一种圆盘多工位制鞋压底机的制作方法

1.本实用新型属于制鞋加工设备技术领域，特别涉及一种圆盘多工位制鞋压底机。

背景技术：

2.都包括鞋底和鞋帮面，鞋底与鞋面通常采用胶粘的方式结合，其中有一些鞋子，鞋底还会向上包络一部分鞋面，在进行初步胶粘后通常难以保证各处均粘合均匀，这个时候单纯靠人力或者普通施加压力的方法很难保证效果；
3.根据上述，通常会使用专用的鞋底压底机当中放置鞋子的置鞋座，先对对整个鞋的底、底侧面进行加压保证鞋面与鞋底之间紧密贴合；再将具有两个可从上往下压住鞋子的压杆，可称作“鞋头压杆”、“后跟压杆”，进行压紧配合；
4.而现有的圆盘式多工位制鞋压底机，其工位多，结构紧凑，使得压鞋效率高，但是现有技术新型的该压底机在压紧不同大小、长度的鞋子时，进行调整“鞋头压杆”、“后跟压杆”之间的间距不便，尤其是需要进行多组的调整时；并且如：申请号，cn201920393753.1，当中所述了“鞋头压杆”、“后跟压杆”的压鞋部件的拆装结构，但操作麻烦。

技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.为了克服现有技术不足，现提出一种圆盘多工位制鞋压底机，以解决上述背景技术提出的问题，通过加设检测部件以便于控制位置调整的有益效果；并且采用卡压方式以便于操作拆装的有益效果。
7.(二)技术方案
8.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种圆盘多工位制鞋压底机，包括机体、支脚、控制器、空腔、围板、压鞋组件、转盘和置鞋座，机体外侧固装有控制器，机体前端设有空腔，机体外侧固接有围板，空腔内壁顶端安装有压鞋组件，围板内侧与空腔内部之间设有转盘，转盘顶端外围固装有置鞋座，置鞋座设置有多组且其均匀分布于转盘顶端外围；
9.控制器内部分别安置有微处理器、定位模块和储存模块；
10.压鞋组件包括调位驱动机构、第一上下驱动器、第二上下驱动器、距离传感器和便更组件，调位驱动机构输出轴底端固接有第一上下驱动器，调位驱动机构外侧设有第二上下驱动器，第二上下驱动器外侧固装有距离传感器，第一上下驱动器底端输出轴和第二上下驱动器底端输出轴分别设有便更组件；
11.便更组件包括压头、卡块、卡槽、套环和垫层，压头顶端固接有卡块，卡块嵌入卡槽内壁，压头顶端设置有套环，套环内侧固设有垫层，垫层设于卡块外侧，第一上下驱动器底端输出轴和第二上下驱动器底端输出轴分别设有卡槽，第一上下驱动器底端输出轴和第二上下驱动器底端输出轴分别外侧分别套有垫层。
12.进一步的，所述支脚设有多组且其均匀分布于机体底端外围。
13.进一步的，所述转盘底端固接有伺服电机的输出轴，伺服电机外侧固装于机体外侧。
14.进一步的，所述压鞋组件设有多组。
15.进一步的，所述第一上下驱动器和第二上下驱动器设于置鞋座上方。
16.进一步的，所述调位驱动机构和第二上下驱动器分别固装于空腔内壁顶端。
17.进一步的，所述卡槽的内腔空间由下之上呈扩张状。
18.进一步的，所述垫层的材质为橡胶。
19.(三)有益效果
20.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
21.1)、通过在空腔内壁顶端安置压鞋组件，由距离传感器进行检测第一上下驱动器和第二上下驱动器的间距，即可方便的经过微处理器进行控制调位驱动机构驱动调整，同时，经过定位模块，可方便进行确定不同组的位置，达到通过加设检测部件以便于控制位置调整的有益效果。
22.2)、通过在第一上下驱动器和第二上下驱动器底端输出轴设置便更组件，经过将套环、垫层向上提起，即可将卡块在卡槽处拉出，拆卸完成，达到采用卡压方式以便于操作拆装的有益效果。
附图说明
23.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的局部剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型的局部剖面结构a示意图；
27.图中：机体-1、支脚-2、控制器-3、空腔-4、围板-5、压鞋组件-6、转盘-7、置鞋座-8、调位驱动机构-61、第一上下驱动器-62、第二上下驱动器-63、距离传感器-64、便更组件-65、压头-651、卡块-652、卡槽-653、套环-654、垫层-655。
具体实施方式
28.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种圆盘多工位制鞋压底机：包括机体1、支脚2、控制器3、空腔4、围板5、压鞋组件6、转盘7和置鞋座8；
29.机体1外侧固装有控制器3，控制器3内部分别安置有微处理器、定位模块和储存模块，提供检测处理的效果；
30.机体1前端设有空腔4，机体1外侧固接有围板5，空腔4内壁顶端安装有压鞋组件6；
31.围板5内侧与空腔4内部之间设有转盘7，转盘7顶端外围固装有置鞋座8，提供置鞋座8的位置调整，安全性高；
32.置鞋座8设置有多组且其均匀分布于转盘7顶端外围，合理设置位置，便于调位。
33.其中，所述支脚2设有多组且其均匀分布于机体1底端外围，合理设置位置，提高支撑稳定性。
34.其中，所述转盘7底端固接有伺服电机的输出轴，伺服电机外侧固装于机体1外侧，
设置旋转驱动源。
35.其中，所述压鞋组件6设有多组。
36.请参阅图1、图2与图3，压鞋组件6包括调位驱动机构61、第一上下驱动器62、第二上下驱动器63、距离传感器64和便更组件65；
37.调位驱动机构61为可为丝杆机构或气缸或液压杆或电动推杆等；
38.调位驱动机构61输出轴底端固接有第一上下驱动器62，第一上下驱动器62可为丝杆机构或气缸或液压杆或电动推杆等；
39.调位驱动机构61外侧设有第二上下驱动器63，第二上下驱动器63可为丝杆机构或气缸或液压杆或电动推杆等；
40.第二上下驱动器63外侧固装有距离传感器64，朝向第一上下驱动器62进行安装，进行检测位置；
41.第一上下驱动器62底端输出轴和第二上下驱动器63底端输出轴分别设有便更组件65；
42.便更组件65包括压头651、卡块652、卡槽653、套环654和垫层655；
43.压头651顶端固接有卡块652，卡块652嵌入卡槽653内壁，进行嵌合连接，提高稳固性；
44.压头651顶端设置有套环654，套环654内侧固设有垫层655，提供压紧效果，垫层655设于卡块652外侧，防止卡块652脱落；
45.第一上下驱动器62底端输出轴和第二上下驱动器63底端输出轴分别设有卡槽653；
46.第一上下驱动器62底端输出轴和第二上下驱动器63底端输出轴分别外侧分别套有垫层655，方便拆装。
47.其中，所述第一上下驱动器62和第二上下驱动器63设于置鞋座8上方，合理设置位置，进行压紧放置在置鞋座8的鞋。
48.其中，所述调位驱动机构61和第二上下驱动器63分别固装于空腔4内壁顶端。
49.其中，所述卡槽653的内腔空间由下之上呈扩张状，提高安装稳固性。
50.其中，所述垫层655的材质为橡胶，柔性，提高压紧力。
51.工作原理：首先，将该圆盘多工位制鞋压底机放置在使用位置，由支脚2进行支撑稳固；
52.然后，由外部电源线进行连接控制器3，调位驱动机构61、第一上下驱动器62和第二上下驱动器63进行分别连接外部的驱动设备且其进行连接控制器3；
53.接着，进行使用时，将需要压底的鞋放置在置鞋座8的使用位置，通过控制器启动伺服电机运转，即可带动转盘7旋转，对多组的置鞋座8进行换位，并转动换位至空腔4内侧、压鞋组件6下方；
54.之后，通过在空腔4内壁顶端安置的压鞋组件6，由距离传感器64进行检测第一上下驱动器62和第二上下驱动器63的间距，即可方便的经过微处理器进行控制调位驱动机构61驱动调整，同时，经过定位模块，可方便进行确定不同组的位置，达到通过加设检测部件以便于控制位置调整的有益效果，以此，根据不同长度的鞋子进行调整宽度；
55.根据上述，第一上下驱动器62和第二上下驱动器63的输出轴下移带动便更组件65
接触放置该鞋的鞋头、后跟，并压紧；
56.最后，通过在第一上下驱动器62和第二上下驱动器63底端输出轴设置的便更组件65，经过将套环654、垫层655向上提起，即可将卡块652在卡槽653处拉出，拆卸完成，达到采用卡压方式以便于操作拆装的有益效果。
57.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
58.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
59.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种圆盘多工位制鞋压底机，其特征在于：包括机体(1)、支脚(2)、控制器(3)、空腔(4)、围板(5)、压鞋组件(6)、转盘(7)和置鞋座(8)，机体(1)外侧固装有控制器(3)，机体(1)前端设有空腔(4)，机体(1)外侧固接有围板(5)，空腔(4)内壁顶端安装有压鞋组件(6)，围板(5)内侧与空腔(4)内部之间设有转盘(7)，转盘(7)顶端外围固装有置鞋座(8)，置鞋座(8)设置有多组且其均匀分布于转盘(7)顶端外围；控制器(3)内部分别安置有微处理器、定位模块和储存模块；压鞋组件(6)包括调位驱动机构(61)、第一上下驱动器(62)、第二上下驱动器(63)、距离传感器(64)和便更组件(65)，调位驱动机构(61)输出轴底端固接有第一上下驱动器(62)，调位驱动机构(61)外侧设有第二上下驱动器(63)，第二上下驱动器(63)外侧固装有距离传感器(64)，第一上下驱动器(62)底端输出轴和第二上下驱动器(63)底端输出轴分别设有便更组件(65)；便更组件(65)包括压头(651)、卡块(652)、卡槽(653)、套环(654)和垫层(655)，压头(651)顶端固接有卡块(652)，卡块(652)嵌入卡槽(653)内壁，压头(651)顶端设置有套环(654)，套环(654)内侧固设有垫层(655)，垫层(655)设于卡块(652)外侧，第一上下驱动器(62)底端输出轴和第二上下驱动器(63)底端输出轴分别设有卡槽(653)，第一上下驱动器(62)底端输出轴和第二上下驱动器(63)底端输出轴分别外侧分别套有垫层(655)。2.根据权利要求1所述的一种圆盘多工位制鞋压底机，其特征在于：所述支脚(2)设有多组且其均匀分布于机体(1)底端外围。3.根据权利要求1所述的一种圆盘多工位制鞋压底机，其特征在于：所述转盘(7)底端固接有伺服电机的输出轴，伺服电机外侧固装于机体(1)外侧。4.根据权利要求1所述的一种圆盘多工位制鞋压底机，其特征在于：所述压鞋组件(6)设有多组。5.根据权利要求1所述的一种圆盘多工位制鞋压底机，其特征在于：所述第一上下驱动器(62)和第二上下驱动器(63)设于置鞋座(8)上方。6.根据权利要求1所述的一种圆盘多工位制鞋压底机，其特征在于：所述调位驱动机构(61)和第二上下驱动器(63)分别固装于空腔(4)内壁顶端。7.根据权利要求1所述的一种圆盘多工位制鞋压底机，其特征在于：所述卡槽(653)的内腔空间由下之上呈扩张状。

技术总结

本实用新型属于制鞋加工设备技术领域，特别涉及一种圆盘多工位制鞋压底机，其结构包括机体、支脚、控制器、空腔、围板、压鞋组件、转盘和置鞋座，机体外侧固装有控制器，机体前端设有空腔，机体外侧固接有围板，空腔内壁顶端安装有压鞋组件，本实用新型具有以下有益效果，安置压鞋组件，由距离传感器进行检测第一上下驱动器和第二上下驱动器的间距，即可方便的经过微处理器进行控制调位驱动机构驱动调整，同时，经过定位模块，可方便进行确定不同组的位置，以便于控制位置调整的有益效果；设置便更组件，经过将套环、垫层向上提起，即可将卡块在卡槽处拉出，拆卸完成，达到采用卡压方式以便于操作拆装的有益效果。于操作拆装的有益效果。于操作拆装的有益效果。