（12）固定连接在筒体（11）底部，所述支撑脚（12）包括撑腿和连接环，所述连接环固定连接在筒体（11）内壁上，所述撑腿间隔设置在连接环上，并支设在浇筑模板上。5.根据权利要求2所述的一种用于成型预留洞的提桶式模具结构，其特征是：所述定位段上设有外螺纹，并通过螺纹连接在浇筑模板上。6.根据权利要求1所述的一种用于成型预留洞的提桶式模具结构，其特征是：所述筒体（11）包括顶板和筒身，所述顶板的直径大于筒身的外径，所述分离套（2）套设在筒身上。7.根据权利要求1所述的一种用于成型预留洞的提桶式模具结构，其特征是：所述分离套（2）为筒状结构。8.根据权利要求1所述的一种用于成型预留洞的提桶式模具结构，其特征是：所述筒体（11）为不锈钢材质，所述支撑脚（12）采用钢筋焊接组成，所述定位杆（13）为钢筋，所述分离套（2）为橡胶套。

技术总结

本实用新型公开了一种用于成型预留洞的提桶式模具结构，包括成型筒和分离套，所述分离套可拆卸设置在成型筒的外侧；所述成型筒包括筒体、支撑脚和定位杆，所述支撑脚设在筒体的底部，所述定位杆设在筒体中，所述支撑脚设在浇筑模板上，所述定位杆与浇筑模板连接。本实用新型在筒体外侧设置分离套，在保证预留洞成型符合施工要求的同时方便筒体的拆卸，有效提升了施工效率，避免了对预留洞的破坏，保证了预留洞的成型质量，具有结构简单、操作方便、施工效率高的优点。施工效率高的优点。施工效率高的优点。