一种皮鞋加工用烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及皮鞋加工技术领域，更具体的说是涉及一种皮鞋加工用烘干机。

背景技术：

2.皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、pu发泡、pvc等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位较高的鞋子之一，皮鞋在加工过程中需要经过胶粘，胶粘自然状态下干燥需要较长的时间，影响加工进程，故需使用烘干设备进行烘干；现有的烘干机大多为运输式，涂抹胶体后的鞋从烘干机一端运输入再从另一端运输出，但是由于箱体皮鞋的不同位置照射到热能灯的角度不同会导致皮鞋在烘干时胶体干燥不均匀，从而影响后续皮鞋的质量。
3.现有技术中公开号为cn211323285u的中国实用新型一种皮鞋生产烘干装置，该实用新型通过驱动装置电机输出轴转动带动挂杆一端的鞋体转动，热风通吹向鞋体烘干，转动的鞋体能够有效保证与热气接触的面积，保证了烘干时温度的均匀，解决了鞋体在烘干时受热不均匀的问题，保证了烘干的效果；但是该设置，使得皮鞋需分批放置入该装置进行烘干，无法实现涂胶放入皮鞋和取出烘干后的皮鞋同步进行，降低了皮鞋加工的效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种皮鞋加工用烘干机，胶体烘干均匀且皮鞋加工效率高。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种皮鞋加工用烘干机，包括底板，所述底板下端设有若干支脚，所述底板上端中部固定设有箱体，所述底板上端两侧的前后两端均固定设有侧板，所述侧板与所述侧板之间设有运输部，所述运输部由电机一、传输带、齿轮、齿尖、转柱一和转柱二组成，所述传输带为两个，所述传输带与所述传输带之间设有若干电机盒，所述电机盒两端均通过连接柱与所述传输带一侧固定连接，所述电机盒内设有电机二，所述电机二的输出端穿过所述电机盒下端与挂钩一端固定连接，所述挂钩下端设有若干鞋楦，所述鞋楦上端固定设有钩柱，所述钩柱上端设有钩孔，所述挂钩穿过所述钩孔。
7.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
8.本实用新型箱体和运输部的设置，使得皮鞋涂抹胶体后可以从箱体一侧移动入，经过箱体内烘干后，可从另一侧移动出，放入皮鞋和取出烘干皮鞋进行下一步加工可同时进行，有效提高了皮鞋加工的效率；本实用新型电机二的设置，起到带动挂钩转动的作用，从而实现套设在鞋楦上的皮鞋可以在箱体内转动，使得热能灯可以均匀的照射到皮鞋的每一面，使得皮鞋上的胶体受热均匀，保证了烘干效果。
9.进一步的，所述箱体内左右两端和下端均固定设有若干热能灯。
10.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
11.本实用新型热能灯的设置，使得箱体内的温度可以上升，有效实现对皮鞋胶体的
烘干。
12.进一步的，所述箱体两侧分别设有入口和出口，所述入口和所述出口上端两侧均固定设有l型板，所述入口和所述出口上端两侧以及所述l型板下端均固定设有若干挡帘。
13.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
14.本实用新型l型板的设置使得挡帘不会影响运输带的传送，挡帘的设置起到减少箱体内热量散失的作用。
15.进一步的，所述传输带内侧均固定设有若干齿尖，所述齿轮分别卡设在所述传输带内侧两端，所述齿尖和齿轮相匹配。
16.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
17.本实用新型以上设置使得齿轮的转动可以带动传输带的转动。
18.进一步的，所述齿轮与对应的所述齿轮中心之间通过所述转柱一固定连接，所述齿轮与对应的所述侧板之间通过所述转柱二转动连接，某一所述转柱二穿过所述侧板与所述电机一的输出端固定连接，所述电机一与所述侧板固定连接。
19.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
20.本实用新型电机一、转柱一和转柱二的设置，使得当电机一启动带动相邻转柱二转动时，从而带动两个齿轮和转柱一转动，齿轮带动传输带转动最终可带动所有齿轮转动。
21.进一步的，所述电机盒由底座和旋盖组成，所述底座上端内侧设有内螺纹槽，所述旋盖下端对应所述内螺纹槽固定设有外螺纹圈，所述外螺纹圈通过螺纹连接与所述内螺纹槽固定连接。
22.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
23.本实用新型内螺纹槽和外螺纹圈的设置，使得电机二可以取出，方便电机二的维修和更换。
24.进一步的，所述箱体一侧固定设有电源盒，所述电源盒上固定设有操作面板，所述电源盒内设有电源设备，所述操作面板、所述电源设备、所述电机一、所述电机二和所述热能灯均通过电线电连接。
25.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
26.本实用新型电源盒和操作面板的设置，方便工作人员对箱体内温度以及设备的启动实现控制。
附图说明
27.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
28.图1为本实用新型正视截面结构示意图；
29.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
30.图3为本实用新型图1中c处截面结构示意图；
31.图4为本实用新型图1中b处截面结构示意图。
32.附图标记：1、箱体；101、入口；102、出口；2、底座；201、内螺纹槽；3、传输带；301、齿尖；4、旋盖；401、外螺纹圈；5、齿轮；501、转柱二；6、钩柱；601、钩孔；7、底板；701、支脚；8、侧板；9、热能灯；10、鞋楦；11、挡帘；12、电机二；13、转柱一；14、电机一；15、挂钩；16、连接柱；17、l型板；18、操作面板；19、电源盒。
具体实施方式
33.如图1至图3所示，在具体的本实施例中，一种皮鞋加工用烘干机，包括底板7，底板7下端设有若干支脚701，底板7上端中部固定设有箱体1，底板7上端两侧的前后两端均固定设有侧板8，侧板8与侧板8之间设有运输部，运输部由电机一14、传输带3、齿轮5、齿尖301、转柱一13和转柱二501组成，传输带3为两个，传输带3与传输带3之间设有若干电机盒，电机盒两端均通过连接柱16与传输带3一侧固定连接，电机盒内设有电机二12，电机二12的输出端穿过电机盒下端与挂钩15一端固定连接，挂钩15下端设有若干鞋楦10，鞋楦10上端固定设有钩柱6，钩柱6上端设有钩孔601，挂钩15穿过钩孔601；箱体1内左右两端和下端均固定设有若干热能灯9；箱体1两侧分别设有入口101和出口102，入口101和出口102上端两侧均固定设有l型板17，入口101和出口102上端两侧以及l型板17下端均固定设有若干挡帘11。
34.通过以上设置，本实用新型箱体1和运输部的设置，使得皮鞋涂抹胶体后可以从箱体1一侧移动入，经过箱体1内烘干后，可从另一侧移动出，放入皮鞋和取出烘干皮鞋进行下一步加工可同时进行，有效提高了皮鞋加工的效率；本实用新型电机二12的设置，起到带动挂钩15转动的作用，从而实现套设在鞋楦10上的皮鞋可以在箱体1内转动，使得热能灯9可以均匀的照射到皮鞋的每一面，使得皮鞋上的胶体受热均匀，保证了烘干效果；本实用新型热能灯9的设置，使得箱体1内的温度可以上升，有效实现对皮鞋胶体的烘干；本实用新型l型板17的设置使得挡帘11不会影响运输带的传送，挡帘11的设置起到减少箱体1内热量散失的作用。
35.如图2至图4所示，传输带3内侧均固定设有若干齿尖301，齿轮5分别卡设在传输带3内侧两端，齿尖301和齿轮5相匹配；齿轮5与对应的齿轮5中心之间通过转柱一13固定连接，齿轮5与对应的侧板8之间通过转柱二501转动连接，某一转柱二501穿过侧板8与电机一14的输出端固定连接，电机一14与侧板8固定连接；电机盒由底座2和旋盖4组成，底座2上端内侧设有内螺纹槽201，旋盖4下端对应内螺纹槽201固定设有外螺纹圈401，外螺纹圈401通过螺纹连接与内螺纹槽201固定连接；箱体1一侧固定设有电源盒19，电源盒19上固定设有操作面板18，电源盒19内设有电源设备，操作面板18、电源设备、电机一14、电机二12和热能灯9均通过电线电连接。
36.通过以上设置，本实用新型以上设置使得齿轮5的转动可以带动传输带3的转动；本实用新型电机一14、转柱一13和转柱二501的设置，使得当电机一14启动带动相邻转柱二501转动时，从而带动两个齿轮5和转柱一13转动，齿轮5带动传输带3转动最终可带动所有齿轮5转动；本实用新型内螺纹槽201和外螺纹圈401的设置，使得电机二12可以取出，方便电机二12的维修和更换；本实用新型电源盒19和操作面板18的设置，方便工作人员对箱体1内温度以及设备的启动实现控制。
37.工作原理：通过操作面板18开启热能灯9，热能灯9开启数量不同可使得箱体1内温度不同，根据胶体烘干所需温度开启热能灯9后，开启电机一14和电机二12，电机一14的启动带动相邻转柱二501转动，从而带动齿轮5和转柱一13转动，最终带动传输带3移动，传输带3的移动，实现了挂钩15可从箱体1的入口101移动至出口102，电机二12的启动带动挂钩15转动，工作人员将皮鞋套设在鞋楦10上，将其底部刷好胶体后，再将鞋楦10上的钩柱6挂在入口101处的挂钩15上，皮鞋将从入口101处移动入箱体1进行烘干，皮鞋从出口102移动出后，另一位工作人员将鞋楦10取下，皮鞋可进行下一步加工。
38.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种皮鞋加工用烘干机，包括底板(7)，所述底板(7)下端设有若干支脚(701)，其特征在于，所述底板(7)上端中部固定设有箱体(1)，所述底板(7)上端两侧的前后两端均固定设有侧板(8)，所述侧板(8)与所述侧板(8)之间设有运输部，所述运输部由电机一(14)、传输带(3)、齿轮(5)、齿尖(301)、转柱一(13)和转柱二(501)组成，所述传输带(3)为两个，所述传输带(3)与所述传输带(3)之间设有若干电机盒，所述电机盒两端均通过连接柱(16)与所述传输带(3)一侧固定连接，所述电机盒内设有电机二(12)，所述电机二(12)的输出端穿过所述电机盒下端与挂钩(15)一端固定连接，所述挂钩(15)下端设有若干鞋楦(10)，所述鞋楦(10)上端固定设有钩柱(6)，所述钩柱(6)上端设有钩孔(601)，所述挂钩(15)穿过所述钩孔(601)。2.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用烘干机，其特征在于，所述箱体(1)内左右两端和下端均固定设有若干热能灯(9)。3.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用烘干机，其特征在于，所述箱体(1)两侧分别设有入口(101)和出口(102)，所述入口(101)和所述出口(102)上端两侧均固定设有l型板(17)，所述入口(101)和所述出口(102)上端两侧以及所述l型板(17)下端均固定设有若干挡帘(11)。4.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用烘干机，其特征在于，所述传输带(3)内侧均固定设有若干齿尖(301)，所述齿轮(5)分别卡设在所述传输带(3)内侧两端，所述齿尖(301)和所述齿轮(5)相匹配。5.根据权利要求4所述的一种皮鞋加工用烘干机，其特征在于，所述齿轮(5)与对应的所述齿轮(5)中心之间通过所述转柱一(13)固定连接，所述齿轮(5)与对应的所述侧板(8)之间通过所述转柱二(501)转动连接，某一所述转柱二(501)穿过所述侧板(8)与所述电机一(14)的输出端固定连接，所述电机一(14)与所述侧板(8)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用烘干机，其特征在于，所述电机盒由底座(2)和旋盖(4)组成，所述底座(2)上端内侧设有内螺纹槽(201)，所述旋盖(4)下端对应所述内螺纹槽(201)固定设有外螺纹圈(401)，所述外螺纹圈(401)通过螺纹连接与所述内螺纹槽(201)固定连接。7.根据权利要求2所述的一种皮鞋加工用烘干机，其特征在于，所述箱体(1)一侧固定设有电源盒(19)，所述电源盒(19)上固定设有操作面板(18)，所述电源盒(19)内设有电源设备，所述操作面板(18)、所述电源设备、所述电机一(14)、所述电机二(12)和所述热能灯(9)均通过电线电连接。

技术总结

本实用新型公开了一种皮鞋加工用烘干机，包括底板，所述底板下端设有若干支脚，所述底板上端中部固定设有箱体，所述底板上端两侧的前后两端均固定设有侧板，所述侧板与所述侧板之间设有运输部，所述运输部由电机一、传输带、齿轮、齿尖、转柱一和转柱二组成，所述传输带为两个，所述传输带与所述传输带之间设有若干电机盒，所述电机盒两端均通过连接柱与所述传输带一侧固定连接，所述电机盒内设有电机二，所述电机二的输出端穿过所述电机盒下端与挂钩一端固定连接，所述挂钩下端设有若干鞋楦，所述鞋楦上端固定设有钩柱，所述钩柱上端设有钩孔，所述挂钩穿过所述钩孔；本实用新型胶体烘干均匀且皮鞋加工效率高。干均匀且皮鞋加工效率高。干均匀且皮鞋加工效率高。