一种空心钢杆件一体化的对接装配节点的制作方法

1.本技术涉及钢结构领域，尤其是一种空心钢杆件一体化的对接装配节点。

背景技术：

2.钢结构是主要建筑结构的类型之一，特别是空心钢杆件组成的空间结构，具有重量轻，强度高和韧性好的优点，被广泛应用于各种场馆和景观类建筑，在钢结构应用中的地位不容忽视。空心钢杆件的对接节点起到连接构件并传递内力的作用，对钢结构质量具有重要影响。
3.装配节点内部缺乏加固结构，影响对空心钢杆连接的稳定性，装配节点上的安装位置较少，不易改变空心钢杆的安装方向，且空心钢杆与装配节点连接时的接触面积较小，空心钢杆末端不易限位，容易在安装后出现晃动，不利于节点的使用。因此，针对上述问题提出一种空心钢杆件一体化的对接装配节点。

技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种空心钢杆件一体化的对接装配节点用于解决现有技术中装配节点内部缺乏加固结构，影响对空心钢杆连接的稳定性，装配节点上的安装位置较少，不易改变空心钢杆的安装方向，且空心钢杆与装配节点连接时的接触面积较小，空心钢杆末端不易限位，容易在安装后出现晃动，不利于节点的使用的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种空心钢杆件一体化的对接装配节点，包括定位块、空心钢杆和装配管，所述定位块固接在连接块一侧，两个所述连接块通过连接板连接，所述连接板一侧固接有第一套块，所述第一套块套接在空心钢杆内部；所述装配管侧壁被空心钢杆贯穿，所述装配管底部固接有安装板，所述安装板上开设有螺纹孔。
6.进一步地，所述定位块与装配管内壁之间通过加固杆连接，所述加固杆共两个，且所述加固杆的直径小于横杆。
7.进一步地，所述横杆一端固接在连接块侧壁上，所述横杆另一端固接在装配管内壁上，所述横杆位于连接板上下两侧。
8.进一步地，所述装配管侧壁上通过螺栓安装有加固块，所述加固块远离装配管的一侧固接有套筒，所述套筒套接在空心钢杆外部。
9.进一步地，所述加固块分别位于装配管的左右两侧，所述装配管另两侧均开设有导向孔，所述导向孔的直径大于第二套块。
10.进一步地，所述导向孔上下两侧均设置有安装孔，所述安装孔开设在装配管上，且所述导向孔共两个。
11.通过本技术上述实施例，采用了定位块、空心钢杆和装配管，解决了装配节点内部缺乏加固结构，影响对空心钢杆连接的稳定性，装配节点上的安装位置较少，不易改变空心钢杆的安装方向，且空心钢杆与装配节点连接时的接触面积较小，空心钢杆末端不易限位，容易在安装后出现晃动，不利于节点的使用的问题，取得了装配节点内部带有加固结构，节
点上的安装位置较多，可改变空心钢杆的安装方向，钢杆与节点连接时接触面积大，末端可进行限位，减少晃动，便于后续节点使用的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的横杆结构安装示意图。
16.图中：1、定位块；2、套筒；3、连接板；4、加固块；5、安装板；6、加固杆；7、连接块；8、空心钢杆；9、第一套块；10、装配管；11、第二套块；12、横杆；13、安装孔；14、导向孔。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参阅图1-3所示，一种空心钢杆件一体化的对接装配节点，包括定位块1、空心钢杆8和装配管10，所述定位块1固接在连接块7一侧，两个所述连接块7通过连接板3连接，所述连接板3一侧固接有第一套块9，所述第一套块9套接在空心钢杆8内部，便于第一套块9与连接板3的连接；所述装配管10侧壁被空心钢杆8贯穿，所述装配管10底部固接有安装板5，所述安装板5上开设有螺纹孔，便于安装板5辅助装配管10底部的连接。
24.所述定位块1与装配管10内壁之间通过加固杆6连接，所述加固杆6共两个，且所述加固杆6的直径小于横杆12，便于加固杆6对定位块1连接加固；所述横杆12一端固接在连接块7侧壁上，所述横杆12另一端固接在装配管10内壁上，所述横杆12位于连接板3上下两侧，便于横杆12对连接块7进行支撑加固；所述装配管10侧壁上通过螺栓安装有加固块4，所述加固块4远离装配管10的一侧固接有套筒2，所述套筒2套接在空心钢杆8外部，便于套筒2的安装和使用；所述加固块4分别位于装配管10的左右两侧，所述装配管10另两侧均开设有导向孔14，所述导向孔14的直径大于第二套块11，便于导向孔14辅助空心钢杆8的安装；所述导向孔14上下两侧均设置有安装孔13，所述安装孔13开设在装配管10上，且所述导向孔14共两个，便于安装孔13辅助加固块4的安装。
25.本技术在使用时，首先利用螺栓可将加固块4与装配管10连接，将空心钢杆8套接在套筒2内，空心钢杆8的末端内腔套接有第一套块9，在套筒2上安装紧固栓，实现空心钢杆8在装配管10两侧的稳定安装，第一套块9和第二套块11的直径不同，可适应不同壁厚的空心钢杆8安装，两个导向孔14分别开设在装配管10上相反的两个方向，通过安装孔13可在导向孔14外侧安装加固块4和套筒2，辅助空心钢杆8的装配和连接，安装板5可辅助装配管10底部的安装和连接，其中套筒2和加固块4、定位块1和连接块7之间均为焊接。
26.本技术的有益之处在于：
27.1.本技术操作简单，连接块7和加固杆6可对定位块1的上下两侧进行加固，保证定位块1在装配管10内部的稳定安装和使用，增加装配管10上的可安装位置，提高空心钢杆8与装配管10的装配效果；
28.2.本技术结构合理，套筒2可增加与空心钢杆8外壁的接触面积，第一套块9和第二套块11可对空心钢杆8的末端进行限位，操作方便，可减少空心钢杆8装配后和使用时的晃动，利于整个节点连接后的使用。
29.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种空心钢杆件一体化的对接装配节点，其特征在于：包括定位块(1)、空心钢杆(8)和装配管(10)，所述定位块(1)固接在连接块(7)一侧，两个所述连接块(7)通过连接板(3)连接，所述连接板(3)一侧固接有第一套块(9)，所述第一套块(9)套接在空心钢杆(8)内部；所述装配管(10)侧壁被空心钢杆(8)贯穿，所述装配管(10)底部固接有安装板(5)，所述安装板(5)上开设有螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种空心钢杆件一体化的对接装配节点，其特征在于：所述定位块(1)与装配管(10)内壁之间通过加固杆(6)连接，所述加固杆(6)共两个，且所述加固杆(6)的直径小于横杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种空心钢杆件一体化的对接装配节点，其特征在于：所述横杆(12)一端固接在连接块(7)侧壁上，所述横杆(12)另一端固接在装配管(10)内壁上，所述横杆(12)位于连接板(3)上下两侧。4.根据权利要求1所述的一种空心钢杆件一体化的对接装配节点，其特征在于：所述装配管(10)侧壁上通过螺栓安装有加固块(4)，所述加固块(4)远离装配管(10)的一侧固接有套筒(2)，所述套筒(2)套接在空心钢杆(8)外部。5.根据权利要求4所述的一种空心钢杆件一体化的对接装配节点，其特征在于：所述加固块(4)分别位于装配管(10)的左右两侧，所述装配管(10)另两侧均开设有导向孔(14)，所述导向孔(14)的直径大于第二套块(11)。6.根据权利要求5所述的一种空心钢杆件一体化的对接装配节点，其特征在于：所述导向孔(14)上下两侧均设置有安装孔(13)，所述安装孔(13)开设在装配管(10)上，且所述导向孔(14)共两个。

技术总结

本申请公开了一种空心钢杆件一体化的对接装配节点，包括定位块、空心钢杆和装配管，所述定位块固接在连接块一侧，两个所述连接块通过连接板连接，所述连接板一侧固接有第一套块，所述第一套块套接在空心钢杆内部；所述装配管侧壁被空心钢杆贯穿，所述装配管底部固接有安装板，所述安装板上开设有螺纹孔。连接块和加固杆可对定位块的上下两侧进行加固，保证定位块在装配管内部的稳定安装和使用，增加装配管上的可安装位置，提高空心钢杆与装配管的装配效果；本申请结构合理，套筒可增加与空心钢杆外壁的接触面积，第一套块和第二套块可对空心钢杆的末端进行限位，操作方便，可减少空心钢杆装配后和使用时的晃动，利于整个节点连接后的使用。接后的使用。接后的使用。