一种配方奶粉及其制备方法与流程



1.本发明涉及益生元技术领域,具体是涉及一种配方奶粉及其制备方法。


背景技术:



2.母乳低聚糖是存在于母乳中的复杂混合低聚糖,是母乳中的重要成分之一。母乳低聚糖可刺激肠道中的有益菌生长并抑制有害菌生长。2'-岩藻糖基乳糖(2'-fucosyllactose,2’fl)是母乳中含量最高的母乳低聚糖,已经被批准作为儿童产品的营养强化剂;乳糖-n-新四糖(lacto-n-neotetraose,lnnt)是母乳中含量最高的中性糖链核心hmo之一。目前,市售的lnnt经由微生物发酵法制备而成,经质谱和核磁共振确定结构和人乳中发现的寡糖具有相同结构。
3.肠道中代谢产物中有少量的支链脂肪酸(bcfa)如异丁酸和异戊酸。与乙酸、丙酸和丁酸不同,异丁酸和异戊酸是蛋白质的代谢产物。异丁酸和异戊酸的降低可看做从蛋白发酵转向纤维发酵,被认为是积极的效应。这些支链脂肪酸被认为是结肠蛋白质发酵的标记物质,该过程同时也产生其他代谢物,如氨气、酚、对甲酚、或生物胺类等,这些物质能对小肠环境中的细胞造成破坏。粪便中高水平的异戊酸与人的抑郁和皮质醇水平有关。
4.全母乳喂养的婴儿与未接受母乳喂养的相比,粪便中测得异丁酸和异戊酸含量较低。粪便中较高的支链脂肪酸,如戊酸、异丁酸和异戊酸的存在表明婴配粉喂养组的蛋白质吸收较低,或者有过量的蛋白质摄入。这些代谢产物可能也导致了婴配粉喂养的婴儿粪便中,负责分解蛋白的拟杆菌属和梭菌属的含量较高。婴配粉喂养的婴儿粪便中蛋白分解的代谢产物水平较高,可能也因为婴配粉不含有母乳低聚糖因此碳水化合物的存在较低,所以这些婴儿的能量获取更多依赖于蛋白质代谢。
5.研究表明,在母乳喂养和配方粉喂养的婴幼儿粪便培养体系中,可发酵的碳水化合物不存在时,就会主要生成蛋白发酵的代谢产物;而当加入各种可以发酵的碳水化合物后,这些蛋白代谢物含量又下降了。配方粉喂养组粪便中较高的短链脂肪酸可能对婴幼儿代谢产生影响。研究还表明,超重的成年人和儿童比瘦的同龄人粪便短链脂肪酸增多,且与其他代谢风险因子有关联。
6.对成人来说,如果胃酸不足,蛋白质消化不充分,肠道容易产生腐败的短链脂肪酸。腐败的短链脂肪酸由厌氧细菌发酵未消化支链氨基酸形成,包含戊酸、异戊酸、异丁酸。腐败的短链脂肪酸异常升高表明蛋白消化不良,提示潜在的胃酸缺乏、胰腺功能不全、吸收不良以及小肠细菌过度增生(sibo)。此外癌症研究中,结直肠癌的代谢物分析表明,支链氨基酸和苯丙氨酸等在疾病早期阶段显著增加。异戊酸这种支链脂肪酸,随疾病的进展逐渐增多。
7.目前在婴幼儿配方粉、辅食及营养补充剂等领域,需要有可改善肠道微环境健康如减少异丁酸和异戊酸等支链脂肪酸的解决方案。在3岁以上儿童、青少年及成人领域,也需要缓解肠道不适及提升自身抵御致病菌如etec感染能力的解决方案。


技术实现要素:



8.本发明的一个目的在于提供一种配方奶粉。
9.本发明的另一目的在于提供所述配方奶粉的制备方法。
10.为达上述目的,一方面,本发明提供了一种配方奶粉,其中,以配方奶粉总重量为1000份计,所述配方奶粉的制备原料包括:母乳低聚糖(hmos)0.01-4.5份、生牛乳890~3800重量份、乳糖0~480重量份、脱盐乳清粉0~540重量份、脱脂奶粉0~350重量份、乳清蛋白粉wpc80 0~80重量份、乳清蛋白粉wpc34 0~120重量份、益生菌0-0.18重量份、结构油脂opo 0~170重量份、高油酸葵花籽油0~150重量份、玉米油0~50重量份、低芥酸菜籽油0~50重量份、大豆油0~80重量份、α-乳清蛋白0~45重量份、β-酪蛋白0~23重量份、大豆磷脂1~2.5重量份、低聚果糖0~30重量份、低聚半乳糖浆0~90重量份、无水奶油0~5重量份、核苷酸0~0.8重量份、维生素营养素1~5重量份、氯化胆碱0~3重量份、矿物质a 0~2重量份、矿物质b1~18重量份;其中,矿物质a选自铜、铁、镁、碘、硒、锰和锌中的一种或多种的矿物质盐的组合,矿物质b选自钙、磷、钾和钠中的一种或多种的矿物质盐的组合。
11.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述母乳低聚糖含有母乳低聚糖lnnt,所述母乳低聚糖lnnt为0.01-4.5重量份。
12.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述制备原料还包括:肌醇0.20~2.04重量份、牛磺酸0~0.65重量份、左旋肉碱0.06~0.5重量份、dha 3~18重量份、ara 3~18重量份。
13.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述维生素营养素选自维生素a、维生素d、维生素e、维生素k1、维生素b1、维生素b2、维生素b6、维生素b12、烟酰胺、叶酸、泛酸和生物素中的一种或多种的组合。
14.本发明配方中的维生素营养素、各种矿物质可以采用符合国家标准的营养成分的复合营养素组合物,按照不同配方使用不同添加量,具体添加方式可以参照所属领域的常规操作进行。
15.优选地,本发明的配方奶粉根据需要若添加复合营养素可选择性采用下述复配营养素成分中的任一或任意组合(每克含量;各指标按添加范围的中间值计算量;基本不存在所有指标含量同时最大的情况):
16.维生素a:1300~4000μgre
17.维生素d:24~60μg
18.维生素e:13~41mgα-te
19.维生素k1:200~550μg
20.维生素b1:2600~6500μg
21.维生素b2:600~3000μg
22.维生素b6:1200~4000μg
23.维生素b12:2~14.0μg
24.烟酰胺:12000~30000μg
25.叶酸:300~653μg
26.泛酸:8750~16230μg
27.生物素:56~150μg。
28.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述矿物质含量(每克含量)为:
29.钠:30~400mg
30.钾:63~400mg
31.铜:2200~5540μg
32.镁:133~400mg
33.铁:23~95mg
34.锌:25~52mg
35.钙:110~300mg
36.磷:75~200mg
37.碘:200~1592μg
38.硒:16~48μg
39.锰:16~547μg。
40.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述益生菌选自:动物双歧杆菌乳亚种bb-12、婴儿双歧杆菌ylgb-1496、动物双歧杆菌乳亚种hn019和乳双岐杆菌bl-99中的一种或两种以上的组合。
41.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述婴儿双歧杆菌ylgb-1496是保藏编号为cgmcc no.21109的婴儿双歧杆菌。
42.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述乳双岐杆菌bl-99是保藏编号为cgmcc no.15650的乳双歧杆菌。
43.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述益生菌为乳双岐杆菌bl-99。
44.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述配方奶粉含有母乳低聚糖lnnt,以每100g配方奶粉计,母乳低聚糖lnnt含量为142.9-428.6mg/100g粉;优选为178.6-392.9mg/100g粉。
45.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述配方奶粉含有益生菌,以每克配方奶粉计,益生菌含量为10
6-2
×
10
12
cfu;优选为10
8-2
×
10
10
cfu。
46.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述配方奶粉是用于减少支链短链脂肪酸的婴幼儿配方奶粉。
47.本发明含lnnt作为单一活性组分的婴幼儿配方奶粉,具有减少肠道中支链短链脂肪酸效用。
48.根据本发明的具体实施方案,本发明的婴幼儿配方奶粉,可以是婴儿配方奶粉,也可以是幼儿配方奶粉。
49.根据本发明的具体实施方案,本发明的婴幼儿配方奶粉中,除所述益生菌及母乳低聚糖外,还可包括婴幼儿配方奶粉的常规组分。
50.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述支链短链脂肪酸为异戊酸。
51.另一方面,本发明还提供了所述配方奶粉的制备方法,所述方法包括:湿法配料——均质——浓缩杀菌——喷雾干燥——干法混料——包装。
52.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述湿法配料包括将生牛乳均质杀菌后,顺序加入粉类原料、油脂类原料、维生素营养素、矿物质原料和母乳低聚糖得到混合料液;所述粉类原料为除母乳低聚糖、维生素营养素和矿物质原料以外的其他固体原料。
53.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述湿法配料包括如下步骤:
54.1)牛乳粗滤:将生牛乳经过滤及脱气后,经过预热后,经分离机分离杂质;
55.2)牛乳均质杀菌:去除杂质后的生牛乳一部分进入均质机均质,另一部分不均质,二者在均质后在混料罐中进行混合并杀菌处理;
56.3)粉类添加:各种粉类原料按配方加入混料罐中;
57.4)溶化配油:将油脂类原料溶化后,加入混料罐中;
58.5)营养素溶解添加:将维生素营养素和矿物质原料用纯净水分别溶解后,依序添加到混料罐中,得到混合的料液;
59.6)lnnt溶解添加:将lnnt原料用步骤5)中部分混合料液溶解后,添加到混料罐中,得到含lnnt的混合料液。
60.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述湿法配料包括如下步骤:
61.1)牛乳粗滤:将牛乳经过粗过滤及平衡缸脱气后,经过板式换热器预热后,经过分离机分离杂质;
62.2)牛乳均质杀菌:去除杂质后的生牛乳一部分进入均质机均质,另一部分不均质,二者在均质后进行混合进入杀菌系统杀菌;
63.3)粉类添加:各种粉类原料按配方经计量后通过风送系统统一加入到配粉罐中,并通过真空系统吸入混料罐中;
64.4)溶化配油:按配方要求将配方中规定的油脂类原料放入化油间,化油间的温度保持在50~90℃,待油溶化后,打入混合油贮罐中,并按配方要求将混合油经油泵打入混料罐中;
65.5)营养素溶解添加:将维生素营养素和矿物质原料用纯净水分别溶解后,依序添加到混料罐中,得到混合的料液;
66.6)lnnt溶解添加:将lnnt原料用步骤5)中部分混合料液溶解后,添加到混料罐中,得到含lnnt的混合料液。
67.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述方法还包括将得到的含lnnt的混合料液进行过滤的步骤。
68.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述均质包括用均质机对得到的含lnnt的混合料液进行均质处理。
69.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述均质还包括将均质后的混合料液冷却至20℃以下。
70.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述浓缩杀菌包括将得到含lnnt的混合料液(优选为均质后的混合料液或冷却后的混合料液)在不小于83℃下杀菌25秒,得到浓缩杀菌后的奶液。
71.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述浓缩杀菌包括将得到含lnnt的混合料液(优选为均质后的混合料液或冷却后的混合料液)进行双效浓缩,在不小于83℃下杀菌25秒,得到浓缩杀菌后的奶液。
72.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述喷雾干燥的参数包括:进风温度170-190℃,排风温度80-90℃,泵压力150-250bar,负压-4.5至-3.5mba。
73.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述喷雾干燥的参数包括:进风温度180℃,
排风温度86℃,泵压力200bar,负压-4.0mba。
74.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述喷雾干燥是用干燥塔进行喷雾干燥。
75.根据本发明一些具体实施方案,其中,高压泵压力150-250bar(优选200bar),塔负压-4.5至-3.5mba(优选-4.0mba)。
76.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述喷雾干燥包括将经过浓缩杀菌后的奶液预热到50-70℃(优选60-65℃),经过滤后(优选用孔径1-2mm的过滤器过滤),然后进行喷雾干燥。
77.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述喷雾干燥还包括在喷雾干燥后进行二次干燥(优选利用流化床),然后冷却至25-35℃(优选为30℃)。
78.根据本发明一些具体实施方案,其中,所述干法混料包括将dha和ara与喷雾干燥后得到的奶粉混合均匀。
79.综上所述,本发明提供了一种配方奶粉及其制备方法。本发明的配方奶粉具有如下优点:
80.本发明提供的配方奶粉,提供了改善肠道微环境健康如减少支链脂肪酸(异戊酸)的解决方案。同时,本发明提供的lnnt与益生菌的组合在制备用于减少肠道中支链脂肪酸的食品中的应用,在3岁以上儿童、青少年及成人领域,也提供了缓解肠道不适的解决方案。
81.本发明lnnt与益生菌(乳双岐杆菌bl-99)的母乳化婴幼儿配方奶粉,具有减少肠道中支链脂肪酸(异戊酸)的效用。
附图说明
82.图1为模拟婴儿肠道环境下lnnt与益生菌的组合小批量发酵产生异戊酸占总酸的百分比。
83.图2为模拟婴儿肠道环境下lnnt与益生菌的组合小批量发酵产生异戊酸的结果。
具体实施方式
84.以下通过具体实施例详细说明本发明的实施过程和产生的有益效果,旨在帮助阅读者更好地理解本发明的实质和特点,不作为对本案可实施范围的限定。
85.实验方法
86.测定样本发酵后产物的气压、气体成分、短链脂肪酸含量的方法具体包括:
87.首先进行样本采集:选取3-6月龄母乳或配方粉喂养的婴儿粪便样本。在上述月龄期间,采集母乳喂养组中每位母亲的口腔拭子一份,新鲜母乳一份,对应的婴儿粪便一份;采集人工喂养组中每位婴儿的粪便一份。从捐献者处获得新鲜粪便,用冰袋在4小时内运送至实验室,进行发酵,并对发酵产物的短链脂肪酸进行测定。
88.测定过程具体如下:
89.1.培养基配制
90.(1)配制ycfa厌氧基础培养基,每30ml分装于总容积为50ml的厌氧西林瓶中备用。
91.ycfa厌氧基础培养基配方如下(g/l):胰蛋白胨10,酵母提取物2.5,l-半胱氨酸盐酸盐1,nacl 0.9,cacl2·
6h2o 0.009,kh2po
4 0.45,k2hpo
4 0.45,mgso4·
7h2o0.09;
92.还包括以下成分:刃天青(1mg/ml)1ml,血红素(5mg/ml)2ml,维生素ⅰ溶液200μl;
93.其中,维生素ⅰ溶液包含(mg/ml):生物素(vh)0.05,钴胺素(vb12)0.05,对氨基苯甲酸0.15,叶酸0.25,吡哆胺(vb6)0.75。
94.(2)配制本发明实施例所需培养基。
95.发酵实验前,向ycfa培养基中按需添加益生菌或益生元,构成本项目所需的培养基。本实验中添加的益生元的终浓度均为4

;添加的各益生菌的终浓度均为109cfu/ml。
96.实验中所涉及添加的益生菌和益生元如表1所示。其中每种培养基均分为添加合不添加etec两种情况,总计42种发酵条件。所添加的etec终浓度为10
10
cfu/ml。
97.表1发酵条件列表
[0098][0099]
2.菌株活化及鉴定
[0100]
分别取菌株bb12,ylgb-1496,hn019及bl-99菌粉,在厌氧工作站中配制至107cfu/ml,使用平板计数法检测浓度。配制培养基之前,将保种于-80℃冰箱中的甘油管菌种取出,接种于mrs培养基中进行活化,随后将活化好的菌液用注射器接种到相应的培养基中。
[0101]
取菌株etec(atcc35401)菌粉,在厌氧工作站中配制至10
10
cfu/ml,使用平板计数法检测浓度。
[0102]
3.体外发酵
[0103]
(1)样本发酵前的准备:
[0104]
准确称取0.800
±
0.010g新鲜粪便,放入粪便前处理盒的搅拌勺一侧,按照质量体积比10%计算并补充相应体积的pbs缓冲液。涡旋约5-10分钟,充分打散粪便残渣,和pbs缓冲液均匀混合,以制备成均匀的10%粪便悬浊液(w/v)。将粪便前处理盒静置于桌面,经两层过滤网过滤之后的悬浊液待用。
[0105]
(2)接种:在厌氧工作站中,用1ml注射器配5号针头吸取悬浊液(前处理盒中澄清一侧)0.5ml,穿刺西林瓶丁基胶塞,注入培养基。
[0106]
接种及动态取样均在厌氧工作站中完成,母乳喂养组和人工喂养组每种培养基分别设置5个生物学重复。
[0107]
剩余的粪便原样、粪便悬浊液可按需求分装,做好标记并进行冻存,以备其他检测
使用。
[0108]
(3)发酵:将西林瓶放置于37℃恒温箱静置培养24小时,勿扰动。培养结束后,取出小瓶,勿开盖,直接冻存于-20度待检测。
[0109]
4.短链脂肪酸检测
[0110]
使用气相谱仪(9720,浙江福立分析仪器股份有限公司)检测总短链脂肪酸浓度,包括乙酸、丙酸、丁酸、异丁酸、戊酸、异戊酸。具体步骤如下:
[0111]
(1)进样前准备:使用无菌针头吸取500μl发酵液置于1.5ml离心管中,加入100μl巴豆酸偏磷酸溶液,置于-30℃冻结24h。解冻后10000rpm、4℃离心3min,取上清,并用0.22μm过滤器(millipore)过滤,取100μl样品提取液加入气相样品瓶内插管中,用盖子盖紧排除气泡后,上样分析。
[0112]
(2)气相谱仪器条件如下:谱柱:agilent ffap 30m
×
0.25mm
×
0.25μm;柱温:75℃,20℃/min升至180℃保持1min,50℃/min升至220℃保持1min;进样口:温度:250℃,进样量:1.0μl,分流比:(5:1);载气:高纯氮;流速:2.5ml/min保持6.5min,2.8ml/min2升至2.8ml/min保持2min;检测器:fid;温度:250℃;尾吹:20ml/min;氢气:30ml/min;空气:300ml/min。
[0113]
(3)利用峰面积内标法进行定量测定,利用工作站内置软件根据标准曲线方程内标法自动计算。
[0114]
实施例1
[0115]
本实施例提供模拟婴儿肠道环境下lnnt与益生菌的组合小批量发酵产生异戊酸占总酸的百分比,结果见图1所示。
[0116]
可以看出在所有实验组别中,lnnt与益生菌的组合优于空白和四种益生菌单独作用组。且在配方粉组,lnnt与益生菌的组合产生异戊酸占总酸的百分比较lnnt更低。
[0117]
实施例2
[0118]
本实施例提供模拟婴儿肠道环境下lnnt与益生菌的组合小批量发酵产生异戊酸的结果。
[0119]
模拟婴儿肠道环境下lnnt与益生菌的组合小批量发酵产生异戊酸的结果见图2所示。可以看出在所有实验组别中,lnnt与益生菌的组合优于空白和四种益生菌单独作用。
[0120]
lnnt与益生菌的组合与lnnt的显著性差异情况及p值见表2。由表2可知,lnnt与益生菌的组合比lnnt,更显著降低了异戊酸(p《0.0001),体现了二者组合的协同效应。lnnt分别与四种益生菌的组合之间没有显著性差异,其中lnnt+bl-99相比lnnt+bb12,降低异戊酸的显著性趋势较大(p=0.1254)。
[0121]
表2
[0122][0123]
lnnt与益生菌的组合(lnnt+bl-99效果最佳,hn019和ylgb-1496加大肠杆菌的影响)产生异戊酸占总酸的百分比较lnnt及益生菌单独使用时更低。
[0124]
实施例3
[0125]
含有lnnt与益生菌组合物的婴儿配方奶粉1(制备1000公斤):
[0126]
生牛乳1000千克,乳糖320千克,乳清蛋白粉wpc80%25千克,脱盐乳清粉d90 175千克,玉米油40千克,大豆油50千克,opo结构脂140千克,α-乳清蛋白粉27千克,β-酪蛋白粉9千克,无水奶油1千克,低聚果糖粉17千克,低聚半乳糖浆40千克,母乳低聚糖lnnt 2.5千克,复配营养素13.75千克,dha12千克,ara22千克,大豆磷脂2千克、无水奶油1千克、乳双岐杆菌bl-99 0.1千克。
[0127]
其中复配营养素包括复配维生素营养包约2.5千克、氯化胆碱营养包约0.75千克、钙粉营养包约6千克、矿物质营养包约1千克、氯化镁营养包约1.5千克和氯化钾营养包约2千克,各营养包的基料为乳糖。
[0128]
含有lnnt与益生菌组合物的婴儿配方奶粉2(制备1000公斤):
[0129]
生牛乳2100千克,脱脂奶粉250千克,乳糖190千克,乳清蛋白粉wpc34%50千克,脱盐乳清粉d90 290千克,opo结构脂72千克,大豆油54千克,玉米油9千克,高油酸葵花籽油45千克,α-乳清蛋白粉5千克,β-酪蛋白粉1千克,低聚果糖粉25千克,低聚半乳糖浆40千克,大豆磷脂2千克,无水奶油1千克,母乳低聚糖lnnt 1千克,复配营养素22.85千克,dha12千克,ara 14千克,乳双岐杆菌bl-99 0.4千克,核苷酸0.65千克。
[0130]
其中复配营养素包括氯化胆碱营养包约1.5千克、钙粉营养包约16千克、矿物质营养包约1千克、氯化镁营养包约0.85千克、维生素包3.5千克,各营养包的基料为乳糖。
[0131]
含有lnnt与益生菌组合物的婴儿配方奶粉3(制备1000公斤):
[0132]
生牛乳1000千克,脱脂奶粉250千克,乳糖150千克,乳清蛋白粉wpc34%50千克,脱盐乳清粉d90 225千克,opo结构脂106千克,大豆油37千克,玉米油30千克,α-乳清蛋白粉10千克,β-酪蛋白粉10千克,低聚果糖粉5千克,低聚半乳糖浆15千克,母乳低聚糖lnnt 4千
克,复配营养素11千克,dha12千克,ara 14千克,乳双岐杆菌bl-99 0.2千克,核苷酸0.65千克。
[0133]
其中复配营养素包括复配维生素营养包约1.5千克、氯化胆碱营养包约0.75千克、钙粉营养包约5千克、矿物质营养包约1千克、氯化镁营养包约0.75千克和氯化钾营养包约2千克,各营养包的基料为乳糖。
[0134]
含有lnnt与益生菌组合物的婴儿配方奶粉具体制备工艺如下:
[0135]
1)牛乳粗滤:将牛乳经过粗过滤及平衡缸脱气后,经过板式换热器预热后,经过分离机分离杂质。
[0136]
2)牛乳均质杀菌:去除杂质后的生牛乳一部分进入均质机均质,另一部分不均质,二者在均质后进行混合进入杀菌系统杀菌。
[0137]
3)粉类添加:各种粉类原料按配方经计量后通过风送系统统一加入到配粉罐中,并通过真空系统吸入真空混料罐中;
[0138]
4)溶化配油:按配方要求将配方中规定的油脂放入化油间,化油间的温度保持在50~90℃,待油溶化后,打入混合油贮罐中,并按配方要求将混合油经油泵打入混料罐中;
[0139]
5)营养素溶解添加:将钙粉、维生素、矿物质等营养素包用纯净水分别溶解后,依序添加到混料罐中,得到混合的料液。
[0140]
6)lnnt溶解添加:将lnnt原料用步骤5中部分混合料液溶解后,添加到混料罐中,得到含lnnt的混合料液。
[0141]
7)过滤:经含lnnt的混合料液经滤网过滤,去除原料中可能带入的物理杂质。
[0142]
8)均质:混合后的料液通过均质机进行均质,将脂肪球进行机械处理,把它们分散成均匀一致的脂肪球。
[0143]
9)冷却与贮存:均质后的料液进入板式换热器进行冷却:冷却至20℃以下,暂存在预存缸中,6小时内进入下道工序,搅拌器按设定需求开启。
[0144]
10)浓缩杀菌:生产时使用双效浓缩,杀菌温度≥83℃,杀菌时间25秒。出料浓度均为50%干物质。
[0145]
11)浓奶贮存、预热过滤、喷雾干燥:浓缩后的奶暂存在浓奶平衡罐。经刮板预热器预热到60℃,预热后物料经1mm孔径的过滤器过滤后,用高压泵打入干燥塔喷雾干燥,细粉按要求在塔顶或流化床附聚。进风温度:180℃,排风温度86℃,高压泵压力200bar,塔负压-4mba左右。
[0146]
12)流化床干燥冷却:从干燥塔出来的粉再经流化床(一级)二次干燥后,经流化床(二级)冷却到30℃。
[0147]
13)分装:制粉车间人员按照配方要求,将dha、ara或长双歧杆菌亚种ylgb1496或乳双岐杆菌bl-99称量封袋分装。
[0148]
14)干混:将称量好的dha、ara或长双歧杆菌亚种ylgb1496与奶粉在干混机内混均。
[0149]
15)筛粉:通过振动筛,使奶粉的颗粒度均匀,粉渣报废处理。
[0150]
16)出粉:用经过消毒的集粉箱接粉,并由出粉间运至上粉间。
[0151]
17)上粉:将奶粉按包装要求倒入大小包装机上的储粉罐中。
[0152]
18)包装:400克自动包装机充氮包装。充氮时含氧量低于1%。900克铁听自动充氮
包装含氧量低于5%。
[0153]
19)装箱:将已包装的小袋装入纸箱中同时加入粉勺,用封箱机封口。
[0154]
20)成品检验:对包装完后的产品按检验计划进行抽样检验。
[0155]
21)入库贮存:经检验合格的产品入库贮存,要求在常温下贮存,湿度≤65%。
[0156]
工艺参数
[0157]
1)收奶工段参数
[0158]
项目控制参数原奶储存温度(℃)4原奶储存时间(从开始收奶到巴氏结束)(h)6原奶预热温度(℃)75杀菌温度(℃)85冷却温度(℃)6巴氏奶储存温度(℃)4巴氏奶储存时间(开始巴氏到巴氏奶清空)(h)12
[0159]
2)前处理工段参数
[0160][0161][0162]
3)浓缩工段参数
[0163]
项目lnnt与益生菌组合物的婴儿配方奶粉进料量(m3/h)18.0杀菌温度(℃)88效体真空度(bar)-0.79蒸汽压力(bar)8.5三效蒸发器温度(℃)64四效蒸发器温度(℃)60.5五效蒸发器温度(℃)55.5冷凝水温度(℃)51.5浓奶干物质(%)折光仪50
[0164]
4)干燥工段参数
[0165]
项目lnnt与益生菌组合物的婴儿配方奶粉进料量(kg/h)6500浓奶预热温度(℃)72.5高压管线压力(bar)205主进风温度(℃)180排风温度(℃)80静态流化床进风温度(℃)47.5流化床a/b段进风温度(℃)50流化床c段进风温度(℃)30流化床d段进风温度(℃)22.5出粉温度(℃)30
[0166]
5)包装参数
[0167]
5.1)干混工段
[0168]
项目控制参数预混时间(min)20干混时间(min)5
[0169]
5.2)包装工段
[0170]

技术特征:


1.一种配方奶粉,其中,以配方奶粉总重量为1000份计,所述配方奶粉的制备原料包括:母乳低聚糖0.01-4.5重量份、生牛乳890~3800重量份、乳糖0~480重量份、脱盐乳清粉0~540重量份、脱脂奶粉0~350重量份、乳清蛋白粉wpc80 0~80重量份、乳清蛋白粉wpc34 0~120重量份、益生菌0-0.18重量份、结构油脂opo 0~170重量份、高油酸葵花籽油0~150重量份、玉米油0~50重量份、低芥酸菜籽油0~50重量份、大豆油0~80重量份、α-乳清蛋白0~45重量份、β-酪蛋白0~23重量份、大豆磷脂1~2.5重量份、低聚果糖0~30重量份、低聚半乳糖浆0~90重量份、无水奶油0~5重量份、核苷酸0~0.8重量份、维生素营养素1~5重量份、氯化胆碱0~3重量份、矿物质a0~2重量份、矿物质b1~18重量份;其中,矿物质a选自铜、铁、碘、锌、硒、锰和镁中的一种或多种的矿物质盐的组合,矿物质b选自钙、磷、钠和钾中的一种或多种的矿物质盐的组合。2.根据权利要求1所述的配方奶粉,其中,所述母乳低聚糖含有母乳低聚糖lnnt,所述母乳低聚糖lnnt为0.01-4.5重量份。3.根据权利要求1或2所述的配方奶粉,其中,所述制备原料还包括:肌醇0.20~2.04重量份、牛磺酸0~0.65重量份、左旋肉碱0.06~0.5重量份、dha 3~18重量份、ara 3~18重量份。4.根据权利要求1~3任意一项所述的配方奶粉,其中,所述维生素营养素选自维生素a、维生素d、维生素e、维生素k1、维生素b1、维生素b2、维生素b6、维生素b12、烟酰胺、叶酸、泛酸和生物素中的一种或多种的组合。5.根据权利要求1~4任意一项所述的配方奶粉,其中,所述益生菌选自:动物双歧杆菌乳亚种bb-12、婴儿双歧杆菌ylgb-1496、动物双歧杆菌乳亚种hn019和乳双岐杆菌bl-99中的一种或两种以上的组合。6.根据权利要求1~5任意一项所述的配方奶粉,其中,所述配方奶粉含有母乳低聚糖lnnt,以每100g配方奶粉计,母乳低聚糖lnnt含量为142.9-428.6mg/100g粉;优选为178.6-392.9mg/100g粉。7.根据权利要求1~6任意一项所述的配方奶粉,其中,所述配方奶粉含有益生菌,以每克配方奶粉计,益生菌含量为10
6-2
×
10
12
cfu;优选为10
8-2
×
10
10
cfu。8.根据权利要求1~7任意一项所述的配方奶粉,其中,所述配方奶粉是用于减少支链短链脂肪酸的婴幼儿配方奶粉。9.根据权利要求8所述的配方奶粉,其中,所述支链短链脂肪酸为异戊酸。10.权利要求1~9任意一项所述配方奶粉的制备方法,其中,所述方法包括:湿法配料——均质——浓缩杀菌——喷雾干燥——干法混料——包装。

技术总结


本发明提供了一种配方奶粉及其制备方法,其中,以配方奶粉总重量为1000份计,所述配方奶粉的制备原料包括:母乳低聚糖0.01-4.5重量份、生牛乳890~3800重量份、乳糖0~480重量份、脱盐乳清粉0~540重量份、脱脂奶粉0~350重量份、乳清蛋白粉WPC80 0~80重量份、乳清蛋白粉WPC34 0~120重量份、益生菌0-0.18重量份、核苷酸0~0.8重量份、结构油脂OPO 0~170重量份、高油酸葵花籽油0~150重量份、玉米油0~50重量份、低芥酸菜籽油0~50重量份、大豆油0~80重量份等。本发明提供的配方奶粉,提供了改善肠道微环境健康如减少支链脂肪酸的解决方案。方案。


技术研发人员:

郝威 刘彪 孔小宇 周名桥 肖竞舟 李放 王逸伦 闫雅璐 段素芳 司徒文佑

受保护的技术使用者:

内蒙古伊利实业集团股份有限公司

技术研发日:

2022.11.30

技术公布日:

2023/3/9

本文发布于:2024-09-25 22:22:47,感谢您对本站的认可!

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